一、工程概況正中煤礦主立井屬整合前的老井,原提升系統(tǒng)裝備配置是非標鋼管井架1座、3m3手動裝卸箕斗2個、2JK-2/11.5提升機1臺、1.6m天輪2個以及Φ24.5鋼絲繩罐道6根等。原生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置是井底手動放庫溜槽2個、地面矸石溜槽1個以及膠帶輸送機等。原3m3雙箕斗提升只能提升容量較少的煤炭,當提升矸石等比容較大的物料時,必須要求操作工仔細地控制箕斗的裝載量。另外,由于箕斗的裝載和卸載全手動操作,致使提升單循環(huán)周期較長,影響提升能力。本次改絞將更換井架,采用IIIG型鑿井井架,以保證其有足夠的荷載能力和過卷高度;更換提升機,采用2JK-2.5/11.5提升機,以保證提升矸石或比重較大的物料時其靜張力和靜張力差符合提升機本身的規(guī)范;更換提升天輪,使其符合?規(guī)程要求;拆除原罐道繩,采用8根6×7+Fc-38-1670鋼絲繩作罐道繩,使箕斗運行更加安全可靠。本次改絞采用自動裝卸式雙箕斗提升可縮短提升單循環(huán)時間。本次改絞后的提升能力按平均每小班5.5小時的提升作業(yè)時間測算,提矸石時每天的提升能力可達1572m3;提煤炭時每天的提升能力可達1634m3。二、施工部署正中煤礦主立井改絞工程的施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用,公司擬將其列為重點工程,公司給予高度重視,決心在以往安裝施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,鞏固成績,克服缺點,堅持公司的質(zhì)量方針,運用科學管理,制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施,大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料,以科技推動生產(chǎn),降低成本。在施工過程中,同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位密切合作,繼續(xù)推行項目法施工,落實ISO9002質(zhì)量保證體系。責任到人,實行目標管理,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標:1、工期:除土建工程外,確保40天內(nèi)完成規(guī)定的全部機電安裝工程項目。2、質(zhì)量:單位工程質(zhì)量力爭達到優(yōu)良標準,工程全部合格。3、安全:按五無標準(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌),嚴格按建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。4、文明施工;嚴格按建設(shè)局的文件執(zhí)行,達到文明樣板工程標準。A、施工準備(一)、技術(shù)準備1、組織各專業(yè)人員熟悉改絞施工圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,及時修改處理。2、編制施工圖預算,根據(jù)施工圖紙,計算分部分項工程量,按規(guī)定套用施工定額,計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù),以便做進度計劃和供應(yīng)計劃,更好地控制成本,減少消耗,提高效益。3、根據(jù)項目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨材料進場計劃。4、做好施工技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前,均需要進行技術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度,是保證工程質(zhì)量的重要因素,其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。5、技術(shù)交底均采用分級制,即各專業(yè)工程技術(shù)負責人——各專業(yè)施工技術(shù)人員及管理人員——各班組長及作業(yè)人員。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,逐級交底簽字,工程技術(shù)負責人向各專業(yè)技術(shù)人員進行交底要細致、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,各專業(yè)技術(shù)人員接受后,應(yīng)反復詳細地同各作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖和方法,確保工程的質(zhì)量和進度。(二)、生產(chǎn)準備1、安裝材料及安全防護用品準備:鋼材,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃,分批進場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫、驗收、保管和出庫制定完善的管理辦法,同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設(shè)備:施工中計劃投入的施工機械包括施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均應(yīng)齊備完好。3、臨時施工吊盤、臨時用電、臨時的搭設(shè)、制作、安裝、調(diào)試。4、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場,滿足施工要求。5、提前做好各種構(gòu)件的加工準備工作。6、安裝并調(diào)試好提升機、穩(wěn)車。B、組織機構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針,為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標而奮斗,為本工程建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻。組織機構(gòu)見附表。1、項目法施工實施項目法施工的管理模式,按原副井井筒施工管理體系,增加有關(guān)專業(yè)人員,組建改絞工程的項目經(jīng)理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強動態(tài)、科學管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進施工技術(shù),在創(chuàng)建優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時,從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中,切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理,項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能,全權(quán)處理項目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃,項目經(jīng)理部的進度計劃包括:施工總進度計劃,分部分項工程進度計劃,施工進度控制計劃,設(shè)備供應(yīng)進度計劃,竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括:勞動力需用量及工資計劃,材料計劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計劃,施工機具需用量計劃,工程項目降低成本措施及降低成本計劃,資金使用計劃,利潤計劃等。2、作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。3、組織機構(gòu)表組織機構(gòu)見下表:組織機構(gòu)表序號職務(wù)姓名職務(wù)、職稱學歷1項目經(jīng)理一級建造師本科2項目副經(jīng)理一級建造師大專3項目總工程師工程師大專4技術(shù)負責人工程師大專5材料設(shè)備部工程師大專6專職安質(zhì)員工程師大專C、臨時改絞施工順序及施工進度計劃詳見正中主立井臨時改絞施工順序及正中主立井改絞施工進度方框圖。D、施工組織為了確保工程施工的順利進行和按時達到目標,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策,必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便及時貫徹落實下去,調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下:1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期參加由業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會,解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每天召開各專業(yè)管理人員調(diào)度會議,安排工作、檢查前一天的工作進展情況。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)技術(shù)人員的工作。組織好分部分項工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進行。(三)、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求,勞動力的準備分各階段來準備。各工種人員安排見下表。各工種人員安排表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況準備階段安裝、改絞階段掃尾階段焊工331電工142鉗工2122起重工141信號工033輔工10162絞車司機072倉庫保管員111小計185014(四)、施工機械根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設(shè)備如下表:機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1穩(wěn)車D-10/6臺22絞車2JK-2.5/11.5臺1業(yè)主提供3天輪Φ2.5m個24天輪Φ0.8m個45電焊機B*-500臺36電焊機B*-300臺17水平儀S2臺18經(jīng)緯儀J2臺19臨時吊籃個110臨時吊盤套111調(diào)度絞車JD11.4臺112平板車臺113放線車臺414防爆開關(guān)DW80-350臺415磁力啟動器臺316配電設(shè)備套1業(yè)主提供17壓風機4L-20/8臺1業(yè)主提供18水泵DM25-35×10臺119風鉆臺320風鎬臺521裝載機*G951輛122(五)、施工測量1、施工前,測量專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉有關(guān)施工圖紙,驗算與測量有關(guān)的數(shù)據(jù),在認真接受施工方測量部門提供的測量資料和標樁的基礎(chǔ)上,制定陀螺經(jīng)緯儀定向法和長鋼尺或鋼絲導入高程法的測量設(shè)計方案。2、采用垂線法導入高程測量時,應(yīng)檢查懸掛垂線點的位置是否正確,當偏差超過規(guī)定時,及時予以調(diào)正。懸掛的垂球重量必須滿足規(guī)定,垂線長200m以上時,垂球重量不少于30kg。垂線鋼絲必須有2倍以上的安全系數(shù),并不得有硬彎,打結(jié)及其他影響鉛垂的缺陷。下放垂線時,速度要慢、均勻,不得突然動作。3、及時做好各種測繪手薄、臺帳、資料的整理工作。4、測量的各種工作均必須嚴格執(zhí)行《煤礦測量規(guī)程》的規(guī)定。三、施工技術(shù)措施(一)、安全方針及目標安全方針——安全第一,預防為主。安全目標——杜絕人身傷亡和設(shè)備損壞事故;杜絕重大安全責任事故;消滅工傷事故。(二)、安全防范重點1、資料記錄保存的安全性。2、事故控制點:物件墜落事故;觸電事故;物體打擊事故;設(shè)備機具傷害事故。3、控制點的管理:制度健全無漏洞;檢查無差錯;設(shè)備無故障;人員無違章。(三)、安全保證措施1、所有參加施工人員,必須認真學習本措施及安全規(guī)程并簽字、考試備檔。2、嚴格交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù),設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等要交待清楚,并做好交班記錄。3、嚴格執(zhí)行班前班后制度,提前半小時召開班前會,明確分工,注意安全事項。4、每班接班后,對所有設(shè)備、機具、吊盤繩等關(guān)鍵安全部位由施工負責人做全面檢查一次。5、嚴格勞動紀律,不早退、不擅自離開崗位。6、班前嚴禁喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)責令退出工作現(xiàn)場。7、井口周圍保持清潔干凈,封口盤上不得堆放雜物。8、工作人員不得打鬧、睡覺。9、吊盤升降時,盤上人員必須系好安全帶,吊盤停住時,必須用頂絲固定吊盤,吊盤繩受力要均勻。10、作業(yè)人員必須佩戴安全帽,井口及井筒中和高空作業(yè)人員還必須佩戴安全帶。11、電焊機要設(shè)防雨罩。12、吊盤上工作人員要時刻注意鉤頭的升降情況。13、施工中,氧氣瓶與乙炔瓶要分開放置,距離井口20m以上。14、電焊焊接時,地線直接搭在被焊件上。15、嚴禁焊鉗等帶電工具碰吊盤繩和大線。16、吊盤上的電焊機,防爆開關(guān)等設(shè)備要用繩子栓在站柱上。17、要有專人停、送電,每班上井前應(yīng)清理吊盤切斷電源,停、送電人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠靴。18、井筒施工人員的扳手、榔頭等工具要用細繩系在手腕上。19、乘吊桶上、下井人員,每桶不準超過四人,必須戴安全帽,系好安全帶,同時執(zhí)行上、下井登記記錄。20、下放電纜時,卡電纜人員要嚴格按照要求,卡牢,扎緊不得馬虎。21、絞車房和上井口要有過卷保護及限位開關(guān),嚴防過卷,過卷裝置必須定期檢查。22、嚴格崗位責任制,明確分工。23、絞車不運行時,井蓋門要關(guān)上。24、井口把鉤人員工作務(wù)必認真,嚴禁消極怠工。25、絞車司機每次動車前,先掌握吊盤的位置,繩與深度指示器上要有明顯標記,然后才能開絞車。26、設(shè)備及其他構(gòu)件進行懸吊組裝作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮。吊臂及懸吊物件下面嚴禁站人。27、所有懸吊、起重用鋼絲繩積極吊具必須符合安全規(guī)程要求。28、嚴禁立體交叉作業(yè)。29、刷噴漆時,刷噴漆人員須佩戴好口罩,避免漆中散發(fā)的有害氣體過量刺激呼吸道,引起施工人員呼吸道方面的疾病。30、現(xiàn)場施工時,周圍必須設(shè)警戒線,防止閑雜人員進入井架上、井底及井筒中,有人作業(yè)時,井口必須設(shè)警戒,防止墜物傷人。(四)、井下明火作業(yè)安全措施由于在井筒內(nèi)進行設(shè)施拆除或安裝作業(yè)時需使用電、氣焊明火作業(yè),為保證安全,特制定以下措施:1、所有工作人員嚴禁攜帶火種下井。如因需要使用氣焊作業(yè)必須攜帶點火工具時,必須制定專門安全措施,方可攜帶一定數(shù)量點火工具在井口檢查員處檢查登記后方可下井。氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。氣瓶必須按規(guī)定單獨擺放,應(yīng)遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10m以上,氧氣瓶避免直接受熱。使用時,應(yīng)確保兩者間不小于20米的安全距離。2、電、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,并取得特種作業(yè)操作證方能上崗作業(yè)。3、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。4、作業(yè)前,應(yīng)通知瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。如超出需采取相應(yīng)措施降低濃度后方可作業(yè)。5、作業(yè)前,應(yīng)指定專人在場進行檢查和監(jiān)督。6、電、氣焊工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應(yīng)備好黃沙、滅火器等消防材料,滅火器不得少于2個。7、作業(yè)過程中,瓦檢員必須在場隨時檢測作業(yè)區(qū)域內(nèi)各處瓦斯?jié)舛取Ｈ舭l(fā)現(xiàn)有瓦斯超限或其他不安全隱患,立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),待采取措施使瓦斯?jié)舛冉档突螂[患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。如情況緊急,應(yīng)帶領(lǐng)人員迅速撤離工作區(qū)域并及時向調(diào)度室報告。8、電焊線、鉗把的規(guī)格必須能滿足電焊機最大電流的要求。9、工作完成后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好,氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后方可離開。作業(yè)結(jié)束后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

篇2:立井把鉤信號工操作規(guī)程

1、信號工必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后持證上崗。

2、信號工必須熟悉本崗位提升設(shè)備及信號設(shè)施等情況和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,集中精力,按照操作規(guī)程準確無誤地發(fā)送信號

3、接班后應(yīng)首先與絞車司機及其它信號工聯(lián)系好,仔細檢查有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。

4、應(yīng)主動與把鉤工密切配合,當把鉤工向信號工發(fā)出發(fā)送信號指令后,要監(jiān)視乘人和裝罐等情況,確認一切正常后方可發(fā)送信號。

5、信號發(fā)出后,不得離開信號室,并密切監(jiān)視提升容器、鋼絲繩、鉤頭及信號顯示系統(tǒng)的運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即發(fā)出停車信號,查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號。對于事故隱患,必須立即匯報工區(qū)或有關(guān)部門。

6、發(fā)出信號后,一般不得隨意廢除本信號,特殊情況需要改變時,必須先發(fā)出停車信號后再發(fā)送其它種類信號。

7、正常情況下,只準使用主用信號系統(tǒng),只有當主用信號發(fā)生故障時,方可使用備用信號系統(tǒng),同時應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復,修復后立即恢復使用副信號系統(tǒng)。

8、運送特殊物料、或火工用品時必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:副立井敷設(shè)信號電纜安全技術(shù)措施

一、作業(yè)名稱:副立井敷設(shè)信號電纜

二、施工時間:

三、施工負責人:

四、施工參加人員:

五、主要工作內(nèi)容:副立井井筒內(nèi)打眼、安裝電纜卡,敷設(shè)信號電纜4根,每根200米型號為。

六、施工標準及要求:

井筒內(nèi)打眼必須垂直,垂直間距為5米,打眼大小、深度必須與電纜卡、膨脹螺栓相符。

電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

3、電纜敷設(shè)的位置正確,排列整齊。電纜垂直敷設(shè)應(yīng)在每一個電纜卡上固定。

4、電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。

七、施工方法與步驟:

1、在罐籠上搭設(shè)平臺,施工人員站在平臺上,絞車每下放罐籠5米用電錘在井筒內(nèi)東側(cè)打眼。

2、每次打眼后,用膨脹螺栓將電纜卡固定到井筒內(nèi)。

3、將電纜運到井口,將轉(zhuǎn)盤放到罐籠內(nèi),將電纜盤到轉(zhuǎn)盤上(每次敷設(shè)一根電纜)。

4、將電纜從罐籠上方罐蓋內(nèi)引出,井上留出足夠長的米數(shù)(井口至信號房)。

5、施工人員站在平臺上將電纜固定到井筒內(nèi)的電纜卡上。固定完畢傳遞信號下放罐籠,同時在罐籠內(nèi)設(shè)人向罐籠上方竄電纜及監(jiān)護電纜,防止電纜損壞。

6、每下放5m停罐,打一道電纜卡子,打好后再下放罐籠。用以上方法將電纜從井上敷設(shè)至井底。

7、光纜下放到井底后,引到井底接線盒處。

八、安全(技術(shù))措施:

1、由科長或技術(shù)員向全體施工人員貫徹、學習措施,并人人簽字。要講明本次施工的環(huán)境、對象、方法、施工步驟及質(zhì)量要求。

2、參加施工的人員必須聽取負責人的統(tǒng)一指揮,搞好自主保安,并顧及他人的安全。

3、施工前向調(diào)度匯報經(jīng)同意后方可進行施工。

4、井筒打眼及敷設(shè)電纜前,絞車預提升10min并檢查各項保護的可靠性能,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5、井上下把鉤工在下放罐籠前,必須對聲光信號、安全設(shè)施認真檢查,確保信號系統(tǒng)靈活有效。

6、副立井井口、井底十五米范圍內(nèi)嚴禁施工或通行,并懸掛“有人施工,禁止入內(nèi)”警示牌,此項工作由井上下把鉤工負責。

7、提升期間,信號工手不得離開信號按鈕,一旦接到停車信號指令或聽不清時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號。

8、井筒作業(yè)人員必須戴安全帽,佩戴合格的安全帶并懸掛與罐籠的可靠構(gòu)件上,鎖扣要閉鎖,作業(yè)人員要求衣帽整齊,罐籠頂上作業(yè)時,必須裝設(shè)保險傘或護欄。

9、作業(yè)所需用的工具、量具、材料、必須拴上繩帶,繩的另一端應(yīng)固定在可靠位置,以防工具墜落。

10、作業(yè)中要傳遞工具零件,要手遞手,不許拋擲。

11、司機要精心操作,一人開車,一人監(jiān)護,開車平穩(wěn),停車準,信號不清按停車信號執(zhí)行,開車速度必須控制在0.2m/s以內(nèi)。

12、電纜敷設(shè)時要按規(guī)定固定卡子并用夾板將電纜固定牢固,防止電纜墜落。

13、收工前、要認真清理現(xiàn)場,所用材料要妥善回收,罐籠頂上、井口及井底嚴禁遺留任何材料及工具。

14、施工結(jié)束報調(diào)度,經(jīng)調(diào)度同意后方可收工。