一、說明

在掘進巷道施工中,為了滿足輔助運輸的需求,巷道掘進中及門口位置需安設25KW絞車,為確保25KW絞車安設施工中安全,特編寫本措施。

二、準備工作

1安裝絞車前應首先選擇好合適的安裝地點,地點應平整,視線開闊,便于操作觀察,要有足夠長的摘掛鉤車場,保證絞車有足夠的過卷距離,絞車安裝后,必須有足夠的空間以方便操作,空間不夠時要進行擴幫處理,絞車外緣至軌道外緣最小距離不小于0.5米。

?2、安裝絞車前應根據現場選擇合適的繩長、繩徑及保安繩,裝車前必須對設備的完好標準、防爆標準進行系統的檢查,不合格及失爆不得裝車下井,沒有出廠合格證、防爆合格證、煤安標志的不準裝車下井。絞車與控制開關要分開裝車。

3、安設25KW絞車前,先對沿途及施工現場的鐵路、道岔、阻車器、擋車梁等設施進行全面認真仔細檢查,保證在使用的絞車地錨必須達到地錨螺絲齊全、緊固,所有絞車必須達到穩固可靠,繩、閘、鉤頭、按鈕、信號、安全設施等必須達到完好標準,否則不得運輸。

4、如現場不具備裝車運輸絞車條件時必須采用手拉葫蘆將所安絞車牽引到施工地點;坡度上方首次安裝絞車時,必須在底車場安裝標準絞車,在安裝地點前后打設兩組地錨并且在牽引絞車前5-10m打設兩組護身柱采用回頭輪專車運輸方式運送到安裝地點進行安裝。

5、安裝絞車前應徹底清除絞車安裝地點及沿途的雜物,如煤粉、煤泥等,并在絞車施工地點打設專用起吊錨桿。

6、安裝絞車使用的器材、工具等提前運往施工地點。

三、絞車安裝及質量要求

㈠絞車安裝

1、提前將25KW絞車運至安裝地點。

2、根據現場情況,調整好絞車方向,慢慢地起吊,下放,對準絞車基礎螺栓,當方向需要進行微調的過程中,禁止把手或身體的其它部位伸入絞車底座下。絞車調正、調平后緊固好地錨螺絲。絞車安裝過程中,要指派專門的施工負責人確保施工安全。

3、絞車主體安裝完畢后,必須再打設2根錨桿作保險生根之用。在絞車底盤后部沿混凝土抹面的邊緣、沿前后錨桿同方向布置,與底板上平面成45度斜角往后打入底板,加長錨固。用不小于單根錨桿破斷力強度的圓環鏈連接,一端與錨桿相連,別一端與絞車底盤相連,拉緊不得有余扣。

4、然后對絞車進行接電,電氣操作使用QBZ80N礦用隔爆型真空電磁起動器,配用LA81-3型防爆按扭進行操作,接電時必須嚴格按照《煤礦安全規程》等相關規定進行操作;并為絞車安設專用信號,如為對拉絞車,則信號必須進行連鎖。

5、絞車接電完畢后,則可對絞車進行上繩。上繩時,首先將鋼絲繩的一頭從絞車電機側的繩孔內穿過,并用壓板壓緊,嚴禁銳角壓繩;然后即可由絞車司機緩慢、勻速開動絞車繼續纏繩,纏繩時必須確保排繩整齊,嚴禁出現排繩亂、咬繩、爬繩現象;最后將鋼絲繩的另一頭配合繩皮進行插鏵頭,并安設保安繩。如為對拉絞車,則至少有一個絞車設有保安繩。

6、最后用沙、水泥砌筑絞車基礎,確保絞車使用安全可靠。

㈡絞車安裝質量要求

1、絞車要安裝到小絞車專用底座上(礦機廠加工18#槽鋼),地腳螺絲或墊圈應符合小絞車地腳孔要求。座子固定螺絲齊全并且有墊鐵和防松墊,螺絲緊固后外露1-3扣絲;絞車基礎螺絲齊全并且有防松墊或者被帽,緊固后外露1-3扣絲。

2、接操作線時,帶螺紋的小喇叭口最少嚙合扣數6扣,絲壓緊后有余量,壓緊程度為用手向擰緊方向擰不動為準,使用中要有密封圈和擋環,閑置的有密封圈和擋板。電源或負荷側大喇叭口進線嘴連接緊固用手晃不動、密封良好,接線后緊固件的緊固程度為抽拉電纜不竄動為合格,線嘴壓緊有余量,線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈;密封圈內徑與電纜外徑差應小于1mm、密封圈的寬度應大于電纜外徑的0.7倍、但必須大于10mm、厚度大于電纜外徑的0.3倍、但必須大于4mm,70平方電纜除外;密封圈外徑與進線裝置內徑差:當密封圈外徑大于或等于20時為小于1mm當密封圈外徑大于20小于60時為小于1.5mm、當密封圈外徑大于60時為小于2mm。

3、電纜接線完畢后,現場要清掃接線室,使室內衛生清潔,然后防爆面涂凡士林蓋好上蓋,上蓋螺絲規格一致,齊全并有防松彈簧墊,螺絲緊固以壓緊彈簧墊為合格。

4、絞車安裝地點超過三臺設備時,設備需接地,接地系統的螺栓應進行(電鍍)防銹處理,接地線截面為:銅線25平方毫米、扁鋼50平方毫米厚度4平方毫米、鍍鋅鐵線50平方毫米。

5、絞車安裝后絞車滾筒中心線應盡量與軌道中心線重合,安裝牢固,方便操作,做到不爬繩、不咬繩、不跳繩,排列整,。絞車的壓繩板或螺絲合格不松動,壓板不少于2個,繩頭壓接后余量不超200mm,并連接可靠,絞車鋼絲繩母繩長度大于3圈,小于一層,鉤頭插接,長度不小于鋼絲繩徑的20倍

四、安全技術措施

㈠輔助運輸安全技術措施

1、絞車必須安裝專用信號,信號規定為:一“停”二“開”三“松”。禁止用“喊”“晃燈”或者其他方法代替信號。司機必須集中精力,接到信號后方準開車,如信號不清晰,必須重新聯系。

2、絞車司機必須是經過專門訓練,取得合格證的專職(或兼職)人員擔任,并持證上崗。絞車提升過程中,絞車司機嚴禁擅離工作崗位。上、下車場把鉤工要精力集中,認真負責,按章作業。

3、上、下山運輸嚴格執行《煤礦安全規程》第372條的規定。

第372條:斜井提升時,嚴禁蹬鉤、行人。

運送物料時,開車前把鉤工必須檢查牽引車數、各車的連接和裝載情況。牽引車數超過規定、連接不良或者裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時,嚴禁發出開車信號。

4、絞車提升運輸過程中,上下山所有人員均須進入躲避硐內,礦車運行范圍內嚴禁有人逗留、行走,嚴格執行好“行車不行人”制度。

5、使用絞車提升的傾斜井巷,必須符合《煤礦安全規程》第371條1~3款的規定。

第371條:(1)鋼軌的敷設應符合規程第353條規定,并采取軌道防滑措施。

(2)托繩輪(輥)應按要求設置,并應經常保持轉動靈活。

(3)在傾斜井巷的上端有足夠的過卷距離。過卷距離應根據巷道的傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定,并有1.5倍的備用系數。

6、上車場要有足夠的摘掛平坡段,絞車距礦車摘掛地點的距離≮5m,摘掛鉤側礦車最突出部分到巷幫的安全間隙≮0.8m。

7、絞車在運轉時,司機應時刻注意聲音是否正常,發現異常聲音應立即停車查明原因及時處理。

8、絞車松車時,嚴禁不帶電或者松閘放飛車。

9、工作完畢將開關手把打到停止位置,切斷絞車電源。

10、斜巷運輸中需要停車裝卸時,絞車司機應按緊閘把,不得離開或進行其他工作。裝車或卸車時必須掩牢車,并在下方使上趄柱;作業時不得站在車的下方。

11、①人力運輸嚴格執行以下規定:

⑴推車時必須時刻注意前方,不準低頭推車;推車時,手不準放在車沿上,手應在車沿下0.2m的地方,防止擠手。

⑵同軌道同方向推車時,兩車間距離不小于10.0m,坡度較大時不得小于30.0m。

⑶推車過風門時,先打開第一道風門,車過第一道風門后,將第一道風門關好,然后再打開第二道風門,禁止用車撞風門,或者兩道風門同時打開;推車過彎道及岔道時要減慢速度,進入直道后再按正常推車。

⑷在巷道交叉處摘掛車、推車要注意兩幫和腳下,以免碰手和滑倒;摘掛車時,不停穩不準摘掛車,不準站在道心或者把頭深入兩車之間;車停時要用掩木將車掩好。

②人力推車時,嚴格執行《煤礦安全規程》362條規定:

⑴一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10.0m,坡度大于5‰時,不得小于30.0m。

⑵推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人都必須及時發出警號。

⑶嚴禁放飛車。

③坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

12、出現車輛掉道處理掉道時,先檢查封車情況,載車的穩定情況,及時處理存在的問題,平巷時從一頭開始上道,另一頭必須掩牢車,斜巷時,下方打上鍥柱,絞車繩拉緊,先從下方上道。

㈡重物起吊安全技術措施

井下起吊設備重物嚴格執行《興隆莊煤礦井下起吊重物有關安全管理規定》的各項要求,并嚴格執行以下條款。

1、使用手拉葫蘆起吊設備重物前,必須對手拉葫蘆進行全面檢查。檢查各部件是否齊全、靈活可靠,做到小鏈、棘爪、護罩等齊全完好,發現問題,及時處理好后,方可使用。嚴禁手拉葫蘆帶病起吊設備重物,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

2、起吊設備重物吊環固定方法:

嚴禁使用作為永久支護的錨桿、鋼帶、錨索、金屬網作為起吊構件,需要起吊時,起吊2t以下重物時,提前打專用起吊錨桿;起吊2t以上重物時,應使用“組合梁”并編制專門施工安全措施,經審批后實施。起吊用的鋼絲繩套及連接構件的強度不小于起吊設備重物的重量的8倍;起吊用的吊環擰入錨桿尾部絲頭后,露出錨桿絲的長度不小于2mm。起吊時,應專人觀察生根吊環和生根錨桿,確保安全可靠。

3、起吊設備重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁用手拉葫蘆起吊超過銘牌規定的重量。

4、吊裝地點的選擇必須是支護完好、安全可靠的地點,嚴禁在巷道失修的地點。起吊設備重物時必須有班組長或經驗豐富的老工人選定地點,在無可選擇的情況下,必須將吊裝地點前后10米的巷道進行修復,達到標準并且后路暢通、安全,方可起吊。

5、起吊時,必須有二人進行,一人檢查、指揮,一人操作,嚴禁一人起吊。重物下嚴禁有人,操作人員必須站在非重物一側,防止重物突然掉下砸傷人員。負責指揮檢查的人員,必須密切注視吊裝過程中的安全情況,及時提醒、指揮操作人員,一旦發現險情,立即停止作業。排除險情后,再進行吊裝。

6、上下山起吊設備、重物時,其下方不得站人或操作。

7、操作時,手拉倒鏈用力要均勻,應盡量避免沖擊,松鏈時,要小心操作,嚴禁倒鏈自鎖失靈,而造成設備、重物突然下沉。

8、起吊過程中如發現下列情況之一時,必須立即停止起吊,并放下起吊的設備、重物,進行處理。

①起吊時,支架變形、撐木折斷、頂板掉矸、鋼絲繩套斷絲。

②起重鏈打滑、松脫,手鏈、棘爪打滑。

③起吊異常沉重、起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

④所起吊的設備、重物不穩定、旋轉、搖擺。

五、其它未盡事項必須嚴格按照各巷道掘進《作業規程》中的有關規定執行。

篇2:H礦調度絞車安裝安全規定

1、使用時間3個月以內和25kW以下的調度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時,戧柱角應為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應打在柱窩內,且牢固可靠;調度絞車必須設有底座或底梁。

2、使用3個月以上的調度絞車采用鋼筋混凝土基礎,絞車安裝基礎必須符合設計要求(或符合絞車生產廠家說明書要求)。澆灌基礎時混凝土應按規定比例攪拌均勻。澆灌時,料要搗實,不得出現馬蜂窩。

3、使用錨桿作為電絞安裝基礎的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強度必須符合絞車生產廠家說明書要求和相關技術要求。

4、進入調度絞車安裝地點前,施工負責人安排專人檢查安裝地點支護情況,頂幫支護必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認無安全隱患后,方可施工。

5、調度絞車安裝前,上方預先打好專用起吊錨桿。

6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時,必須使用符合規定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進行起吊作業。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。

7、電絞入位后,調度絞車滾筒中線應與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。

8、絞車附近30m范圍內不得安裝風機,防止影響絞車司機操作。

9、安裝完畢后,進行試運行,試運行時,人員必須站在安全地點。確認絞車安全可靠無問題后方可交付使用。

篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規定

1、生產單位在選用絞車時,必須根據巷道條件(巷道坡度、使用長度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗算,明確絞車的型號、技術參數和鋼絲繩繩徑、長度等內容。

2、絞車安裝峒室應符合設計,其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設備安裝、電器設備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護符合要求。

3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎,圖紙由機電部門提供。因臨時打運(使用時間在三個月以內)施工時,在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數量必須滿足打運最大件時安全系數不小于6的要求,并在施工措施中進行校驗,但地錨數量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。

4、掘進上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側,絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。

5、絞車導向輪安裝:導向輪選擇20T平式導向輪(回頭滑子),導向輪的固定方式為:采用長度不小于3m的12號工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長度不小于0.6m,然后將導向輪固定在工字鋼上。導向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時,可選擇用32T導向輪作主導向輪,(導向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動位置重新安裝后,檢查科、機電科和安裝使用單位共同驗收合格后方可使用。

6、絞車前方應設有護身石垛,在施工措施中要有保護強度計算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內容。

7、絞車附近30m范圍內不得安裝風機等噪音較大的設備。

8、絞車安裝竣工后,必須經駐礦安監處、生產辦、機電辦和安裝使用單位共同驗收合格后方可投入使用。

9、在軌道外側的鋼絲繩因巷道起伏導致飄繩或磨底板時,需加托、壓繩輪裝置。

10、斜巷懸車裝、卸料時,必須有安全保障措施:

1)絞車司機要集中精力手握閘把;

2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;

3)現場設好臨時阻車器;

4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;

5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結束需打運時,拆除鎖車鏈條和臨時阻車器,撤除警戒,人員撤進躲避硐室后,方可按照斜巷打運安全措施要求,進行打點松車。

11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規程》、《絞車司機操作規程》執行。

12、為規范檢查管理,制定以下處罰規定:

(1)絞車、導向輪基礎或固定方式不符合要求,絞車基礎螺栓松動,罰責任單位1000元,責令停止使用,立即整改。

(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責任單位1000元,單位負責人200元,責令停止使用,立即整改。

(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責任單位500元,責令停止使用,立即整改。

(4)絞車運行沒有設置聲光信號或設置不當,罰單位1000元,責任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責任人50元。

(5)絞車不使用保險繩或保險繩不合格,罰責任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責任單位500元。

(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺罰責任單位200元;聯桿由于調整不合格而導致與滾筒相互摩擦的每臺罰責任單位200元。

(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責任單位1000元,由于管理原因導致鋼絲繩損傷的,罰責任單位負責人、機電負責人、責任人各200元。

(8)絞車未按規定加注油的,罰責任單位500元,罰機電負責人、責任人各100元;造成設備損壞的按照原值賠償,并罰責任人200元。