一、概況本礦主暗斜井主體工程已經施工完成,主暗斜井主提升絞車已安裝完畢,為了保證絞車提升過程中鋼絲繩不會摩擦地面以及提高提升過程中的安全等級,本礦決定安裝絞車配套設施斜井絞車天輪。為保證該工程的工程質量及施工安全,特編制本安全技術措施,望有關單位認真貫徹執行。二、施工工藝1、根據圖紙設計施工前由生技科與施工班組長現場確定好三跟橫梁的具體位置,并用醒目的標識標定在墻體上(具體步驟:2號橫梁位置為牛頭交叉點以內0.80m處,1號和3號位置分別向里、向外平移1.72m)。詳見:《天輪平面布置圖》2、現場標定橫梁位置的時候如果在設計位置處有金屬骨架,則必須躲過金屬骨架,具體位置根據現場確定。3、現場標定三根橫梁的高度,橫梁中心線至地平的高度為1.63m,三根橫梁必須處于同一水平面內。澆灌時由生技科用水準管標定水平位置。4、打眼:根據設計本工程需要在墻體上開五個孔,每個孔的深度必須大于0.4m,寬度大于0.3m。詳見《天輪布置剖示圖》5、3號橫梁處的混凝土墻體基礎必須清理掉地面的浮沙露出堅硬的巖石底板。6、3號橫梁混凝土基礎必須向下部打4根錨桿以錨固基礎底子,加強墻體底子的穩定性,提高墻體的承載能力。7、3號橫梁混凝土的墻柱采用鋼筋混凝土澆灌,待澆灌到安裝橫梁高度即暫時停止澆灌,待橫梁安裝到位后繼續澆灌到設計高度。8、橫梁的安裝必須保證三根橫梁處于同一水平位置,在安裝過程中生技科人員必須現場指導安裝,嚴格確保安裝質量。9、三根橫梁采用18號熱扎工字鋼,末端各焊接有一根長0.3m與橫梁垂直的9號工字鋼以保證橫梁的穩固性。將橫梁安裝到位并校平固定后開始對墻體和3號橫梁的墻柱進行澆灌。詳見剖示圖10、三根橫梁穩固后從新對橫梁水平進行校正,如不符合設計要求需返工從新安裝。11、橫梁穩固后則安裝天輪基座梁,天輪基礎梁安裝前必須將絞車的2個滾筒中心點和雙軌中心用線子拉好以確定梁的安裝位置。梁的安裝位置為滾筒中線分別向左右幫偏移20cm,然后分別間隔1.395m確定另外一根梁的位置(梁必須保持與中心線平行,具體尺寸及相對位置照圖施工)。梁采用18號工字鋼,梁長1.82m。該基座梁必須與1,2,3號橫梁按設計尺寸焊接牢固。12、在天輪基座梁的中部各焊接一塊長0.5m,寬0.15m,厚12mm的鋼板,鋼板上預留四個與天輪底座相匹配的螺絲孔,孔直徑為Φ22.13、天輪的安裝:前期配套工程完成后即可進行天輪的安裝,天輪安裝在事先預留好的螺絲孔上,將螺絲緊固即可。安裝完成后校正滾筒中心線與天輪中心線是否在一條直線上,入偏差超過設計要求必須反工。三、施工前的準備工作1、施工前由機電班按照設計圖紙將所需要的1、2、3號工字鋼切割焊接好以及所需要的12mm鋼板按照設計切割打孔。2、施工前由施工班組將所需要的材料和設備運到指定地點存放整齊,不得亂扔亂放。3、將風水管路連接到位,以便在施工時隨時可以使用。4、提前準備好高空作業所需要的樓臺,可以用桌子代替。5、生技科人員提前標定好施工的位置,做好現場指導。四、勞動組織管理序號職務早班夜班合計備注8:00-16:0016:00-24:001跟班礦長1122安全員1123瓦斯檢查員1124電工1125班長1126班組成員4487放炮員112合計101020五、施工安全技術措施1、所有參加施工的人員提前學習貫徹本安全技術措施,做到心中有數,胸有成竹。2、所有的參加施工人員入井前必須認真參加班前會,聽取工作安排。3、瓦斯檢查工應提前進入作業點檢查瓦斯,每班不定期檢查瓦斯。入發現異常情況必須停止工作,撤出所以人員到安全地點。4、材料的運輸搬運過程中要嚴格執行運輸管理,保證運輸安全。5、本工程施工人員需要在高臺(桌子)上施工,施工過程中施工人員應注意自身安全,避免從高臺上摔下。6、本工程需要打眼,在施工過程中打眼工必須雙手抓緊風動鑿巖機,雙眼正視前方不得東張西望。7、掌釬工在掌釬的過程中雙腳不得橫胯在墻體上,避免掌釬過程中踩滑摔倒。8、裝藥連線必須由放炮員單獨完成,其他無關人員撤到安全的地方。9、封泥長度必須符合《煤礦安全規程》中的相關規定。10、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。11、嚴格執行蜀礦關于處理“拒爆、殘爆”的相關規定。12、放炮員必須嚴格執行火工品領退制度。13、電雷管必須由放炮員親自運送;炸藥應由放炮員運送或在放炮員監護下由其他人員運送。14、爆破材料運至工作地點后,放炮員必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護完整,避開機械、電氣設備的地點。15、設備安裝過程中必須聽從統一指揮,安裝過程中要避免設備從高處滑下傷人,各個人員在搬運的過程中要均勻用力平穩搬運,確保安全。16、其他為盡事宜執行煤礦三大規程以及國家其他相關規定。六、災害防治技術(一)處理各種災害事故的原則1、迅速搶救遇難人員,減少人員傷亡,并就近的的安全位置向礦調度室匯報。2、迅速有效的防止事故擴大。3、避免在處理中發生擴大災害事故。(二)災害事故的避災路線1、瓦斯爆炸、頂板、火災事故避災路線:施工點主井上車場820主平硐地面

篇2:煤礦副斜井主絞車天輪更換工作措施

一、概述

公司安排2011年春節停產期間對副斜井絞車停機更換,根據副斜井井架天輪磨損情況,我隊計劃在此期間對兩部天輪進行更換。井架距離地面垂直高度約為10米,為了安全、高效地順利完成此項工作任務,特編制本安全檢修措施,望參與本項工作的區隊及人員遵照執行。

二、準備工器具

24-27梅花扳手2個、30-32梅花扳手2個、3t卸扣4個、2t吊裝帶2條、5t手拉葫蘆4個、安全帶2條、ty38高強度繩卡4個。

三、檢修步驟

1、設備檢修前必須把副斜井絞車高壓開關柜停電閉鎖并掛停電牌。

2、準備起吊和拆卸工器具到檢修現場清點數量,并檢查使用情況是否完好。

3、先用5噸手拉葫蘆將天輪輪槽內鋼絲繩吊離天輪輪槽,將鋼絲繩放到天輪底座井架平臺支撐梁上,然后用ty38鋼絲繩繩卡在井架上固定住鋼絲繩。

4、由專人指揮把兩個5噸手拉葫蘆鉤頭掛至待更換天輪的正上方井架支撐梁上,把兩個手拉葫蘆小鏈收至最短,并用3噸卸扣和3噸吊裝帶將天輪固定結實并與手拉葫蘆連接帶緊。

5、將天輪底座螺栓逐一松開。

6、拉動底部5噸手拉葫蘆將天輪先吊離井架平臺與100mm,然后擺動天輪直到天輪能從井架平臺空擋內放下的位置,再緩慢松動手拉葫蘆將天輪放下,待小鏈放完后再拉動頂部5噸手拉葫蘆直至將天輪放至地面。

7、地面人員用叉車將新天輪放至井架正下方,用與拆除相反的順序將天輪升至井架天輪平臺上進行安裝、固定。

8、最后用手拉葫蘆將固定在井架上的絞車鋼絲繩吊起放入天輪輪槽內。到此北1號天輪更換工作完畢。

9、用同樣的方法步驟對南2號天輪進行更換工作。

10、清理檢修現場,檢查是否有遺留工器具,待副斜井絞車送電并先后空載和重載試車一次,然后停車閉鎖安排檢修人員上到井架天輪平臺對更換后天輪檢查,輪槽角度是否合適以及固定螺栓是否松動。經檢查無誤后才可投入使用。天輪正常使用后要定期進行檢查。

四、人員組織及工期安排

副斜井天輪檢修時間具體根據公司調度室安排,人員崗位安排如下表:

工種組長起重工維修工安全員總計每班人數12216

施工時間根據副斜井主絞車停電檢修時間安排,計劃完成時間為1天。

五、安全措施

1、設備檢修前必須對副斜井主絞車停電閉鎖并掛停電牌。

2、設備搬運要有計劃,有組織有順序進行。

3、井架附近不得有閑雜人等停留。

4、吊裝必須有專人指揮,起吊前對起吊重物的重量要查清,選擇吊點,嚴禁起吊設備及器具超負荷工作。吊裝前一定要進行試吊,起吊后重物下面嚴禁站人,設備吊裝時應設禁戒線。

5、高空作業時作業人員必須系安全帶,安全帶的一端必須系在井架的結實物件上。

6、參加施工人員必須認真學習本措施,服從統一指揮,統一調度,不得盲目蠻干。

7、本安全、技術措施若與《煤礦安全規程》有抵觸時,執行《煤礦安全規程》。

機電安裝隊

2010-12-25

篇3:X副立井絞車和天輪清洗加油措施

為了順利完成副立井絞車主軸承及天輪軸承清洗加油工作,確保安全檢修,特制定安全技術措施,參加檢修的有關人員必須嚴格執行。

一、檢修前將工具材料準備就緒,絞車停電,施閘,掛檢修牌。

二、參加檢修的人員要嚴格執行各項規章、制度、服從分配、聽從指揮,作業前嚴禁喝酒。

三、檢修人員要嚴格認真地按設備完好標準進行工作。

四、絞車主軸承清洗加油:首先把滾筒端蓋打開,打開時用繩套拴好,端蓋利用行車起吊,注意與深指的連桿,必須都拆開,才能起吊,然后用柴油清洗,清洗完畢,加足鋰基潤滑脂,把端蓋蓋好。

五、天輪軸承清洗加油:拆端蓋時,系安全帶,注意防滑,用鐵絲栓住端蓋上面螺絲孔,固定在牢固處,然后用柴油清洗,清洗完畢,加足鋰基潤滑脂,蓋好端蓋。

六、檢修結束后,應進行試運轉,確認無誤后才準正式投入生產使用。

七、本措施未涉及處均按《煤礦安全規程》有關規定和行業標準作業。