鑿井天輪平臺(tái)安裝施工措施
一、工程概況
劉莊煤礦西區(qū)進(jìn)風(fēng)井,井筒凈徑7.0m井深808m,井筒施工采用永久井架鑿井。天輪平臺(tái)布置在距地面+28M處。天輪平臺(tái)設(shè)計(jì)由處工程開發(fā)部設(shè)計(jì)。
二、施工準(zhǔn)備
1、非標(biāo)加工,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工并做好鋼梁標(biāo)記。
2、準(zhǔn)備施工的設(shè)備工具:單十噸穩(wěn)車兩臺(tái)(包括使用Φ18.5-6×19鋼絲繩),十噸滑輪兩臺(tái),起吊鋼絲繩套、卸扣,三噸倒鏈(4臺(tái)),電焊機(jī)B*Z-500(一臺(tái)),氧氣帶一套(安裝加長),尼龍繩100米,線繩,鋼尺、工具繩等。
3、封閉井口,安設(shè)臨時(shí)封口盤。
4、個(gè)人勞保用品:保險(xiǎn)帶、手套、防滑棉鞋。
三、施工方法
1、將鋼梁擺放到臨時(shí)封口盤上,利用永久井架,在井架平臺(tái)掛單十噸滑輪,利用單十噸穩(wěn)車,將鋼梁按編號(hào)提升到28米平臺(tái)。鋼梁起吊順序:邊側(cè)的先起吊上去,提放到位,然后逐步按編號(hào)擺放,最后上中間的兩根主梁,不要放到位,空出的位置以能通過主天輪為準(zhǔn)。
2、上天輪:已編號(hào)的天輪逐步的利用單十噸穩(wěn)車提升到平臺(tái)移放到位置,然后按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行操平找正。
3、天輪平臺(tái),十字中心線與設(shè)計(jì)偏差小于14mm,天輪鋼梁水平度不得超過5mm,鋼梁間位置偏差不得超過±3mm。
4、鋼梁擺放后校核尺寸,然后用卡子進(jìn)行固定。固定時(shí)用U形卡穿入固定孔用螺帽給與固定。
5、鋼梁固定好之后,把各梁的天輪按設(shè)計(jì)位置擺放。因我們進(jìn)的天輪型號(hào)與設(shè)計(jì)有誤差,擺放好后還要重新校核一遍尺寸。校核的方法以天輪下繩點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行固定。
6、天輪安裝位置與十字中心線偏差不得超過3mm。
7、天輪平臺(tái)天輪安裝完成后,用槽鋼或是角鐵在安裝處與天輪平臺(tái)鋼梁連接起來形成整體。
四、安全注意事項(xiàng)
1、參加施工人員都要學(xué)習(xí)施工措施,不參加學(xué)習(xí)者不得參與施工。
2、工作時(shí)嚴(yán)禁打鬧,工作前嚴(yán)禁飲酒。
3、在天輪平臺(tái)作業(yè)人員要佩帶保險(xiǎn)帶并要有牢固的生根點(diǎn),不得穿硬底鞋。
4、天輪平臺(tái)作業(yè),不得向下拋物品。相互間傳遞物品要手接手,嚴(yán)禁拋接。
5、天輪平臺(tái)作業(yè)小型工具要拴繩,防止工作時(shí)墜落。
6、起吊繩套的繩徑不得低于18.5mm,卸扣不小于20,確保有足夠的安全系數(shù)。
7、起吊物件前,要有專人檢查起吊繩套,不得有斷絲和變形現(xiàn)象,如有問題嚴(yán)禁使用,綁扎起吊物件要牢固,卸扣變形不能使用。
8、天輪平臺(tái)安裝期間須設(shè)警戒,井架周圍須拉鐵線并掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口。
9、起吊物件時(shí)須用溜繩穩(wěn)住起吊物以防起吊物來回?cái)[動(dòng)碰傷施工人員,起吊物件時(shí)井口施工人員嚴(yán)避開提升位置以防墜物。
10、燒割用的氧氣、乙炔瓶須放在井架外,兩瓶間距不得小于五米且乙炔瓶須豎放,乙炔表處須安設(shè)防回火裝置,每次使用前要派專人檢查氧氣帶是否漏氣,否則予以更換。
11、天輪平臺(tái)施工要有專人指揮,各工種要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
篇2:井天輪吊裝安全技術(shù)措施
一、工程概況劉莊煤礦西區(qū)進(jìn)風(fēng)井天輪共計(jì)2組,分別安裝于其井架+35.500米標(biāo)高和+42.000米平臺(tái)上,56.567噸/臺(tái),天輪直徑為5.0米,提升速度為11m/s.由于該工程工期甲方要求較緊,現(xiàn)場井架主斜腿側(cè)(北側(cè))永久絞車房建筑已形成,井架內(nèi)及周圍土建單位正在施工,天輪重量大,起吊斜度大等實(shí)際情況,給吊裝帶來困難.為了保證該工程能“安全”、“優(yōu)質(zhì)”、“高效”地完成,特編寫本措施以指導(dǎo)施工。二、施工方案的確定根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,我們充分研究決定天輪吊裝方案如下:在絞車房西北角布置500T吊車一臺(tái),利用500T吊車直接將天輪吊裝至+35.500、+42.000米平臺(tái),利用手拉葫蘆就位找正,吊裝時(shí)先吊下天輪后吊上天輪。1、了解井架+49.000平臺(tái)的結(jié)構(gòu),選用4GL4作為起吊天輪的剛梁,固對箱體4GL4進(jìn)行受力分析計(jì)算,經(jīng)分析計(jì)算得知:箱體的強(qiáng)度滿足不了天輪吊裝的安全需求。分析計(jì)算如下:4GL4:600×400×58006HBH3-bh3
W=
=(400×6003-364×5603)/(6×600)=6243cm3a=2900mmF=60T
L=7200mmM=FL/2=60×103×10×7200/2=Nmm=1080000Nmб=M/W=1080000/6243×10-6=173>130MPa。因4GL4滿足不了起吊要求,故選用500T吊車起吊。三、施工方法及步驟1、先吊下天輪,就位找正后固定,固定后,拆除天輪軸承端蓋,清洗加油及各輪子軸承油管注油.2、另一臺(tái)天輪吊裝方法同上.四、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、天輪中心線與絞車主導(dǎo)輪中心線的重合度嚴(yán)禁超過1.0毫米;2、天輪軸心線與絞車主導(dǎo)輪軸心線在水平面內(nèi)的平行度嚴(yán)禁超過0.3/1000;3、天輪軸心線與設(shè)計(jì)中心線在水平面內(nèi)的位置偏差嚴(yán)禁超過2.0毫米4、天輪軸心線的水平度嚴(yán)禁超過0.2/1000.5、天輪軸承座沿軸方向的水平度允許偏差0.1/1000;6、天輪軸承座垂直于軸方向的水平度允許偏差0.15/1000;7、軸承座兩側(cè)的安裝斜鐵,在調(diào)整好后,外側(cè)的一個(gè)應(yīng)與加工過的安裝平面焊接,焊縫高不底于15毫米;8、軸兩端面螺紋孔是拆換軸承時(shí)用來打高壓油用的,平時(shí)用塞頭堵住,以防臟物進(jìn)入油孔.五、安全注意事項(xiàng)1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及相關(guān)安全規(guī)程,了解施工程序,掌握施工工藝;2、所有施工人員登高作業(yè)要系牢安全帶,穿防滑鞋.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;3、起吊重物時(shí),吊車吊桿和重物下嚴(yán)禁站人或行人;4、井架上施工時(shí),井架下方及井架周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或站人;5、起吊用的各機(jī)索具、鋼絲繩要認(rèn)真檢查加油.確保正常使用.施工中嚴(yán)禁以小帶大使用;6、天輪吊裝用膠質(zhì)線頭戴耳機(jī)電瓶做通訊聯(lián)系,必要時(shí)用對講機(jī)做輔助通訊,確保信號(hào)暢通.7﹑天輪吊裝要進(jìn)行試吊﹑安全后方可正式起吊.8、天輪吊裝時(shí),服從統(tǒng)一指揮。9﹑天輪吊裝安裝過程中嚴(yán)禁井架上墜物,預(yù)防墜物傷人.10﹑井架上﹑井口周圍要備其滅火器﹑水源等滅火器材.11﹑井架上電焊焊接時(shí),地線應(yīng)直接搭在被燒焊件上,嚴(yán)防連電傷物.12﹑各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻.13﹑本措施安全部分詳見相關(guān)安全規(guī)程.經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行.六﹑勞動(dòng)力及工期安排1﹑勞動(dòng)力機(jī)修工8人;起重工6人電工3人;電焊工4人2﹑本工程絕對工期為6天.七﹑施工機(jī)具一覽表1、吊車500噸1臺(tái)2﹑吊車100噸1臺(tái)3﹑汽車吊5噸1臺(tái)4﹑卸扣32噸4只5﹑安全帶20付6﹑電焊機(jī)2臺(tái)7﹑氧氣﹑乙炔工具2套8﹑內(nèi)齒輪2噸1臺(tái)9、水準(zhǔn)儀1臺(tái)10、水平尺500mm4個(gè)11、千斤頂20T2個(gè)
篇3:鑿井天輪平臺(tái)安裝施工措施
一、工程概況
劉莊煤礦西區(qū)進(jìn)風(fēng)井,井筒凈徑7.0m井深808m,井筒施工采用永久井架鑿井。天輪平臺(tái)布置在距地面+28M處。天輪平臺(tái)設(shè)計(jì)由處工程開發(fā)部設(shè)計(jì)。
二、施工準(zhǔn)備
1、非標(biāo)加工,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工并做好鋼梁標(biāo)記。
2、準(zhǔn)備施工的設(shè)備工具:單十噸穩(wěn)車兩臺(tái)(包括使用Φ18.5-6×19鋼絲繩),十噸滑輪兩臺(tái),起吊鋼絲繩套、卸扣,三噸倒鏈(4臺(tái)),電焊機(jī)B*Z-500(一臺(tái)),氧氣帶一套(安裝加長),尼龍繩100米,線繩,鋼尺、工具繩等。
3、封閉井口,安設(shè)臨時(shí)封口盤。
4、個(gè)人勞保用品:保險(xiǎn)帶、手套、防滑棉鞋。
三、施工方法
1、將鋼梁擺放到臨時(shí)封口盤上,利用永久井架,在井架平臺(tái)掛單十噸滑輪,利用單十噸穩(wěn)車,將鋼梁按編號(hào)提升到28米平臺(tái)。鋼梁起吊順序:邊側(cè)的先起吊上去,提放到位,然后逐步按編號(hào)擺放,最后上中間的兩根主梁,不要放到位,空出的位置以能通過主天輪為準(zhǔn)。
2、上天輪:已編號(hào)的天輪逐步的利用單十噸穩(wěn)車提升到平臺(tái)移放到位置,然后按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行操平找正。
3、天輪平臺(tái),十字中心線與設(shè)計(jì)偏差小于14mm,天輪鋼梁水平度不得超過5mm,鋼梁間位置偏差不得超過±3mm。
4、鋼梁擺放后校核尺寸,然后用卡子進(jìn)行固定。固定時(shí)用U形卡穿入固定孔用螺帽給與固定。
5、鋼梁固定好之后,把各梁的天輪按設(shè)計(jì)位置擺放。因我們進(jìn)的天輪型號(hào)與設(shè)計(jì)有誤差,擺放好后還要重新校核一遍尺寸。校核的方法以天輪下繩點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行固定。
6、天輪安裝位置與十字中心線偏差不得超過3mm。
7、天輪平臺(tái)天輪安裝完成后,用槽鋼或是角鐵在安裝處與天輪平臺(tái)鋼梁連接起來形成整體。
四、安全注意事項(xiàng)
1、參加施工人員都要學(xué)習(xí)施工措施,不參加學(xué)習(xí)者不得參與施工。
2、工作時(shí)嚴(yán)禁打鬧,工作前嚴(yán)禁飲酒。
3、在天輪平臺(tái)作業(yè)人員要佩帶保險(xiǎn)帶并要有牢固的生根點(diǎn),不得穿硬底鞋。
4、天輪平臺(tái)作業(yè),不得向下拋物品。相互間傳遞物品要手接手,嚴(yán)禁拋接。
5、天輪平臺(tái)作業(yè)小型工具要拴繩,防止工作時(shí)墜落。
6、起吊繩套的繩徑不得低于18.5mm,卸扣不小于20,確保有足夠的安全系數(shù)。
7、起吊物件前,要有專人檢查起吊繩套,不得有斷絲和變形現(xiàn)象,如有問題嚴(yán)禁使用,綁扎起吊物件要牢固,卸扣變形不能使用。
8、天輪平臺(tái)安裝期間須設(shè)警戒,井架周圍須拉鐵線并掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入井口。
9、起吊物件時(shí)須用溜繩穩(wěn)住起吊物以防起吊物來回?cái)[動(dòng)碰傷施工人員,起吊物件時(shí)井口施工人員嚴(yán)避開提升位置以防墜物。
10、燒割用的氧氣、乙炔瓶須放在井架外,兩瓶間距不得小于五米且乙炔瓶須豎放,乙炔表處須安設(shè)防回火裝置,每次使用前要派專人檢查氧氣帶是否漏氣,否則予以更換。
11、天輪平臺(tái)施工要有專人指揮,各工種要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。