采區(qū)水倉通風安全管理措施
采區(qū)水泵房主副水倉采用封閉式設(shè)計,即水泵房硐室通過配水井與水倉直接相連,主副水倉同時滿倉時不能實現(xiàn)全負壓通風,給采區(qū)水倉的檢查與清挖帶來一定安全隱患。
為了保證采區(qū)水泵房主副水倉通風系統(tǒng)與清淤工作的安全,特制訂本措施。
一、通風管理
采區(qū)水泵房投入運行后,主副水倉蓄水采用單倉蓄水的形式,根據(jù)水倉淤積情況交替使用,主副水倉采用預(yù)埋管與采區(qū)水泵房連通,保持水倉全風壓通風。
通風科測風員每旬對采區(qū)水倉風速、風量進行測定并保證風速、風量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
井下發(fā)生停風時,采區(qū)水泵房司機要及時停止水泵運行,關(guān)好水倉防水閘門撤至地點,并及時向調(diào)度室匯報。
二、瓦斯管理
瓦斯員每班對主副水倉進行瓦斯巡回檢查,并公布瓦斯。
嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,在主副水倉清淤時,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_0.5%,立即停止作業(yè)向調(diào)度室匯報,由通風科查明原因,進行處理后方可恢復(fù)作業(yè)。
三、防滅火管理
一旦采區(qū)水倉出現(xiàn)火災(zāi),人員應(yīng)設(shè)法撲救,并組織其他人員撤離,切斷采區(qū)水倉等其他受威脅區(qū)域的一切非本質(zhì)安全安全型電氣設(shè)備電源,并及時向調(diào)度室匯報,采取措施撤出所有受威脅區(qū)域的人員。
四、安全管理
主副水倉的沉淀池前五米,設(shè)柵欄門,揭示警標嚴禁無關(guān)人員進入。
五、施工管理
機運一隊定期清挖水倉時,需向調(diào)度室、通風科提出施工申請,經(jīng)審查統(tǒng)一后方可進行作業(yè)。
六、其他
對于采區(qū)水泵房水倉日常安全管理未述及的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
篇2:山水倉通風巷返修施工安全技術(shù)措施
一、事由
南三采區(qū)延深運輸下山局部地段壓力顯現(xiàn)明顯,局部地段巷道底鼓、原支護變形嚴重,無法滿足巷道安全使用的要求。經(jīng)研究決定,由我區(qū)206隊對該段巷道進行落底、返修施工,為確保施工的安全順利地進行,特編制本安全技術(shù)措施。
二、編寫依據(jù)
2015年8月28日由技術(shù)科組織,技術(shù)科、安檢科、通風區(qū)和南三采區(qū)張波、李國平現(xiàn)場查看后共同制定本方案。
三、施工工藝
1、施工方法:采用手鎬及長釬子等工具進行返修施工。
2、出貨方式:人工裝矸,刮板輸送機、膠帶輸送機出貨。
3、施工順序:先落底施工后返修施工。
4、出貨路線:施工迎頭→延深運輸下山→水倉通風巷→1300石門→232聯(lián)巷→23運輸上山→井底施工聯(lián)巷→返倉巷→南三煤倉。
4、返修施工工藝流程:交接班→隱患排查→搭設(shè)工作臺→幫頂找形→超前臨時支護→出貨→挖設(shè)腿窩→架棚→背幫頂→拆卸并回收廢舊U棚→清理。
四、技術(shù)要求
1、施工位置、施工方向及施工工程量見施工位置平面布置圖。
2、落底施工技術(shù)要求
(1)先對底鼓地段進行落底施工,再放移動變壓器及刮板輸送機。
(2)落底后,巷道高度不得低于3100mm,平均落底深度為500mm,寬度直抵巷道兩幫。
(3)落底后必須保持巷道底板平整。
3、返修施工技術(shù)要求
(1)施工過程中采用4500×3200mm29#U形棚配合1600×900mm鋼筋網(wǎng)(Φ6.5mm鋼筋加工,孔間距為100mm)進行支護。
(2)棚距為700mm(中-中),腿窩深度300mm,梁腿搭接長度為500mm,搭接處用6付卡纜(每側(cè)3付)進行緊固,相鄰卡纜間距為220mm。
(3)相鄰架棚子之間使用3根拉桿(Φ20×780mm)進行聯(lián)鎖(棚梁中部及棚腿中部各1根)。
(4)所架設(shè)棚子迎山角取巷道坡度的1/6(延深運輸下山巷道坡度為8°)。
(5)鋼筋網(wǎng)搭接長度為100mm,搭接處用12#鐵絲綁扎牢固,綁扎間距為200
mm。
(6)幫頂采用背板背嚴接實,背板順巷布置,且平行于巷道中、腰線,背板間距不大于300mm;空頂處用圓木、半圓木背嚴接實,空幫地段用編織袋裝矸填實。
(7)返修施工過程中,找形找夠一架棚子位置時必須及時架棚。
4、頂板找形過程中,采用廢舊U棚加工的串板(長度為1750mm)從迎頭往外第一架棚子與第二架棚子之間往迎頭施工撞楔作為臨時控頂。撞楔一端與后方U棚棚梁搭接長度不小于200mm,另一端直抵前方圍巖。撞楔間距為600mm,撞楔鋪設(shè)至棚子兩側(cè)棚卡位置,施工點串板不少于7塊。
5、搭設(shè)工作臺
(1)返修施工過程中搭設(shè)工作臺時,工作臺搭設(shè)采用1吋半管、扣件、配合長×厚=4000mm×85mm木大板搭設(shè)工作臺。1吋半管用扣件扣好,螺絲上齊,木大板用8#鐵絲捆綁牢靠在寸半管上。木大板之間用抓釘進行連鎖。
(2)工作臺必須近水平搭設(shè),木大板鋪設(shè)必須嚴實,寬度適宜。嚴禁將木大板直接搭設(shè)在各類管線上方。
(3)工作臺距刮板輸送機高度不低于600mm,臺上同時施工人員不得超過3人。
(4)工作臺搭設(shè)不得影響運料、出貨、行人及正常施工。
五、安全技術(shù)措施
1、所有施工人員必須認真學習本措施,學懂并簽字認可后方可對本過程進行施工作業(yè)。
2、施工前必須將運輸、供水等系統(tǒng)準備完善,并試運轉(zhuǎn)正常,同時準備好所需工具、設(shè)備及材料后,方可開始施工。
3、每班必須指定專人負責敲幫問頂及隱患排查工作,確保施工環(huán)境安全方后繼續(xù)施工。敲幫問頂時找掉人員站在支護完好側(cè)用長柄工具(長柄工具采用長度不小于2m的1吋管配合抓釘加工)進行,并保持退路暢通,后方設(shè)專人觀山。
4、必須加強瓦斯檢查,當施工地點及其附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?.8%時必須停止作業(yè)、撤出人員,并及時向采區(qū)調(diào)度室及礦調(diào)度室匯報,經(jīng)采取措施處理后且瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可恢復(fù)施工。
5、嚴格按原巷道中、腰線進行落底、返修施工。
6、施工前及施工過程中施工點附近5m范圍內(nèi)的電纜用電纜夾保護好;風水管等設(shè)施用木大板配合廢舊皮帶進行保護,嚴禁損壞。
7、落底
(1)落移動變壓器下方前,移動變壓器采用5T導(dǎo)鏈配合φ9.3mm以上的鋼絲繩及繩卡吊掛平穩(wěn)、牢固(吊掛點為支護吃勁有力的棚梁上方),且必須對稱使用,確保在落底過程中不得偏斜或滑動。待移動變壓器擺放地段前后全部落夠后,再整體下放移動變壓器。
(2)落刮板輸送機下方前,刮板輸送機溜槽采用φ9.3mm鋼絲繩及繩卡吊掛平穩(wěn)、牢固(吊掛點為支護吃勁有力的棚梁上方),溜槽下方用枕木打設(shè)木垛墊實,確保刮板輸送機平、直。待落夠一定長度后在整體下放溜槽。
(3)落底施工(移動變壓器下方)及下放移動變壓器期間,機電隊須安排專人現(xiàn)場指導(dǎo)。施工人員須聽從現(xiàn)場機電隊管理人員的安排,確保施工安全。
8、架棚
(1)嚴格按質(zhì)量標準化標準架設(shè)棚子。
(2)棚腿必須立于實底,嚴禁立于浮矸上。
(3)上梁前嚴格按技術(shù)要求搭好工作臺,工作臺必須搭設(shè)牢固,臺上人員必須站穩(wěn),做好自主保安和互助保安工作。
(4)棚腿栽好后,必須采用背板插在前一架棚子上,將新栽棚腿背在巷道幫上,并用10#鐵絲綁扎牢固,防止棚腿倒下傷人。
(5)架棚上梁時必須有足夠人員參加,且精力集中、號令統(tǒng)一,上梁后及時按技術(shù)要求上好拉桿、卡子,背好幫頂。
(6)拉桿、卡纜螺絲必須上齊擰緊,嚴禁出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
(7)幫頂背設(shè)必須背嚴接實,棚子嚴禁出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
9、施工地點頂板沒有維護好、未經(jīng)施工人員同意嚴禁任何人員從施工點通行。
10、必須按技術(shù)要求搭設(shè)工作臺,并保證牢固可靠。
11、頂板找形結(jié)束后,施工人員必須按技術(shù)要求使用好超前臨時控頂支護,將頂板維護好后,方可進行出貨、擴幫等施工工作,嚴禁空頂作業(yè)。
12、拔棚腿按先掏松后再拔的順序進行,嚴禁生拉硬拽。
13、拆卸棚卡過程中,人員嚴禁站在螺母彈起正前方,防止螺母突然彈起。
14、每班架棚施工完畢后,及時將拆卸的舊棚子扛運至131017回風聯(lián)巷道邊,由運料隊回收上井。
15、大塊矸石必須砸碎后方可裝入刮板輸送機內(nèi)運走,刮板輸送機停止運行時,不得往里大量裝矸(煤),防止矸(煤)掉落。
16、返修施工前,在延深運輸下山落底、返修點安設(shè)一套能與延深運輸下山刮板輸送機機頭聯(lián)系的聲光打點系統(tǒng)與急停裝置,且確保正常運行。
17、扛運物料過程中做好相互之間的配合,同時要注意好周圍環(huán)境。
18、在施工過程中,浮貨必須及時走凈,嚴禁堵塞斷面,確保通風、行人暢通。
19、施工期間派專人做好巷道的巡查工作,一旦發(fā)生異常情況(如有冒頂、瓦斯超限危險等情況)施工點人員必須及時朝安全側(cè)撤出。
20、所有施工人員在施工過程中,必須注意及做好自主保安和互助保安工作。
六、組織措施
本工程由我區(qū)206隊負責施工,為保證改造施工做到科學合理,安全有序進行,為加強管理,做到責任明確,采區(qū)成立相應(yīng)組織機構(gòu):
(一)領(lǐng)導(dǎo)小組及工作職責
組長:主管區(qū)長
副組長:技術(shù)副區(qū)長生產(chǎn)副區(qū)長
成員:206隊隊長分管技術(shù)員三班帶班副隊長
組長:主管區(qū)長全面負責組織協(xié)調(diào)工作,是本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理的第一責任者;技術(shù)副區(qū)長負責本工程技術(shù)管理,對本工程出現(xiàn)的技術(shù)問題負責;生產(chǎn)副區(qū)長負責本工程安全質(zhì)量標準化檢查和事故的追查、分析、處理,對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理負主要責任;分管技術(shù)員協(xié)助副組長開展工作。
(二)三班組織施工
206隊隊長是本隊工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作的第一責任者,并負責搞好本隊的各項管理工作。
三班帶班副隊長是本班質(zhì)量、安全、生產(chǎn)的第一責任者,對本班的質(zhì)量、安全生產(chǎn)負管理責任和監(jiān)督責任。
當班負責人必須在現(xiàn)場做好交接班工作,對本班存在的問題及安全隱患必須向下一班交待清楚,下一班必須及時進行處理;如當班沒有相應(yīng)的施工負責人,必須指派專人負責,各個職工必須在現(xiàn)場聽從當班負責人的指揮和安排。
到達施工地點后,當班負責人必須組織本班施工人員召開現(xiàn)場班前會,對本班的工作任務(wù)、質(zhì)量要求及安全注意等問題交待清楚。
篇3:采區(qū)水倉通風安全管理措施
采區(qū)水泵房主副水倉采用封閉式設(shè)計,即水泵房硐室通過配水井與水倉直接相連,主副水倉同時滿倉時不能實現(xiàn)全負壓通風,給采區(qū)水倉的檢查與清挖帶來一定安全隱患。
為了保證采區(qū)水泵房主副水倉通風系統(tǒng)與清淤工作的安全,特制訂本措施。
一、通風管理
采區(qū)水泵房投入運行后,主副水倉蓄水采用單倉蓄水的形式,根據(jù)水倉淤積情況交替使用,主副水倉采用預(yù)埋管與采區(qū)水泵房連通,保持水倉全風壓通風。
通風科測風員每旬對采區(qū)水倉風速、風量進行測定并保證風速、風量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
井下發(fā)生停風時,采區(qū)水泵房司機要及時停止水泵運行,關(guān)好水倉防水閘門撤至地點,并及時向調(diào)度室匯報。
二、瓦斯管理
瓦斯員每班對主副水倉進行瓦斯巡回檢查,并公布瓦斯。
嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,在主副水倉清淤時,如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_0.5%,立即停止作業(yè)向調(diào)度室匯報,由通風科查明原因,進行處理后方可恢復(fù)作業(yè)。
三、防滅火管理
一旦采區(qū)水倉出現(xiàn)火災(zāi),人員應(yīng)設(shè)法撲救,并組織其他人員撤離,切斷采區(qū)水倉等其他受威脅區(qū)域的一切非本質(zhì)安全安全型電氣設(shè)備電源,并及時向調(diào)度室匯報,采取措施撤出所有受威脅區(qū)域的人員。
四、安全管理
主副水倉的沉淀池前五米,設(shè)柵欄門,揭示警標嚴禁無關(guān)人員進入。
五、施工管理
機運一隊定期清挖水倉時,需向調(diào)度室、通風科提出施工申請,經(jīng)審查統(tǒng)一后方可進行作業(yè)。
六、其他
對于采區(qū)水泵房水倉日常安全管理未述及的內(nèi)容,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。