因風(fēng)井底有一股小水流順著巷道底板無序流動(dòng),為保持巷道整潔,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,決定在風(fēng)井底挖、砌水溝將水排至大巷水溝,為保證工程質(zhì)量及施工安全,特制訂以下安全技術(shù)措施。

一、工程概況

施工地點(diǎn)位于風(fēng)井底,具體位置由生產(chǎn)科標(biāo)定,地測(cè)科掛腰線進(jìn)行施工。

二、水溝施工標(biāo)準(zhǔn)

1.水溝毛斷面:寬0.5m,深0.5m。

2.水溝凈斷面:寬0.3m,深0.3m。

3.采用水泥砂漿、磚砌筑,厚度0.1m。

4.施工位置以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定為準(zhǔn),坡度由地測(cè)科現(xiàn)場(chǎng)指定。

三、施工方法及要求

清理施工地段的雜物→施工前的準(zhǔn)備→開鑿水溝→鑿出的煤矸雜物由風(fēng)井底回風(fēng)聯(lián)巷→主井→地面→水溝澆筑工作的進(jìn)行→現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)

1.施工必須嚴(yán)格按照水溝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,施工后斷面符合水溝標(biāo)準(zhǔn),高、深誤差±0.01m。

2.地測(cè)科對(duì)施工地點(diǎn)畫腰線,施工以巷道腰線為基準(zhǔn)向下1m為水溝蓋板位置,嚴(yán)格按照地測(cè)科指定腰線進(jìn)行施工,誤差±0.01m,距幫0.1m。

3.水溝壁面要光滑,無裂隙,施工凝固后加裝蓋板,蓋板與地面平齊、合縫。

4.施工結(jié)束后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,文明施工。

四、安全技術(shù)措施

1.挖水溝前要準(zhǔn)備好施工材料,將材料在巷道內(nèi)擺放整齊有序,嚴(yán)禁雜亂無章亂放,影響正常通風(fēng)及行人。

2.加強(qiáng)區(qū)隊(duì)干部跟班制度,必須現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。施工前安全員及瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查,確保安全后方可施工。

3.挖水溝時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)>要求寬度和高度進(jìn)行施工,并嚴(yán)格按巷道的腰線施工。

4.水溝開鑿過程中要進(jìn)行掛線施工。

5.施工中要正確使用各種工具,規(guī)范操作,使用鎬、鐵鍬,要時(shí)刻注意前后左右的人和障礙物,以免發(fā)生事故。

6.在出渣前,施工人員必須認(rèn)真檢查使用工具的完好情況,工具不完好嚴(yán)禁使用。

7.出渣時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及巖幫,發(fā)現(xiàn)有異常必須將施工人員撤到安全地點(diǎn),待問題處理后,方可繼續(xù)出渣。

8.絞車司機(jī)要持證上崗,開車前檢查絞車,確保聲光信號(hào)、操作系統(tǒng)、一坡三擋裝置、防跑車裝置齊全靈敏可靠,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定,

9.在工作時(shí),衣著要整齊,個(gè)人防護(hù)用品齊全。

10.開鑿出來的雜物運(yùn)走后,施工現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要做到礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

11.由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)本安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按照措施進(jìn)行施工。

12.參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。

篇2:主斜井井底水泵房維修安全技術(shù)措施

因主斜井水泵房壓力大,水泵房吸水井出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,交叉點(diǎn)“牛鼻子”受壓破壞,局部巷道底鼓,底板不平整,需對(duì)水泵房進(jìn)行維修,為確保施工安全,特制定本措施。

一、維修前的準(zhǔn)備工作:

1.維修前,技術(shù)員組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)本措施,簽字后方可上崗作業(yè)。

2.維修前,施工隊(duì)負(fù)責(zé)將施工所需材料及工器具運(yùn)至水泵房。

3.維修前,將水泵房底板淤泥、積水及雜物清理干凈。

二、維修順序:

吸水小井→水泵房→交叉點(diǎn)“牛鼻子”→水倉及配電硐室

三、維修方法:

(一)吸水小井

1.采用打錨索的方法對(duì)吸水小井進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。錨索間、排距均為2500×2500mm,錨索兩端頭使用鐵托盤和鎖具張緊,將錨索外露過長的部分剪掉,最后采用噴漿的方法對(duì)其進(jìn)行封閉,錨索托盤為￠300mm厚度20mm蝶形托板,錨索直徑￠17.8mm,長度根據(jù)吸水井間距確定,噴射混凝土強(qiáng)度不小于C20。

2.在吸水井側(cè)注水泥漿加固,注漿孔深2500mm,間排距3000mm(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖破壞情況調(diào)整);水灰比:0.75:1,注漿壓力不超過5MPa。

(二)水泵房

1.將水泵房兩幫離層、脫落的漿體全部撬落,并在靠近水倉側(cè)拉一條直線,之后采用風(fēng)鎬、炮錘等工具擴(kuò)幫,擴(kuò)幫規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。

2.擴(kuò)幫結(jié)束后對(duì)擴(kuò)幫側(cè)重新鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿,錨桿采用直徑Φ20mm,長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿,配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù),錨桿排、間距均為800mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián),每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固,最后噴漿,噴漿厚度不小于100mm,強(qiáng)度不小于C20。

3.以上工作結(jié)束后,硬化水泵房地坪,硬化地坪前生產(chǎn)技術(shù)科給定腰線,施工人員根據(jù)給定的腰線硬化地坪,硬化厚度不小于100mm,強(qiáng)度不低于C20,硬化地坪時(shí)一并在巷道兩側(cè)澆筑水溝,毛水溝規(guī)格:300×300mm,水溝凈規(guī)格:200×200mm,壁厚不小于100mm。

(三)交叉點(diǎn)“牛鼻子”

1.使用風(fēng)鎬在“牛鼻子”墻角挖出不小于300mm的基礎(chǔ),使用混凝土澆筑基礎(chǔ),對(duì)開裂的地方注水泥漿加固,水灰比:0.75:1,注漿壓力不超過5MPa。

2.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進(jìn)行維修、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨桿采用直徑Φ20mm,長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿,配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù),巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián),每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固,最后噴漿,噴射混凝土厚度不小于100mm,強(qiáng)度不小于C20。

(四)水倉及配電硐室

1.采用鉆眼、掛網(wǎng)、噴漿的方法進(jìn)行維修、補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨桿采用直徑Φ20mm,長2200mm左旋無縱筋普通螺紋鋼錨桿,配套使用150×150mm金屬網(wǎng)支護(hù),巷頂、巷幫錨桿排、間距均為800mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間采用14#鉛絲扣扣相聯(lián),每根錨桿使用兩節(jié)Z2370型樹脂藥卷全長錨固,最后噴漿,噴漿混凝土厚度不小于100mm,強(qiáng)度不小于C20。

2.配電硐室側(cè)錨桿間、排距按1000×1000mm布置,兩幫底角處錨桿按30°角進(jìn)行施工。

三、規(guī)定要求:

1.錨桿安裝要牢固,緊貼巖面;錨桿排、間距允許偏差±100mm,錨桿外露長度不得大于50mm。

2.金屬網(wǎng)要緊貼巖面,網(wǎng)內(nèi)嚴(yán)禁留有雜物。

3.鉆眼時(shí)眼位不得打設(shè)在有裂縫的地方,要與裂縫錯(cuò)開打設(shè)。

4.水泵房地坪硬化完畢后,必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于24小時(shí),期間嚴(yán)禁任何人員踩踏地坪。

5.澆筑的水溝必須待水溝凝固后方可拆除模板,不得提前拆除模板,確保水溝澆筑質(zhì)量。

四、安全技術(shù)措施:

(一)水泵房

1.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,清理離層的漿體時(shí)必須按照由上向下的順序進(jìn)行,注意觀察圍巖變化,且“敲幫問頂”工作貫穿于施工全過程。

2.維修時(shí),施工隊(duì)班組長必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè)。

3.登高作業(yè)時(shí)搭設(shè)工作平臺(tái)(腳手架)或采用高凳配合施工。搭設(shè)工作平臺(tái)高度必須確保無軌膠輪車能夠正常通過,高空作業(yè)時(shí)施工人員必須系安全帶或保險(xiǎn)繩,當(dāng)無軌膠輪車從工作平臺(tái)下方通過時(shí),施工人員必須立即停止作業(yè),撤出工作平臺(tái),并躲入水泵房內(nèi)的安全地點(diǎn)。人員在工作平臺(tái)上方作業(yè)時(shí),必須在工作平臺(tái)前后各10m的地點(diǎn)設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,并在工作平臺(tái)上設(shè)置防護(hù)欄,防止人員墜落傷人。

4.維修時(shí)邊清幫邊支護(hù),但一次空幫長度不得大于1.5m。

5.鉆眼時(shí)采用長、短釬桿配合施工。

6.連接風(fēng)水管時(shí),嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。

7.操作風(fēng)鉆及風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí),人員必須精力集中,時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

(二)吸水小井、交叉點(diǎn)“牛鼻子”、水倉及配電硐室

1.錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施:

(1)打錨桿眼前,必須認(rèn)真做好敲幫問頂工作,將活矸處理掉,確保安全。

(2)安裝錨桿前,必須將孔壁用壓風(fēng)吹凈,用壓風(fēng)吹眼時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口側(cè)面,眼孔方向不得有人,防止煤、碴吹出傷人。

(3)錨桿安裝完畢后,使用力矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿托板緊貼巷壁。

(4)連接風(fēng)水管時(shí),必須使用“U”型卡連接,嚴(yán)禁使用鐵絲代替“U”型卡連接。

(5)操作風(fēng)鉆及風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)時(shí),人員必須精力集中,時(shí)刻注意鉆機(jī)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。

(6)鉆眼時(shí)采用長、短釬桿配合施工。

2.噴射混凝土安全技術(shù)措施:

(1)噴射混凝土?xí)r應(yīng)采用潮噴或濕噴,不得干噴。

(2)噴射混凝土前,必須用風(fēng)水沖洗受噴面。當(dāng)圍巖不宜見水時(shí),可用壓風(fēng)吹凈受噴面。

(3)噴射手應(yīng)配2人,1人持槍噴射,1人協(xié)助并負(fù)責(zé)觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。

(4)噴射作業(yè)順序:先開風(fēng),再開水,最后送電給料;結(jié)束順序,先停料,等罐內(nèi)的物料噴完后,再停電,最后關(guān)水停風(fēng)。

(5)向噴射機(jī)中加料要過篩,上料要保持連續(xù)均勻。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)要保持足夠的存料以保證噴射均勻和連續(xù),減少回彈。

(6)處理堵塞的噴射管路時(shí)措施:處理堵塞的噴射管路時(shí),必須先停料,再停機(jī),盡量采用敲擊法疏通,操作人員必須握緊噴頭,以免甩動(dòng)傷人,同時(shí)噴漿管口的前方和附近嚴(yán)禁有其它人員。

3.維修時(shí),施工隊(duì)班組長必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè)。

4.配水井及吸水井注漿前,必須檢查設(shè)備完好情況,設(shè)備性能符合要求后方可注漿,注漿過程中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整注漿配合比。

(三)其它均按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

篇3:立井井底南北馬頭門施工通風(fēng)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、概述神華蒙西棋盤井煤礦東區(qū)風(fēng)井井底在改絞前未形成分別獨(dú)立通風(fēng),在改絞前對(duì)井底南部計(jì)劃施工30m(含調(diào)車硐室),北部巷道計(jì)劃施工40m,完后進(jìn)行二期工程改絞施工。為了保證施工期間通風(fēng)的安全,特制定此施工安全技術(shù)措施。南北巷道都成半圓拱形斷面,巷道掘進(jìn)斷面5.3m,凈寬5m,掘進(jìn)高度4.45m,凈高4.1m,凈斷面17.81m2,錨網(wǎng)鎖+噴砼進(jìn)行聯(lián)合支護(hù),噴砼厚度為150mm,鋪底200mm,錨桿間排距800*800mm,錨索間排距為2000*2000mm,網(wǎng)片采用Φ6.5*100*100mm焊接鋼筋網(wǎng)片,搭接長度為100mm,錨桿采用Φ20*2000mm螺紋錨桿,托盤采用150*150*10mm鋼板,錨索采用Φ17.8*8000mm鋼絞線,托盤采用300*300*14mm鋼板,樹脂采用MSZ2340、MCK2340,頂錨桿每根用樹脂3支,幫部每根用2支,錨索每根用樹脂各3支,噴砼砼標(biāo)號(hào)為C20,鋪底砼標(biāo)號(hào)為C20。二、施工順序北部巷道施工→南部巷道施工(封閉北部巷道)→北部巷道施工(封閉南部巷道)→改絞施工(兩趟通風(fēng)系統(tǒng))現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)為FD2*15kw風(fēng)機(jī),Φ800mm風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng),風(fēng)筒距底2.5m,風(fēng)筒在巷道左幫進(jìn)行吊掛。1、第一階段立井井筒施工完畢后,進(jìn)行井底馬頭門過渡段施工,馬頭門過渡段設(shè)計(jì)長度7m,連同馬頭門合計(jì)長度12m,采用機(jī)械通風(fēng)。首先進(jìn)行施工北部巷道,利用FD2*15kw風(fēng)機(jī),Φ800mm風(fēng)筒進(jìn)行通風(fēng),通過馬頭門向巷道內(nèi)進(jìn)行延伸,保證掘進(jìn)工作面的通風(fēng)。2、第二階段北部馬頭門過渡段施工完畢后,在北部巷道口6m前進(jìn)行封閉,封閉采用木板閉,全斷面進(jìn)行封閉,水泥漿進(jìn)行堵封,閉前設(shè)置柵欄,設(shè)瓦斯檢查排版,每班進(jìn)行檢測(cè)。封閉后將風(fēng)筒通過吊盤撤到南部馬頭門過渡段處進(jìn)行南部巷道施工。北部封閉后禁止任何人入內(nèi)。3、第三階段南部巷道施工到設(shè)計(jì)位置后,將風(fēng)筒撤離到北部巷道內(nèi)進(jìn)行施工北部巷道,南部巷道進(jìn)行封閉,在南部巷道口6m前進(jìn)行封閉,封閉采用木板閉,封閉采用木板閉,全斷面進(jìn)行封閉,水泥漿進(jìn)行堵封,閉前設(shè)置柵欄,設(shè)瓦斯檢查排版,每班進(jìn)行檢測(cè)。將風(fēng)筒撤到北部巷道內(nèi),啟封北部巷道。首先人工將木板閉進(jìn)行拆除,拆除后進(jìn)行通風(fēng),通風(fēng)2小時(shí)后,由班組長、瓦檢員聯(lián)合進(jìn)行巷道內(nèi)進(jìn)行瓦斯、氧氣及溫度的檢測(cè),確定無誤后,將風(fēng)筒延伸,開始對(duì)北部回風(fēng)大巷的施工。4、第四階段北部巷道施工到計(jì)劃位置后,進(jìn)行改絞施工,將南、北部形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。在掘進(jìn)工作面,瓦斯、CO探頭要緊跟工作面,同時(shí)在封閉巷道口進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。瓦檢員在封閉巷道口及耙斗機(jī)前也是檢查重點(diǎn)。封閉時(shí)采用的木板為15mm竹膠板,按照掘進(jìn)巷道斷面進(jìn)行全斷面封閉。三、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求?一)便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1、施工隊(duì)長、班組長、電鉗工下井時(shí),必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè),儀器報(bào)警點(diǎn)設(shè)定為1%,報(bào)警后必須立即停止工作進(jìn)行處理。2、流動(dòng)電鉗工須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限不得打開電氣設(shè)備進(jìn)行檢修工作。二)甲烷傳感器、一氧化碳傳感器及斷電儀的配備和使用距工作面5m范圍內(nèi)安設(shè)一臺(tái)KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器,傳感器距頂板不大于300mm,距幫不小于200mm。工作面瓦斯傳感器報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%,CO的報(bào)警濃度≥24ppm,斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在馬頭門開口內(nèi)安設(shè)一組KJG16B瓦斯傳感器、KGA5一氧化碳傳感器,回風(fēng)流傳感器瓦斯傳感器報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%,CO的報(bào)警濃度≥24ppm。傳感器按規(guī)定定期進(jìn)行校正,每班瓦檢員應(yīng)采用光學(xué)瓦斯檢定器與傳感器對(duì)比測(cè)定,并將測(cè)定結(jié)果記入班報(bào)表,瓦斯傳感器及便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天檢查一次。三)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)甲烷、一氧化碳傳感器作為監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的一部分,局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置KGT15型開停傳感器,監(jiān)控風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行情況,將基站設(shè)置在井口調(diào)度室,調(diào)度員做好日常記錄。甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度工作面≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面回風(fēng)流≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4密閉前≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4四、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一)通風(fēng)、瓦斯管理1、工作面配備專職瓦檢員和安檢員隨時(shí)進(jìn)行瓦斯及安全檢查,其他入井檢查管理人員及隊(duì)長、班組長、電鉗工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀隨時(shí)檢查瓦斯。2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和匯報(bào)制度,當(dāng)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍時(shí),應(yīng)立即通知撤出人員,并向調(diào)度及有關(guān)人員匯報(bào)。3、局扇由電鉗工負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常保持向工作地點(diǎn)供給新鮮風(fēng)流,任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī),特殊情況需停風(fēng)機(jī)時(shí),必須匯報(bào)調(diào)度并征得主管領(lǐng)導(dǎo)的同意方可停風(fēng),同時(shí)應(yīng)撤出工作面人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,安設(shè)警示牌。4、風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源,三專兩閉鎖”,并保持正常使用;雙風(fēng)機(jī)雙電源切換試驗(yàn)每天一次,由當(dāng)班電工和該區(qū)域瓦檢員共同完成,并做好試驗(yàn)記錄。。5、局部通風(fēng)機(jī)距離回風(fēng)立井井口不得小于20m處。6、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃的φ800mm膠質(zhì)風(fēng)筒。7、因檢修或其它原因停風(fēng)后排放瓦斯時(shí),必須制定專項(xiàng)措施進(jìn)行排放。8、使用局部通風(fēng)機(jī),無論工作或交接班,都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理,恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯?jié)舛?局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密,無破口,無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊,上緊螺釘;風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛。風(fēng)筒拐彎處使用骨架風(fēng)筒,防止風(fēng)筒發(fā)生折曲,增大風(fēng)阻,影響進(jìn)風(fēng)量。11、臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng),否則必須切斷掘進(jìn)工作面內(nèi)所有電源,井口設(shè)置柵欄警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入并報(bào)調(diào)度室。12、每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度,徹底消滅無計(jì)劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。13、局通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)選擇風(fēng)機(jī)設(shè)在離井口20m處,通過φ800mm風(fēng)筒直接向回風(fēng)立井工作面供風(fēng)。采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng),并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換裝置。風(fēng)機(jī)掛牌管理,供電采用“三專兩閉鎖”,施工期間禁止無計(jì)劃停風(fēng)。風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面不能超過15m。風(fēng)機(jī)技術(shù)特征表型號(hào)功率KW轉(zhuǎn)速r/min全風(fēng)壓(Pa)全風(fēng)量(m3/min)全壓效率FB6.32×15KW29006650-1200650~390(m3/min)85%風(fēng)筒技術(shù)特征表直徑mm百m風(fēng)阻NS2/m8漏風(fēng)率風(fēng)筒長度m8006.0<0.00510×1?風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面工作面的最大距離(按最小巷道斷面計(jì)算)?Lp=根據(jù)公式:?L≤(4~5)?式中S——巷道平均斷面積20㎡?可知L≤19~22m。?確定風(fēng)筒出口距工作面不大于10m。14、局部通風(fēng)管理(一)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,且靈敏可靠,每天對(duì)風(fēng)電閉鎖進(jìn)行試驗(yàn),并做好記錄。(二)每班班長負(fù)責(zé)風(fēng)筒管理及延長吊掛。要經(jīng)常延接、檢查風(fēng)筒,及時(shí)修補(bǔ)破口,做到風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)掛緊,風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)鋼圈拐彎風(fēng)筒。備用風(fēng)筒存放整齊。(三)局部通風(fēng)機(jī)由每班值班電工負(fù)責(zé),任何人員不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),以確保局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如需要停風(fēng)必須編制專門的安全技術(shù)措施并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。(六)局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁其他任何人隨意開停,并實(shí)行掛牌管理。(七)局部通風(fēng)機(jī)必須有風(fēng)電閉鎖裝置,并保持其完好可靠。(八)任何人不得隨意損壞通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施。(九)風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)掛牌管理。(十)風(fēng)機(jī)放在專制的風(fēng)機(jī)架上,風(fēng)機(jī)離地高度不小于1m,且不得放在井架上。15、其它嚴(yán)格執(zhí)行礦方“一通三防”管理規(guī)定。二)防塵管理1、在爆破掘進(jìn)過程中必須采用有效的灑水降塵措施,保證工作面的粉塵最小化,個(gè)人嚴(yán)格做到防塵措施。2、加強(qiáng)個(gè)人防塵管理,工作面施工人員必須佩戴防塵口罩。3、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理,不得隨意拆除。三)防火管理1)井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙,易燃、易爆物品入井使用必須制定專項(xiàng)措施。2)井下確須使用電焊、火焊作業(yè)時(shí),必須先編制專門措施報(bào)批,經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可按措施作業(yè)。作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行防火工作。3)加強(qiáng)井下易燃品的管理,井下使用后的廢油、廢舊棉紗等易燃品及時(shí)進(jìn)行回收升井處理。4)使用防爆或安全火花型電氣設(shè)備,設(shè)備性能必須完好;電路敷設(shè)符合要求;過流、接地、檢漏裝置等保護(hù)系統(tǒng)要安裝齊全,防止電氣失火。5)井下嚴(yán)禁使用燈泡、電爐取火;井下嚴(yán)禁使用非防爆的照相機(jī)及攝像設(shè)備。四)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及預(yù)防措施電工危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表電鉗檢修崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施未停電閉鎖,人員誤操作導(dǎo)致誤啟動(dòng)造成設(shè)備周圍及作業(yè)人員傷害。中等先停電后閉鎖,嚴(yán)禁帶電檢修,閉鎖鑰匙由專人保管。檢修人員未撒出,指揮或操作失誤而開機(jī),造成作業(yè)人員傷害。中等

檢修完畢后進(jìn)行檢查,確認(rèn)檢修人員撤出后,方可開機(jī)。未將焊機(jī)停到頂幫完整的地點(diǎn),在檢修過程中,發(fā)生磷皮,滑石及片幫煤冒落傷人中等停機(jī)后,要進(jìn)行敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。接線不合格,影響供電安全。中等電纜節(jié)線處在用絕緣膠布包好后,再進(jìn)行冷補(bǔ)斷路器未斷開,誤起動(dòng)截割頭,傷人。?中等再將焊機(jī)停電。由專職司機(jī)進(jìn)行操作并保管好遙控器。吊鏈吊掛不當(dāng)或發(fā)生斷裂,使人員受傷。中等吊具使用前進(jìn)行完好檢查。用起吊環(huán)將吊具與錨固良好的錨桿連接。保護(hù)裝置不全或不可靠造成人員設(shè)備損壞。中等由專職電工進(jìn)行安裝延伸并負(fù)責(zé)調(diào)試。?未驗(yàn)放電,帶電作業(yè)造成人員觸電傷害。中等停電后用電筆進(jìn)行檢驗(yàn),無誤后再進(jìn)行對(duì)地放電。送電前,未進(jìn)行絕緣檢測(cè),造成漏電、短路損壞設(shè)備、傷人。中等由專職的電鉗工進(jìn)行絕緣測(cè)試合格后,方可送電。1、電纜不起吊造成損壞;2、裝載機(jī)清理浮煤時(shí)人員站在裝載機(jī)兩側(cè),造成人員擠傷重大1、電纜必須起吊;2、裝載機(jī)清理浮煤時(shí)人員嚴(yán)禁站在裝載機(jī)行車區(qū)域;嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車”制度1、打眼時(shí)手握鉆桿造成人員傷害2、裝載機(jī)誤動(dòng)作造成人員傷害中等1、打鉆時(shí)嚴(yán)禁手握鉆桿。2、裝載機(jī)行走前必須發(fā)出警示,行走時(shí)裝載機(jī)上嚴(yán)禁站人。移動(dòng)電纜框時(shí)電纜框兩側(cè)站人造成人員擠傷重大移動(dòng)電纜框時(shí)電纜框兩側(cè)嚴(yán)禁站人電纜吊掛不平直,造成電纜交叉;中等電纜吊掛必須平直;1、延伸閉鎖線時(shí)接頭未包裹,水、泥進(jìn)入接頭,造成通訊效果差;2、閉鎖線扭勁,吊掛不平直重大1、延伸的閉鎖線接頭必須包裹;2、閉鎖線不得扭勁絞車司機(jī)司機(jī)危險(xiǎn)源及預(yù)防措施絞車司機(jī)崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施沒有對(duì)絞車進(jìn)行全面檢查中等絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺帽、銷子等有無松動(dòng)、掉落,特別要注意檢查基礎(chǔ)螺栓和軸承座固定螺栓的緊固情況。各制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作是否靈活可靠,制動(dòng)輪與閘瓦的間隙是否符合規(guī)定深度指示器指示是否準(zhǔn)確,檢查過卷、超速、過電流和欠電壓、減速警鈴等保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈敏可靠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,高溫中等注意電壓表、電流表等指示是否正常未按照信號(hào)開車?中等絞車操作工必須聽清看準(zhǔn)信號(hào)后方可開動(dòng)或停止絞車,對(duì)于絞車運(yùn)行中的非正常信號(hào)或發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車,查明原因,排除故障后,再繼續(xù)開車。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題中等運(yùn)行中要嚴(yán)密注視各種儀表、指示燈、深度指示器及鋼絲繩的排列和松繩情況,注意絞車各部位有無異常音響和異常氣味,發(fā)現(xiàn)異響、異味、異狀應(yīng)立即停車檢查。絞車運(yùn)行中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,不得與他人交談、嬉戲打鬧,操作時(shí)應(yīng)手不離操作手把,嚴(yán)禁在設(shè)備沒有完全停穩(wěn)時(shí)就在操作臺(tái)上替換操作工發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)停車中等積極參加安全業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì),不準(zhǔn)利用自重下放.運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如聲音異常,負(fù)荷突然增大等必須立即停車.登高作業(yè)危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施提升吊桶不合格中等1.使用的吊桶必須完好可靠;2.平臺(tái)要有專人看管;3.吊桶吊鉤必須符合要求登高未佩戴保險(xiǎn)帶或保險(xiǎn)帶另一端未固定牢靠中等1.超過2m高的平臺(tái),必須佩戴保險(xiǎn)帶;2.必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶;3.必須佩戴的方法可靠。人員登高未站牢靠中等1.平臺(tái)有人扶持;2.梯子牢固可靠;3.必須佩戴安全帶。信號(hào)把鉤工危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施乘車人員未按要求乘坐中等乘車人員乘車時(shí),不得將身體的任意部位的所攜帶的工具和零件超出車身外。乘車人員不得在車廂內(nèi)站力,嬉戲,打鬧.乘車人員必須等車輛停穩(wěn)后方可按次序上下車,不得扒車,跳車.未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題中等行車時(shí)人車司機(jī)必須坐在人車運(yùn)行方向的第一節(jié)車的第一個(gè)座位上,注意燎望,隨時(shí)做好正常停車和緊急手動(dòng)落閘停車的準(zhǔn)備。線路或巷道遇有障礙物,或有其它危險(xiǎn)情況時(shí),已發(fā)出停車信號(hào)絞車沒有停車能夠或來不及通知絞車司機(jī)時(shí),必須果斷地扳動(dòng)手閘停車。絞車失控,人車下行速度超過正常速度時(shí)(即帶繩跑車)必須果斷地扳動(dòng)手閘停車沒有按要求檢查人車中等接班后檢查人車的各部件、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)、連接裝置、手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)等,特別要使人車自動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)閉鎖處于打開位置;檢查制動(dòng)裝置是否靈活可靠,一切檢查合格后才能運(yùn)行。檢查乘車秩序,乘員應(yīng)坐好,不得超員;人車聯(lián)接處,嚴(yán)禁站人,人車的安全防護(hù)鏈必須掛好。安檢員危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施未全面掌握本單位安全管理制度,監(jiān)督不到位造成人員傷害中等認(rèn)真學(xué)習(xí)全面掌握各項(xiàng)安全規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)“三違”現(xiàn)象未進(jìn)行制止造成人員傷害中等對(duì)在崗期間查處的“三違”現(xiàn)象要立即制止,并按礦安全管理?xiàng)l例進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的要組織追查處理。不熟悉安全專業(yè)知識(shí),不能有效識(shí)別生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,造成人員傷害中等加強(qiáng)本崗位專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),全面辨識(shí)各類安全隱患。檢查乘車秩序,乘員應(yīng)坐好,不得超員;人車聯(lián)接處,嚴(yán)禁站人,人車的安全防護(hù)鏈必須掛好。隨身攜帶的便攜儀不完好,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成窒息、中毒、燃燒或爆炸中等便攜儀完好,隨時(shí)進(jìn)行檢查。瓦檢員危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施不按規(guī)定測(cè)量或測(cè)量不準(zhǔn)確,造成窒息、中毒中等1.入井前必須對(duì)所攜帶的儀器進(jìn)行檢查不符合要求及時(shí)更換。2.定期檢修標(biāo)校。3.按規(guī)定測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)檢測(cè)瓦斯,未采取防護(hù)措施,導(dǎo)致傷人中等嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。進(jìn)入盲巷未按規(guī)定檢查有害氣體,造成窒息、中毒、爆炸中等1.進(jìn)入盲巷時(shí),必須兩人一前一后邊走邊檢查有害氣體。2.當(dāng)瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3%或氧氣濃度低于18%時(shí),立即停止前進(jìn)并退出,設(shè)警戒,并匯報(bào)。排放瓦斯失誤,造成瓦斯熏人、燃燒、爆炸中等1.檢查局扇及開關(guān)附近瓦斯?jié)舛取?.瓦斯流經(jīng)路線停電、撤人、設(shè)警戒。3.限量排放嚴(yán)禁一風(fēng)吹,嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)排放”制度。跟班隊(duì)長危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表崗位危害因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估預(yù)防控制措施工作安排不到位,造成人員傷害中等及時(shí)了解工作面的安全狀況和生產(chǎn)狀況。交接班時(shí),安全隱患交待不清,造成人員傷害中等嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。安全隱患不及時(shí)處理,造成人員傷害中等嚴(yán)格執(zhí)行四不生產(chǎn)原則(不安全不生產(chǎn)、安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn))。指揮不當(dāng),造成人員傷害中等嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程和礦上的各項(xiàng)規(guī)章制度。入井便攜儀不完好,導(dǎo)致有害氣體測(cè)量不準(zhǔn)確,造成窒息、中毒中等1.入井前必須對(duì)所攜帶的儀器進(jìn)行檢查不符合要求及時(shí)更換。

2.定期檢修標(biāo)校。瓦斯超限造成窒息、燃燒或爆炸中等瓦斯超限后,立即停電、撤人、設(shè)警戒,同時(shí)匯報(bào)。進(jìn)入盲巷未按規(guī)定檢查有害氣體,造成窒息、中毒、爆炸中等1.進(jìn)入盲巷時(shí),必須兩人一前一后邊走邊檢查有害氣體。

2.當(dāng)瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到3%或氧氣濃度低于18%時(shí),立即停止前進(jìn)并退出,設(shè)警戒,并匯報(bào)。異常情況撤人、匯報(bào)、采取措施不及時(shí),造成人員傷亡中等1.出現(xiàn)異常情況嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

2.事故發(fā)生后,立即將事故匯報(bào)調(diào)度室,情況緊急時(shí)可按避災(zāi)路線撤離。四、其他本措施與《棋盤井煤礦東區(qū)風(fēng)井井底車場(chǎng)、運(yùn)輸石門、回風(fēng)大巷施工組織設(shè)計(jì)》、《棋盤井煤礦東區(qū)回風(fēng)大巷作業(yè)規(guī)程》、《調(diào)車硐室安全技術(shù)措施》一并貫徹執(zhí)行,其余未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。