一、?施工內(nèi)容

主(副)井井筒裝備檢查

二、施工地點

主(副)井井筒,天輪平臺

三、施工時間

2012年每日9:00~11:00,15:30~17:30

四、?施工組織

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:?

安全負(fù)責(zé)人:

五、?施工前準(zhǔn)備

1、提前準(zhǔn)備好備件、對講機(jī)、安全帶和常用工具等。按施工安全規(guī)程檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。

2、加強(qiáng)主(副)井司機(jī)、信號工的安全意識,提前學(xué)習(xí)好本措施,了解施工過程。施工期間主(副)井絞車如需動車,安排專職司機(jī)進(jìn)行看護(hù)。

3、車房掛“井筒施工,注意動車”警示牌。

六、?安全注意事項

1、施工負(fù)責(zé)人每次檢修前要提前準(zhǔn)備好施工中所有可能用的工具、材料配件等,并檢查校對好提前運至施工現(xiàn)場。

2、安全負(fù)責(zé)人必須專門檢查安全工作,不得從事具體施工,重點抓好安全,杜絕違章蠻干現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不安全因素或不安全行為要及時采取措施處理或制止。

3、所有在井筒內(nèi)施工人員必須佩戴安全帶,并系緊系牢,安全帶在使用前要仔細(xì)檢查一遍,確無問題后方可使用,安全帶栓系在安全可靠的位置。所用工具必須留繩,防止墜落。

4、施工人員準(zhǔn)備施工工具齊全,做好勞動保護(hù),確保自主保安全及互保安全。

5、所有索具、設(shè)備及臨時防護(hù)設(shè)施及連接件要認(rèn)真檢查、檢修,確無問題后方可使用

6、凡是具有高血壓、心臟病、頭暈或精神不正常等不適宜井筒作業(yè)者,嚴(yán)禁參加井筒作業(yè),在井架上、井筒內(nèi)及井口2m范圍內(nèi)施工人員必須戴好安全帽,系好保險帶,保險帶使用前必須要認(rèn)真檢查一遍,確無問題后方可使用,保險帶要栓系在安全可靠的位置,摘解保險帶時,要認(rèn)真檢查,以防解錯他人保險帶。

7、檢查過程中絞車打到“檢修”,運行速度不得大于0.5m/s。

8、井筒裂縫處要重點檢查測量,并做好觀測記錄。

9、井口井底周圍要拉警戒繩掛警戒牌,并由專人負(fù)責(zé)把守,不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入井口范圍(副井施工期間嚴(yán)禁打開安全門)。

10、井筒施工中如須開動主提升機(jī)時,必須由施工負(fù)責(zé)人向司機(jī)交待清楚工作內(nèi)容、信號規(guī)定及安全注意事項:

(1)絞車司機(jī)必須持證上崗、集中精力、正規(guī)操作,聽清信號(“0”停,“2”上提,“3”下放)后方可動車,信號不清不明嚴(yán)禁動車。

(2)信號工要精力集中、堅持崗位、做到及時準(zhǔn)確的傳遞信號,提升機(jī)監(jiān)護(hù)司機(jī)必須履行好監(jiān)護(hù)職責(zé)。

(3)提升機(jī)不需動車時,要立即停電施閘。

(4)工作人員在井筒作業(yè)需動車時,由工作負(fù)責(zé)人用對講機(jī)與信號工聯(lián)系,信號工問清楚后與車房絞車司機(jī)聯(lián)系方可發(fā)開車信號,信號工發(fā)開車信號后絞車司機(jī)方可動車。

(5)工作人員在井口作業(yè)需動車時,由工作負(fù)責(zé)人用對講機(jī)與車房聯(lián)系,絞車司機(jī)得到開車信號后方可動車。

(6)工作人員在井底作業(yè)需動車時,由工作負(fù)責(zé)人用對講機(jī)與信號工聯(lián)系,信號工問清楚后與車房絞車司機(jī)聯(lián)系方可發(fā)開車信號,信號工發(fā)開車信號后絞車司機(jī)方可動車。

11、絞車運行過程中,司機(jī)隨時注意以下各點:

①電流、電壓、油壓等各種儀表指示

②深度指示器的指示

③信號變化

④各轉(zhuǎn)動部位的聲音

運行中出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即把主令拉回“零位”,用工作閘制動進(jìn)行中途停車

①電流過大,加速過慢,啟動不起來

②絞車有異常響聲

③出現(xiàn)其他非立即停車不可的不正?，F(xiàn)象

12、運行中出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即緊急制動

①主要部件失靈

②加、減速期間,出現(xiàn)意外要求

③接近井口不能減速

④其它需要緊急停車的運行故障

13、施工中,嚴(yán)禁上下平行作業(yè),嚴(yán)禁任何人拋擲工具及其它物件,井筒作業(yè)人員的工具要用繩拴在手上,材料配件等裝在包內(nèi)并置于安全位置。

14、施工前要將上下天輪平臺打掃干凈,井口設(shè)專人進(jìn)行看護(hù),拉警戒繩、掛警戒牌,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

15、施工過程中各施工人員做好自保、互保、聯(lián)保工作,確保安全施工。

16、傳遞工具、材料用麻繩掛牢,防止墜落,嚴(yán)禁亂扔。

17、指定的安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)安全工作,不得參與項目的具體施工,重點抓好安全,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施進(jìn)行處理。

18、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必須制定專人統(tǒng)一指揮。檢查起吊用具確無任何問題后方可工作。工作中工作人員要相互叫應(yīng)好,并注意躲開手腳。

19、敷設(shè)電纜時,人員須站在大罐上層,跟隨信號電纜一起下放。跟罐大筒工使用對講機(jī)與井口信號工聯(lián)系,信號工在清楚信號后才可發(fā)出開車信號。

20、各施工安全技術(shù)措施必須對施工人員進(jìn)行全面?zhèn)鬟_(dá)學(xué)習(xí),簽字后方可施工。

21、檢修完畢后,施工負(fù)責(zé)人組織全面檢查驗收,確無問題后進(jìn)行試運行,確無問題后恢復(fù)正常生產(chǎn)運行。

篇2:井筒裝備動火施工安全技術(shù)措施要求

一.編制說明

根據(jù)顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井筒裝備施工需要,需在顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)進(jìn)行燒焊作業(yè),為保證燒焊期間的安全,特編制本安全技術(shù)措施,以指導(dǎo)生產(chǎn)。

二.燒焊時間、地點及內(nèi)容

1.燒焊時間:201年月日~201年月日

2.燒焊地點:井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)

3.燒焊內(nèi)容:燒焊、氧割

三.施工安全技術(shù)措施

1.通用部分

燒焊前1個小班通知礦調(diào)度,安監(jiān)員、測氣員監(jiān)督檢查。

燒焊作業(yè)前,項目部施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須對現(xiàn)場準(zhǔn)備情況、措施規(guī)定參加人員的到位情況、現(xiàn)場通風(fēng)、瓦斯及安全等情況進(jìn)行檢查,當(dāng)符合措施要求后,方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。

燒焊前,由礦測氣員檢查燒焊地點的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%,方可進(jìn)行燒焊。

燒焊人員必須持證上崗,燒焊工的勞保器具等要穿戴齊全。

燒焊必須清理干凈燒焊地點易燃易爆物品及其它雜物。

對在潮濕施工環(huán)境使用電焊機(jī)的,要有合格的接地保護(hù),防止漏電傷人。

施工處要配兩只以上滅火器、消防水及不少于0.2立方米的黃沙由專人負(fù)責(zé)對施工范圍內(nèi)徹底灑水。

燒焊前必須由當(dāng)班副經(jīng)理組織所有燒焊有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行措施貫徹學(xué)習(xí)后方可施工。

在燒焊地點附近應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測儀并派專人隨時觀察瓦斯?jié)舛取?/p>

燒焊地點設(shè)專人警戒,懸空作業(yè)要帶好安全帽系好安全帶、安全帶要高掛低用并生根于牢固可靠處,作業(yè)范圍內(nèi)的所有設(shè)備必須停止運轉(zhuǎn),非相關(guān)人員撤離作業(yè)范圍。

燒焊結(jié)束后,應(yīng)留有專人對燒焊地點進(jìn)行再次灑水,并觀察一小時后確認(rèn)無異常情況方可離開燒焊現(xiàn)場。

在靠近井筒敷設(shè)的控制及動力電纜附近燒焊時,必須把電纜保護(hù)好,不得對電纜造成任何傷害。

燒焊時焊渣降落地點范圍內(nèi)用水澆濕地面,燒焊過程中安排專人持水管對掉落焊渣噴灑、澆滅。

燒焊前、后現(xiàn)場負(fù)責(zé)人均要向礦調(diào)度所匯報。

本措施必須經(jīng)礦有關(guān)單位會審后方可執(zhí)行。

干部跟班嚴(yán)格按顧煤2011(23)號文執(zhí)行。

嚴(yán)格一工程一施工一措施,燒焊措施由分管副總工程師組織職能部門進(jìn)行會審,并報礦審批后簽字。

2.氣割

氧氣、乙炔必須進(jìn)行有效隔離。在吊盤上使用時,乙炔瓶、氧氣瓶要分離放置,并進(jìn)行可靠固定。

燒焊前,要詳細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶及連接裝置。氣瓶要完好不漏氣,如有破損,嚴(yán)禁使用。氣瓶儀表要合格,不得沾染油脂。

燒焊時,乙炔瓶、氧氣瓶距離大于5m,距離燒焊地點大于10m。

切割板材時要用鋼絲繩(或10#鐵絲)栓住需切割掉的部位,防止物件墜落。

氧氣與乙炔分開打運到井下且不能與人員混裝,打運速度不超過2m/s。

燒焊作業(yè)前,要對消防設(shè)施、氧氣、乙炔瓶間距及瓦斯、可燃物等情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)。

燒焊結(jié)束再次灑水滅掉余下的火星,并對現(xiàn)場火星消除情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),清理施工現(xiàn)場,留專人看守1小時,確認(rèn)無誤后方可離開,并向調(diào)度所匯報。

火種必須專人攜帶,特殊工種必須持有效證件上崗。

3.電焊

電焊設(shè)備工具及電焊設(shè)備導(dǎo)線絕緣等使用前確認(rèn)無異常后方可合閘使用,電焊機(jī)應(yīng)有單獨的電源控制裝置。

導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。

電焊機(jī)外殼接地必須可靠,焊接鉗、鉗把線應(yīng)絕緣良好。

電焊時要做好防潮措施,電焊工必須穿絕緣靴或戴絕緣手套,氣割人員必須佩帶護(hù)目鏡,電焊人員使用的電焊手套內(nèi)襯耐壓不低于500V,

電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位必須裝防護(hù)罩,在狹小或潮濕地點焊接時,應(yīng)墊木板或其它防觸電措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在運行中的轉(zhuǎn)動機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。

在焊接前必須詳細(xì)檢查被焊件放置是否牢固可靠,在確認(rèn)沒問題后,再進(jìn)行工作。

電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。

在工作前和工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)各部的端板線路接頭是否正常。如發(fā)現(xiàn)漏電之處馬上處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

電焊工作結(jié)束后或暫時離開工作崗位時必須關(guān)閉電焊機(jī),切斷電源,以防發(fā)生事故。

工作中經(jīng)常檢查電焊機(jī),檢查線的接頭和接地線是否緊固,以及電焊機(jī)的溫度最高不超過75℃。

嚴(yán)禁用手拿剛焊過的工件,敲渣應(yīng)注意方向,避免渣屑濺傷。

4.吊盤上使用電焊機(jī)專項措施

電焊機(jī)入井前應(yīng)對其絕緣電阻進(jìn)行搖測,其性能滿足井下施工需要。

每次施工前先用瓦斯便攜儀檢驗施工地點瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛?0.5%時方可對電焊機(jī)搭火、送電進(jìn)行使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.5%時應(yīng)立即停止施工并切斷電源。

電焊機(jī)附近備有不少于0.2m3黃砂,同時要配備2只有效滅火器。

特殊工種必須持證上崗,使用的電氣設(shè)備由專人進(jìn)行檢修和維護(hù),確保完好。

電焊機(jī)、開關(guān)設(shè)備必須接地良好,各項保護(hù)齊全,控制開關(guān)嚴(yán)禁失爆失保。

電源電纜如有破損,嚴(yán)禁使用;電纜接頭按規(guī)范要求進(jìn)行連接,嚴(yán)禁隨意搭接;裸露帶電部位應(yīng)設(shè)置安全保護(hù),防止意外觸電傷人;接頭處接觸良好,無閃火現(xiàn)象。

每次電焊機(jī)使用完畢必須停電、閉鎖并掛停電牌。

四.燒焊人員及灑水監(jiān)護(hù)人員

燒焊人員:劉豐收平慶漫程輝楊維慶王奇

李信韓超臣孟獻(xiàn)慶馬君等

灑水監(jiān)護(hù)人員:黃輝趙坤林勇蘇文礦王運軍等

篇3:井筒裝備使用電氣焊安全技術(shù)措施要求

一、工程概況

井筒裝備安裝前需要使用電氣焊拆除鑿井設(shè)備設(shè)施,井筒裝備安裝期間焊接管路。為了保證施工安全順利進(jìn)行,特編制本措施,施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行。

1、電氣焊割使用地點:回風(fēng)立井

2、電氣焊目的:井筒裝備安裝

3、電氣焊作業(yè)時間年月日-月日

二、井口電氣焊安全措施

1、進(jìn)行氣焊作業(yè)時,由安全檢查工進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

2、每次進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須嚴(yán)格審批好本電氣焊措施,并將審批的電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施傳達(dá)至所有參與電氣焊作業(yè)的人員。

3、電焊、氣焊等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%。瓦斯檢查工要攜帶光學(xué)瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛?只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、作業(yè)前在井底水窩中存入100mm深積水,以保證及時熄滅墜落的燒焊渣,水窩中水不充足時應(yīng)及時補(bǔ)充。

5、在兩側(cè)馬頭門處分別設(shè)置柵欄并懸掛警示牌,阻止任何人進(jìn)入井底。

6、瓦斯檢查工在馬頭門柵欄外將瓦斯檢測儀探桿伸到井筒內(nèi)測量瓦斯?jié)舛?通過電話與井口聯(lián)系,井口接到符合施工要求的通知后方可施工。

7、電氣焊作業(yè)完成后,各種用具要及時回收,嚴(yán)禁在井口存放。

三、井下電氣焊設(shè)備、器材運輸安全措施

1、電氣焊設(shè)備必須完整,氧氣、乙炔瓶減震圈、保護(hù)蓋齊全;割槍不變形、無破損;連接器具無老化、破損;管路連接頭不得用鐵絲捆扎,須用專用卡箍扎緊,嚴(yán)禁漏氣。

2、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。

3、電氣焊設(shè)備、器材固定在吊盤中層盤立柱上,并用鐵絲上下捆綁兩道,確保固定牢靠。氧氣、乙炔瓶使用鐵絲上、下兩道捆綁在立柱上,乙炔瓶嚴(yán)禁平放。

4、電焊機(jī)使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,保證完好,電流調(diào)節(jié)裝置靈活準(zhǔn)確,電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。

四、井筒電氣焊作業(yè)過程安全措施

1、井下電氣焊作業(yè)的現(xiàn)場,有施工隊組負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場組織實施。

2、現(xiàn)場必須有瓦斯檢查工、安全檢查工等人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3、所涉及到的管理和作業(yè)人員全部到位,確認(rèn)現(xiàn)場安全、簽字后方可作業(yè)。

4、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)電氣焊過程中的所有作業(yè),瓦斯檢查工負(fù)責(zé)隨時檢查現(xiàn)場瓦斯氣體,安全檢查工負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場的安全工作。

5、電氣焊操作人員必須佩戴專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡、便攜式瓦斯報警儀,衣領(lǐng)袖口全部扣緊,穿絕緣礦工靴。

6、電焊機(jī)接線必須接觸緊密,以免接觸不良產(chǎn)生火花。使用電氣焊時一定注意不得損壞其它設(shè)備,電纜、管線、要用不燃性材料保護(hù)好。

7、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持5米以上,并且乙炔瓶和氧氣瓶必須放置在作業(yè)地點上風(fēng)側(cè),風(fēng)流暢通處。

8、作業(yè)現(xiàn)場消防器材準(zhǔn)備齊全且完好,專職防、滅火人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)。工作地點應(yīng)備有2只完好的8kg干粉滅火器、15kg干沙和接通水源的消防供水管,水源充足,滅火器必須放置在氧氣焊割地點5米范圍內(nèi),消防水管必須放置在燒焊附近,專人負(fù)責(zé)灑水。

9、電焊、氣焊等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不得有易燃性材料,作業(yè)過程中,隨時灑水降溫。

10、井下氣割火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或者其他火種,火柴必須由安全負(fù)責(zé)人攜帶和保管,在井口建立火柴使用臺賬,現(xiàn)場由安全檢查工監(jiān)督作業(yè)。入井和升井后都必須向井口把鉤工匯報火柴使用情況,并出示火柴使用量及剩余量。

11、隨時檢查設(shè)備、器材的完好性及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境安全狀態(tài)。如果存在不安全因素,立即停止燒焊,排除隱患重新確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

12、電氣焊作業(yè)時瓦斯檢查工在立井東、西側(cè)馬頭門入口各2米處測定瓦斯。

13、電氣焊作業(yè)時下方不得有人員。

14、在天輪平臺、二層平臺及吊盤上操作人員必須系好保險帶作業(yè),且保險帶必須牢靠生根。

15、在井口房、井筒內(nèi)進(jìn)行電、氣焊工作時,必須在工作地點下放用不然性材料接收火星。

五、電氣焊結(jié)束后安全防護(hù)措施

1、在井筒內(nèi)使用電氣焊時,現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后電焊機(jī)必須關(guān)閉電源,全面進(jìn)行防塵灑水,氧氣、乙炔瓶關(guān)閉閥門,并在吊盤上固定牢靠。

2、在地面使用電氣焊時,現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后及時回收設(shè)備、器材,氧氣、乙炔瓶、電焊機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁在井口存放。

3、電焊工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑降溫,確保焊接周圍的焊渣、焊接件的溫度同周圍環(huán)境溫度同等,并派專人在工作地點檢查1小時,確認(rèn)安全后,方可離開現(xiàn)場。