一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)目標(biāo)

在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn),力求安全生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)到合格。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,杜絕死亡事故,確保無(wú)重大工傷事故,嚴(yán)格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。

1.安全管理與安全保證體系

項(xiàng)目部安全管理體系

1)工程施工前編制的施工組織設(shè)計(jì),要有明確的施工平面圖,規(guī)定大宗原材料、成品、半成品及設(shè)備的安放位置,周圍材料的臨時(shí)堆放位置;規(guī)定消防器材的配備;規(guī)定垃圾、雜物臨時(shí)堆放點(diǎn)。施工所用材料構(gòu)件,非標(biāo)制品、設(shè)備等應(yīng)按規(guī)定的儲(chǔ)放或堆放地下分類有序放置,并采取防止損壞與丟失的措施。

2)非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)佩戴安全帽,衣著整潔,禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)配戴好工作牌上崗;

3)井口周圍及在井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁吸煙。

4)施工人員,包括絞車司機(jī)、信號(hào)工等,班前嚴(yán)禁飲酒,喝酒者不得上崗

5)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須清潔干凈,現(xiàn)場(chǎng)要有管理,禁止亂停;

6)在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄圍護(hù),確保施工的正常進(jìn)行。

7)嚴(yán)格按工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行平面布置,在明顯位置掛尺寸統(tǒng)一、外形美觀的工程概況標(biāo)牌、施工進(jìn)度標(biāo)牌、現(xiàn)場(chǎng)文明施工制度標(biāo)牌、防火安全保衛(wèi)標(biāo)牌和施工平面布置圖。標(biāo)牌要求做到醒目、平整、垂直。

8)水泥具有時(shí)效性,應(yīng)在庫(kù)內(nèi)保管,短期露天存放具備蓋墊措施,做到防雨、防潮;水泥使用后,水泥帶要及時(shí)清理,保持庫(kù)內(nèi)整潔、干燥。

9)鋼材存放要按品種規(guī)格、長(zhǎng)短分別堆放,下墊上蓋,掛牌標(biāo)記。半成品要分類,按品種、規(guī)格、型號(hào)堆放,要掛職牌標(biāo)記,建明細(xì)臺(tái)帳,指派專人負(fù)責(zé)管理。磚、石、砂、石灰按使用進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)廠,堆放位置合理、整齊。鋼管等周轉(zhuǎn)材料按規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)短堆放整齊。

10)臨時(shí)或永久電纜敷設(shè)要做到橫平豎直、整齊劃一。

11)施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,物品用完及時(shí)回收清理,做到工完料盡場(chǎng)地清,保持道路暢通,保持清潔。

12)電焊把線,乙炔、氧氣膠管放置整齊,乙炔、氧氣瓶擺放正確。

13)現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械按施工平面布置圖布置,定點(diǎn)安放整齊、穩(wěn)固,機(jī)身潔凈性能安全可靠。責(zé)任到人,掛牌醒目。

14)機(jī)械設(shè)備、料具入庫(kù)堆放整齊、清潔,分類帳目明細(xì),庫(kù)管責(zé)任明確。

15)嚴(yán)格按照施工平面布置圖統(tǒng)一接線,要有臨時(shí)用電設(shè)計(jì),繪制電源進(jìn)線,配電箱位置、線路走向圖。嚴(yán)禁任意拉線、接線。對(duì)用電線路定期檢查。

16)采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固態(tài)廢棄物及噪聲、振動(dòng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的污染和危害。

17)不對(duì)公共設(shè)施及私人財(cái)產(chǎn)損壞或破壞,;不對(duì)周圍、近鄰環(huán)境造成環(huán)境和噪聲污染危害,采取有效措施減輕噪聲擾民和職業(yè)危害;

18)對(duì)已完成的不需交叉施工的工程,進(jìn)行封閉、隔離,防止設(shè)備、材料丟失、損壞,對(duì)易損壞的分項(xiàng)制定嚴(yán)格保護(hù)措施。

19)生產(chǎn)臨建的建立應(yīng)滿足功能要求,做到建設(shè)統(tǒng)一,整齊美觀。

20)各類倉(cāng)庫(kù)和加工車間,按施工總平面圖布置,放置材料做到整潔、干凈、通風(fēng)、掛牌標(biāo)識(shí),分類堆放整齊,需要隔離儲(chǔ)存的物質(zhì),嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定要求儲(chǔ)藏。倉(cāng)庫(kù)配備足夠的消防器材,并對(duì)消防器材定期檢查。

21)現(xiàn)場(chǎng)辦公室通風(fēng)良好,墻壁應(yīng)粉刷、刷白,地面應(yīng)硬化,并裝設(shè)照明器具和其他用電設(shè)施。各種用具要擺放整齊,定期打掃,室內(nèi)不存放雜物、贓物,更不得存放易燃、易爆及有毒物品,做到整潔衛(wèi)生。

22)施工用的設(shè)備要清潔衛(wèi)生,油污隨時(shí)清除,對(duì)電機(jī)、電控等要設(shè)防雨棚。

23)儀器、儀表等機(jī)具要由專人妥善保管,使用時(shí)要遵守使用方法,嚴(yán)格按規(guī)程操作。

24)嚴(yán)格按施工作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁野蠻施工、違章作業(yè)、違章指揮。

25)施工人員不得在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前不得飲酒,施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得戲弄、吵架、打鬧等不文明舉止和行為。

26)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由于設(shè)備漏油而形成的油污地面必須及時(shí)清理,找出漏洞原因,立即采取修復(fù)措施。

27)及時(shí)與建設(shè)單位通報(bào)工程情況,尊重礦方監(jiān)理人員對(duì)工程的督導(dǎo),與相關(guān)的施工單位和睦相處。

28)遇到到雨雪天氣準(zhǔn)備好塑料布等覆蓋材料,在陰雨對(duì)施工臨時(shí)和永久設(shè)備、構(gòu)件、材料、機(jī)械進(jìn)行保護(hù)覆蓋。

29)施工現(xiàn)場(chǎng)積聚雨水,要進(jìn)行排、堵措施,保證實(shí)現(xiàn)施工要求

30)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾采用相應(yīng)的容器運(yùn)輸。

2.安全控制措施

2.1安全管理措施

1)、編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃

對(duì)于一項(xiàng)工程,在開(kāi)工前,要組織安全管理部制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃,應(yīng)包括經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、管理等層面的措施。

2)、編制全面的安全施工設(shè)計(jì)與措施

本項(xiàng)目在開(kāi)工前,由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì),對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目,編制專項(xiàng)安全施工措施,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)要結(jié)合各項(xiàng)工程作業(yè)特點(diǎn),要編制特殊工種,關(guān)鍵程序的施工安全措施,經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)后實(shí)施,并由專、兼職安全員經(jīng)常檢查落實(shí)情況。

3)、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制

由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行書面的詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。

4)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育與培訓(xùn)

針對(duì)工程特點(diǎn),對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)對(duì)專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng),從事特種作業(yè)的,起重工、電工、焊接工、鉗工以及新上崗工、工人變崗等進(jìn)行培訓(xùn)教育。通過(guò)安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害別人,不被他人傷害,達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。進(jìn)行安全教育的同時(shí),進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全工作交底,施工過(guò)程中,貫徹安全應(yīng)做到工前有交代,工中有檢查,工后有批評(píng)。

5)、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度

經(jīng)理部保證檢查制度和參加檢查的人員的落實(shí)。定期檢查:經(jīng)理部每周進(jìn)行一次,作業(yè)班組每天進(jìn)行一次;非定期檢查視工程情況,如施工前、施工危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等進(jìn)行檢查,并有領(lǐng)導(dǎo)值班。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”原則制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。

6)、完善安全制度,建立安全崗位責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則,各級(jí)安全負(fù)責(zé)人認(rèn)真執(zhí)行,并監(jiān)督安全措施的落實(shí),實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。

2.2安全技術(shù)措施

1)堅(jiān)持做到工程項(xiàng)目的一切施工活動(dòng)都有書面的作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中有專題的安全施工措施,并在施工前對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可。

2)對(duì)于一般項(xiàng)目的施工措施,經(jīng)工程公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),由班組技術(shù)員交底后實(shí)施。

3)對(duì)于臨時(shí)設(shè)施,重要施工工序、特殊作業(yè)、多工種交叉等施工項(xiàng)目的安全施工措施,經(jīng)施工技術(shù)、安全監(jiān)督部門審查,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由班組技術(shù)員或工程公司技術(shù)員負(fù)責(zé)人交底后執(zhí)行。

4)對(duì)于重大的起重、運(yùn)輸作業(yè),特殊高空作業(yè)及帶電作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目的安全施工措施及方案,經(jīng)施工技術(shù)(機(jī)具)管理部門和安全監(jiān)督部門審查,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底并辦理安全施工作業(yè)票后執(zhí)行。

5)施工技術(shù)部門和安全監(jiān)督部門根據(jù)單位工程及分項(xiàng)工程名稱,按規(guī)定要求編制作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目審批表和安全施工措施編審程序表,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。

6)施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)項(xiàng)目施工的特點(diǎn)指出危險(xiǎn)點(diǎn)和重要控制環(huán)節(jié)與對(duì)策,明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng),根據(jù)人員和機(jī)械(機(jī)具)配備,提出保證安全的措施,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件,提出安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),并提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)的針對(duì)生預(yù)防與應(yīng)急措施。

7)安全交底過(guò)程中,作業(yè)指導(dǎo)書編制人員和施工人員均應(yīng)參加,并按程序交底、記錄、簽證、認(rèn)可。如作業(yè)過(guò)程中需變更措施和方案,必須經(jīng)措施審批人同意并有書面簽證。

8)確保所有的施工活動(dòng)均有安全措施,對(duì)無(wú)措施或未經(jīng)交即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

9)對(duì)于相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工,技術(shù)人員重新根據(jù)人員、機(jī)械(機(jī)具)、環(huán)境等條件,完善措施,重新報(bào)批,重新交底。

10)特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)并通過(guò)考試,須持證上崗。

11)每班開(kāi)好班前、班后會(huì),布置、總結(jié)當(dāng)班工作,并做到班前講安全,班中管安全,班后總結(jié)安全。

12)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好班班交安全、交質(zhì)量、交當(dāng)班工作記錄。

2.3施工過(guò)程中的安全控制措施

a、施工臨時(shí)用電

1)從事電氣作業(yè)的人員必須符合國(guó)家規(guī)定的條件,經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,并掌握觸電急救和心肺復(fù)蘇法,嚴(yán)禁其他人員私自操作。

2)工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況編制《施工用電作業(yè)設(shè)計(jì)》,進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底,在實(shí)施過(guò)程中還應(yīng)加強(qiáng)檢查,以規(guī)范施工用電。

3)電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)按要求著裝,安裝電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)程要求,做好防止高空墜落、高處落物、物體打擊及擠壓碰傷的措施。

4)采用標(biāo)準(zhǔn)的配電柜和配電箱,具配置經(jīng)過(guò)計(jì)算,裝置必須齊全。進(jìn)柜電源采用三相五線制。進(jìn)場(chǎng)的配電柜、配電盤、電纜線應(yīng)由合格證,并進(jìn)行必要的安全檢測(cè)。使用過(guò)程中上鎖管理。

5)敷設(shè)電纜時(shí),有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),電纜穿過(guò)孔洞、管子或樓板時(shí),兩側(cè)設(shè)監(jiān)護(hù)人,出口側(cè)的人員在側(cè)面接引。

6)所有用電設(shè)施必須實(shí)現(xiàn)三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零,施工機(jī)械重復(fù)接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨、防潮措施,并有可靠的防護(hù)設(shè)施,有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志,其周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。

7)在已帶電的設(shè)備上進(jìn)行工作或停電作業(yè)時(shí),按規(guī)定要求編制安全施工措施,并填寫電氣工作票,電氣工作票銷票后嚴(yán)禁再進(jìn)行作業(yè)。

8)作業(yè)前,懸掛安全警示牌,工作完畢后及時(shí)拆除,在停電的設(shè)備上或切斷電尖的線路上工作前,檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)電后裝設(shè)地線。驗(yàn)電與接地線由兩人或兩人以上進(jìn)行,其中一人為監(jiān)護(hù)人。進(jìn)行高壓驗(yàn)電時(shí)作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣靴。掛職接地線時(shí)先掛職接地端,后接設(shè)備端。

9)現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備、裝置及用電設(shè)施的性能、屏護(hù)措施、安全距離、保護(hù)接零與接地、型號(hào)規(guī)格、漏電保護(hù)裝置、安全標(biāo)志等必須符合規(guī)程規(guī)定,并定期檢測(cè)。

10)工程開(kāi)工前對(duì)施工電源箱、小型電源箱、便攜式電源架全面檢修一次,施工中明確責(zé)任人加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),不合格的不準(zhǔn)使用。

11)現(xiàn)場(chǎng)照明采用集中廣式照明設(shè)施,減少照明電源布線和其他不安全因素。

12)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械使用軟橡膠電纜,電動(dòng)機(jī)械、有電源的鐵皮工作間、起重機(jī)械軌道必須接地。

13)夜間作業(yè)必須采用充足的廣式集中照明,施工點(diǎn)內(nèi)增加的照明燈具必須采用保護(hù)罩和防傾覆措施。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置紅燈警示。行燈電壓不得超過(guò)36v,潮濕場(chǎng)所,金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過(guò)12v。

14)加強(qiáng)施工用電設(shè)施的維護(hù)使用。電工應(yīng)跟班值班,安全人員應(yīng)加強(qiáng)過(guò)程中的監(jiān)督和檢查。

15)電源線之間應(yīng)保持一定的距離,大功率通電電纜不能盤放。

16)井下用電應(yīng)采取中性點(diǎn)不接地方式。

17)施工用電的末級(jí)控制開(kāi)關(guān)要有漏電保護(hù)功能。

18)操作高壓電氣設(shè)備,必須是專職電工,其他人禁止接觸高壓電氣設(shè)備。作業(yè)人員,進(jìn)行高壓停送電時(shí),必須帶絕緣手套。

19)電失火不可用水滅火,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)定有足夠的滅火器材。

20)井筒內(nèi)操作沖擊電鉆等帶電設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套

21)停送電指定專人監(jiān)護(hù),專人操作,其他人不準(zhǔn)亂動(dòng)。

b、高空作業(yè)

1)凡參加高處作業(yè)的人員均應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后、帶病高空作業(yè)。

2)高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳扎緊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)正確佩戴安全帽。

3)高空作業(yè)必須配帶合格的安全帶,并拴在安全、牢固的設(shè)施上,要高掛低用。

4)安全帽、安全帶使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并按規(guī)定定期檢驗(yàn),不合格的嚴(yán)禁使用。

5)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,上高空穿軟底膠鞋及帶安全帶,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高空作業(yè)。

6)高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息。

7)不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。

8)高處作業(yè)應(yīng)具備完善的安全設(shè)施,包括速差自控器、安全繩、安全網(wǎng)、活動(dòng)支架、手扶水平安全繩、孔洞蓋板、臨時(shí)防護(hù)欄桿、爬梯、安全標(biāo)志、安全通道。

9)編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí),盡量減少高處作業(yè)。

10)高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.2m高的防攔欄桿和18cm高的擋板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。

11)高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn),工具放在工具袋內(nèi),不能上下拋擲物料。拆除較大或較重的物料時(shí),用垂直運(yùn)輸或者起吊運(yùn)輸?shù)姆绞?地面設(shè)圍欄,并有專人監(jiān)護(hù)。

12)嚴(yán)禁在沒(méi)有安全保證措施情況下,施工人員在高處獨(dú)立構(gòu)件上行走。

13)高空作業(yè)佩帶工具袋,工具袋應(yīng)掛在牢固處,較大工具系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。

14)高處作業(yè)時(shí),不移動(dòng)點(diǎn)焊的物件。切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。

15)高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí),傳送繩使用干燥的麻繩或尼龍繩,不得使用金屬線。

16)高處使用梯子,作業(yè)前要進(jìn)行檢查,梯子不缺檔,不墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜,使用梯子時(shí)需有人扶持或上端扎牢,下端采取防滑措施,單面梯子與地面夾角以60-70度為宜,兩人不在同一梯子上作業(yè),人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開(kāi)度的拉鏈,在通道處使用梯子,有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄,上下腳手架走斜道或梯子,不任意攀登高層構(gòu)筑物。

17)在腳手架上工作時(shí),檢查腳手架是否已經(jīng)檢驗(yàn)合格和掛牌。

18)夜間高處作業(yè)有足夠的照明和有效的安全措施。

19)遇有四級(jí)以上風(fēng)力或暴雨、大雪、雷擊、大霧等惡劣氣候,禁止露天高處作業(yè)。

20)在惡劣氣候發(fā)生前進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)井架、腳手架傾斜、變形、下沉、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路漏電等現(xiàn)象,及時(shí)修理。在氣溫高于35℃進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí),施工集中區(qū)域設(shè)置罩棚并配備適當(dāng)?shù)姆朗鸾禍卦O(shè)施和飲料,特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌,危險(xiǎn)區(qū)沒(méi)有人員逗留或通行。

21)高空焊接,電源隨用隨給,應(yīng)派人配合拉線,用完后隨時(shí)斷電,隨時(shí)撲滅落地火花。

c、防止墜物

1)高處作業(yè)地點(diǎn),各層平臺(tái),走道及腳手架上不堆放超過(guò)允許載荷的物件,施工用料隨用隨吊。

2)井筒裝備開(kāi)始施工前,工區(qū)應(yīng)對(duì)施工用的機(jī)具設(shè)備、鋼絲繩進(jìn)行一次大檢查,對(duì)查出的問(wèn)題報(bào)有關(guān)科室,限期進(jìn)行整改后才可施工。

3)天輪平臺(tái)改制完畢后,組織有關(guān)人員對(duì)天輪平臺(tái)、井口四周、鎖口盤等易存放雜物的地點(diǎn)進(jìn)行清理檢查,對(duì)易墜物采取措施處理,確保在施工過(guò)程中不向井筒墜物。

4)在施工過(guò)程中,鎖口盤上禁止堆放工具及各種雜物,保持清潔,鎖口盤所有繩孔要用厚度不小于6mm膠皮封堵,無(wú)用的繩孔要用鋼板嚴(yán)密封堵。

5)小吊架投入使用前,要進(jìn)行認(rèn)真檢查,底部及側(cè)板不得有漏洞。小吊架運(yùn)輸散物如螺栓、螺母等時(shí),必須放置在麻袋里或盒子里,才可升降。

6)用主提升回運(yùn)構(gòu)件時(shí),一定要在井口外認(rèn)真清理構(gòu)件上附帶的雜物,在井筒內(nèi)摘鉤時(shí),要有防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)回彈的措施。

7)井筒內(nèi)懸吊重物,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6,繩扣安全系數(shù)不得小于13,升降人員時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。

8)施工過(guò)程中,每層施工完畢后,要布置專人清理檢查梁托、鋼梁上有無(wú)遺留的工具、螺栓等雜物,全部清理干凈后,才可回盤安裝下一層。

9)要重點(diǎn)檢查梁托與井壁間的墊鐵是否與梁托焊牢,絕對(duì)禁止墊鐵與梁托不焊接。

10)施工期間,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員作業(yè)使用的工具等要使用麻繩系于腰間,防止墜落;施工用的材料、工器具等按規(guī)定有序堆放,井口周圍10m內(nèi)不得堆放雜物。

11)井筒構(gòu)件運(yùn)輸要由指定的起重工操作。

12)小吊架除活動(dòng)繩鉤懸吊外,必須另加一套保險(xiǎn)鋼絲繩。

13)井筒正式施工前,必須委派專人檢查與清理井筒各馬頭門口和排水吊管上的雜物。

14)凡高空作業(yè)平臺(tái)或地點(diǎn),作業(yè)吊具等部位都應(yīng)認(rèn)真清除各種雜物,預(yù)防施工時(shí)各種原因,引起墜物傷人事故。

15)工程施工前,對(duì)所有索具、吊培育設(shè)備及臨時(shí)防護(hù)設(shè)施及連接件要認(rèn)真檢查、檢修;確實(shí)不能使用的予以更換。

16)鋼絲繩終端載荷按規(guī)定使用不得超載,鋼絲繩連接處按規(guī)定設(shè)置合格的套環(huán)、繩卡。

d、起重、吊裝、運(yùn)輸作業(yè)

1)根據(jù)吊裝區(qū)域環(huán)境、吊裝設(shè)備性能、吊裝物體的外形和重量、安放高度等情況編制詳細(xì)的吊裝方案,并按規(guī)定程序?qū)徟?。在技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,指明控制的重點(diǎn)和安全薄弱環(huán)節(jié)的防范措施。

2)起重機(jī)械操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握起重設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、用途,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,經(jīng)考核合格,取得地方技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的崗位操作證后上崗操作。

3)吊裝作業(yè)時(shí)安全防護(hù)措施必須到位,下方必須設(shè)置安全警戒區(qū),警戒區(qū)禁止無(wú)關(guān)人員通過(guò)或逗留,做好警戒、警示工作,設(shè)置圍欄及標(biāo)志以及安全警示牌,吊裝作業(yè)時(shí)鳴號(hào)警告,確保安全作業(yè)。

4)起重機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè),堅(jiān)持“十不吊”。

5)起重機(jī)械的指揮人員經(jīng)過(guò)專業(yè)知識(shí)和起重機(jī)常識(shí)的培訓(xùn),并取得地方技術(shù)監(jiān)督部門頒布發(fā)的崗位證件后進(jìn)行指揮作業(yè)。

6)指揮時(shí)帶有明顯標(biāo)志并保證起重機(jī)行走通道沒(méi)有障礙物,嚴(yán)格控制起重機(jī)械超負(fù)荷作業(yè),以確保安全。

7)必須超負(fù)荷作業(yè)時(shí)(不得超過(guò)額定負(fù)荷的10%),由使用單位提供可靠的計(jì)算依據(jù),制訂合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)的搶救方案),經(jīng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由安全、質(zhì)量、技術(shù)等部門共同監(jiān)督實(shí)施,各負(fù)其責(zé)。

8)超負(fù)荷作業(yè)前,使用單位對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)起重機(jī)狀況良好,再進(jìn)行作業(yè)。超負(fù)荷作業(yè)后,使用單位對(duì)起重機(jī)做全面檢查,并將超負(fù)荷作業(yè)和檢查情況記入本機(jī)檔案。

9)吊裝前,吊車司機(jī)應(yīng)檢查起重機(jī)械傳動(dòng)裝置和限位裝置的安全性能,起重工應(yīng)經(jīng)常檢查吊具的完好性。

10)新安裝的起重機(jī)械在投入前經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)和安全技術(shù)檢驗(yàn),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)或雖經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn),在未取得合格結(jié)論前不投入使用。

11)組件起吊綁扎點(diǎn)應(yīng)是吊裝方案確定的位置,不得隨意改變,綁扎牢固穩(wěn)妥。起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢進(jìn)行。組件初步就位后,纜風(fēng)繩要綁扎牢固,確認(rèn)安全可靠才能落鉤。

12)遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和雷雨天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

13)起吊設(shè)備、重物的鋼絲繩安全系數(shù):綁結(jié)繩≥8;起吊牽引繩≥6,牽繩≥3,繩扣≥13,吊點(diǎn)綁結(jié)牢靠、合理。起重機(jī)具不得超載使用,繩扣插接長(zhǎng)度不得低于鋼絲繩繩徑的20倍。

14)起重物下方不許任何人停留。

15)起吊、運(yùn)輸設(shè)備重物由指定的起重工指揮、操作。指揮信號(hào)要明確統(tǒng)一,有關(guān)人員必須十分清楚,集中精力,聽(tīng)從指揮,遇有不安全因素要及時(shí)告知指揮者。

16)在施工過(guò)程中,如需多人同時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)和工作時(shí),必須由一個(gè)人統(tǒng)一安排指揮,精力集中,注意道路狀況,前后左右要相互照顧,嚴(yán)禁多人指揮,亂發(fā)號(hào)施令。

17)起吊設(shè)備、構(gòu)件所使用的起重工具,要根據(jù)所吊重量,核實(shí)起吊安全系數(shù),才可使用。

18)吊點(diǎn)要盡量選在設(shè)備的重心,起吊前必須經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)的起重工檢查后,才可起吊。

19)起吊重物時(shí)要注意周圍環(huán)境,不要碰、掛電線、電纜,吊物下嚴(yán)禁行人。

20)設(shè)備起吊繩扣不得接觸設(shè)備的精加工面,除設(shè)備專用吊耳外,繩扣綁結(jié)都應(yīng)以方木或木板。

21)起吊過(guò)程中,無(wú)重大危險(xiǎn)情況,一般不允許停車。

22)設(shè)備、構(gòu)件到指定地點(diǎn),停放在預(yù)先備好的墊木上,停放時(shí)要輕起輕放,放平,放穩(wěn)。

23)凡電控、儀表設(shè)備,不要拆散裝運(yùn)和起吊。特殊情況需在吊裝或運(yùn)輸前檢查的,檢查完畢后,必須加以保護(hù),再行吊裝或運(yùn)輸。

d、電、火焊作業(yè)

1)作業(yè)人員年滿十八歲、具有焊接作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及相應(yīng)的焊接技術(shù)資格的條件;熟悉各種安全事故的救治方法,并經(jīng)過(guò)專業(yè)的技能培訓(xùn),考試合格后持證上崗。施焊作業(yè)要由專業(yè)持證焊工操作,非焊工不許施焊。

2)焊接、切割操作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體健康檢查,凡患有嚴(yán)重呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、心血管疾病和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該工作。

3)焊接切割作業(yè)時(shí)操作人員穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品,保證工作場(chǎng)所有良好的照明,并采取有效的措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。

4)焊接、切割的工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明,有必要在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí)應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)屏。

5)應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。

6)電焊機(jī)的外殼確保可靠接地,接地電阻符合要求。焊炬、割炬點(diǎn)火前檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,每套焊(割)炬都應(yīng)配置回火防火器。必須經(jīng)常檢查并注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施。

7)在坑井內(nèi)進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),采取防止觸電的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);在儲(chǔ)存或堆放易燃、易爆場(chǎng)所周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接切割施工,焊接、切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi),消除易燃、易爆物品,確實(shí)無(wú)法清除時(shí),采取可靠的隔離和防護(hù)措施。

8)在焊接工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、清理,以免留下火災(zāi)隱患。

9)氣瓶在現(xiàn)場(chǎng)存放規(guī)定:應(yīng)放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,防止日光曝曬;嚴(yán)禁靠近熱源,與易爆物放在一起;乙炔瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止碰倒的措施。

10)電焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密,電焊線不能破皮,電焊線間應(yīng)保持一定距離。

11)在動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所,必須充分落實(shí)防火措施。

12)氧氣瓶、乙炔瓶不得放置于同一地點(diǎn),二者相距10m以上。乙炔瓶必須安裝防回火裝置,使用中必須立放。

13)施焊完畢,電焊機(jī)應(yīng)切斷電源,乙炔、氧氣瓶應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門。

14)施工用的電焊機(jī),須設(shè)防水棚,下面墊絕緣皮;電焊時(shí),電焊工要穿絕緣膠鞋,帶絕緣電焊手套及面罩、防護(hù)鏡。

15)氧氣和焊割工具,嚴(yán)禁沾油脂。

16)電火焊作業(yè)應(yīng)盡量避免在鋼絲繩周圍進(jìn)行,防止電焊打傷鋼絲繩。地線、把線等不得纏繞鋼絲繩,不得與鋼絲繩摩擦,施焊時(shí)電焊機(jī)地線必須直接與被焊件相連,嚴(yán)禁通過(guò)提升鋼絲繩接通接地線。

17)在氧氣、乙炔、電焊機(jī)不使用時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉閥門或切斷電源,以免漏氣或漏電。

18)電、火焊工作應(yīng)有專職人員進(jìn)行操作,禁止其他人員擅自操作,工作前檢查安全設(shè)施是否齊全,易爆易燃物料與明火操作安全距離是否符合規(guī)程要求,易燃物要清除掉,往下部濺火星的間隙要堵嚴(yán),并及時(shí)灑水澆滅火星,工作完畢交接班時(shí)由操作人員及時(shí)消滅火種,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,才可離崗下班。

e、提升、懸吊設(shè)施安全運(yùn)行與作業(yè)

1)絞車和穩(wěn)車應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況,操作工承擔(dān)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決并報(bào)告施工經(jīng)理,絕對(duì)不能帶故障運(yùn)行。

2)司機(jī)人員工作時(shí)間要精力集中,聽(tīng)從信號(hào),嚴(yán)格按制定的提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

3)提升絞車要在井架上設(shè)裝過(guò)卷開(kāi)關(guān),絞車的各種保護(hù)要齊全、有效。

4)絞車司機(jī)要經(jīng)常主動(dòng)了解提升運(yùn)輸種類,以便安全操作。

5)天輪、鋼絲繩、大鉤、卸扣等在開(kāi)工前,要全面檢查一次,設(shè)施必須完好。絞車提升繩及大鉤要每天檢查一次,每日檢查情況要及時(shí)匯報(bào)給施工經(jīng)理,并做好檢查記錄。

6)吊盤和吊架要在使用前認(rèn)真檢查,檢查時(shí)要由起重工、鉗工、安監(jiān)員、技術(shù)人員共同參加。

7)吊盤和吊架與提升繩連接要由起重工操作,由技術(shù)員和安監(jiān)員檢查。

8)井筒中的鋼梁安裝后,主提升絞車的運(yùn)行速度不得超過(guò)3m/s。

9)鋼絲繩連接時(shí),繩卡數(shù)量要符合要求。

10)小吊架上方要裝設(shè)保護(hù)傘,鋼板厚度不小于3mm。

11)小吊架乘坐人員不得超過(guò)4人,乘坐人員必須糸掛安全帶,小吊架提升過(guò)程中,人員不得探出小吊架外。

12)小吊架運(yùn)送構(gòu)件時(shí),若裝在小吊架內(nèi),則不應(yīng)超過(guò)吊架擋板高度的2/3,若運(yùn)輸氧氣瓶或乙炔瓶,瓶體要垂直放置小吊架內(nèi)部,不得探出小吊架,并用繩索將瓶體與吊架綁牢。

13)小吊架在發(fā)出開(kāi)車信號(hào)前,一定不能搖擺,穩(wěn)定之后方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。

14)小吊架提升人員出井口后,一定要使井口門關(guān)閉,小吊架落穩(wěn)后,人員才可出小吊架。

15)小吊架的鋼絲繩罐道要松緊適中,松馳時(shí)嚴(yán)禁起、回吊架。

16)大吊架的提升信號(hào)必須有明顯的區(qū)別,信號(hào)工必須是專職人員,不得兼做其它人員。

17)施工人員從小吊架進(jìn)出大吊架時(shí),必須用麻繩將兩吊架拴牢,穩(wěn)固后才可動(dòng)作。

18)嚴(yán)禁在大吊架外任意爬行。在大吊架上作業(yè),必須要糸掛安全帶。

19)大吊架上部人員所用的工具要用麻繩系于腰間,防止墜落。

20)吊盤上作業(yè)人員要相互照顧對(duì)方安全,主提升運(yùn)行過(guò)程中,正下方2m以內(nèi)不得站人,當(dāng)?shù)跫芑驑?gòu)件靠近吊盤15m處時(shí),信號(hào)工要提醒吊盤上人員注意。

21)在吊盤上作業(yè)人員,必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)系牢在吊盤主立柱上。

22)吊盤升降時(shí),盤上所有人員要系好安全帶,時(shí)刻觀察盤的運(yùn)行情況,遇有問(wèn)題立即停車處理。

23)工作之前,要將盤固定好,第一、二層吊盤與井壁間空隙要均勻一致,穩(wěn)盤器必須起作用,空隙要用裝鋸末的麻袋蓋嚴(yán)。嚴(yán)禁用木楔作穩(wěn)盤器。

24)吊盤上均要有足夠的照明。

25)吊盤各孔洞的欄桿,必須固定牢靠,欄桿的高度不得小于1.2m。

f、信號(hào)、通訊

1)井口與吊盤、井口與絞車除信號(hào)外,還必須設(shè)通訊電話,信號(hào)要聲光同時(shí)顯示。

2)信號(hào)工必須是專職人員,除準(zhǔn)確及時(shí)發(fā)送信號(hào)外,還要提醒作業(yè)人員注意安全。

3)隨著提升高度的不斷變化,信號(hào)要及時(shí)通知絞車司機(jī),絞車司機(jī)要及時(shí)改變繩號(hào)。

4)提升人員、物料或特殊大型構(gòu)件時(shí),信號(hào)工應(yīng)與絞車司機(jī)事先聯(lián)系。

5)信號(hào)人員要各司其職,各負(fù)其責(zé),嚴(yán)禁串崗;開(kāi)車信號(hào)不清楚,嚴(yán)禁開(kāi)車。

6)起、回吊架信號(hào),經(jīng)鎖口盤信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)后,才可傳至絞車房。

7)施工電纜在隨鋼絲繩回放過(guò)程中,必須確保每4m一付卡子。

篇2:矸石井井筒裝備安裝安全技術(shù)措施

一、概況

國(guó)投新集能源股份有限公司劉莊煤礦是設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為800萬(wàn)噸的大型礦井,由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),中煤三建機(jī)電安裝處安裝。其矸石井井筒直徑為5.5米,井深-793.800米。上井口絕對(duì)標(biāo)高+27米為±0.000米,下井口軌面實(shí)際絕對(duì)標(biāo)高-762.024米為±0.000米。井筒內(nèi)設(shè)有四趟180×180×8方鋼罐道,一趟玻璃梯子間,6根通信電纜,一趟D273灑水管。罐道梁、梯子間、電纜托架層間距為6米。采用多繩摩擦提升機(jī)雙箕斗單系統(tǒng)提升。

二、主要工作量

(一)、標(biāo)準(zhǔn)段(共計(jì)125層)

?1、方鋼管罐道?180×180×8?L=11996㎜?248根

2、罐道梁(一)?I28L=2550㎜250根

?3、罐道梁(二)??250×150×8L=3850㎜125根

4、梯子間(玻璃鋼)?層間距為6米?124層

5、罐道托架?只

6、電纜橋架124根

(二)、井下非標(biāo)段(包括罐道梁10層,防撞梁1層,尾繩擋梁1層和梯子間一趟)

1、罐道梁39根

2、鋼罐道10根

3、楔形木罐道8根

4、防撞梁1層(套)

5、尾繩擋梁1層(套)

6、罐道托架30只

7、梯子間1趟

(三)、上井口非標(biāo)段(1層)

(四)、井筒管線

1、灑水管1趟

1)、無(wú)縫鋼管D273×10400米

2)、無(wú)逢鋼管D273×12385米?

3)、托架大梁?5根

4)、托管支梁10根

5)、管卡(活動(dòng)、固定)計(jì)120付

6)、管座??5只

7)、托架?16只

2、電纜(6根)

1)、電纜支架?127付

2)、電纜襯木及卡板?762付

3)、各種電纜型號(hào)設(shè)計(jì)院暫時(shí)未提供,待以后提供。

(五)、下放設(shè)備

1、計(jì)量斗?2套

2、皮帶機(jī)?1套

3、給煤機(jī)?2臺(tái)

4、裝載硐室平臺(tái)各鋼構(gòu)件?1套

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、組織施工人員熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施,并進(jìn)行技術(shù)交底。

2、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量,在開(kāi)工前備齊所有材料。

3、平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近,各種材料要分類堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。

4、按要求備齊施工機(jī)具、工具。

5、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源,引至井口。

6、要求提供井筒測(cè)量資料及礦建預(yù)留資料,根據(jù)需要作出修改。

7、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖,在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線,并打洋沖眼作標(biāo)記,并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記,以便于施工。

8、測(cè)量放線,給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。

9、布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。

10、搞好穩(wěn)車配電、控制,準(zhǔn)備好天輪平臺(tái)、井口、料場(chǎng)及穩(wěn)車群的照明。

11、準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套,并檢查完好,確認(rèn)安全可靠后投入使用。

12、檢查施工設(shè)備,確認(rèn)完好,工作正常,嚴(yán)禁帶病工作。

13、施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材,并有充足的消防供水。

14、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。

四、施工程序

1、臨時(shí)掛裝。

2、下放尾繩裝載硐室設(shè)備及鋼平臺(tái)材料等。

3、封井口,布置大線。

4、安裝上井口第一道梁,作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁。

5、卡上井口基準(zhǔn)線。

6、檢查驗(yàn)收梁窩及整個(gè)井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。

7、布置并穩(wěn)好井底大線。

8、從到下安裝罐道,梯子間、電纜托架及托管大梁的托架以及井下所有非標(biāo)段工作量(包括裝載硐室內(nèi)平臺(tái)大梁)。

9、自下而上安裝的灑水管路。

10、利用穩(wěn)車下放各種電纜,由上到下卡牢。

11、井筒驗(yàn)收。

12、拆除吊盤及封口。

13、下放一臺(tái)箕斗到井下,并用鋼梁臨時(shí)支撐固定。

14、卡牢永久首繩并進(jìn)行二次封口。

15、纏繩掛罐、天輪吊裝、裝載設(shè)備安裝詳見(jiàn)各個(gè)措施。

五、施工方法

1、穩(wěn)車天輪改絞布置完成并檢查無(wú)誤后,按圖在井口組裝好圓吊盤,將在井口組裝好的圓吊盤提放到井筒內(nèi),調(diào)整好方向,并安裝吊盤的組件、照明、爬梯、電焊機(jī)、開(kāi)關(guān)、通訊工具等。

2、利用吊盤封井口,安裝井蓋門、引力滑架、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)等,鋼板間應(yīng)封嚴(yán),以防掉物傷人,并根據(jù)測(cè)量提供的“十”字線,把各基準(zhǔn)線點(diǎn)翻到封口盤上。

3、根據(jù)測(cè)量提供的“十”字線和標(biāo)高,安裝第一道基準(zhǔn)線。

4、根據(jù)“十”字線和井筒中大線點(diǎn)的位置用特制的大線卡,布置大線車、穩(wěn)卡井口大線作為井筒施工的基準(zhǔn)線。

5、基準(zhǔn)線卡完后,請(qǐng)甲方驗(yàn)收,全部符合要求后,方可進(jìn)行其它井筒構(gòu)件的安裝。

6、錨桿的安裝

依據(jù)各大線位置和托架樣板,利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等,首先確定錨桿安裝位置,號(hào)出眼孔位置,錨桿孔用風(fēng)錘打擊,眼孔應(yīng)垂直于井壁,并保證水平,鉆頭直徑為￠42㎜,為嚴(yán)格控制深度,在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記,孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)(如遇有鋼筋,可用電焊、氧氣配合吹除)。眼孔打好后,用水沖洗干凈,孔內(nèi)不得留有雜物,把藥包送到孔底,用煤電鉆將錨肝迅速送入孔內(nèi),推絞到規(guī)定深度。錨桿拉力試驗(yàn)應(yīng)在栽入一小時(shí)后進(jìn)行,其拉力值應(yīng)不小于規(guī)定。

7、托架安裝

先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈,其上、下層間距用鋼卷尺控制,中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平,托架面必須水平,托架緊固后,與井壁間的空隙應(yīng)充填密實(shí)。

8、管道梁、梯子大梁、卡管梁的安裝

托架安裝好后,將梁吊放到托架上,利用角尺、水平尺、平桿找平、找正,梁的位置利用預(yù)先做好的看線點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固,層間距用鋼卷尺控制。

9、罐道的安裝

罐道由絞車下放,并用絞車提裝南側(cè)箕斗的兩趟罐道,利用6#穩(wěn)車分別奪吊北側(cè)箕斗的西趟罐道就位,利用大線找正,手拉葫蘆微調(diào),調(diào)整好間隙,用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。

10、梯子的安裝

首先安裝好支梁托架,再裝平臺(tái)支梁,再按平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板的順序分別安裝、找正、固定,網(wǎng)板安裝首先安裝兩側(cè)網(wǎng)板,再裝正面網(wǎng)板,最后將網(wǎng)板卡緊。

11、堵封梁窩

施工有梁窩的梁時(shí),先將梁置于梁窩內(nèi),梁找正后用耐火磚及斜鐵固定,梁窩砼要充分搗固充實(shí),再用細(xì)灰充填,防止出現(xiàn)封梁窩麻面。

12、井筒管路安裝

鋼管由絞車下放,用已經(jīng)該絞過(guò)的一臺(tái)穩(wěn)車奪吊管子,管子下放與奪吊時(shí),上部用特制抱箍卡牢,抱箍應(yīng)卡在緊靠套管的下部管段上,以防管子滑落。管子就位找正,用卡子卡到梁上,然后再將套管焊牢。托管梁的托架在井筒施工時(shí)安裝。為確保管路垂直,在地面預(yù)先在卡管梁的裝管位置用油漆作好標(biāo)記。井筒內(nèi)管路安裝完畢后,管路下端安裝高壓閥,從上井口灌水試壓,以檢查井筒內(nèi)各套管聯(lián)結(jié)處有無(wú)滲水,漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保施工質(zhì)量。

13、井筒電纜敷設(shè)

由于電纜敷設(shè)在大梁與井壁間,不能利用箕斗或吊盤直接下放,采用鋼絲繩帶電纜分根下放。

下放電纜時(shí),電纜跟著鋼絲繩下放,先將電纜滾子在地面蹬好,把電纜用特制的電纜卡固定在鋼絲繩上,每2米一小扎,其捆扎長(zhǎng)度不小于200㎜,每20m一卡。下放電纜過(guò)程中,吊盤跟著電纜頭向下松,檢查電纜頭是否穿檔,并做好通訊工作。每次下放1根,井下電纜頭根據(jù)礦方的要求預(yù)留足夠的長(zhǎng)度,并盤好在合適的位置,下放第二根電纜時(shí)卡好第一根電纜。吊盤上工作人員使用工具必須有留繩系在手腕上,防止墜落傷人或砸壞電纜,由于施工人員卡電纜時(shí)利用方吊盤,可搭設(shè)臨時(shí)跳板,并且綁扎牢固,不得粗心大意。

各電纜下放前,應(yīng)作耐壓試驗(yàn),并將電纜重新封頭,卡電纜卡時(shí),螺栓一定要擰緊但不要緊破電纜絕緣層。地面蹬好的電纜滾應(yīng)設(shè)制動(dòng)裝置,嚴(yán)防電纜,松滾過(guò)快。

六、臨時(shí)掛裝

1、穩(wěn)車絞車選型及布置

井筒裝備施工租用礦建單位一臺(tái)2JK-3.0/11.5絞車,用于上、下人員及物料(5號(hào)下繩點(diǎn))。

選擇4臺(tái)16t穩(wěn)車作為吊盤車,一臺(tái)10t穩(wěn)車作為先期奪道,后期干管子用(6#下繩點(diǎn))。

另外,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置一臺(tái)2t內(nèi)齒輪用于臨時(shí)掛裝及工程尾期拆除時(shí)井口及井架上物料提升。南側(cè)兩穩(wěn)車群要分別進(jìn)行良好的接地,接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。

所有穩(wěn)車在井筒施工期間采用集中控制,后期必要時(shí)采用單獨(dú)控制,供電系統(tǒng)圖附后。

2、天輪平臺(tái)布置

利用原建井單位臨時(shí)鑿井井架的平臺(tái),在平臺(tái)上布置鋼梁作天輪支撐梁,天輪定位按下繩點(diǎn)布置,在選定下繩點(diǎn)位置對(duì)原有天輪進(jìn)行該絞。

3、吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

根據(jù)該井筒內(nèi)各結(jié)構(gòu)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)吊盤為三層吊盤,最上層為分開(kāi)的兩個(gè)方盤,第二、第三層為￠5100㎜的整體圓盤;第一層、第二層、第三層吊盤用8根16#槽鋼作為站柱聯(lián)結(jié)在一起,層間距與罐道梁一改6米,在由上及下安裝完吊盤上提升時(shí),第二層、第三層吊盤在框架設(shè)計(jì)上考慮了能一解為二,,便于今后管路的安裝和電纜的下放敷設(shè)。三層吊盤用兩架直梯通行上下。在第二層吊盤上打眼裝牛腿、鋼梁、梯子間,在一層盤上掛裝罐道,下放物料時(shí);在三層盤上布置電源,開(kāi)關(guān)柜、開(kāi)關(guān)、電焊機(jī)等,同時(shí)兼作托架號(hào)眼劃線平臺(tái)。

4、臨時(shí)封口與井蓋門

在井蓋門兩側(cè),先作臨時(shí)封口,考慮到裝載硐室內(nèi)設(shè)備的最大外形尺寸,待設(shè)備下放完畢后,再作正式封口,并且安裝井蓋門,井蓋門采用雙扇翻轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)式,井蓋門開(kāi)閉由電動(dòng)小絞車控制,并設(shè)置行程開(kāi)關(guān),防止過(guò)卷。

5、大線布置

本井筒施工采用6根大線。大線點(diǎn)位置見(jiàn)附圖,1#、3#大線用于罐道梁及罐道的找正,4#用于中間罐道梁的找正,5#、6#用于梯子間大梁的找正。大線規(guī)格選用￠2.0碳素鋼絲,每根大線墜砣重120~150㎏。每根大線在井筒內(nèi)每200米卡一付大線卡,以防擺動(dòng)過(guò)大影響施工質(zhì)量。井底大線穩(wěn)卡后,應(yīng)用鐵絲把墜砣留在鋼梁上,防止意外墜落。

6、井筒及地面臨時(shí)配電照明通訊及動(dòng)力布置,供電系統(tǒng)圖附后

(1)在井口設(shè)置總配電柜,專供井口及井筒作業(yè)用電,電源必須單獨(dú)使用。

(2)臨時(shí)天輪平臺(tái)設(shè)二只220V,125W的高壓汞燈供檢修天輪平臺(tái)用,井口根據(jù)實(shí)際情況,安裝2只投光燈,再適當(dāng)布置數(shù)盞220V,200W白熾燈或1000W碘鎢燈,穩(wěn)車群要有足夠的照明。

(3)吊盤照明每層設(shè)4盞127V/100W防爆防水燈。

(4)下層吊盤擺放二臺(tái)電焊機(jī),由QC83-80防爆開(kāi)關(guān)控制,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。

(5)井筒施工信號(hào)通訊用護(hù)套電話線一根,動(dòng)力電纜用一根3×50+1×16橡套電纜,長(zhǎng)約900m隨吊盤下放,每25m一卡,小麻繩2m一扎,綁扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于100㎜。

(6)吊盤與打點(diǎn)室采用頭戴耳機(jī)聯(lián)系,打點(diǎn)室與絞車房之間采用閘刀開(kāi)關(guān)控制的聲光信號(hào)進(jìn)行聯(lián)系,并設(shè)直撥電話。

(7)施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn),接地接零應(yīng)符合要求,井筒動(dòng)力用電采用中性點(diǎn)不接地變壓器。

7、其它臨時(shí)設(shè)施

(1)?施工人員上下井采用一只￠800×1000吊桶(帶保護(hù)傘)

(2)?封口盤上布置的大線車要設(shè)防護(hù)罩

(3)?臨時(shí)風(fēng)水管分別用直徑￠32、￠20的塑料管,長(zhǎng)約850米,每50米一卡,每2米一扎,綁扎長(zhǎng)度不小于100米。

七、強(qiáng)度校核

(一)吊盤鋼絲繩的校核

1、吊盤自重7.5t,吊桶及鉤頭重按0.8t計(jì)算,吊盤上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按2t計(jì)算,人員共重0.8t,考慮四根繩受力不均勻,按2.5根繩受力校驗(yàn),鋼絲繩選用:6×37-170-￠32,兩根作為引力繩。選用:18×7-170-￠28兩根作為風(fēng)水管、電纜提吊繩。說(shuō)明的是這四根繩也是吊盤提升繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤繩受力最大,故校核該根繩即可。

1)井架上天輪到井底一層吊盤的最大深度H1為:(井底軌面絕對(duì)標(biāo)高為-762.024M)

H1=H井架標(biāo)高+H井深=26.260+[27.000+(762.024-12)]=803.284M

2)上井口到井底一層吊盤的最大深度H2為:

H2=H井口標(biāo)高+H井深=27.000+762.024-12=770.024M

3)下井臨時(shí)電纜總重:

G電纜=H2×3.23㎏/m=2487.2㎏??取G電纜=2.6t

4)鋼絲繩自重:

G繩=(H1-12)×2.996㎏/m=2406.6㎏取G繩=2.5t

5)單根鋼絲繩終端載荷為:

F=(7.5+0.8+2.5+0.8)/2.5+G電纜+G繩=4.64+2.6+2.5=9.74t

6)安全系數(shù):

nk=P/F=54.45/9.74=5.59〈6?不可靠

P-破斷拉力,查表為54.45t

7)改選18×7-170-￠31,其米重為:3.699㎏,破斷拉力為67.25t

F=(7.5+0.8+2.5+0.8)/2.5+G電纜+G繩

=4.64+2.6+3.699×803.284=10.211t

安全系數(shù)nk=67.25/10.211=6.59>6安全可靠

(二)絞車提人鋼絲繩的校核

1、吊桶上下人員按每罐4人,每人重75㎏,吊桶加鉤頭重800㎏,選用鋼絲繩18×7-170-￠31,每米重3.699㎏,天輪以下繩長(zhǎng)為803.284m,鋼絲繩破斷拉力為67.25t,下放物料時(shí)最大重量為給煤機(jī)㎏/臺(tái)。

下人時(shí),鋼絲繩終端載荷為:

3.699×803.284+75×4+800=4071.3㎏

安全系數(shù)nk=67.25/4.0713=16.52>9安全可用

下料時(shí),鋼絲繩終端載荷為:3.699×803.284+g=G㎏

安全系數(shù)nk=67.25/G=?

繩長(zhǎng)L=1100m

下料時(shí),由于設(shè)計(jì)院至今未設(shè)計(jì)出給煤機(jī)安裝圖,待設(shè)計(jì)院提供出給煤機(jī)的重量后再做二次校核,選擇鋼絲繩。

(三)吊盤軸強(qiáng)度校核

吊盤軸直徑為80㎜,材料為A3鋼,兩支點(diǎn)間距112㎜。

其許用應(yīng)力[σ]=155Mpa

許應(yīng)剪應(yīng)力[τ]=100Mpa

最大彎矩為:

Mma*=R×0.5L=0.5×(7.5+0.8+2.5+0.8)/2.5?×0.5×11.2

=12992㎏/㎝2

?δ=Mma*/Wma*=12992/(0.1×8)3=25.375Mpa

?τ=Q/A=(0.5×4.64×103?)/[π×(8/2)2]

=4.62Mpa<[τ]

八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、梯梁安裝

A、梁安裝允許偏差

1)梁的水平度不能超過(guò)3/1000;

2)層間距允許偏差為±10㎜;

3)梁埋入井壁深度不小于70㎜;

4)鋼梁中心線與設(shè)計(jì)中心線±3。

B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí),嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。

2、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝

A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能,型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。

B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定:

1)錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求;

2)桿體的直線度不得大于2㎜;

3)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±1㎜;

4)桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±2㎜。

C、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁,充填密實(shí)。

D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠,螺栓露出螺母2~4個(gè)螺距。

E、樹脂錨桿孔深度允差±10~0㎜。

F、錨桿錨固深度允差±5㎜。

G、托架安裝

1)托架支承面水平度允差3/1000;

2)同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面,其高差不得超過(guò)5㎜;

3)托架層間距允差±7㎜。

3、罐道安裝

A、同一提升容器的兩罐道接頭位置,嚴(yán)禁位于同層梁上;

B、罐道的垂直度不得超過(guò)±7㎜;

C、同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在±7㎜;

D、同一提升容器相對(duì)兩罐道中心線的重合度不得超過(guò)6㎜;

E、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于1㎜;

F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿足2~4㎜。

4、梯子間和管道的安裝

A、梯子間的平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠,符合設(shè)計(jì)要求;

B、平臺(tái)梁位置與井筒十字中心線的距離允差為±7㎜;

C、層間距允差±10㎜;

D、直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5㎜;

E、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

F、管路安裝后,應(yīng)按使用要求進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

5、電纜支架安裝

A、支架中心線與設(shè)計(jì)中心線允差±20㎜;

B、支架水平度3/1000;

C、支架層間距允差±5㎜。

6、井下防撞梁安裝

A、防撞梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差3㎜;

B、標(biāo)高±5㎜;

C、水平度3/1000;

D、梁埋入井壁內(nèi)深度-70㎜;

E、防撞梁的墊木安裝必須固定牢靠,符合設(shè)計(jì)要求。

7、尾繩保護(hù)裝置安裝

A、保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線±5㎜;

B、標(biāo)高±5㎜;

C、水平度3/1000。

8、梯子間安裝

梯子間的平臺(tái)板、梯子、隔板安裝,必須固定牢靠,符合設(shè)計(jì)要求。

九、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

(一)質(zhì)量目標(biāo)

竣工工程合格率100%

單位工程優(yōu)良率90%

(二)質(zhì)量保證措施

1、建立健全質(zhì)量保證體系

在項(xiàng)目部經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)檢,施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案,參加圖紙會(huì)審,質(zhì)量培訓(xùn)教育等,做好竣工后服務(wù)工作。

(1)按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和管理職能。

(2)對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育,要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況,施工機(jī)具,檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器,計(jì)算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實(shí),為施工創(chuàng)造良好的工作條件。

(3)牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識(shí),從人為因素上提高質(zhì)量觀念,嚴(yán)肅工作紀(jì)律,把好各工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序。

(4)?把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān),凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)。

(5)對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤,對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢,經(jīng)常聽(tīng)取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見(jiàn),搞好配合,及時(shí)改進(jìn)工作,消除工程隱患,使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)到較高水平。

2、做好開(kāi)工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長(zhǎng)熟悉圖紙,對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解,對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。

(2)單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施在開(kāi)工前應(yīng)詳細(xì)編制并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

(3)應(yīng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清施工圖紙、說(shuō)明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問(wèn)題,同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組,并講清安全措施、工期要求等。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極創(chuàng)造具備開(kāi)工條件,施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊。

3、加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督,搞好質(zhì)量崗位責(zé)任制。

(1)?建立健全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制。

(2)實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工程開(kāi)工前,與班組簽定工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)(罰)條件、數(shù)額、方法。分項(xiàng)工程開(kāi)工前后,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé),專職質(zhì)檢員,專業(yè)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)參加,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)驗(yàn),單位工程由工程監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)。評(píng)驗(yàn)合格條件者按規(guī)定發(fā)獎(jiǎng),評(píng)為不合格者或返工者,予以重罰。

(3)定期組織工程質(zhì)量檢查,實(shí)行工程質(zhì)量“三檢”相結(jié)合的檢查方法。

十、安全保證體系

(一)安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故。

(二)管理體系:實(shí)行工程處、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全管理。

(三)安全保證措施

1、一般安全制度

(1)、所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程,熟悉施工圖紙,掌握井筒裝備的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。

(2)認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)嚴(yán)格交接班制度,做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚,并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字,作為施工評(píng)分的參考。每班接班后由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查,記入接班記錄備查。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)制度,每班提前半小時(shí)召開(kāi)班前會(huì),由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù),分配工作,并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng);班后開(kāi)好班后會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),添好交接班記錄。

(5)每班設(shè)地面總指揮藝一人,井下指揮一人,全面指揮本班的工作,所有施工人員須聽(tīng)從指揮和調(diào)配。

(6)嚴(yán)格勞動(dòng)記錄,不遲到,不早退,不得擅自離開(kāi)工作崗位。對(duì)違反勞動(dòng)記錄者,總指揮有權(quán)停止其作業(yè),對(duì)不聽(tīng)指揮的,情節(jié)嚴(yán)重的停班后項(xiàng)目部處理。

(7)所有施工人員班前不得喝酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場(chǎng)。

(8)實(shí)行限額領(lǐng)料制度,地面工作人員要按進(jìn)度限額領(lǐng)取消耗材料。

(9)施工干部要深入現(xiàn)場(chǎng)參加勞動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)指揮,協(xié)助抓好勞動(dòng)紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。

(10)現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌,如企業(yè)介紹、工程概況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明生產(chǎn)規(guī)定等,應(yīng)牢固掛置于明顯部位,清晰明確,促進(jìn)搞好安全文明生產(chǎn)。

(11)所有用電設(shè)備投入使用前應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn),接地、接零應(yīng)符合要求,井筒動(dòng)力電用變壓器中性點(diǎn)不接地。

(12)提升機(jī)和吊盤繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

2、地面安全注意事項(xiàng)

(1)井口周圍必須清潔,封口盤上不得堆放雜物。井口把鉤人員,工作務(wù)必認(rèn)真,嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗留。

(2)?井口周圍要設(shè)有滅火器、水源、黃沙等消防器材,嚴(yán)禁吸煙生火。

(3)所有進(jìn)出井口的人員都要佩帶安全帶安全帽,否則井口值班人員有權(quán)責(zé)令其退出。

(4)地面工作人員不得在上班時(shí)間打鬧、睡覺(jué),做到堅(jiān)守井口,做好材料供應(yīng)及井口安全保衛(wèi)工作。

(5)井口打點(diǎn),要有責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、反應(yīng)靈敏、有經(jīng)驗(yàn)的人操作。

(6)非打點(diǎn)人員不許進(jìn)入打點(diǎn)室休息、說(shuō)話、以防分散打點(diǎn)人員注意力。

(7)井口打點(diǎn)人員不許擅自離開(kāi)工作崗位或由別人代替。

(8)井口打點(diǎn)室與絞車房及井下的聯(lián)系應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、可靠,絞車車房和上井口要有吊桶過(guò)卷和限位開(kāi)關(guān),確保吊桶準(zhǔn)確到位,嚴(yán)防過(guò)卷。絞車的九大保護(hù)要配備齊全,并且能正常投入運(yùn)行。考慮在吊桶上方罐道繩上設(shè)自動(dòng)減速開(kāi)關(guān)。

(9)絞車司機(jī)動(dòng)車前,先掌握盤子的位置。繩與深度指示器上要作出明顯的記號(hào)。然后聽(tīng)到信號(hào)再動(dòng)車。

(10)絞車不動(dòng)時(shí),井蓋門務(wù)必蓋上,防止掉物。

(11)吊桶鉤頭上,要有彈性舌板,防止吊桶與繩索彈掉。使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶,要有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。

(12)各穩(wěn)車收放繩時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。纏收繩層間應(yīng)加鐵皮,防止咬繩。

(13)吊盤下放時(shí),臨時(shí)風(fēng)水管,電纜等要用卡子與鋼絲繩卡牢,小扎繩要扎牢。不得馬虎,嚴(yán)防事故發(fā)生?？ü虝r(shí),卡子、螺栓、螺母應(yīng)拿穩(wěn),防止墜落。扳手系在手腕上,折頁(yè)洞用廢舊雨衣封堵。

(14)起松吊盤應(yīng)慢速、平穩(wěn),操作人員要精力集中、聽(tīng)清信號(hào)。

(15)井蓋門應(yīng)開(kāi)啟平穩(wěn),銷軸要有保險(xiǎn)裝置。井蓋門應(yīng)設(shè)行程開(kāi)關(guān)防止過(guò)卷,電機(jī)要有過(guò)流保護(hù)裝置。

(16)地面各電源、開(kāi)關(guān)柜應(yīng)掛警告牌,穩(wěn)車電機(jī)、開(kāi)關(guān)柜等應(yīng)有設(shè)、防雨棚。

(17)井口臨時(shí)配電區(qū)要作重復(fù)接地,可能帶電的金屬物應(yīng)作接地。

(18)天輪平臺(tái)布置完畢,應(yīng)打掃干凈,各種油污應(yīng)清除,較大空洞要封堵,并設(shè)置足夠照明,一利檢修人員工作。

(19)天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,布置應(yīng)對(duì)向,與穩(wěn)、絞車偏角符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

(20)每班上下班前,地面值班人員要做好天輪平臺(tái)、穩(wěn)絞車及施工機(jī)具的檢查保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、做好記錄,并將情況向下一班交待清楚。

3、井下安全注意事項(xiàng)

(1)下井人員必須戴安全帶、膠殼帽,穿膠靴,戴礦燈,安全帶須做拉力試驗(yàn),試驗(yàn)合格合格后經(jīng)按檢部門認(rèn)可后方可使用。工作時(shí)系好安全帶。

(2)下井人員嚴(yán)禁井下吸煙。

(3)下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后方可下井。

(4)吊盤升降時(shí),盤上所有工作人員必須系好安全帶,吊盤停穩(wěn)后,必須用頂絲固定吊盤,四根吊盤繩受力應(yīng)均勻。

(5)吊盤工作人員要時(shí)刻注意鉤頭的升降情況,不得在鉤頭降落點(diǎn)逗留。

(6)吊盤上所有鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù),其護(hù)套高度不得小于1.5米。大線上也應(yīng)套有橡膠軟管隨盤子下降以保護(hù)大線。嚴(yán)禁焊鉗帶電工具碰觸鋼絲繩和大線,以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。

(7)吊盤上嚴(yán)禁堆物過(guò)多,不得超過(guò)一道梁的用料,經(jīng)過(guò)清理吊盤,各類緊固件及時(shí)回收利用。

(8)吊盤上層為掛道頭、摘鉤頭、安裝錨桿、井筒構(gòu)件用,下層主要為放置設(shè)備及打錨桿孔用,每?jī)蓪拥醣P用￠21.5鋼絲繩連接作軟索保護(hù)。

(9)井筒中燒焊要有燒焊措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可燒焊。井下作業(yè)需請(qǐng)礦井通風(fēng)部門配合,測(cè)定瓦斯含量,經(jīng)瓦斯測(cè)氣員同意后方可燒焊。

(10)施工中氧氣和乙炔瓶要分開(kāi)放置,其間距不得小于安全規(guī)程的規(guī)定。

(11)電焊焊接時(shí),地線直接搭接在被焊件上。

(12)電焊機(jī)要設(shè)防雨罩,下鋪橡膠絕緣。下層吊盤上的電焊機(jī),防爆開(kāi)關(guān)等設(shè)備要有留繩留在立柱上,以防動(dòng)吊盤時(shí)墜落井下。

(13)扳手、榔頭等施工工具要栓有留繩并系在手腕上,以防掉入井底或砸壞電纜等。

(14)吊盤上各種用途空洞均要設(shè)蓋板,不用時(shí)立即蓋上。

(15)要有專人負(fù)責(zé)停送電,每班上井前應(yīng)清理吊盤,切斷電源。

十一、工期目標(biāo)及保證措施

(一)工期目標(biāo):井筒安裝總工期60天(見(jiàn)附網(wǎng)絡(luò)圖)

(二)工期保證措施

根據(jù)井筒施工各分項(xiàng)工程工作量繪出工期安排網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖。在實(shí)施工程中,對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)將實(shí)際工期與計(jì)劃工期進(jìn)行比較分析,發(fā)現(xiàn)偏差,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施,及時(shí)調(diào)整。

①?調(diào)遣精兵強(qiáng)將,增加施工時(shí)間。

②?調(diào)整精良施工設(shè)備投入施工,以免延誤工期。

③?調(diào)入精良施工設(shè)備,領(lǐng)會(huì)圖紙,把可能出現(xiàn)的工作量變更,設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤,在施工前發(fā)現(xiàn),及時(shí)調(diào)整施工。

④?用經(jīng)濟(jì)手段,分施工階段設(shè)置工期將,激勵(lì)參與施工者的積極性。

⑤?采用新技術(shù),新方法施工。

⑥?應(yīng)考慮井筒施工情況多變,把困難和問(wèn)題考慮周全,采用先進(jìn)的技術(shù)手段,把進(jìn)度的事中控制變?yōu)槭虑翱刂啤?/p>

十二、施工組織及人員安排

為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成,組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)工程管理,經(jīng)理部由施工技術(shù)、安全質(zhì)量、材料供應(yīng)、計(jì)劃與財(cái)務(wù)人員組成,實(shí)行承包,獨(dú)立核算。并根據(jù)工程需要,對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,挑選一批技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬,作風(fēng)頑強(qiáng),能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將,以昂揚(yáng)的斗志,飽滿的熱情,投入工程會(huì)戰(zhàn),確保工期與質(zhì)量,為劉莊礦井的建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。

井筒施工分三班作業(yè),每班工作8小時(shí),每個(gè)班安排23人。

(一)帶班負(fù)責(zé)人?1人

(二)施工技術(shù)員?1人

(三)安全質(zhì)量檢察員?1人

(四)地面工作人員?1人

打點(diǎn)1人,電工1人,電焊1人,起重1人,機(jī)修2人,絞車司機(jī)2人,把鉤1人。

(五)井下工作人員

電話1人,機(jī)修4人,電焊2人,起重2人,電工1人。

每個(gè)班設(shè)綜合班長(zhǎng)1名,副班長(zhǎng)1名,分別負(fù)責(zé)班井上下施工及安全質(zhì)量工作。

十三、施工機(jī)具一覽表

1、絞車2JK-3.0/11.51臺(tái)

2、穩(wěn)車JZ-16/10004臺(tái)?

3、穩(wěn)車JZ-10/800?1臺(tái)

4、吊桶?￠800×10001只

5、鉤頭9T?1套

6、卸力5T?1只

7、天輪￠30001只

8、天輪?￠800?、￠600?各5只

9、吊盤?￠51001套

10、引力滑架1套

11、井蓋門?1套

12、集中控制柜?1臺(tái)

13、配電盤?4臺(tái)

14、操作臺(tái)?1臺(tái)

15、大線車?6臺(tái)

16、大線?6000m

17、鋼絲繩?18×7-170-￠31?1100m

18、鋼絲繩?6×37-170-￠31?4×1100m

19、鋼絲繩?18×7-170-￠28?4×1100m

20、鋼絲繩?6×19-170-￠15.5?300米(內(nèi)含齒輪繩)

21、電焊機(jī)?4臺(tái)

22、防爆開(kāi)關(guān)QC83-804臺(tái)

23、干式變壓器?KSG-4/0.5?2臺(tái)

24、風(fēng)錘?2部

25、風(fēng)鎬?2部

26、內(nèi)齒輪絞車?1T?1臺(tái)

27、外齒輪絞車?1T?1臺(tái)

28、大線墜砣120~150㎏?6只

29、手拉葫蘆1~2T?8臺(tái)

30、手拉葫蘆5T2臺(tái)

31、煤電鉆?127V?4部

32、錨桿拉力計(jì)?mc-201部

33、鉆頭??￠42?40只

34、鉆桿?L=1200?20根

35、頭戴耳機(jī)30套

36、防水防爆燈?127V/100W18套

37、電焊工具6套

38、氧氣工具3套

39、橡套電纜3×6+1×4?900m

40、橡套電纜3×50+1×16?900m

41、塑料風(fēng)管￠32900m

42、塑料風(fēng)管￠20900m

43、滑車?H10×13只

44、滑車?H32×32只

45、滑車?H20×14只

46、高壓水銀燈?220V/150W6盞

47、投光燈?2盞

48、白熾燈?20套

49、碘鎢燈?20套

50、礦燈?50盞

51、經(jīng)緯儀?1臺(tái)

52、水準(zhǔn)儀?1臺(tái)

53、鐵水平尺450㎜9只

54、鋼卷尺?30m?3把

55、鋼卷尺?10m?6只

56、鋼卷尺?3m9只

57、鋼板尺?300㎜10把

58、安全帽?70頂

59、角尺?250㎜6把

60、扳手?12″~15″?10把

61、梅花扳手24″~32″?12把

62、套筒扳手3套

63、安全帶?30付

64、棕繩?￠14?300m

65、線墜?0.5㎏?9只

66、鐵皮?1~2㎜?30張

67、電話線?900m

68、小麻繩?80㎏

69、自吊車?5t?1臺(tái)

70、雙排座汽車?1輛

71、變壓器?2臺(tái)(315KVA?50KVA各一臺(tái))

十四、附圖:

1、現(xiàn)場(chǎng)平面圖

2、井筒施工下繩點(diǎn)及大平面布置圖

3、天輪布置圖

4、圓吊盤

5、封口盤

6、引力滑架

7、方吊盤

8、穩(wěn)絞布置圖

9、井筒施工大線點(diǎn)相關(guān)尺寸

10、供電系統(tǒng)圖(地面高壓、地面低壓、井下低壓)

11、質(zhì)量保證體系圖

12、安全保證體系圖

13、組織機(jī)構(gòu)圖

14、施工網(wǎng)絡(luò)圖