根據(jù)礦井采掘布署安排,需啟開副斜井輔助水倉(cāng)密閉,延伸水倉(cāng)約56m,為確保啟開臨時(shí)密閉及排放密閉內(nèi)瓦斯、二氧化碳安全順利進(jìn)行,特制定本措施,請(qǐng)各有關(guān)部門嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

一、組織措施

1、礦長(zhǎng)楊又明是啟開副井輔助水倉(cāng)臨時(shí)密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的組織指揮者,負(fù)責(zé)安排啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的時(shí)間,并組織和通知有關(guān)人員到位。工程師陳光全是啟開密閉和排放瓦斯及二氧化碳的技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)制定安全技術(shù)措施,安全副礦長(zhǎng)滿慶芳是啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的現(xiàn)場(chǎng)指揮者,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé),通風(fēng)副總工程師楊萬達(dá)負(fù)責(zé)組織、貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施,生產(chǎn)副礦長(zhǎng)周鴻組織好參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的有關(guān)人員,機(jī)電副礦長(zhǎng)王良琪負(fù)責(zé)指揮電工按措施要求和現(xiàn)場(chǎng)指揮者的命令完成停、送電工作,瓦檢員負(fù)責(zé)啟開密閉前后的瓦斯及二氧化碳檢查工作和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳,安全員根據(jù)安全技術(shù)措施要求及相關(guān)規(guī)定實(shí)施安全監(jiān)督。

2、所有參加啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該措施并簽字,在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按措施要求啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳。

3、參加現(xiàn)場(chǎng)啟開密閉和排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳人員有:安全副礦長(zhǎng)滿慶芳,啟開密閉墻的礦兼職救護(hù)隊(duì)員3名(由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)周鴻定),瓦檢員2名(通風(fēng)副總楊萬達(dá)定),安全員1名(安全副礦長(zhǎng)滿慶芳定),機(jī)電副礦長(zhǎng)王良琪,機(jī)電班長(zhǎng)敖沛中、電工王定萬。

4、瓦斯及二氧化碳排放基地:設(shè)在軌道石門及軌道上山交叉口內(nèi)。

5、啟開密閉和排施密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的具體時(shí)間由礦根據(jù)生產(chǎn)工作安排確定。

二、啟開輔助水倉(cāng)臨時(shí)密閉的安全技術(shù)措施

1、準(zhǔn)備工作

(1)、在副斜井井底落平處西翼幫側(cè)安裝FBDNO:11KW×2局部通風(fēng)機(jī)(一備一用),采用直徑600mm風(fēng)筒通過副斜井車場(chǎng)進(jìn)入輔助水倉(cāng)臨時(shí)密閉墻位置,局扇距回風(fēng)口約為22m,并準(zhǔn)備直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒20m。

(2)、將消防供水管路接至打墻地點(diǎn)。

(3)、操作人員準(zhǔn)備好打墻工具、掏扒及撮箕等。

2、啟開密閉前的安全操作

(1)啟開密閉前,由安全員負(fù)責(zé)查看回風(fēng)區(qū)域人員是否撤出完畢,崗哨是否設(shè)好,電工是否將回風(fēng)區(qū)域電源切斷,必須在崗哨設(shè)好,回風(fēng)區(qū)域人員全部撤出并斷電后方可進(jìn)行啟開密閉工作。

(2)啟開密閉前,由瓦檢員檢查墻體附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%,二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí),不得從事啟開密閉工作,必須先采取措施將瓦斯?jié)舛冉档?%、同時(shí)二氧化碳濃度降到1.5%以下時(shí),才能啟開密閉。

(3)打墻前,操作人員用水將墻體濕透,防止打墻撞擊產(chǎn)生火花。

(4)打墻前,操作人員佩戴好完好有效的自救器等安全防護(hù)設(shè)施。

(5)啟開密閉時(shí),先在墻體中上部適當(dāng)位置處打開一個(gè)小孔(小孔面積0.4~0.5m2),小孔打開后用風(fēng)筒對(duì)此小孔限量送風(fēng),要求從小孔內(nèi)排出的瓦斯與二氧化碳濃度不得超過1.5%,向小孔內(nèi)送風(fēng)的同時(shí),瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯及二氧化碳濃度,瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%,暫停向孔內(nèi)送風(fēng),由現(xiàn)場(chǎng)排揮者采取措施進(jìn)行處理,處理不了的匯報(bào)調(diào)度室聽候處理。

(6)在小孔內(nèi)附近20m范圍的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%和它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定值時(shí),由施工人員將剩余墻體全部撤除。

(7)啟開密閉過程中,瓦檢員必須隨時(shí)檢查瓦斯,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須立即啟開密閉工作,并查找瓦斯超限的原因,然后采取針對(duì)性的處理措施,待瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定時(shí)方可恢復(fù)工作。

三、排放密閉內(nèi)瓦斯及二氧化碳的安全技術(shù)措施

1、排放瓦斯前,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按下列要求設(shè)好警戒,并作好排放瓦斯的準(zhǔn)備工作。工作準(zhǔn)備好后,向調(diào)度室匯報(bào),接礦瓦斯及二氧化碳排放組織指揮者的命令后,方可進(jìn)行瓦斯排放。

警戒設(shè)置位置:

(1)、在軌道石門與軌道上山交叉口位置派人站崗;

(2)、在回風(fēng)上山距總回風(fēng)石門3m位置派人站崗;

(3)、在風(fēng)井口派人站崗;

排放瓦斯及二氧化碳時(shí),必須待警戒范圍內(nèi)的所有人員和回風(fēng)流流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的所有人員均撤到安全地點(diǎn)且回風(fēng)區(qū)域斷電后,方可進(jìn)行瓦斯及二氧化碳排放工作。

2、斷電范圍:

(1)、軌道石門(除排放局扇外)非本質(zhì)安全型電源;

(2)、沿煤小上山非本質(zhì)安全型全部電源;

(3)、材料上山非本質(zhì)安全型全部電源;

(4)、+822m水平巷道、總回風(fēng)石門及回風(fēng)斜井非本質(zhì)安全型全部電源。

電工執(zhí)行停、送電操作時(shí),必須執(zhí)行停、送電的安全規(guī)定。

3、排放瓦斯及二氧化碳方法:

采用逐段通風(fēng)排放方法,即先用風(fēng)筒接至打墻位置,并準(zhǔn)備一根短風(fēng)筒(約5m),然后檢查局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),在局部通風(fēng)機(jī)開啟后,然后將風(fēng)筒逐漸靠近排放區(qū)域,同時(shí)檢查回風(fēng)瓦斯,通過風(fēng)筒出口距離來控制瓦斯及二氧化碳濃度,待前方瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛染怀^1.5%時(shí),再接上一根短風(fēng)筒,排放前方瓦斯,按此方法逐段進(jìn)行,至到將巷道內(nèi)的瓦斯排放完畢。

4、排放瓦斯及二氧化碳時(shí),嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,防止瓦斯大量涌出造成回風(fēng)區(qū)域瓦斯超限。

5、排放瓦斯及二氧化碳時(shí),必須密切注意回風(fēng)流竄入軌道上山,有此情況,必須停止工作,及時(shí)撤出人員,匯報(bào)礦調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。

6、排放瓦斯及二氧化碳時(shí),必須隨時(shí)觀察局部通風(fēng)機(jī)是否拉循環(huán)風(fēng),一旦出現(xiàn)中通風(fēng)機(jī)拉循環(huán)風(fēng),必須立即停止瓦斯排放工作。

7、排放瓦斯期間,排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯及二氧化碳濃度不得超過1.5%。瓦檢員必須隨時(shí)檢查該處的瓦斯及二氧化碳濃度,一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯及二氧化碳濃度超過規(guī)定,可以通過調(diào)整風(fēng)筒接口大小控制送入風(fēng)量大小的方法,確保排放瓦斯及二氧化碳的回風(fēng)流在同全風(fēng)壓匯合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,檢查瓦斯人員應(yīng)靠在新風(fēng)一側(cè)進(jìn)行。

8、排放瓦斯及二氧化碳時(shí),必須隨時(shí)注意巷道支護(hù)及圍巖穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)暫停排放工作,待采取措施處理后,方可恢復(fù)瓦斯排放。

9、排放瓦斯及二氧化碳時(shí),所有人員必須隨身攜帶好自救器,并保證能正常使用。

10、排放瓦斯及二氧化碳完畢,要觀察巷道內(nèi)的通風(fēng)及瓦斯情況,只有在風(fēng)流穩(wěn)定瓦斯不超限時(shí),人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇2:運(yùn)輸巷啟封密閉排放瓦斯技術(shù)安全措施

根據(jù)采掘部署,我礦需啟封原3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯,以保證4332機(jī)巷的安全施工。為保證啟封密閉排放瓦斯安全,特制定啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施:

1.啟封3328風(fēng)巷密閉密閉排放瓦斯時(shí)間為2014年9月21日。

2.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯由通風(fēng)科負(fù)責(zé),代樹云現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

3.所有參加啟封密閉人員入井前認(rèn)真檢查安全儀器、儀表、礦燈、工具,杜絕失爆。

4.啟封3328風(fēng)巷密閉排放瓦斯采用全負(fù)壓排放。

5.啟封3328風(fēng)巷密閉時(shí)必須先檢查密閉處瓦斯?jié)舛?密閉處不超過1%,頂、幫無危巖,確保無安全威脅后方可使用防爆銅釬、銅錘敲擊密閉。

6.啟封3328風(fēng)巷密閉前通風(fēng)科協(xié)助救護(hù)隊(duì)在332運(yùn)輸巷開口處、三中巷水泵以上+42m墩尖兒以下、+120m西翼回風(fēng)連接巷、+120m西翼電所風(fēng)門處、263西翼回風(fēng)連接巷風(fēng)門處安設(shè)警戒,檢查瓦斯。

7.切斷排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點(diǎn)電源(排放瓦斯風(fēng)流經(jīng)過所有地點(diǎn)均無電源)。

8.當(dāng)密閉中心打開一個(gè)孔后,必須停止敲擊,由救護(hù)隊(duì)檢查全風(fēng)壓第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛?當(dāng)?shù)谝粎R合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí),必須在密閉孔上控制風(fēng)量,保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,待第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可將密閉口擴(kuò)大,循序漸進(jìn),始終保證第一匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%。

9.當(dāng)全風(fēng)壓第一匯合處瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,檢查332回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷進(jìn)行瓦斯檢查。

10.進(jìn)入332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷必須加強(qiáng)對(duì)頂、幫危巖檢查,當(dāng)出現(xiàn)有垮塌,威脅人身安全時(shí),必須立即停止前進(jìn),待作好支護(hù),確保無安全威脅時(shí),方可繼續(xù)前行,否則嚴(yán)禁前行。

11.排放瓦斯時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“八不準(zhǔn)”原則,出現(xiàn)其他異常情況時(shí)由礦總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)決定處理。

12.檢查332運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷內(nèi)各點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?%,方可由陳建勇宣布瓦斯排放結(jié)束。

13.參加啟封密閉排放瓦斯所有人員必須學(xué)習(xí)本措施簽字。

14.未盡事宜,遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

?

?紅源井煤礦

?2014年1月24日

篇3:啟封密閉排放瓦斯技術(shù)措施

啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

說明:啟封密閉必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施,巷道瓦斯排放全過程必須由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)。排放巷道附近有瓦斯抽采系統(tǒng)的應(yīng)做到先抽后排(施工密閉墻時(shí)預(yù)留措施孔的孔徑不小于4吋;盲巷封閉前,預(yù)置瓦斯抽放管路至迎頭,以便后期啟封可先抽后排)。

(一)概況

1.啟封密閉排放瓦斯原因

2.排放巷道基本情況

啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質(zhì)、巷道性質(zhì)、支護(hù)形式、長(zhǎng)度、坡度、巷道墻內(nèi)瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預(yù)計(jì)墻內(nèi)瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。

(二)組織措施

1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成

2.指揮部成員職責(zé)與分工

3.時(shí)間安排

啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時(shí)間,預(yù)計(jì)排放需要的時(shí)間。

4.井下指揮地點(diǎn)及通訊要求

(三)瓦斯排放準(zhǔn)備工作

1.通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整

(1)說明排放瓦斯是否需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。

(2)說明瓦斯排放路線。

2.局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)

3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料

風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)水軟管、風(fēng)筒等規(guī)格、數(shù)量。

4.瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置

(四)停電、撤人、警戒要求

1.停電、撤人區(qū)域

2.警戒位置及負(fù)責(zé)人

明確警戒到位的聯(lián)系方式等。

(五)啟封安全技術(shù)措施

1.啟封程序要求

說明啟封程序、工具要求等。

2.人員分工要求

3.控風(fēng)方法

(六)瓦斯排放安全技術(shù)措施

1.排放瓦斯方法

排放瓦斯采用逐節(jié)、限流排放,明確回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瓤刂埔蠹安僮鞣椒?嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

2.保障人員安全措施

3.排放巷道內(nèi)積水、冒頂?shù)犬惓Ｇ闆r處理

排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預(yù)案(排水、修復(fù)巷道施工期間救護(hù)隊(duì)必須全程監(jiān)護(hù)),以及需要說明的其他安全注意事項(xiàng)。

4.排放結(jié)束

排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo),及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗(yàn)證檢查要求。宣布排放結(jié)束的程序要求。

(七)附圖

啟封密閉排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖

要求在圖上標(biāo)注出密閉墻位置、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、瓦斯排放回風(fēng)流路線、各警戒點(diǎn)位置、瓦斯傳感器安設(shè)位置等。