一、說明

12406工作面即將開始回采,本工作面前期為單面生產(chǎn)(走向長(zhǎng)度為202m),采用炮采機(jī)裝工藝,爆破落煤,鏟煤板自動(dòng)裝煤,循環(huán)進(jìn)尺為1.2m;后期為對(duì)拉工作面(走向長(zhǎng)度為518m),采用爆破落煤,人工裝煤,循環(huán)進(jìn)尺為1.0m,采取條帶式開采方案(采20m留20m);為保證本工作面初采時(shí)的安全生產(chǎn),特編制以下安全技術(shù)補(bǔ)充措施。

二、初采安全技術(shù)補(bǔ)充措施

(1)12406工作面切眼在掘進(jìn)施工時(shí),切眼凈高1.8m、凈寬2.0m,采用錨網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))支護(hù);工作面初采前,把溜子推到煤壁,在切眼內(nèi)重新生根一排;前期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.2m鉸接頂梁鉸接使用(一梁一柱),柱距0.6m;后期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.0m鉸接頂梁鉸接使用(一梁一柱),柱距0.7m;生根時(shí)木枇接頂,支柱必須穿鞋,但確保初撐力達(dá)到6.37MPa,必要時(shí)用方木把頂接實(shí),并栓好防倒繩;重新生根后,兩幫錨桿背板可回撤,頂板錨桿可回撤背板(鐵背板和木背板),鋼網(wǎng)不能回撤,鋼網(wǎng)與生根支柱一并回撤。

(2)回采第一硐時(shí),根據(jù)逮頂情況,煤壁用1.2~1.6m單體支柱配合1.2(1.0)m鉸接頂梁支護(hù),并與生根頂梁鉸接,不能鉸接的必須保持一梁兩柱。

(3)隨著回采進(jìn)度,工作面煤壁進(jìn)入實(shí)幫,并且頂板已逮住,工作面按照“見四回一”的原則,逐步用1.2~1.6m支柱把2.2m或2.5m的支柱替換。

(4)工作面推進(jìn)三硐后,工作面戧柱、正規(guī)支柱及密集支柱按規(guī)程規(guī)定支設(shè)齊全,并進(jìn)齊擋煤皮子,采用炮采機(jī)裝工藝正常生產(chǎn)(回撤前期,三硐之前人工攉煤)。

(5)放炮前,漏液、卸液的支柱要及時(shí)更換,防止放炮倒棚;放炮時(shí)班長(zhǎng)以上的管理干部及時(shí)跟炮,放炮崩倒的支柱要及時(shí)維護(hù)。

(6)在工作面推進(jìn)過程中,如回柱后3~5個(gè)循環(huán),采空區(qū)頂板有局部不落時(shí),

該地段所有支柱,特別是沿切頂線密集柱和戧柱,必須全部進(jìn)行二次注液,三班設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即示警,將人員撤至安全地點(diǎn)。

三、初次放頂安全技術(shù)補(bǔ)充措施

由于本礦12下煤初次來壓步距約為18m~22m,頂板進(jìn)入初次來壓前,要加強(qiáng)對(duì)頂板的管理。

(1)三班設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即示警,將人員撤至安全地點(diǎn),頂板觀察員現(xiàn)場(chǎng)交接班,不得擅自離開,發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆,立即向調(diào)度室匯報(bào)并采取措施。

(2)工作面有初次來壓征兆時(shí),每班(生產(chǎn)班)可多留一排支柱,第一次回柱放頂以回兩排柱為宜,分段回柱放頂間距不小于15m;第一次回柱放頂結(jié)束后,工作面按照3~4峒頂板管理方式進(jìn)行回柱放頂。

(3)在工作面推進(jìn)過程中,如回柱后3~5個(gè)循環(huán),采空區(qū)頂板有局部不落時(shí),該地段支柱必須全部進(jìn)行2次注液,沿切頂線密集柱要棵棵支設(shè)齊,并補(bǔ)齊戧柱。

(4)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積不大于10m2)超過5m不落時(shí),打好戧柱。

(5)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積不大于15m2)超過10m不落時(shí),還要在壓力集中區(qū)間隔5m支設(shè)一組木垛或“叢柱”。

(6)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積大于15m2)超過15m不落時(shí),要另行編制強(qiáng)制放頂或強(qiáng)化措施報(bào)礦審批。

(7)初次放頂前,必須全面檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀況,對(duì)歪斜的支柱特別是向煤壁歪斜的支柱、鉆底支柱、漏液支柱、頂梁架設(shè)不合格的支柱,必須重新打好。

(8)初次放頂前,成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng):李強(qiáng)副組長(zhǎng):張榮秋、跟班副區(qū)長(zhǎng)

成員:當(dāng)班主管班長(zhǎng)、放炮組長(zhǎng)

工區(qū)干部跟班指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、密切加強(qiáng)頂板來壓觀測(cè)

當(dāng)工作面出現(xiàn)老頂初次來壓和周期來壓預(yù)兆,如煤壁片幫嚴(yán)重、頂板產(chǎn)生裂縫或掉渣、頂板下沉量和下沉速度明顯增加,支柱載荷迅速增加、大量支柱卸載、采空區(qū)響聲增大等現(xiàn)象時(shí),必須立即停止工作面的一切工作,所有人員撤離至安全的地點(diǎn),待工作面壓力穩(wěn)定后,經(jīng)管理人員檢查確認(rèn)無誤后,方可由工作面的兩端開始進(jìn)行維護(hù),維護(hù)結(jié)束后才能恢復(fù)工作。

本措施中未提到的安全措施,嚴(yán)格按照《12406采煤工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:回采工作面初采安全技術(shù)措施

現(xiàn)某回采工作面進(jìn)入投產(chǎn)階段,為保證工作面初采過程中的安全,特編制如下安全技術(shù)措施,請(qǐng)相關(guān)單位遵照?qǐng)?zhí)行。

一、一般要求:

1、現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備足量的外注式單體液壓支柱、挑板、草鞋板、等基本支護(hù)材料。設(shè)備設(shè)施在開采前安裝準(zhǔn)備好。

2、進(jìn)入工作面作業(yè)前,由值班隊(duì)干、安全瓦斯檢查員和班長(zhǎng)對(duì)工作面和上下兩巷的支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,及時(shí)清除危矸活巖,確認(rèn)無安全危險(xiǎn)后,才準(zhǔn)職工進(jìn)入采煤工作面作業(yè)。

3、作業(yè)人員必須做好自主保安和互助保安。作業(yè)前,必須先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)情況,對(duì)浮巖先刁放再支護(hù),支護(hù)未搞好,不準(zhǔn)作業(yè)。在作業(yè)過程中,作業(yè)人員必須集中精力,隨時(shí)做到敲幫問頂,相互提醒安全,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全喊話。

4、采煤工作面初采時(shí),開切眼內(nèi)基本支護(hù)材料必須齊全,頂板破碎處必須加金屬網(wǎng)支護(hù),有危及安全的隱患必須及時(shí)處理,只有在安全的前提下才準(zhǔn)投產(chǎn)。

5、強(qiáng)化支護(hù)質(zhì)量,值班人員和安瓦員嚴(yán)格督促檢查,防止出現(xiàn)頂板臺(tái)階下沉和緩慢下沉。

6、在初采的過程中,必須保證風(fēng)量;值班隊(duì)干和安瓦員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全。

7、初采期間,每班必須有安全科、生產(chǎn)技術(shù)科等相關(guān)人員輪流跟班作業(yè),跟班至采空區(qū)初次來壓,跟班時(shí)必須向礦調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào)。

二、組織措施

1、成立初采領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):譚千貴

副組長(zhǎng):張宜林、彭偉宏、李方偉

成員:王建明、黃毅、李元金、冉光君、李方書、李佳俊、秦須林、陳濤、李順華、馬小波、蔣李及采煤隊(duì)全體隊(duì)干。

2、小組職責(zé):

1、領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)某回采工作面初采工作。

2、研究處理工作面初采過程中存在的問題。

3、監(jiān)督檢查措施貫徹落實(shí)情況。

三、采面初采的安全技術(shù)措施:

1、工作面木支柱必須全部換成單體支柱才可開始排臺(tái)階,排臺(tái)階時(shí)必須邊采邊支。

2、所有支柱必須見頂見底,嚴(yán)禁摻打在浮煤、浮矸上。

3、初采時(shí),首先要做到煤壁直、支柱直,溜槽直。

4、初次放頂期間,采面可執(zhí)行“見五回一”,即4~5排控頂,以保證放頂工作得以順利進(jìn)行。

5、當(dāng)頂板活動(dòng)劇烈時(shí),采面所有人員必須停止作業(yè),同時(shí)撤出采面至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,必須先由值班隊(duì)干和安瓦員共同進(jìn)入采面觀察頂板和支護(hù)情況,確認(rèn)無安全危險(xiǎn)后,才準(zhǔn)職工再進(jìn)入采面恢復(fù)作業(yè)。

6、必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域的環(huán)境,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

7、本措施與《某回采工作面作業(yè)規(guī)程》一并貫徹執(zhí)行。

8、領(lǐng)導(dǎo)小組成員在某回采工作面初采期間,必須根據(jù)初采跟班安排表到現(xiàn)場(chǎng)跟班,掌握初采工作進(jìn)展情況和現(xiàn)場(chǎng)頂?shù)装濉⒅ёo(hù)安全狀況,督促本措施的貫徹落實(shí),并及時(shí)解決初采過程中遇到的各種具體問題,遇重大問題及時(shí)報(bào)告,由組長(zhǎng)及時(shí)召集專門會(huì)議研究解決,以保證初采工作安全、順利。

篇3:初采安全技術(shù)措施

⑴工作面初采前必須對(duì)全面支架及運(yùn)輸設(shè)備狀況進(jìn)行系統(tǒng)檢查,確認(rèn)完好方可做撕幫前的準(zhǔn)備。

⑵準(zhǔn)備好拆除工具,兩人一組進(jìn)行施工,拉茬距離不小于15m。

⑶先拆除煤壁木錨桿尾楔及木托板,再進(jìn)行剪網(wǎng),人工將錨桿木托板回收至材料道料場(chǎng)待回,嚴(yán)禁拆除后的部件進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。

⑷采煤機(jī)沿工作面單向割煤,前滾筒割采高范圍內(nèi)的頂煤,后滾筒割底煤。調(diào)整上下滾筒的相對(duì)位置,采煤機(jī)進(jìn)行返刀。

⑸由于工作面安裝期間,運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)與支架之間高度局部未達(dá)到規(guī)定要求,故煤機(jī)割第一刀煤時(shí),局部需臥溜、調(diào)整支架狀況后,方可割煤,防止煤機(jī)滾筒割壞支架護(hù)幫板千斤頂。

⑹推移輸送機(jī)彎曲段和機(jī)頭、尾將輸送機(jī)推直,及時(shí)調(diào)整輸送機(jī)及支架大線。