現某回采工作面進入投產階段,為保證工作面初采過程中的安全,特編制如下安全技術措施,請相關單位遵照執行。

一、一般要求:

1、現場必須準備足量的外注式單體液壓支柱、挑板、草鞋板、等基本支護材料。設備設施在開采前安裝準備好。

2、進入工作面作業前,由值班隊干、安全瓦斯檢查員和班長對工作面和上下兩巷的支護情況進行詳細的檢查,及時清除危矸活巖,確認無安全危險后,才準職工進入采煤工作面作業。

3、作業人員必須做好自主保安和互助保安。作業前,必須先檢查作業范圍內的頂板和支護情況,對浮巖先刁放再支護,支護未搞好,不準作業。在作業過程中,作業人員必須集中精力,隨時做到敲幫問頂,相互提醒安全,堅持經常性的安全喊話。

4、采煤工作面初采時,開切眼內基本支護材料必須齊全,頂板破碎處必須加金屬網支護,有危及安全的隱患必須及時處理,只有在安全的前提下才準投產。

5、強化支護質量,值班人員和安瓦員嚴格督促檢查,防止出現頂板臺階下沉和緩慢下沉。

6、在初采的過程中,必須保證風量;值班隊干和安瓦員在現場負責安全。

7、初采期間,每班必須有安全科、生產技術科等相關人員輪流跟班作業,跟班至采空區初次來壓,跟班時必須向礦調度室進行三匯報。

二、組織措施

1、成立初采領導小組:

組長:譚千貴

副組長:張宜林、彭偉宏、李方偉

成員:王建明、黃毅、李元金、冉光君、李方書、李佳俊、秦須林、陳濤、李順華、馬小波、蔣李及采煤隊全體隊干。

2、小組職責:

1、領導、組織、協調某回采工作面初采工作。

2、研究處理工作面初采過程中存在的問題。

3、監督檢查措施貫徹落實情況。

三、采面初采的安全技術措施:

1、工作面木支柱必須全部換成單體支柱才可開始排臺階,排臺階時必須邊采邊支。

2、所有支柱必須見頂見底,嚴禁摻打在浮煤、浮矸上。

3、初采時,首先要做到煤壁直、支柱直,溜槽直。

4、初次放頂期間,采面可執行“見五回一”,即4~5排控頂,以保證放頂工作得以順利進行。

5、當頂板活動劇烈時,采面所有人員必須停止作業,同時撤出采面至安全地點,待頂板穩定后,必須先由值班隊干和安瓦員共同進入采面觀察頂板和支護情況,確認無安全危險后,才準職工再進入采面恢復作業。

6、必須隨時觀察作業區域的環境,嚴格執行敲幫問頂制度。

7、本措施與《某回采工作面作業規程》一并貫徹執行。

8、領導小組成員在某回采工作面初采期間,必須根據初采跟班安排表到現場跟班,掌握初采工作進展情況和現場頂底板、支護安全狀況,督促本措施的貫徹落實,并及時解決初采過程中遇到的各種具體問題,遇重大問題及時報告,由組長及時召集專門會議研究解決,以保證初采工作安全、順利。

篇2:回采工作面運輸縮皮帶鋪設刮板運輸機安全技術措施

一、概述

經研究決定將**工作面運輸巷皮帶機尾縮短100m后安裝刮板運輸機。為確保施工安全特制定以下安全技術措施,要求施工單位嚴格落實執行。

二、縮拆皮帶機順序及要求

1)先將皮帶運轉到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運機尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點人員,運轉皮帶查看皮帶漲緊度,隨時調節滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調節皮帶直至運轉正常。

三、安裝刮板運輸機順序及要求

1、刮板輸送機的安裝順序為:裝機頭→安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預緊刮板鏈。

2、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應合理進行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運輸機機頭時要用導鏈起吊,安裝機頭設備時要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚撐桿打設是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運。

6、各零部件的連接配合應符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現象。

8、在安裝過程中,要調整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應準確適量。

四、安全技術措施

1)施工前,由施工負責人組織施工人員認真學習措施,向施工人員講清施工任務和安全注意事項,施工人員認真學習簽字后方可下井。

2)整個施工過程由施工負責人統一指揮,負責安全,負責整個施工過程,監護施工人員的正規操作。

3)施工人員進入現場后,首先進行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂、爛頂或支護不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護由專業化工區派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴禁使用。吊拉時,使用專用吊環,選擇牢固可靠的吊掛點,吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴禁有人。

5)電氣設備的施工,必須對相關聯的電氣設備停電閉鎖,并嚴格執行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴禁約定時間送電;對無人職守的設備進行停電時,要設專人看管。

6)嚴格執行停電設備的“驗電、放電、短路接地放電”制度,嚴禁帶電作業,嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣設備,嚴格執行“一人操作,一人監護”制度。

7)嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運轉時,施工負責人通知現場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,專人檢查皮帶運轉情況,發現問題及時停機。

9)人員進入施工地點,首先敲幫問頂,維護好施工地點,檢查支護情況,及時更換卸荷柱,補齊缺失的加強柱,確保人員在有效支護下作業。

10)準備好施工必須的工具,設備材料,并提前運至現場,施工中需改柱時,必須嚴格執行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時必須用U型環連接,U型環必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時加備帽,鏈條,U型環,螺絲不得有老傷,損壞現象。

12)起吊時,應掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運重物時,人員站立位置應能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業時,要有專人指揮,互相照應,避免發生擠、壓、碰事故。

篇3:溜煤上山南工作面回采安全技術措施2

七號溜煤上山1362-1南工作面回采安全技術措施(2)

落。

(2)、每隔一套鉸接梁往頂板方向,沿切頂線往老塘向上打一個鉆孔,孔深一米左右;鉆孔方向與工作面方向垂直,鉆孔傾角為45度。

(3)、每孔裝藥1-2卷炸藥,封泥長度不小于0.5米,每次只允許放一個炮眼。

(4)、裝藥、連線、放炮只允許放炮員一個人獨自完成。

(5)、放炮位置設在-36北三石內的通風上山開門位置處,距爆破點距離不少于70米,放炮前并在工作面回風石門開門處及七號溜煤上山斗口設置警界點,七號溜煤上山嚴禁行人及扒煤,班長清點人數,待工作面全部人員撤出警界區后方可起爆。

(6)、嚴格執行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。

(7)、放炮后等炮煙吹散后,方可進入當頭作業。

(8)、人員必須站在支護完好處進行作業。

(9)、嚴禁進入老塘作業及扒浮煤。

28、在采煤或放頂過程中,如發現工作面壓力突然增加,必須立即進行加固,危急時停止作業,立即撤人至安全處,及時匯報調度室。

29、回采過程中,根據頂板淋水量、壓力、棚頂老巷采空區情況隨時進行補探。

30、回采過程中,如發現透水預兆,停止作業,立即撤人,及時匯報調度室。

31、加強瓦斯檢查,嚴禁無風、微風或瓦斯超限作業。

32、安監員、瓦檢員檢查出來的安全隱患必須立即進行整改,隱患處理后,方可進行作業。

33、本措施與該工作面回采作業規程一并執行。

34、災害預防及避災路線:

作業人員在作業時,要加強自主保安意識,面對突如其來的災害,要保持清醒的頭腦,沿正確路線撤離作業危險區域。

1)、水災:

工作面→回風巷→回風上山→回風石門→通風上山→-±0北三石門→±0南總回風巷→南風井→地面。

2)、瓦斯、火災:

工作面→溜子道→-36北三石門→七號溜煤上山→-120繞道→-120南運輸大巷→-120主石門→主井→地面。

3)、頂板:

從冒頂處迅速撤至安全地帶。

35、本措施未議事項嚴格按該工作面回采作業規程執行。