現(xiàn)某回采工作面進(jìn)入投產(chǎn)階段,為保證工作面初采過程中的安全,特編制如下安全技術(shù)措施,請相關(guān)單位遵照執(zhí)行。

一、一般要求:

1、現(xiàn)場必須準(zhǔn)備足量的外注式單體液壓支柱、挑板、草鞋板、等基本支護(hù)材料。設(shè)備設(shè)施在開采前安裝準(zhǔn)備好。

2、進(jìn)入工作面作業(yè)前,由值班隊(duì)干、安全瓦斯檢查員和班長對工作面和上下兩巷的支護(hù)情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查,及時(shí)清除危矸活巖,確認(rèn)無安全危險(xiǎn)后,才準(zhǔn)職工進(jìn)入采煤工作面作業(yè)。

3、作業(yè)人員必須做好自主保安和互助保安。作業(yè)前,必須先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)情況,對浮巖先刁放再支護(hù),支護(hù)未搞好,不準(zhǔn)作業(yè)。在作業(yè)過程中,作業(yè)人員必須集中精力,隨時(shí)做到敲幫問頂,相互提醒安全,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全喊話。

4、采煤工作面初采時(shí),開切眼內(nèi)基本支護(hù)材料必須齊全,頂板破碎處必須加金屬網(wǎng)支護(hù),有危及安全的隱患必須及時(shí)處理,只有在安全的前提下才準(zhǔn)投產(chǎn)。

5、強(qiáng)化支護(hù)質(zhì)量,值班人員和安瓦員嚴(yán)格督促檢查,防止出現(xiàn)頂板臺階下沉和緩慢下沉。

6、在初采的過程中,必須保證風(fēng)量;值班隊(duì)干和安瓦員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全。

7、初采期間,每班必須有安全科、生產(chǎn)技術(shù)科等相關(guān)人員輪流跟班作業(yè),跟班至采空區(qū)初次來壓,跟班時(shí)必須向礦調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào)。

二、組織措施

1、成立初采領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:譚千貴

副組長:張宜林、彭偉宏、李方偉

成員:王建明、黃毅、李元金、冉光君、李方書、李佳俊、秦須林、陳濤、李順華、馬小波、蔣李及采煤隊(duì)全體隊(duì)干。

2、小組職責(zé):

1、領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)某回采工作面初采工作。

2、研究處理工作面初采過程中存在的問題。

3、監(jiān)督檢查措施貫徹落實(shí)情況。

三、采面初采的安全技術(shù)措施:

1、工作面木支柱必須全部換成單體支柱才可開始排臺階,排臺階時(shí)必須邊采邊支。

2、所有支柱必須見頂見底,嚴(yán)禁摻打在浮煤、浮矸上。

3、初采時(shí),首先要做到煤壁直、支柱直,溜槽直。

4、初次放頂期間,采面可執(zhí)行“見五回一”,即4~5排控頂,以保證放頂工作得以順利進(jìn)行。

5、當(dāng)頂板活動劇烈時(shí),采面所有人員必須停止作業(yè),同時(shí)撤出采面至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,必須先由值班隊(duì)干和安瓦員共同進(jìn)入采面觀察頂板和支護(hù)情況,確認(rèn)無安全危險(xiǎn)后,才準(zhǔn)職工再進(jìn)入采面恢復(fù)作業(yè)。

6、必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域的環(huán)境,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

7、本措施與《某回采工作面作業(yè)規(guī)程》一并貫徹執(zhí)行。

8、領(lǐng)導(dǎo)小組成員在某回采工作面初采期間,必須根據(jù)初采跟班安排表到現(xiàn)場跟班,掌握初采工作進(jìn)展情況和現(xiàn)場頂?shù)装濉⒅ёo(hù)安全狀況,督促本措施的貫徹落實(shí),并及時(shí)解決初采過程中遇到的各種具體問題,遇重大問題及時(shí)報(bào)告,由組長及時(shí)召集專門會議研究解決,以保證初采工作安全、順利。

篇2:回采工作面運(yùn)輸縮皮帶鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

一、概述

經(jīng)研究決定將**工作面運(yùn)輸巷皮帶機(jī)尾縮短100m后安裝刮板運(yùn)輸機(jī)。為確保施工安全特制定以下安全技術(shù)措施,要求施工單位嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

二、縮拆皮帶機(jī)順序及要求

1)先將皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)到合適位置。

2)將皮帶漲緊跑車松開。

2)將皮帶開關(guān)停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

3)使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠。

5)將皮帶斷開。

6)將多余皮帶、支架、托輥撤除。

7)人工托運(yùn)機(jī)尾到合適位置后將皮帶合茬。

8)皮帶連接完畢檢查無誤后,清理施工地點(diǎn)人員,運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶漲緊度,隨時(shí)調(diào)節(jié)滾筒使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調(diào)節(jié)皮帶直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)順序及要求

1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)?裝機(jī)頭→安裝機(jī)頭過渡槽→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。

2、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)大件時(shí)采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。

3、各傳動裝置的安裝,應(yīng)合理進(jìn)行,不得硬敲硬撬。

4、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭時(shí)要用導(dǎo)鏈起吊,安裝機(jī)頭設(shè)備時(shí)要用采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時(shí)要嚴(yán)格檢查工字鋼棚撐桿打設(shè)是否齊全,撐桿不齊全的情況下,嚴(yán)禁起吊。

5、按安裝工序,編號依次有序的裝運(yùn)。

6、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。

7、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。

8、在安裝過程中,要調(diào)整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。

四、安全技術(shù)措施

1)施工前,由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項(xiàng),施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井。

2)整個(gè)施工過程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)安全,負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程,監(jiān)護(hù)施工人員的正規(guī)操作。

3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,首先進(jìn)行敲邦問頂,檢查頂板及各種支護(hù)的可靠性,嚴(yán)禁在空頂、爛頂或支護(hù)不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護(hù)由專業(yè)化工區(qū)派人處理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴(yán)禁使用。吊拉時(shí),使用專用吊環(huán),選擇牢固可靠的吊掛點(diǎn),吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴(yán)禁有人。

5)電氣設(shè)備的施工,必須對相關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備停電閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度,做到誰停電誰送電”,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電;對無人職守的設(shè)備進(jìn)行停電時(shí),要設(shè)專人看管。

6)嚴(yán)格執(zhí)行停電設(shè)備的“驗(yàn)電、放電、短路接地放電”制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)禁帶電搬遷、移動開關(guān)、電纜等電氣設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”制度。

7)嚴(yán)禁人員手扶、腳踩運(yùn)行中的輸送帶。

8)施工完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),施工負(fù)責(zé)人通知現(xiàn)場每位施工人員躲到安全位置,離開機(jī)頭、機(jī)尾5米以外,采用點(diǎn)動開機(jī)方式,專人檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)。

9)人員進(jìn)入施工地點(diǎn),首先敲幫問頂,維護(hù)好施工地點(diǎn),檢查支護(hù)情況,及時(shí)更換卸荷柱,補(bǔ)齊缺失的加強(qiáng)柱,確保人員在有效支護(hù)下作業(yè)。

10)準(zhǔn)備好施工必須的工具,設(shè)備材料,并提前運(yùn)至現(xiàn)場,施工中需改柱時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后改”的原則,所有單體支柱初撐力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用額定承載不低于5噸的手拉葫蘆,需要用40T鏈子時(shí)必須用U型環(huán)連接,U型環(huán)必須用40T溜子螺絲上好,螺母上全絲,必要時(shí)加備帽,鏈條,U型環(huán),螺絲不得有老傷,損壞現(xiàn)象。

12)起吊時(shí),應(yīng)掌握好平衡,確保牢固可靠。正式起吊前,先試吊,稍一離地再仔細(xì)檢查,確保無誤后,再行起吊。

13)吊運(yùn)重物時(shí),人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時(shí),要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠、壓、碰事故。

篇3:溜煤上山南工作面回采安全技術(shù)措施2

七號溜煤上山1362-1南工作面回采安全技術(shù)措施(2)

落。

(2)、每隔一套鉸接梁往頂板方向,沿切頂線往老塘向上打一個(gè)鉆孔,孔深一米左右;鉆孔方向與工作面方向垂直,鉆孔傾角為45度。

(3)、每孔裝藥1-2卷炸藥,封泥長度不小于0.5米,每次只允許放一個(gè)炮眼。

(4)、裝藥、連線、放炮只允許放炮員一個(gè)人獨(dú)自完成。

(5)、放炮位置設(shè)在-36北三石內(nèi)的通風(fēng)上山開門位置處,距爆破點(diǎn)距離不少于70米,放炮前并在工作面回風(fēng)石門開門處及七號溜煤上山斗口設(shè)置警界點(diǎn),七號溜煤上山嚴(yán)禁行人及扒煤,班長清點(diǎn)人數(shù),待工作面全部人員撤出警界區(qū)后方可起爆。

(6)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制度。

(7)、放炮后等炮煙吹散后,方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。

(8)、人員必須站在支護(hù)完好處進(jìn)行作業(yè)。

(9)、嚴(yán)禁進(jìn)入老塘作業(yè)及扒浮煤。

28、在采煤或放頂過程中,如發(fā)現(xiàn)工作面壓力突然增加,必須立即進(jìn)行加固,危急時(shí)停止作業(yè),立即撤人至安全處,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

29、回采過程中,根據(jù)頂板淋水量、壓力、棚頂老巷采空區(qū)情況隨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)探。

30、回采過程中,如發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,停止作業(yè),立即撤人,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

31、加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)。

32、安監(jiān)員、瓦檢員檢查出來的安全隱患必須立即進(jìn)行整改,隱患處理后,方可進(jìn)行作業(yè)。

33、本措施與該工作面回采作業(yè)規(guī)程一并執(zhí)行。

34、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

作業(yè)人員在作業(yè)時(shí),要加強(qiáng)自主保安意識,面對突如其來的災(zāi)害,要保持清醒的頭腦,沿正確路線撤離作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域。

1)、水災(zāi):

工作面→回風(fēng)巷→回風(fēng)上山→回風(fēng)石門→通風(fēng)上山→-±0北三石門→±0南總回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面。

2)、瓦斯、火災(zāi):

工作面→溜子道→-36北三石門→七號溜煤上山→-120繞道→-120南運(yùn)輸大巷→-120主石門→主井→地面。

3)、頂板:

從冒頂處迅速撤至安全地帶。

35、本措施未議事項(xiàng)嚴(yán)格按該工作面回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。