6112、6121回采工作面將于近期投產(chǎn),工作面可采儲量較大,17萬噸,按照已采工作面的平均推進(jìn)度計(jì)算,兩個(gè)采煤工作面從開采到回采結(jié)束,預(yù)計(jì)一年,回采周期較長,工作面開采煤層為b2煤層,經(jīng)2011年瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,礦井瓦斯絕對涌出量1.355m3/min,二氧化碳絕對涌出量1.267m3/min,煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定為不易自燃發(fā)火煤層,無煤塵爆炸危險(xiǎn),為此特制定該工作面防、滅火安全技術(shù)措施。

一、防、滅火基礎(chǔ)管理工作

1、加強(qiáng)工作面勞動力組織管理,選用有一定采煤經(jīng)驗(yàn)的熟練工,確保工作面出勤,提高推進(jìn)度,力爭達(dá)到月進(jìn)度50米。

2、工作面煤層厚度變化較大,1.5米至1.1米,各類型號的支柱要有一定數(shù)量的備用支柱,以適應(yīng)煤層厚度的變化。

3、工作面采高必須得到有效控制,支柱不準(zhǔn)超長使用,嚴(yán)禁支柱失穩(wěn),防止頂板事故,影響正規(guī)推進(jìn)度。

4、工作面遇構(gòu)造,應(yīng)盡可能采用少留煤柱或不留煤柱的方法通過地質(zhì)構(gòu)造帶。

5、選用無煤柱開采工藝,減少采空區(qū)浮煤丟失,工作面浮煤必須收盡。

6、選用低負(fù)壓、大風(fēng)量的通風(fēng)方式,減少采空區(qū)漏風(fēng)和漏風(fēng)半徑,為防火創(chuàng)造條件。

7、礦井通風(fēng)必須達(dá)到安全、穩(wěn)定和可靠的目標(biāo)。

二、防、滅火安全技術(shù)措施

1、工作面通風(fēng)方式選用u型通風(fēng),一進(jìn)一回.

2、為減小工作面通風(fēng)阻力,工作面必須隨時(shí)保持暢通。

3、工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須做到穩(wěn)定、安全、可靠,決不允許隨意改變通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整必須經(jīng)過集體研究,技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施。

4、工作面風(fēng)巷必須保持暢通,使用斷面應(yīng)保持設(shè)計(jì)斷面的70%,低于該斷面時(shí)應(yīng)擴(kuò)巷;風(fēng)巷的材料堆碼整齊,嚴(yán)禁在同一斷面橫向大批量堆放支柱和材料,只能沿走向堆碼,以提高有效斷面。

5、采煤工作面運(yùn)輸平巷以上的采后小眼,必須及時(shí)封閉和支護(hù),采用水泥砂漿和堅(jiān)硬矸石作密閉,其厚度應(yīng)大于1.米,密閉以上用矸石充填飽滿,密閉以下保證支護(hù)良好,邦頂用排柴背緊背牢。

6、加強(qiáng)全礦通風(fēng)系統(tǒng)管理,及時(shí)構(gòu)筑風(fēng)門,密閉、嚴(yán)禁打開風(fēng)門不關(guān),嚴(yán)禁用礦車撞風(fēng)門,損壞的風(fēng)門由礦長組織人員在24小時(shí)之內(nèi)修復(fù)完成。

7、工作面回采2個(gè)月后立即實(shí)施噴灑石灰阻化劑防火,每周一次。

三、滅火預(yù)案

當(dāng)工作面上隅角或風(fēng)流中出現(xiàn)co或煙霧,煤油味時(shí),應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),迅速撤出工作人員,核實(shí)和查明原因,采取如下措施:

1、co濃度不高,未超過24ppm,無煙霧時(shí),停止回采,對工作面進(jìn)行觀察。

2、co濃度不高,未超過24ppm,無煙霧也可分步實(shí)施正常回撤,回撤方向可由下至上進(jìn)行。

3、co濃度上升速度快,煙霧大,無法進(jìn)行常規(guī)回撤時(shí),則執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整為下行通風(fēng)方案,改善工作面回撤氣候條件,下行通風(fēng)回撤安全措施另行編制:

4、回撤結(jié)束后,立即對41121運(yùn)輸巷、風(fēng)巷處進(jìn)行永久密閉,密閉中上部預(yù)埋取樣管,密閉下部設(shè)反水池,密閉位置由集體討論,技術(shù)負(fù)責(zé)人決定,封閉時(shí)可視氣體變化程度決定是否采用一次性封閉,還是二次封閉到位,封閉后應(yīng)觀察24小時(shí),觀察期間井下停止一切電源、停止井下一切作業(yè),并設(shè)三個(gè)崗哨,即:采煤工作面運(yùn)輸巷風(fēng)門處,材料上山上口處,回風(fēng)井口,禁止人員入井。

5、觀察24小時(shí)后,由輔助救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)下井進(jìn)行檢查,檢查路線從進(jìn)風(fēng)流入井,分別檢查采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷密閉,檢查內(nèi)容:密閉完好,氣密情況、巷道支架完整、氣體等情況,出現(xiàn)問題立即從新風(fēng)流中撤出,待制定措施后,按措施執(zhí)行。

篇2:回采工作面防滅火安全技術(shù)措施

6112、6121回采工作面將于近期投產(chǎn),工作面可采儲量較大,17萬噸,按照已采工作面的平均推進(jìn)度計(jì)算,兩個(gè)采煤工作面從開采到回采結(jié)束,預(yù)計(jì)一年,回采周期較長,工作面開采煤層為B2煤層,經(jīng)2011年瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井,礦井瓦斯絕對涌出量1.355m3/min,二氧化碳絕對涌出量1.267m3/min,煤層自燃發(fā)火傾向性鑒定為不易自燃發(fā)火煤層,無煤塵爆炸危險(xiǎn),為此特制定該工作面防、滅火安全技術(shù)措施。

一、防、滅火基礎(chǔ)管理工作

1、加強(qiáng)工作面勞動力組織管理,選用有一定采煤經(jīng)驗(yàn)的熟練工,確保工作面出勤,提高推進(jìn)度,力爭達(dá)到月進(jìn)度50米。

2、工作面煤層厚度變化較大,1.5米至1.1米,各類型號的支柱要有一定數(shù)量的備用支柱,以適應(yīng)煤層厚度的變化。

3、工作面采高必須得到有效控制,支柱不準(zhǔn)超長使用,嚴(yán)禁支柱失穩(wěn),防止頂板事故,影響正規(guī)推進(jìn)度。

4、工作面遇構(gòu)造,應(yīng)盡可能采用少留煤柱或不留煤柱的方法通過地質(zhì)構(gòu)造帶。

5、選用無煤柱開采工藝,減少采空區(qū)浮煤丟失,工作面浮煤必須收盡。

6、選用低負(fù)壓、大風(fēng)量的通風(fēng)方式,減少采空區(qū)漏風(fēng)和漏風(fēng)半徑,為防火創(chuàng)造條件。

7、礦井通風(fēng)必須達(dá)到安全、穩(wěn)定和可靠的目標(biāo)。

二、防、滅火安全技術(shù)措施

1、工作面通風(fēng)方式選用U型通風(fēng),一進(jìn)一回.

2、為減小工作面通風(fēng)阻力,工作面必須隨時(shí)保持暢通。

3、工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須做到穩(wěn)定、安全、可靠,決不允許隨意改變通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整必須經(jīng)過集體研究,技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施。

4、工作面風(fēng)巷必須保持暢通,使用斷面應(yīng)保持設(shè)計(jì)斷面的70%,低于該斷面時(shí)應(yīng)擴(kuò)巷;風(fēng)巷的材料堆碼整齊,嚴(yán)禁在同一斷面橫向大批量堆放支柱和材料,只能沿走向堆碼,以提高有效斷面。

5、采煤工作面運(yùn)輸平巷以上的采后小眼,必須及時(shí)封閉和支護(hù),采用水泥砂漿和堅(jiān)硬矸石作密閉,其厚度應(yīng)大于1.米,密閉以上用矸石充填飽滿,密閉以下保證支護(hù)良好,邦頂用排柴背緊背牢。

6、加強(qiáng)全礦通風(fēng)系統(tǒng)管理,及時(shí)構(gòu)筑風(fēng)門,密閉、嚴(yán)禁打開風(fēng)門不關(guān),嚴(yán)禁用礦車撞風(fēng)門,損壞的風(fēng)門由礦長組織人員在24小時(shí)之內(nèi)修復(fù)完成。

7、工作面回采2個(gè)月后立即實(shí)施噴灑石灰阻化劑防火,每周一次。

三、滅火預(yù)案

當(dāng)工作面上隅角或風(fēng)流中出現(xiàn)CO或煙霧,煤油味時(shí),應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),迅速撤出工作人員,核實(shí)和查明原因,采取如下措施:

1、CO濃度不高,未超過24PPm,無煙霧時(shí),停止回采,對工作面進(jìn)行觀察。

2、CO濃度不高,未超過24PPm,無煙霧也可分步實(shí)施正常回撤,回撤方向可由下至上進(jìn)行。

3、CO濃度上升速度快,煙霧大,無法進(jìn)行常規(guī)回撤時(shí),則執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整為下行通風(fēng)方案,改善工作面回撤氣候條件,下行通風(fēng)回撤安全措施另行編制:

4、回撤結(jié)束后,立即對41121運(yùn)輸巷、風(fēng)巷處進(jìn)行永久密閉,密閉中上部預(yù)埋取樣管,密閉下部設(shè)反水池,密閉位置由集體討論,技術(shù)負(fù)責(zé)人決定,封閉時(shí)可視氣體變化程度決定是否采用一次性封閉,還是二次封閉到位,封閉后應(yīng)觀察24小時(shí),觀察期間井下停止一切電源、停止井下一切作業(yè),并設(shè)三個(gè)崗哨,即:采煤工作面運(yùn)輸巷風(fēng)門處,材料上山上口處,回風(fēng)井口,禁止人員入井。

5、觀察24小時(shí)后,由輔助救護(hù)隊(duì)員帶機(jī)下井進(jìn)行檢查,檢查路線從進(jìn)風(fēng)流入井,分別檢查采煤工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷密閉,檢查內(nèi)容:密閉完好,氣密情況、巷道支架完整、氣體等情況,出現(xiàn)問題立即從新風(fēng)流中撤出,待制定措施后,按措施執(zhí)行。

篇3:工作面回采期間防滅火安全技術(shù)措施

3501工作面已累計(jì)推進(jìn)(平均進(jìn)度)45米(皮帶巷推進(jìn)53米,回風(fēng)巷推進(jìn)37米),為做好3501工作面在正常回采期間工作面不發(fā)生高溫、氣體超限、發(fā)火等情況,特制定如下防滅火安全技術(shù)措施,請各單位嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、工作面正常回采期間防滅火措施

工作面上、下隅角頂板管理

1、綜采隊(duì)在工作面推進(jìn)過程中,要求每班必須對上下隅角、煤幫支護(hù)材料進(jìn)行拆除、回收,確保頂板在垮落步距內(nèi)能夠自然垮落。

2、在工作面回采過程中,要求每班放實(shí)上下隅角,上下隅角放頂滯后步距最大不得超過3m;如上下隅角頂板超過3m仍未自然垮落時(shí),則由綜采隊(duì)采用放炮法進(jìn)行強(qiáng)制放頂,否則停止工作面推進(jìn),另行指定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

工作面注氮防滅火:

1、工作面注氮防滅火通過在下隅角預(yù)埋注氮管路至采空區(qū),采取“連續(xù)、開放式”注氮方式。

2、工作面注氮期間除制氮機(jī)必要檢修外,必須保持24小時(shí)連續(xù)不間斷注氮,注氮流量控制在400-450m3/h。

3、注氮期間,由壓風(fēng)工每天定時(shí)對氮?dú)庵醒鹾窟M(jìn)行檢測、記錄,生產(chǎn)科主管技術(shù)員不定時(shí)抽檢,一旦出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)調(diào)度室。除調(diào)度室下發(fā)指令要求停止注氮外,其他人員不得隨意要求開停注氮。

4、在日常生產(chǎn)過程中,工作面下隅角預(yù)埋注氮管路的拉移、維護(hù)均由綜采隊(duì)負(fù)責(zé),若出現(xiàn)管路損壞、變形、堵塞等現(xiàn)象時(shí),及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及生產(chǎn)科,生產(chǎn)科安排采取相關(guān)處理措施,不得瞞報(bào)、謊報(bào),以免造成氮?dú)庑孤秱耸鹿省?/p>

工作面煤體超前注水防滅火:

1、由通滅隊(duì)分別在3501工作面皮帶巷、回風(fēng)巷超前工作面10米處開始施工超前注水鉆孔,實(shí)施煤體超前注水,進(jìn)行預(yù)防性注水;

2、超前注水鉆孔間距5米,根據(jù)工作面煤厚計(jì)算,皮帶巷鉆孔仰角15-20°,回風(fēng)巷鉆孔仰角3-5°,垂直兩巷中心線施工,鉆孔開口高度為距底版1-1.5m;兩道鉆孔施工可分階段施工,但兩道內(nèi)超前注水鉆孔各不得少于4個(gè);

3、鉆孔施工完成后要求立即對該面實(shí)施超前注水,每孔注水量暫定為17m?,現(xiàn)場依實(shí)際情況而定,以濕潤煤體不出現(xiàn)大量外滲為原則,每班對所施工的鉆孔進(jìn)行循環(huán)倒換注水。

工作面供風(fēng)管理:

3501工作面在前期回采期間,考慮回風(fēng)側(cè)巷道呈階梯型布置,通風(fēng)阻力較大。故工作面供風(fēng)量需嚴(yán)格按照礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)要求配風(fēng),實(shí)際供風(fēng)量不得低于600m3/min,為做好工作面風(fēng)量管理,要求通滅隊(duì)做好如下通風(fēng)設(shè)施管理:

1、二采區(qū)一號、三號、四號聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門;

2、25113皮帶聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門;

3、二采區(qū)軌道下山運(yùn)輸通路風(fēng)門;

4、三采區(qū)所有風(fēng)門、風(fēng)障。

要求通滅隊(duì)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施維護(hù)及管理,定期排查漏風(fēng)點(diǎn),完善風(fēng)門閉鎖裝置,減少礦井因通風(fēng)設(shè)施造成的漏風(fēng)及避免出現(xiàn)風(fēng)流短路現(xiàn)象,確保工作面及用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量穩(wěn)定、合理,為工作面防滅火工作創(chuàng)造有利條件。

加強(qiáng)氣體監(jiān)測

正常回采期間工作面氣體的檢測,主要通過現(xiàn)場人工檢測和傳感器監(jiān)測兩種手段:

1、工作面正常回采期間,瓦檢員必須嚴(yán)格按照規(guī)定做好工作面氣體監(jiān)測工作,每班必須對工作面、上下隅角、回風(fēng)流等指定地點(diǎn)的甲烷、一氧化碳、二氧化碳、溫度及氧濃度進(jìn)行檢查,并匯報(bào)調(diào)度室及通滅隊(duì)進(jìn)行記錄,信息化隊(duì)要定期標(biāo)校各類傳感器,確保靈敏有效。

2、每班至少對工作面溫度及各種氣體參數(shù)檢測2次,出現(xiàn)異常情況時(shí),隨時(shí)進(jìn)行抽檢,具體測點(diǎn)設(shè)置如下:

Ⅰ、距工作面上口大于10m處的回風(fēng)巷風(fēng)流中。

Ⅱ、工作面下出口處。

Ⅲ、工作面前半部煤壁側(cè)、輸送機(jī)槽(機(jī)架前)和采空區(qū)側(cè)(后部輸運(yùn)機(jī))。

Ⅳ、工作面后半部煤壁側(cè)、輸送機(jī)槽(機(jī)架前)和采空區(qū)側(cè)(后部輸運(yùn)機(jī))。

Ⅴ、輸送機(jī)槽中央距回風(fēng)口15m處風(fēng)流中。

Ⅵ、采煤工作面上隅角測點(diǎn)。

Ⅶ、距采煤工作面下口大于10m處的皮帶巷進(jìn)風(fēng)流中。

Ⅷ、采煤工作面回風(fēng)流進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷前10-15m的風(fēng)流中。

其他輔助防滅火技術(shù)

1、人工碼設(shè)黃土墻封堵上下隅角:在工作面推進(jìn)過程中,上下隅角如出現(xiàn)放頂垮落不實(shí)現(xiàn)象,可采用人工碼設(shè)黃土墻的方法,對上下隅角的空洞或漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行封堵,以減少采空區(qū)漏風(fēng)。

2、噴灑阻化劑:在工作面回采推進(jìn)期間,要求每推進(jìn)1.2米,人工噴灑阻化劑不得小于100kg;灌漿山泥漿中添加阻化劑每次控制在400-500kg之間。

二、安全技術(shù)措施

1、由綜采隊(duì)定期疏通工作面兩道的排水系統(tǒng),確保完好可靠,灌漿期間的脫水必須及時(shí)通過人工引至泄水巷排出。

2、通滅隊(duì)必須加強(qiáng)灌漿、注氮系統(tǒng)檢修(灌漿山設(shè)備及管路、閘閥等)工作,并在灌漿山存貯一定數(shù)量的阻化劑。

3、加強(qiáng)礦井所有風(fēng)門、風(fēng)障的維護(hù)及管理,特別是三號聯(lián)絡(luò)巷、四號聯(lián)絡(luò)巷及25113皮帶巷通路風(fēng)門必須重點(diǎn)進(jìn)行管理,嚴(yán)防其出現(xiàn)風(fēng)流短路或工作面供風(fēng)不穩(wěn)定現(xiàn)象出現(xiàn),各維修點(diǎn)必須做好放炮后清渣、清煤工作,嚴(yán)防因放炮落煤堵塞而影響工作面風(fēng)量穩(wěn)定。

4、調(diào)度室、安檢科每班必須有專人對工作面安全隱患進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理,確保安全的情況下方可繼續(xù)作業(yè)。

5、工作面瓦檢嚴(yán)格按照規(guī)定做好氣體監(jiān)測工作,每班按照指定路線對工作面進(jìn)行巡回檢查,現(xiàn)場交接班,嚴(yán)密監(jiān)測氣體變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

6、灌漿時(shí),灌漿工必須現(xiàn)場監(jiān)護(hù),合理控制灌漿量,不得出現(xiàn)大量漏漿,影響工作面正常作業(yè)。

7、灌漿期間,通滅隊(duì)必須設(shè)專職人員現(xiàn)場進(jìn)行觀測漏漿情況,發(fā)現(xiàn)有大量滲水或其它異常情況時(shí),必須要求立即停止工作,進(jìn)行處理。

8、灌漿期間,對設(shè)備、電纜等必須用舊風(fēng)筒遮蓋保護(hù),以防淋濕。

9、抬鉆、打鉆及灌漿前必須檢查施工現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量,敲幫問頂,加強(qiáng)支護(hù);作業(yè)人員做好自主保安,時(shí)刻注意設(shè)備及支護(hù)安全情況,要求服裝整齊,綁緊衣袖、衣襟,確保自身安全。

10、注氮期間,工作面瓦檢員必須加強(qiáng)上下隅角氧含量及其他氣體濃度檢測,如發(fā)現(xiàn)上下隅角、支架后采空區(qū)氧含量低于18%及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,懸掛警示牌,嚴(yán)禁人員進(jìn)入低氧區(qū)作業(yè)。注氮時(shí)間另行通知。

11、工作面放頂作業(yè)如需放炮作業(yè),嚴(yán)格按照生產(chǎn)科下發(fā)的放頂相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度。

12、工作面如出現(xiàn)氣體超限、高溫或發(fā)火等事故,則由生產(chǎn)科另行制定安全技術(shù)措施,本措施中未盡事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關(guān)措施執(zhí)行。