一、工程概況

根據省能源局下發(fā)的《關于取消整合、技改煤礦保留一套獨立生產系統(tǒng)的通知》(黔能源發(fā)【2010】451號)的要求,以及盤縣煤炭工業(yè)管理局11月20日會議精神,要求“整合、技改煤礦保留一套獨立生產系統(tǒng)在2010年12月31日前予以關閉”。經研究,礦決定對保留系統(tǒng)機電設備、軌道、電纜和管路進行回收,為保證回收工作的安全、順利進行,特編制本安全技術措施。

二、技術要求

1、回收期間的運輸路線為:

11705運輸巷→705車場→22運輸石門→主斜井→地面。

11704運輸巷→22運輸石門→主斜井→地面。

2、設備、軌道、管路以及電纜的回收按由里向外的順序進行。

3、電氣設備和電纜的拆卸必須由專業(yè)電工負責操作,嚴格按《停、送電作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,嚴禁帶電作業(yè)和帶電搬遷電氣設備和電纜。

4、采用人力拉運的方式回收電纜,采用人力抬運的方式回收控制開關。

5、拆出電纜前必須將設備及影響人員安全的其他設備的開關手把打到零位并閉鎖,掛“有人作業(yè)、不準送電”的停電作業(yè)牌。

6、回收不影響作業(yè)地點的設備和電纜時,必須停電后方可作業(yè),嚴禁帶電作業(yè)。

三、安全措施

1、回收作業(yè)前,作業(yè)人員必須認真檢查施工地點的安全情況,只有施工地點不存在安全隱患時,施工人員才能開始回收。

2、運管子過風門時,必須安排專人開關風門,嚴禁將兩道風門同時打開。

3、運送到目的地后,要順巷道依次擺放整齊,不得影響運輸、行人及通風。

4、在井下運走過程中,要平衡好管子兩端的高度,避免撞頂或撞底,若兩人以上抬運時,必須步調一致、口號統(tǒng)一且同起同放。

5、在巷道坡度大及拐彎的地方,必須安排專人扶,且抬運人員必須看好行走路線,確實抬起不能通過的地點,要放下來用手捧著運。

6、同向運送管子時,運送人員要保持一定的距離,不得相互碰撞。

7、井下嚴禁使用礦車運送管子。

8、斜坡道運送管子時嚴禁翻滾管子。

9、用作起吊工具的葫蘆或拔柱器必須完好,且有富余的強度系數。起吊大件時,防止各部件滑落傷人。使用起吊器時必須控制起吊物件重量,從而選擇合適的起吊器,起吊重量嚴禁超過起吊器范圍。

10、使用回柱器或手拉葫蘆前,必須先檢查起吊器是否完好,起吊梁、起吊繩是否牢固、可靠,起吊物件是否固定可靠,一切正常方可進行起吊,起吊時,必須隨時注意觀察起吊器、起吊梁、起吊繩扣的受力變化情況,如有異常必須立即停止起吊。處理安全隱患時,操作人員應側向站立,以防起吊器、鋼絲繩等斷彈傷人。斜坡段起吊時,人員不得站在起吊器下方,起吊物件下方不得站人或有人操作。

11、人力抬運時,必須選用結實的抬杠,抬繩固定牢靠,抬運時號令統(tǒng)一、步調一致。

12、在設備、管路等運輸過程中信號把鉤工等必須先檢查裝載車輛是否超高、超寬,捆綁加固是否牢固可靠,有無碰撞瓦斯管路、損壞通風設施、電纜電線,一切正常后方可運輸。

13、施工過程中,嚴禁無風、微風或瓦斯超限時繼續(xù)作業(yè),若出現上述情況之一則必須及時撤出人員并匯報調度。

四、組織措施

1、每班必須指定專人在施工現場負責指揮、協調工作,且是當班的第一安全責任者。

2、回收期間,安全員和瓦檢員要仔細檢查施工地點的安全狀況和瓦斯情況,對所存在的不安全因素必須及時的安排隊組人員進行處理。

4、每班必須有專職電工,負責檢查和回撤各種電器設備,嚴禁帶電作業(yè)和出現失爆。

5、值班礦長要認真檢查各環(huán)節(jié)作業(yè)情況,一旦發(fā)現隱患,要立即停止作業(yè),并組織處理。

6、所有參加作業(yè)的人員,都必須學習本安全技術措施后方可入井作業(yè)。

篇2:水源井泵房泵房機電設備輸水管路輸電線路建安工程安全技術措施

一、?工程概述

按設計土建施工水源井泵房。

水源井泵房管路設備安裝:安裝井用潛水泵2臺及配套管路、閥門、管件。

水源井泵房電氣設備安裝:安裝泵房高低壓開關柜,泵房照明及電纜敷設。

水源井泵房輸水管道安裝:安裝鋼絲網架復合管1220m及閥門配件安裝。

水源井10kv架空線路:混凝土電桿敷設24套、架空線路敷設及防雷接地安裝。

二、?施工工期

計劃施工工期60天。

三、?施工準備

1、認真審閱設計圖紙,核實工作量。

2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內容,進行技術交底,學習瓦斯泵站安裝相關規(guī)范及各項安全制度,使所有施工人員必須提高對安全生產的重要意義的認識,工作中認真執(zhí)行安全技術規(guī)程。

3、準備好施工所需的各種施工工具。

4、作好施工準備,施工現場具備“三通一平”條件。

四、?安全技術措施及注意事項

(一)一般管理規(guī)定

1、作業(yè)時要有跟班隊干、班組長現場負責,統(tǒng)一指揮,確保安全施工。

2、施工前應檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具,凡有缺陷者嚴禁使用。

3、酗酒人員嚴禁施工。

4、每位工作人員都必須做到自保和互保。

5、用電設備要設專人保管和使用,其他人不得亂動。

6、設備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩(wěn)后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。

7、起吊設備前要檢查設備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現場要求有專人監(jiān)督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統(tǒng)一,要統(tǒng)一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設備的安全起吊。

8、在連接設備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。

9、安全帽的使用。凡進入施工現場的所有人員,都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽,要認真檢查帽殼、帽襯有無損壞現象,裝配圈要牢固,頂繩要系緊。戴帽后,要檢查帽箍是否松緊適宜,端后箍要箍緊,下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。

10、安全帶的使用。使用時要高掛低用,防止擺動碰撞繩子、不能打結。在攀登和懸空作業(yè)中,必須佩戴安全帶,而不在固定的設施上拴鉤環(huán)。安全帶不使用時要妥善保管,不可接觸高溫、明火強堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。

11、臨時用電的安全防護。臨時用電應按有關規(guī)定編制臨時用電施工組織設計,并建立對現場線路、設施定期檢查制度。配電線路必須按有關規(guī)定鋪設整齊,采用埋地敷設。配電系統(tǒng)必須采取分極配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規(guī)定,開頭電器應標明用途。電工作業(yè)必須兩人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護。

(二)起吊安全措施:

1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。

2、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。

3、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。

4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。

5、起吊物件時,作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業(yè),拉小鏈要勻速穩(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。

6、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,斜拉時作業(yè)人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發(fā)現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。

7、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監(jiān)護物件、起吊各部連接受力情況,發(fā)現問題及時處理

(三)拖運安全措施:

1、拖運前應清除沿途雜物,保證運輸暢通。

2、拖動作業(yè)時,要設專人觀察物件動作和沿途情況,發(fā)現問題立即停止作業(yè)進行處理,且觀察者要站在被拖動設備后方5米以外位置。

3、拖運作業(yè)時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。

4、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業(yè)。

5、拖運過程中,其前方和兩側嚴禁有人。

(四)抬運安全措施:

1、抬運時,用優(yōu)質鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。

2、人工扛運,必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發(fā)現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。

3、多人抬運設備,現場由專人統(tǒng)一指揮,抬運人員要做好自保和互保。

4、多人抬運設備要隨同起同落,步調一致。

5、多人抬運設備,作業(yè)人員腳部要離開設備正下方,隨時注意設備落下后傷腳。

(五)登高作業(yè):

1、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,搭設必要的腳手架和馬道。

2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時,搭設操作平臺,并系好安全帶。

3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺上操作,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

3、各樓層澆筑砼時,樓層及預留洞口四周設置的防護欄桿。

4、澆筑離地2m以上框架、小平臺等,應設操作平臺,不得站在模板或支撐件上操作。

5、玻璃安裝時,嚴禁操作員站在樘子上操作,嚴禁手拉門窗進行攀登。

6、窗口作業(yè),操作人員的重心位于室內,不能在窗臺上站,很必要時掛安全帶進行操作。

7、拆除腳手架與模板時,下方不得有其它操作人員。

8、拆下的模板,腳手架等部件,臨時堆放處離樓層邊沿大于1m,堆放高度不超過1m,樓梯邊口通道口,腳手架邊緣等處,嚴禁堆放物件。

(六)土方開挖:

1、施工時遵循“整體圍護,分層開挖,均勻對稱”的原則:

土方開挖采取分層、分塊開挖,化大坑為小坑的原則,順序按照土方方案的順序,基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。

2、本工程灌注樁采用懸臂支護,未設置角撐及坑底斜支撐,所以現場施工時密切關注混凝土灌注樁的施工質量。

3、確保土釘施工能力及挖土的配合,一次開挖邊長不宜超過30m,深度不宜超過1.5m,嚴禁超挖。

4、開挖時確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達28天。開挖時挖斗注意對止水樁及灌注樁的保護,嚴禁碰撞損壞圍護樁。

5、密切注視基坑及周邊管線的監(jiān)測,尤其在土方開挖期間,每天一次,必要的時候增加次數;編制應急預案,準備相關的器材,成立應急小組。

6、在基坑開挖前14天進行降水,土方開挖前檢測水位,確保水位在基坑底下0.5~1.0m。

7、在施工的過程中,如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時,要先清除地下障礙物,然后用好土進行回填、夯實。再進行灌注樁施工,以確保成孔的質量。

(七)模板工程:

1、支模應按順序進行,模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。

2、拆模時應按順序逐塊拆除,模板拆除應先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時,應設臨時支撐,確保安全施工。

3、模板上的小配件等,應裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。

4、拆模板時應相互配合,協同工作。傳遞工具時不得拋擲。拆頂板模板時不允許將整塊模板撬落。拆模時應注意人員行走,并注意提醒。

5、模板支設做到工完場清,現場模板架料堆放整齊,有明顯標識;現場模板架料和廢料及時清理,并將裸露的釘子拔掉或打彎。

6、施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進行工作,并注意各洞口的防護,工作期間不得飲酒。

7、大風、大雨天氣停止施工。

(八)電氣設備安裝:

1、高壓開關柜及控制屏安裝:

2、對到貨的高壓開關柜及控制屏開箱柜經檢查合格后方可使用。

3、、開關柜試驗,調整結束必須符合電氣試驗規(guī)程、規(guī)定或出廠技術文件規(guī)定。

4、柜內母線安裝:母線表面光潔,平整無裂紋,矩形母線彎制后,應整齊美觀,母線相序排列正確,并涂相色漆。

5、開關柜安裝固定牢固,零部件完整,操作部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖齊全可靠,繼電保護整定符合設計要求,手車推拉靈活,可靠,觸頭接觸緊密。

6、柜內二次結線:結線必須圖實相符,固定牢靠,與接線端子排連接緊密,端子號齊全,標志清晰,且字跡工整不易褪色。

7、開關柜接地:把開關抄平,找正后點焊固定在基礎槽鋼上,利用槽鋼基礎作為開關柜的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。

(九)電纜敷設:

1、電纜在敷設時,外觀檢查嚴禁有絞擰、鎧層壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等不良現象,電纜的各項電氣試驗應符合規(guī)范要求。

2、電纜頭制作應嚴格規(guī)范進行,質量可靠美觀。

3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護管,保護管口不得有手刺、飛邊等不良現象,防腐良好,轉彎處電纜平滑均勻過渡。

4、不同電壓等極的電纜應在電纜溝內的支架上分層敷設,依次是高壓在上層,低壓在中層控制電纜在下層。

5、電機喇叭嘴螺栓應齊全、緊固,且有合格的密封圈,密封圈內徑等于電纜公稱外徑公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者應有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵,并用喇叭嘴或螺母壓緊,鋼板應置于密封圈之外。

6、電纜頭制作要做到“三無”,即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護套進接線腔5~15mm。

(十)防雷接地:

1、《建筑物防雷設計規(guī)范》要求,爆炸危險環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構筑物防雷要求設計。必須安裝獨立避雷針,且應設一根以上的引下線,每根引線沖擊接地電阻應小于10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必須符合國家相關標準。

2、必須圍繞抽排站做環(huán)行防感應雷接地裝置,沖擊接地電阻應小于10歐姆。并保證做好所有電器設備,金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接,通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應接地裝置作好電氣連接。

(十一)管道安裝:

1、采用氣割時,必須保證尺寸正確和表面平整。切割質量應符合下列規(guī)定:切口表面應平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%,且不超過2mm

2、焊接工藝及要求:坡口表面應均勻光滑,無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等,接頭設計及對口間隙應符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求;坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣,在下一步焊接前清除干凈。當采用固定焊時,管道應可靠固定;填充足夠的焊層,經蓋面后,完成焊縫的橫斷面應在整個焊口上均勻一致,焊縫表面任何一點應不低于管外表面。

3、焊機要擺放在干燥、通風、避雨、遠離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機等設備的電纜與接線柱應良好接觸,電纜線要求完好。操作者要對焊機等設備按照“十字作業(yè)(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐)法做到“四懂、三會、三好”?！八亩?懂性能、懂作用、懂一股結構原理、懂故障預防和處理?！叭龝?會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障?！叭谩?用好、管好、修好。保持整潔,認真保養(yǎng);發(fā)現故障及時檢查、報告、聽候處理。

4、管道應按單線圖安裝。安裝前必須清除管內鐵銹、臟物、水分等雜物,螺紋部分必須完好,并復查材質。螺栓穿入法蘭螺孔內,對稱而均勻地擰緊,擰緊后的螺栓宜與螺母齊平;不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時支撐物;

5、閥門安裝前,應檢查填料,其壓蓋螺栓應留有調節(jié)余量。閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝,動作靈活。安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。

6、安裝安全閥時,安全閥應垂直安裝;在管道投入試運行時,應及時調校安全閥;安全閥的最終調校宜在系統(tǒng)上進行,開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定;安全閥經調校后,在工作壓力下不得有泄漏;安全閥經最終調校合格后,應做鉛封。

7、安裝完成后對管道系統(tǒng)試壓。

8、管道防腐及其絕熱保護層的涂漆應符合國家現行標準《工業(yè)標準設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。焊縫及其標記在壓力試驗前不應涂漆。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色,涂的層數和標記應符合設計文件的規(guī)定。涂層應均勻,顏色應一致。漆膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。涂層應完整,無損壞、流淌。涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定。

五、其他

1、施工現場必須有隊長以上人員跟班,現場明確負責人,施工人員必須聽從現場負責人指揮,其他人不得擅自作業(yè),所有現場施工人員必須嚴格做到互保聯保制度。

2、現場施工人員嚴禁亂丟雜物,必須做到文明施工。