回收機(jī)電設(shè)備電纜軌道管路安全技術(shù)措施
一、工程概況
根據(jù)省能源局下發(fā)的《關(guān)于取消整合、技改煤礦保留一套獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的通知》(黔能源發(fā)【2010】451號(hào))的要求,以及盤縣煤炭工業(yè)管理局11月20日會(huì)議精神,要求“整合、技改煤礦保留一套獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)在2010年12月31日前予以關(guān)閉”。經(jīng)研究,礦決定對(duì)保留系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備、軌道、電纜和管路進(jìn)行回收,為保證回收工作的安全、順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。
二、技術(shù)要求
1、回收期間的運(yùn)輸路線為:
11705運(yùn)輸巷→705車場→22運(yùn)輸石門→主斜井→地面。
11704運(yùn)輸巷→22運(yùn)輸石門→主斜井→地面。
2、設(shè)備、軌道、管路以及電纜的回收按由里向外的順序進(jìn)行。
3、電氣設(shè)備和電纜的拆卸必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格按《停、送電作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁帶電作業(yè)和帶電搬遷電氣設(shè)備和電纜。
4、采用人力拉運(yùn)的方式回收電纜,采用人力抬運(yùn)的方式回收控制開關(guān)。
5、拆出電纜前必須將設(shè)備及影響人員安全的其他設(shè)備的開關(guān)手把打到零位并閉鎖,掛“有人作業(yè)、不準(zhǔn)送電”的停電作業(yè)牌。
6、回收不影響作業(yè)地點(diǎn)的設(shè)備和電纜時(shí),必須停電后方可作業(yè),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
三、安全措施
1、回收作業(yè)前,作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的安全情況,只有施工地點(diǎn)不存在安全隱患時(shí),施工人員才能開始回收。
2、運(yùn)管子過風(fēng)門時(shí),必須安排專人開關(guān)風(fēng)門,嚴(yán)禁將兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
3、運(yùn)送到目的地后,要順巷道依次擺放整齊,不得影響運(yùn)輸、行人及通風(fēng)。
4、在井下運(yùn)走過程中,要平衡好管子兩端的高度,避免撞頂或撞底,若兩人以上抬運(yùn)時(shí),必須步調(diào)一致、口號(hào)統(tǒng)一且同起同放。
5、在巷道坡度大及拐彎的地方,必須安排專人扶,且抬運(yùn)人員必須看好行走路線,確實(shí)抬起不能通過的地點(diǎn),要放下來用手捧著運(yùn)。
6、同向運(yùn)送管子時(shí),運(yùn)送人員要保持一定的距離,不得相互碰撞。
7、井下嚴(yán)禁使用礦車運(yùn)送管子。
8、斜坡道運(yùn)送管子時(shí)嚴(yán)禁翻滾管子。
9、用作起吊工具的葫蘆或拔柱器必須完好,且有富余的強(qiáng)度系數(shù)。起吊大件時(shí),防止各部件滑落傷人。使用起吊器時(shí)必須控制起吊物件重量,從而選擇合適的起吊器,起吊重量嚴(yán)禁超過起吊器范圍。
10、使用回柱器或手拉葫蘆前,必須先檢查起吊器是否完好,起吊梁、起吊繩是否牢固、可靠,起吊物件是否固定可靠,一切正常方可進(jìn)行起吊,起吊時(shí),必須隨時(shí)注意觀察起吊器、起吊梁、起吊繩扣的受力變化情況,如有異常必須立即停止起吊。處理安全隱患時(shí),操作人員應(yīng)側(cè)向站立,以防起吊器、鋼絲繩等斷彈傷人。斜坡段起吊時(shí),人員不得站在起吊器下方,起吊物件下方不得站人或有人操作。
11、人力抬運(yùn)時(shí),必須選用結(jié)實(shí)的抬杠,抬繩固定牢靠,抬運(yùn)時(shí)號(hào)令統(tǒng)一、步調(diào)一致。
12、在設(shè)備、管路等運(yùn)輸過程中信號(hào)把鉤工等必須先檢查裝載車輛是否超高、超寬,捆綁加固是否牢固可靠,有無碰撞瓦斯管路、損壞通風(fēng)設(shè)施、電纜電線,一切正常后方可運(yùn)輸。
13、施工過程中,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限時(shí)繼續(xù)作業(yè),若出現(xiàn)上述情況之一則必須及時(shí)撤出人員并匯報(bào)調(diào)度。
四、組織措施
1、每班必須指定專人在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)工作,且是當(dāng)班的第一安全責(zé)任者。
2、回收期間,安全員和瓦檢員要仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯情況,對(duì)所存在的不安全因素必須及時(shí)的安排隊(duì)組人員進(jìn)行處理。
4、每班必須有專職電工,負(fù)責(zé)檢查和回撤各種電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電作業(yè)和出現(xiàn)失爆。
5、值班礦長要認(rèn)真檢查各環(huán)節(jié)作業(yè)情況,一旦發(fā)現(xiàn)隱患,要立即停止作業(yè),并組織處理。
6、所有參加作業(yè)的人員,都必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施后方可入井作業(yè)。
篇2:水源井泵房泵房機(jī)電設(shè)備輸水管路輸電線路建安工程安全技術(shù)措施
一、?工程概述
按設(shè)計(jì)土建施工水源井泵房。
水源井泵房管路設(shè)備安裝:安裝井用潛水泵2臺(tái)及配套管路、閥門、管件。
水源井泵房電氣設(shè)備安裝:安裝泵房高低壓開關(guān)柜,泵房照明及電纜敷設(shè)。
水源井泵房輸水管道安裝:安裝鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管1220m及閥門配件安裝。
水源井10kv架空線路:混凝土電桿敷設(shè)24套、架空線路敷設(shè)及防雷接地安裝。
二、?施工工期
計(jì)劃施工工期60天。
三、?施工準(zhǔn)備
1、認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙,核實(shí)工作量。
2、組織所有施工人員熟悉圖紙及安裝內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)瓦斯泵站安裝相關(guān)規(guī)范及各項(xiàng)安全制度,使所有施工人員必須提高對(duì)安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識(shí),工作中認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備好施工所需的各種施工工具。
4、作好施工準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場具備“三通一平”條件。
四、?安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)
(一)一般管理規(guī)定
1、作業(yè)時(shí)要有跟班隊(duì)干、班組長現(xiàn)場負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,確保安全施工。
2、施工前應(yīng)檢查所有絞車、鉤頭、繩索等器具,凡有缺陷者嚴(yán)禁使用。
3、酗酒人員嚴(yán)禁施工。
4、每位工作人員都必須做到自保和互保。
5、用電設(shè)備要設(shè)專人保管和使用,其他人不得亂動(dòng)。
6、設(shè)備運(yùn)入指點(diǎn)地點(diǎn)時(shí),卸車時(shí),車輛停穩(wěn)后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時(shí)應(yīng)自上而下按順序進(jìn)行,必須小心謹(jǐn)慎,精力集中,防止意外傷人。
7、起吊設(shè)備前要檢查設(shè)備是否裝備牢靠,在起吊時(shí)要有專人指揮,現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不許外人進(jìn)入,起吊時(shí)要注意安全,要做到指揮統(tǒng)一,要統(tǒng)一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設(shè)備的安全起吊。
8、在連接設(shè)備螺絲時(shí),嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺絲孔。
9、安全帽的使用。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員,都必須正確佩戴安全帽。使用安全帽,要認(rèn)真檢查帽殼、帽襯有無損壞現(xiàn)象,裝配圈要牢固,頂繩要系緊。戴帽后,要檢查帽箍是否松緊適宜,端后箍要箍緊,下頜帶必須系緊。炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
10、安全帶的使用。使用時(shí)要高掛低用,防止擺動(dòng)碰撞繩子、不能打結(jié)。在攀登和懸空作業(yè)中,必須佩戴安全帶,而不在固定的設(shè)施上拴鉤環(huán)。安全帶不使用時(shí)要妥善保管,不可接觸高溫、明火強(qiáng)堿或尖銳物體。不得采購和使用不合格的安全帶。
11、臨時(shí)用電的安全防護(hù)。臨時(shí)用電應(yīng)按有關(guān)規(guī)定編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),并建立對(duì)現(xiàn)場線路、設(shè)施定期檢查制度。配電線路必須按有關(guān)規(guī)定鋪設(shè)整齊,采用埋地敷設(shè)。配電系統(tǒng)必須采取分極配電,各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,開頭電器應(yīng)標(biāo)明用途。電工作業(yè)必須兩人同時(shí)作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。
(二)起吊安全措施:
1、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。
2、起吊時(shí)先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。
3、起吊時(shí),嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴(yán)禁在起吊點(diǎn)正下方站立。
4、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
5、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉,操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況,要穩(wěn)拉穩(wěn)放,嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。
6、起吊時(shí),嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng),斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動(dòng)趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備,嚴(yán)防起吊連接部位滑脫,設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中,如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí),先處理再起吊。起吊、斜拉設(shè)備時(shí),物件滑落趨勢方向嚴(yán)禁有人。
7、使用倒鏈起吊物件時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)物件、起吊各部連接受力情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
(三)拖運(yùn)安全措施:
1、拖運(yùn)前應(yīng)清除沿途雜物,保證運(yùn)輸暢通。
2、拖動(dòng)作業(yè)時(shí),要設(shè)專人觀察物件動(dòng)作和沿途情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)進(jìn)行處理,且觀察者要站在被拖動(dòng)設(shè)備后方5米以外位置。
3、拖運(yùn)作業(yè)時(shí),要用信號(hào)指揮,確保信號(hào)靈敏可靠。
4、拖運(yùn)過程嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽,有問題處理后再作業(yè)。
5、拖運(yùn)過程中,其前方和兩側(cè)嚴(yán)禁有人。
(四)抬運(yùn)安全措施:
1、抬運(yùn)時(shí),用優(yōu)質(zhì)鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時(shí)口令要一致。
2、人工扛運(yùn),必須對(duì)沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保經(jīng)過路線巷道暢通、支護(hù)完好。
3、多人抬運(yùn)設(shè)備,現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮,抬運(yùn)人員要做好自保和互保。
4、多人抬運(yùn)設(shè)備要隨同起同落,步調(diào)一致。
5、多人抬運(yùn)設(shè)備,作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方,隨時(shí)注意設(shè)備落下后傷腳。
(五)登高作業(yè):
1、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,搭設(shè)必要的腳手架和馬道。
2、綁扎邊柱、邊梁鋼筋時(shí),搭設(shè)操作平臺(tái),并系好安全帶。
3、綁扎鋼筋必須在支架、操作平臺(tái)上操作,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
3、各樓層澆筑砼時(shí),樓層及預(yù)留洞口四周設(shè)置的防護(hù)欄桿。
4、澆筑離地2m以上框架、小平臺(tái)等,應(yīng)設(shè)操作平臺(tái),不得站在模板或支撐件上操作。
5、玻璃安裝時(shí),嚴(yán)禁操作員站在樘子上操作,嚴(yán)禁手拉門窗進(jìn)行攀登。
6、窗口作業(yè),操作人員的重心位于室內(nèi),不能在窗臺(tái)上站,很必要時(shí)掛安全帶進(jìn)行操作。
7、拆除腳手架與模板時(shí),下方不得有其它操作人員。
8、拆下的模板,腳手架等部件,臨時(shí)堆放處離樓層邊沿大于1m,堆放高度不超過1m,樓梯邊口通道口,腳手架邊緣等處,嚴(yán)禁堆放物件。
(六)土方開挖:
1、施工時(shí)遵循“整體圍護(hù),分層開挖,均勻?qū)ΨQ”的原則:
土方開挖采取分層、分塊開挖,化大坑為小坑的原則,順序按照土方方案的順序,基坑開挖后加緊土釘、墊層、底板的施工。
2、本工程灌注樁采用懸臂支護(hù),未設(shè)置角撐及坑底斜支撐,所以現(xiàn)場施工時(shí)密切關(guān)注混凝土灌注樁的施工質(zhì)量。
3、確保土釘施工能力及挖土的配合,一次開挖邊長不宜超過30m,深度不宜超過1.5m,嚴(yán)禁超挖。
4、開挖時(shí)確保三軸攪拌樁與懸臂灌注樁齡期到達(dá)28天。開挖時(shí)挖斗注意對(duì)止水樁及灌注樁的保護(hù),嚴(yán)禁碰撞損壞圍護(hù)樁。
5、密切注視基坑及周邊管線的監(jiān)測,尤其在土方開挖期間,每天一次,必要的時(shí)候增加次數(shù);編制應(yīng)急預(yù)案,準(zhǔn)備相關(guān)的器材,成立應(yīng)急小組。
6、在基坑開挖前14天進(jìn)行降水,土方開挖前檢測水位,確保水位在基坑底下0.5~1.0m。
7、在施工的過程中,如果遇到暗浜、地下較大的障礙物等不利因素時(shí),要先清除地下障礙物,然后用好土進(jìn)行回填、夯實(shí)。再進(jìn)行灌注樁施工,以確保成孔的質(zhì)量。
(七)模板工程:
1、支模應(yīng)按順序進(jìn)行,模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。
2、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除,模板拆除應(yīng)先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,確保安全施工。
3、模板上的小配件等,應(yīng)裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。
4、拆模板時(shí)應(yīng)相互配合,協(xié)同工作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。拆頂板模板時(shí)不允許將整塊模板撬落。拆模時(shí)應(yīng)注意人員行走,并注意提醒。
5、模板支設(shè)做到工完場清,現(xiàn)場模板架料堆放整齊,有明顯標(biāo)識(shí);現(xiàn)場模板架料和廢料及時(shí)清理,并將裸露的釘子拔掉或打彎。
6、施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口的防護(hù),工作期間不得飲酒。
7、大風(fēng)、大雨天氣停止施工。
(八)電氣設(shè)備安裝:
1、高壓開關(guān)柜及控制屏安裝:
2、對(duì)到貨的高壓開關(guān)柜及控制屏開箱柜經(jīng)檢查合格后方可使用。
3、、開關(guān)柜試驗(yàn),調(diào)整結(jié)束必須符合電氣試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。
4、柜內(nèi)母線安裝:母線表面光潔,平整無裂紋,矩形母線彎制后,應(yīng)整齊美觀,母線相序排列正確,并涂相色漆。
5、開關(guān)柜安裝固定牢固,零部件完整,操作部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖齊全可靠,繼電保護(hù)整定符合設(shè)計(jì)要求,手車推拉靈活,可靠,觸頭接觸緊密。
6、柜內(nèi)二次結(jié)線:結(jié)線必須圖實(shí)相符,固定牢靠,與接線端子排連接緊密,端子號(hào)齊全,標(biāo)志清晰,且字跡工整不易褪色。
7、開關(guān)柜接地:把開關(guān)抄平,找正后點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)槽鋼上,利用槽鋼基礎(chǔ)作為開關(guān)柜的接地線并與主接地系統(tǒng)相連。
(九)電纜敷設(shè):
1、電纜在敷設(shè)時(shí),外觀檢查嚴(yán)禁有絞擰、鎧層壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等不良現(xiàn)象,電纜的各項(xiàng)電氣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范進(jìn)行,質(zhì)量可靠美觀。
3、電纜過墻或引上要用不小于電纜直徑1.5倍的保護(hù)管,保護(hù)管口不得有手刺、飛邊等不良現(xiàn)象,防腐良好,轉(zhuǎn)彎處電纜平滑均勻過渡。
4、不同電壓等極的電纜應(yīng)在電纜溝內(nèi)的支架上分層敷設(shè),依次是高壓在上層,低壓在中層控制電纜在下層。
5、電機(jī)喇叭嘴螺栓應(yīng)齊全、緊固,且有合格的密封圈,密封圈內(nèi)徑等于電纜公稱外徑公差±1mm,外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑相差不大于2mm,無電纜出線者應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板封堵,并用喇叭嘴或螺母壓緊,鋼板應(yīng)置于密封圈之外。
6、電纜頭制作要做到“三無”,即無雞爪、無羊尾巴、無明接頭。電纜護(hù)套進(jìn)接線腔5~15mm。
(十)防雷接地:
1、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,爆炸危險(xiǎn)環(huán)境按“第一類”工業(yè)建、構(gòu)筑物防雷要求設(shè)計(jì)。必須安裝獨(dú)立避雷針,且應(yīng)設(shè)一根以上的引下線,每根引線沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。使用的避雷針規(guī)格必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2、必須圍繞抽排站做環(huán)行防感應(yīng)雷接地裝置,沖擊接地電阻應(yīng)小于10歐姆。并保證做好所有電器設(shè)備,金屬門窗通道、混凝土屋面、管線等金屬物體的等電位連接,通過等電位端子、匯流接地排、等電位連接帶與防雷感應(yīng)接地裝置作好電氣連接。
(十一)管道安裝:
1、采用氣割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整。切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不小于管子外徑的1%,且不超過2mm
2、焊接工藝及要求:坡口表面應(yīng)均勻光滑,無起鱗、裂紋、銹皮、夾渣、油脂、油漆等,接頭設(shè)計(jì)及對(duì)口間隙應(yīng)符合所采用的焊接工藝規(guī)程的要求;坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣,在下一步焊接前清除干凈。當(dāng)采用固定焊時(shí),管道應(yīng)可靠固定;填充足夠的焊層,經(jīng)蓋面后,完成焊縫的橫斷面應(yīng)在整個(gè)焊口上均勻一致,焊縫表面任何一點(diǎn)應(yīng)不低于管外表面。
3、焊機(jī)要擺放在干燥、通風(fēng)、避雨、遠(yuǎn)離熱源和可燃性氣體的地方。要有安全可靠的接地。焊機(jī)等設(shè)備的電纜與接線柱應(yīng)良好接觸,電纜線要求完好。操作者要對(duì)焊機(jī)等設(shè)備按照“十字作業(yè)(清潔、潤滑、堅(jiān)固、調(diào)整、防腐)法做到“四懂、三會(huì)、三好”。“四懂”:懂性能、懂作用、懂一股結(jié)構(gòu)原理、懂故障預(yù)防和處理。“三會(huì)”:會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。“三好”:用好、管好、修好。保持整潔,認(rèn)真保養(yǎng);發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢查、報(bào)告、聽候處理。
4、管道應(yīng)按單線圖安裝。安裝前必須清除管內(nèi)鐵銹、臟物、水分等雜物,螺紋部分必須完好,并復(fù)查材質(zhì)。螺栓穿入法蘭螺孔內(nèi),對(duì)稱而均勻地?cái)Q緊,擰緊后的螺栓宜與螺母齊平;不得在管道表面上引弧試電流或焊接臨時(shí)支撐物;
5、閥門安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作靈活。安裝高壓閥門前,必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。
6、安裝安全閥時(shí),安全閥應(yīng)垂直安裝;在管道投入試運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥;安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;安全閥經(jīng)調(diào)校后,在工作壓力下不得有泄漏;安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后,應(yīng)做鉛封。
7、安裝完成后對(duì)管道系統(tǒng)試壓。
8、管道防腐及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂料的種類、顏色,涂的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等。涂層應(yīng)完整,無損壞、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
五、其他
1、施工現(xiàn)場必須有隊(duì)長以上人員跟班,現(xiàn)場明確負(fù)責(zé)人,施工人員必須聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,其他人不得擅自作業(yè),所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格做到互保聯(lián)保制度。
2、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁亂丟雜物,必須做到文明施工。