廠區水源井管路吊裝施工安全技術措施
一、編制依據、編制目的
(一)編制目的
文家坡煤礦廠區水源井深水泵電機絕緣阻值降低,無法正常運行,現要對電機進行提升檢修,為保證吊裝過程中設備及人員的安全,特制定此措施。
(二)編制依據
《深井潛水泵安裝維護說明》[廠家]
二、工程概況
廠區水源井主要為臨建生活區及施工單位供水,管路管深約為378米,每根管長9米,管與管之間用螺栓連接。
三、準備工作
1.組織所有作業人員認真學習本措施并簽字確認;
2.準備好所需材料(夾板、自粘性膠帶、防水膠帶、密封圈、螺栓、鐵絲、繩套、繩子、U型環);
3.準備好施工用具:25t吊車、扳手、鋼絲繩、鉗子、板子、螺絲刀等相應的鎖具;
4.準備好安全用具:手套、安全帽、絕緣靴等其它安全用具;
四、指揮領導小組及職責:
1、組長:胡寶通
副組長:贠江峰
施工人員:機電隊電鉗維護工
2、指揮領導小組辦公室設在機電隊。
3、指揮領導小組組長對水泵提升及安裝過程負全面領導責任,按職責進行技術指導,安全監督、并擬定安全措施,組織措施,施工技術措施,工程進度。
4、副組長對水泵提升現場的安全全面負責。
五、勞動組織安排
一組成員主要負責水泵提升過程各事項工作
1、水泵提升過程現場指揮,主要負責水泵提升各事項安全檢查工作。
2、鎖具工兩名負責水管的加裝鎖具,其他一組人員負責配合鎖具工完成工作。
二組成員主要負責水管的拆卸工作
1、水管拆卸現場指揮,組織安排把拆卸的水管整齊有序的放在空地,主要負責水管拆卸的各項安全檢查工作。
2、二組其他人員配合完成工作,并將管壁電纜線整齊盤好。
六、吊裝示意圖
七、起吊與拆卸
1、切斷電源,拆除電源線;
2、由于水管為一節一節用法蘭相連,所以用吊車吊起水管,逐步拆卸出水管。
3、用夾板將水管夾住,用吊車吊起取出井蓋,檢查夾板的固定質量,起吊時要平穩緩慢,嚴禁快速施力,以免損壞電纜或造成水管碰撞損壞,用第一副夾板夾住水管,在第一節水管吊出的時候用另一副夾板夾緊下一節輸水管,拆卸第一節輸水管,然后用吊車起吊將第一節輸水管放到一旁空地,卸下第一副夾板,將鋼絲繩掛在第二副夾板上往上吊,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。拆卸下的水管依次整齊有序的放在無人的空地。
4、在水管陸續被提升至地面的過程中,將管壁的電纜線拆下并整齊的盤好。
5、在吊拆過程中,發現有卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸,防止管壁電纜線磨損及水管損壞。
八、安裝與下放
1、打開注水和放氣孔螺栓往泵體內腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發現漏水根據部位應調正膠墊上緊螺栓。2、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時處理。3、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。4、安裝好保護開關和起動設備,并檢查泵體內水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。5、在深井泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。6、再用一副夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接,連接處一定要檢查密封圈是否對接牢靠。升起吊鏈拆下第一副夾板,使泵管下降井中座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,最后一節夾板不卸將泵固定在井口上,注意事項同提升過程。7、最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。8、每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。9、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。10、下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死損壞電纜或水管。
11、吊車起吊時速度不超過0.5米。
九、深水泵啟動
1、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
2、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定,各種儀表、保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
3、起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
十、深水泵試轉向
為了判明正確的電機旋轉方向,應讓泵在閉閥狀態下,按兩個方向運轉。通過調換三相電源的任意兩相,改變旋轉方向。旋轉方向不同,壓力表的讀數也不同。壓力較高的方向就是正確的旋轉方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉方向,流量較大的方向為正確的旋轉方向。
十一、吊裝安全事項
1、所有施工人員嚴格按照本措施施工,牢固樹立安全第一的思想。
2、要安全、正確使用施工工具,每次使用前必須對其安全性能進行檢查。
3、施工人員必須佩戴相關安全防護工具,服從現場安全管理。
4、吊車起重期間作業人員必須在安全距離以外
5、起重作業要根據吊裝方案正確選取吊具,不能以小代大。
6、現場專人指揮,專人監查,指揮信號要統一,明確。
7、其他未盡事宜按照《煤礦安全規程》相關規定執行。
8、現場有專職安全負責人員監督。
學習人員簽字:
篇2:乙炔輸氣管路安全規定
⒈乙炔管路投用前,須先用空氣吹掃干凈后再用不少于3倍管道體積的氮氣(純度97%以上)進行吹洗置換。在總管路和支管路末端打開閥門,分析排出氣體內含氧量少于3%時,則認為吹洗合格。管路在充滿氮氣的條件下才可送入乙炔,投入使用。
⒉乙炔管路每使用半年,必須按規定用氮氣吹洗一次;防靜電接地裝置每年至少測試一次,接地電阻應小于10歐姆。
⒊乙炔管路檢修前,必須對管路進行認真、徹底處理,否則不允許進行明火操作。
⒋管路檢修需動火時,必須事先按工廠有關規定辦理動火手續,制定安全措施,經主管技術人員及領導復查無誤,并設安全監護人,操作者持證,方可進行工作。
動火時,現場要設安全標志,與檢修無關人員,不準進入或接近檢修場地。
⒌乙炔管路安裝或檢修后,每隔五年需按規定進行強度和氣密性試驗。
⒍乙炔管路安裝、維修時,應同時遵守工廠“安全操作總則”和“高處作業安全操作規程”的有關規定。
篇3:供水管路維護工崗位安全生產責任制
一、牢固樹立“安全第一”思想,努力學習業務知識,不斷提高自身保安能力和技術水平。
二、本著增產節約、增收降耗的原則,發揚主人翁精神,不怕臟,不怕累,努力做到及時供水、安全供水、經濟供水。對全礦地面供水管路的維護負責。
三、熟悉工作環境,對地面供水管路布置情況做到心中有數,定時巡查維護管路,發現問題及時處理,保證管路不堵塞、不破漏。
四、做到優質服務,大公無私,按實際用水量及時收取水費,填寫報表,不得以水謀私。
五、堅持原則,管好用好材料,把好材料消耗關,堅持修舊利廢,為礦增收節支做貢獻。