一、說明

12406工作面即將開始回采,本工作面前期為單面生產(chǎn)(走向長度為202m),采用炮采機(jī)裝工藝,爆破落煤,鏟煤板自動(dòng)裝煤,循環(huán)進(jìn)尺為1.2m;后期為對拉工作面(走向長度為518m),采用爆破落煤,人工裝煤,循環(huán)進(jìn)尺為1.0m,采取條帶式開采方案(采20m留20m);為保證本工作面初采時(shí)的安全生產(chǎn),特編制以下安全技術(shù)補(bǔ)充措施。

二、初采安全技術(shù)補(bǔ)充措施

(1)12406工作面切眼在掘進(jìn)施工時(shí),切眼凈高1.8m、凈寬2.0m,采用錨網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))支護(hù);工作面初采前,把溜子推到煤壁,在切眼內(nèi)重新生根一排;前期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.2m鉸接頂梁鉸接使用(一梁一柱),柱距0.6m;后期采用2.2m或2.5m單體支柱配合1.0m鉸接頂梁鉸接使用(一梁一柱),柱距0.7m;生根時(shí)木枇接頂,支柱必須穿鞋,但確保初撐力達(dá)到6.37mpa,必要時(shí)用方木把頂接實(shí),并栓好防倒繩;重新生根后,兩幫錨桿背板可回撤,頂板錨桿可回撤背板(鐵背板和木背板),鋼網(wǎng)不能回撤,鋼網(wǎng)與生根支柱一并回撤。

(2)回采第一硐時(shí),根據(jù)逮頂情況,煤壁用1.2~1.6m單體支柱配合1.2(1.0)m鉸接頂梁支護(hù),并與生根頂梁鉸接,不能鉸接的必須保持一梁兩柱。

(3)隨著回采進(jìn)度,工作面煤壁進(jìn)入實(shí)幫,并且頂板已逮住,工作面按照“見四回一”的原則,逐步用1.2~1.6m支柱把2.2m或2.5m的支柱替換。

(4)工作面推進(jìn)三硐后,工作面戧柱、正規(guī)支柱及密集支柱按規(guī)程規(guī)定支設(shè)齊全,并進(jìn)齊擋煤皮子,采用炮采機(jī)裝工藝正常生產(chǎn)(回撤前期,三硐之前人工攉煤)。

(5)放炮前,漏液、卸液的支柱要及時(shí)更換,防止放炮倒棚;放炮時(shí)班長以上的管理干部及時(shí)跟炮,放炮崩倒的支柱要及時(shí)維護(hù)。

(6)在工作面推進(jìn)過程中,如回柱后3~5個(gè)循環(huán),采空區(qū)頂板有局部不落時(shí),

該地段所有支柱,特別是沿切頂線密集柱和戧柱,必須全部進(jìn)行二次注液,三班設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即示警,將人員撤至安全地點(diǎn)。

三、初次放頂安全技術(shù)補(bǔ)充措施

由于本礦12下煤初次來壓步距約為18m~22m,頂板進(jìn)入初次來壓前,要加強(qiáng)對頂板的管理。

(1)三班設(shè)專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即示警,將人員撤至安全地點(diǎn),頂板觀察員現(xiàn)場交接班,不得擅自離開,發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆,立即向調(diào)度室匯報(bào)并采取措施。

(2)工作面有初次來壓征兆時(shí),每班(生產(chǎn)班)可多留一排支柱,第一次回柱放頂以回兩排柱為宜,分段回柱放頂間距不小于15m;第一次回柱放頂結(jié)束后,工作面按照3~4峒頂板管理方式進(jìn)行回柱放頂。

(3)在工作面推進(jìn)過程中,如回柱后3~5個(gè)循環(huán),采空區(qū)頂板有局部不落時(shí),該地段支柱必須全部進(jìn)行2次注液,沿切頂線密集柱要棵棵支設(shè)齊,并補(bǔ)齊戧柱。

(4)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積不大于10m2)超過5m不落時(shí),打好戧柱。

(5)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積不大于15m2)超過10m不落時(shí),還要在壓力集中區(qū)間隔5m支設(shè)一組木垛或“叢柱”。

(6)當(dāng)后部懸頂(懸頂面積大于15m2)超過15m不落時(shí),要另行編制強(qiáng)制放頂或強(qiáng)化措施報(bào)礦審批。

(7)初次放頂前,必須全面檢查工作面支柱的實(shí)際支護(hù)狀況,對歪斜的支柱特別是向煤壁歪斜的支柱、鉆底支柱、漏液支柱、頂梁架設(shè)不合格的支柱,必須重新打好。

(8)初次放頂前,成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長:李強(qiáng)副組長:張榮秋、跟班副區(qū)長

成員:當(dāng)班主管班長、放炮組長

工區(qū)干部跟班指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、密切加強(qiáng)頂板來壓觀測

當(dāng)工作面出現(xiàn)老頂初次來壓和周期來壓預(yù)兆,如煤壁片幫嚴(yán)重、頂板產(chǎn)生裂縫或掉渣、頂板下沉量和下沉速度明顯增加,支柱載荷迅速增加、大量支柱卸載、采空區(qū)響聲增大等現(xiàn)象時(shí),必須立即停止工作面的一切工作,所有人員撤離至安全的地點(diǎn),待工作面壓力穩(wěn)定后,經(jīng)管理人員檢查確認(rèn)無誤后,方可由工作面的兩端開始進(jìn)行維護(hù),維護(hù)結(jié)束后才能恢復(fù)工作。

本措施中未提到的安全措施,嚴(yán)格按照《12406采煤工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:回采工作面初采初放收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。

副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。

組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時(shí),可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會(huì)審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時(shí)掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時(shí)要及時(shí)修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動(dòng)。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺(tái)帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時(shí),必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會(huì)審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時(shí)不得超采或多留煤柱。

3、停面時(shí)必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時(shí),要確保供風(fēng)量。

6、回料時(shí),小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時(shí),要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后,要及時(shí)對回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報(bào)廢巷道、盲巷回柱時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

3、回支架時(shí)回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時(shí)必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)職責(zé)

1、成立以礦長羅太忠為組長,李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長為第一責(zé)任者,生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實(shí)施組,生產(chǎn)礦長為組長,明確一名責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)素質(zhì)好,工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實(shí)施小組,實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現(xiàn)的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證。

(二)掘進(jìn)磧頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時(shí),必須停上作業(yè),采取措施,報(bào)告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)出警報(bào),撤出受威脅各地點(diǎn)人員。堅(jiān)決執(zhí)行“有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,”的原則。

(三)鉆孔布置(見后圖)

1、平巷進(jìn)行探放水時(shí),對磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個(gè)孔。

2、上山進(jìn)行探放水時(shí),對磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組,每組1-2孔。

(四)鉆孔超前距離的確定:(見后圖)

超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn),探放水超前距離根據(jù)煤(巖)層的軟硬程度確定。

1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15-20m。

2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m.

(五)鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù),背好邦,接好頂,工作面打上堅(jiān)固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

(六)探水工作地點(diǎn)必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室。

(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。

(八)水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在危險(xiǎn)區(qū)探水,應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn),防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅(jiān)固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻,以防突水淹井。

(九)探水時(shí)如遇到從鉆孔桿向外流水,應(yīng)立即停止探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移動(dòng)鉆機(jī)或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時(shí),所有人員都要全部撤出立即報(bào)告礦值班領(lǐng)導(dǎo),等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。

(十)鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

(十一)由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細(xì)情況,出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo),礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

(十二)探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時(shí)應(yīng)有兩個(gè)安全出口用于通風(fēng),流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進(jìn),20m掘脫落巷將兩巷連通。

(十三)磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,并保持設(shè)計(jì)超前距離時(shí),可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進(jìn)工作面煤(巖)體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險(xiǎn)。

(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施,熟悉避災(zāi)路線,懂突水后急救知識(shí)。

(十五)探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如因地質(zhì)變化必須偏離時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發(fā)生透水事故。

(十六)老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時(shí),必須充分注意,當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處,應(yīng)先用電煤鉆打2~3個(gè)檢查孔進(jìn)行再一次檢查,只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。

(十七)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:工作面初采初放:安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行,經(jīng)現(xiàn)場觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張廣慶?賈正芳?范向陽?柳建軍?吉紅社陳國富

成員:茹成倉?趙震濤?陳志強(qiáng)?原國林?呂張軍許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作,各采煤隊(duì)副隊(duì)長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來,初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度:150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁147m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù),最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護(hù),即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長4.2米,一梁四柱。

割煤機(jī)組為mg150/630---wd型。機(jī)頭比機(jī)尾高約2m,巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機(jī)道1.4m。初次來壓和初次放頂時(shí)的措施:

(1)、首先對工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù),支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時(shí)兌出工作面。

(3)、前三個(gè)循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%,泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求,支架無漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12mpa;數(shù)字壓力計(jì)、微表要齊全、完好、有效,便于進(jìn)行礦壓觀測。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類機(jī)械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求;各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;局部不接頂架要及時(shí)上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時(shí),采煤隊(duì)要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時(shí)在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強(qiáng)檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進(jìn)行處理匯報(bào)。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時(shí),要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右,機(jī)頭高,機(jī)尾低,在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過程中,地質(zhì)條件等有異常時(shí),另行制定專項(xiàng)措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中間段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭(機(jī)尾)段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)

2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。要逐臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個(gè)現(xiàn)場人員,作好準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn),必要時(shí)要安排專人看護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺(tái)設(shè)備無誤后,方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時(shí)司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺(tái)階。

4、頂溜:割過煤后,要及時(shí)進(jìn)行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù):兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),安全出口暢通,放頂時(shí)人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī);初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護(hù)管理:

1、?初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報(bào)及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達(dá)到要求;兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),保證安全出口的暢通。人員進(jìn)入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個(gè)良好的作業(yè)環(huán)境。

2、?根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強(qiáng)對頂板的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時(shí),在來壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(二)“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、?所有人員要愛護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、?初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時(shí)要加強(qiáng)瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1、所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項(xiàng)管理制度。

2、?崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專業(yè)人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時(shí),采取全回收支護(hù)的方式:

①、隨著回采推進(jìn),支設(shè)超前支護(hù)時(shí)由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時(shí)人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時(shí)可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正常回收;直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時(shí),人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時(shí)不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確保安全后方可進(jìn)行施工。進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時(shí),必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖,開關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點(diǎn),碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護(hù)。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時(shí),執(zhí)行強(qiáng)制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時(shí),可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。機(jī)尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強(qiáng)制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(gè)(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時(shí),可打兩排眼每排1-2個(gè)、排距0.4-0.6m;間距較大時(shí)打一排眼3-4個(gè)),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進(jìn)入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時(shí)開始進(jìn)行強(qiáng)制放頂。打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強(qiáng)制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號名稱眼深

(m)眼距

(m)角度(0)裝藥量

(g)炸藥

種類雷管種類封泥

長度聯(lián)線

方式起爆順序水平垂直1-2頂眼0.8-1.20.4-0.89090200-500礦用乳

化炸藥瞬發(fā)≥0.6串聯(lián)1-2

(四)運(yùn)輸、機(jī)電、供排水管理:

1、工作面進(jìn)行初采初放前,必須保證工作面運(yùn)輸設(shè)備完好,刮板運(yùn)輸機(jī)刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2、檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時(shí),人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)進(jìn)行處理。

3、?割煤2~3個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)進(jìn)行處理。

4、工作面開始初采時(shí),要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時(shí)處理,人員做好水情觀測,準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時(shí),安排專職人員排水,并保證及時(shí)排出,杜絕水患。

七、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類災(zāi)害時(shí)避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、?其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽城皇城煤業(yè)有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日