根據潞安集團2月15日下發部分煤礦(包括整合礦井)緩建的文件要求,潞寧集團忻嶺礦井從即日起暫停建設。為確保我項目部緩建期間的安全工作,特制定本安全技術措施。一、重大危險源及危害因素辨識序號危險源/作業活動危害因素危害結果控制措施1礦壓監測礦壓觀測不及時頂板冒落傷人及時觀測2檢修帶電檢修、搬遷電氣設備人員被電擊檢修、搬遷設備必須閉鎖開關停電后沒有對電氣設備驗放電人員被電擊必須對電氣設備驗放電沒有采用專人停送電誤送電傷人停送電由專人看護開關3局扇管理局扇管理不到位無計劃停風派專人看守4水災涌水量增大發生事故、人員傷亡及時匯報、排水、撤人5火災出現火源發生事故、人員傷亡杜絕失爆、嚴禁攜帶易燃易爆物品、及時匯報、滅火、撤人6瓦斯瓦斯監測不到位、瓦斯涌出量大瓦斯超限發生事故、人員傷亡做好瓦斯檢查,及時匯報、撤人7煤塵煤塵堆積、飛揚發生事故、人員傷亡按規定定期沖洗巷道8頂板離層、片幫發生事故、人員傷亡做好頂板離層觀測,嚴格執行敲幫問頂制度,及時匯報、撤人9煤與瓦斯突出瓦斯動力大、噴出、突出發生事故、人員傷亡嚴格執行防治煤與瓦斯突出措施,及時匯報、撤人

二、項目部成立緩建期間領導組組長:龍學利成員:王玉璋?劉俊杰?張光輝?龔建峰?呂建國?組長職責:全面領導項目部緩建期間安全管理工作,處理在緩建期間出現特別重大的問題,負責各項措施的落實與實施,協調各系統之間的工作。成員職責:按照項目部緩建期間安全管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責范圍內的問題。三、緩建期間工作安排1、工作安排:緩建期間,只進行礦井通風、排水、瓦斯檢查工作,安排瓦檢員、安全員、排水人員、巡查人員等相關人員下井工作,其他人員不得下井工作,減少人員的日常下井頻率。2、瓦檢員、排水人員必須堅持8小時工作制、現場交接班,并嚴格執行“班班匯報”制度,即:早班、中班、夜班匯報。四、技術要求(一)通風系統管理1、加強通風設施管理。瓦檢員負責檢查井下各地點所有通風設施的完好,發現問題及時向調度室匯報,確保通風系統合理、穩定、可靠。保證各用風地點瓦斯不超限。3、緩建期間所有動力電源必須全部切斷,所有電器設備的開關手把打到零位并閉鎖。(二)瓦斯管理1、緩建期間,瓦檢員必須對瓦斯及一氧化碳等有害氣體進行檢查。2、強化現場瓦斯管理,要嚴格執行瓦斯檢查制度,發現異常及時匯報調度室,并及時采取措施。(三)防滅火管理1、緩建期間,加強井下密閉墻的各氣體及溫度的檢查,發現問題及時向值班領導及調度室匯報。2、加強巷道閉墻管理及防火預測制度落實。3、對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設施。(四)防塵管理1、維護好井下防塵設施,出現問題,及時采取措施進行處理。2、礦井各條巷道灑水噴霧裝置必須按要求正常使用。3、對所有的供水管接口、閥門進行檢查,嚴禁緩建期間由于管路破裂造成巷道積水現象。(五)頂板和防治水管理1、膠帶大巷、井底車場緩建前必須支護完好,浮煤(矸)出凈,積水排完。2、每班必須配備專人負責正常排水,確保無積水。3、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進行排查,特別是過老巷位置頂板離層儀的觀測,發現問題必須上報調度室,調度室組織人員及時處理。4、巷道修護作業必須制定安全技術措施。5、每天井下必須有巡查人員。6、每班安排專人進行排水,水泵正常檢修,保證水泵正常使用。(六)停送電管理1、項目部礦井停送電工作由電鉗工負責,需要停送電時,電鉗工首先向組長請示并配合瓦斯員,等井下各地點瓦斯濃度降到規定時,才可向井下送電。2、遇到主通風機停電停止運轉時,停止井下供電,主扇風電閉鎖功能必須正常。(七)管路和線路管理1、所有懸掛線路要符合作業要求,且保持干凈,對于送電線路要保證其干燥、干凈,線路中的接線盒保證懸掛起來,防止被地面水浸泡和煤巖的掩埋。2、管路上的所有閥門都要正常運轉保證其沒有淋水,對可能泄漏的地方要及時采取維護措施,保證開工后管路能正常運行。(八)文明生產1、所有巷道要一致打掃干凈且工具擺放整齊,保證巷道內所有線路無積塵。2、所有設備統一擺放,且巷道內的碎矸要統一清理,已壞的工具要全部返回地面。五、安全技術措施1、緩建期間,局部通風機保持正常運轉,電鉗工進行日常檢查與維護,保證雙回路供電,風機每天做切換實驗。2、下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨行動,井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場,經檢測瓦斯濃度符合規定后才能開泵,瓦檢員巡檢時必須結伴而行,工作面每班檢查三次瓦斯,密閉墻處每班檢查一次瓦斯,并做好記錄。3、加強井口管理,確保24小時有人值班,嚴防外來人員誤入井內導致事故發生。4、加強瓦斯監測監控工作,監控室要有專人24小時值班,發現情況及時報告值班管理人員。5、必須對井下各系統、各環節進行全面自查自糾,消除各種不安全隱患;必須切斷礦井內除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進行一次全面檢查,杜絕機電設備失爆現象。6、各隊組要將所有壓風、供水裝置,要認真檢查一遍,保證能夠正常使用。7、緩建期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井,檢身人員做好檢查工作。8、緩建期間要保證礦井通風、安全監控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現象發生,一旦發生停電、停風,必須執行停電、停風應急預案,做好安全送電與安全復風工作。9、礦井緩建期間,局部通風機、水泵均要正常運行。10、項目部緩建期間,必須加強局部通風機管理保證局部通風機正常運轉,局部通風機一旦出現故障臨時停風,恢復通風時必須檢查瓦斯,在局部通風機及其開關附近瓦斯濃度均小于0.5%時,方可啟動局部通風機,恢復正常通風。11、搞好入井人員的清點和檢身工作,入井人員必須佩戴自救器。12、膠帶大巷、井底車場均按正常通風管理。13、項目部要加強公司保衛工作,防止少數人搞破壞,積極作好安全保衛工作。六、緩建期間的隱患排查治理方案1、必須嚴格執行國家及集團公司安全生產方針、政策、條例等法規,認真貫徹落實省、市、縣等有關部門的文件規定,強化安全管理,建立健全安全生產管理的長效機制。2、項目部成立緩建期間的安全領導組,堅持項目部組長領導、其他安全管理人員調度值班制度,要及時解決發現中的問題。3、項目部值班人員要把精力放在排查影響安全生產的不安全因素上,針對當前的特殊時期,從系統和環節上超前分析可能存在的不安全因素。5、項目部調度室值班人員要及時匯報井下的各種情況,特別是突發情況,要及時向礦調度室匯報;保證地面暖風爐的正常運行,準確掌握井下的溫度。七、避災路線(附圖)膠帶大巷、井底車場工作面-主、副井筒-地面

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篇2:井底車場料石砌墻安全措施模版

1、工程量50米,其中回風側22.1米,進風側27.9米。

2、施工單位:劉國林

3、施工時間:2012年8月20日

4、支護方式:毛料石砌直墻頂部打錨桿(錨索)掛金屬網,直墻上架設11#礦用工字鋼,工字鋼距離為800㎜。

5、錨桿、錨索、掛網規格:

①錨桿間、排距分別為700mm、800mm,錨桿選用直徑￠20mm,長度為2400mm螺紋錨桿。

②錨索選用7股f5mm的高強度鋼絞線制成的錨索束,長7.0m。小斷面處每排布置2根錨索,大斷面頂部每排布置3根錨索,錨索間距1000mm,排距1600mm;錨索打在錨桿排與排中間。

③掛網采用鋼筋焊接的經緯網,金屬網長2800mm,網寬1000mm,聯網采用直徑16#鐵絲,每隔200mm聯網一處,網與網搭接寬度200mm。

④樹脂藥卷選用￠23mm,型號分別為z2360,固化速度為中速;k2335,固化速度為快速。

6、巷道規格:

①巷道小斷面規格:

毛斷面:寬3400㎜,高2600㎜;

凈斷面:寬3000㎜,高2500㎜,墻寬700㎜,基礎100㎜,錨桿間距700㎜。

②巷道大斷面規格:

毛斷面:寬4400㎜,高2600㎜;

凈斷面:寬2000㎜,高2500㎜,墻寬700㎜,基礎100㎜,錨桿間距700㎜。

7、巷道刷大

①巷道刷大工作應嚴格按中、腰線進行,采用風搞刷大原巷道,在施工前保護原巷道的風水管路、電纜、信號線和電器等設備。

②開工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動而損壞變形,一旦發現要及時進行處理,處理后方可開始工作;

③刷大巷道必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時人員撤退的出口,作業前要檢查后路和安全出口支護是否好可靠。

④在原巷道的鋼梁下打兩根加強中柱后,方可開始刷幫,一幫刷到位砌好直墻后可刷另一幫,要檢查前邊原有巷道的墻體和支架,如有損壞變形時,應進行整理加固

⑤臨時支護必須到位,嚴禁空頂作業。

⑥及時清理巷道浮煤、矸石,以方便施工、行人、運輸和通風。

8、臨時支架

①必須首先敲幫問頂,敲幫問頂工作要由兩人配合,班組長負責,站在完好支護下,一人觀頂,一人用長柄工具進行,及時找掉頂幫活碴、活煤,排除迎頭安全隱患。

②臨時支護采用前探梁支護。前探梁采用兩根長2.5m、直徑2.5吋的鋼管,前探梁必須跟頭使用。

③使用前探梁時,應把頂梁放在前探梁的上方,前移前探梁到規定的頂梁位置,用坑木、木楔背緊前探梁后面,使前探梁前部頂緊。

9、挖底槽砌基礎

①在控制好兩肩之后,再根據中、腰線定底槽位置,并掛好兩側墻的垂線,根據此線挖底槽;

②挖底槽只能用風鎬、手鎬進行。如必須放炮,則應有專門措施。

③砌基礎時窩內不能有積水,底上鋪設30mm的砂漿,基礎要夠深見硬底,料石要平、直、堅實可靠。

10、砌墻

①首先要校正兩側垂線是否與中線的間距相等,夠寬后開始砌墻。料石要平直,灰縫飽滿,上下料石的錯距不能小于1/4的料石寬度;

②壁后充填要用片石塞實,并要隨砌隨充,用砂漿灌實。砌完后進行檢縫;

11、錨(索)桿支護安全措施

①嚴格執行“敲幫問頂”制度,安裝錨桿使用mqt-70c型錨桿鉆機打眼。

②錨桿鉆機必須由專人維修保養,經常注意檢查設備的運轉情況,發現問題及時處理,打錨桿前要對錨桿機、風管路做全面檢查。

③打錨(索)桿順序:檢查錨桿機完好→標定眼位→鉆眼時做眼深標志→打眼→上藥卷注錨桿→上托盤→達初凝時間初緊固→終凝后緊固達120n.m。

④錨(索)桿外露長度不大于70mm(托板以下),錨桿允許誤差±50mm,要求安裝牢固,托板密貼壁面,不松動。

⑤樹脂藥卷旋轉攪拌時間20~30秒,樹脂藥卷初凝時間1分鐘,錨桿扭矩100n.m,2分鐘二次緊固螺母。

⑥安裝工藝:鉆孔→清孔→安裝樹脂藥卷和錨索→攪拌藥卷→等待30分鐘裝托板和錨具→張拉錨索到設計值。

12、砌墻安全措施

①職工經過專門安全培訓方可上崗。

②施工時必須由外向里逐漸進行,嚴禁分段施工。

③基礎槽應挖到實底,嚴禁將墻砌在活矸、活石上。

④砌墻用砂漿配合比必須符合要求。砌筑,砂漿要均勻飽滿,無干灰瞎縫,嚴禁干壘。

⑤嚴禁使用矸石充填,人員工作時必須在有支護物的掩護下,不能冒險作業。

⑥直墻上架設11#礦用工字鋼梁必須接頂加木楔背實。

13、交接班制度

①交接班雙方必須在工作地點進行現場交接班,并辦理交接登記簽字手續。

②現場交接事宜由交接雙方當班班長(正付班長)主持,跟班干部監督。

③特殊工種(支護工、機電維修工等)必須按崗位進行現場交接班,并履行交接手續。

④交接班內容包括:工程質量及支護材料使用、損壞、丟失情況;設備運轉情況及注意事項;安全情況及工作面出現的異?，F象;遺留問題處理及調度指令完成情況;完成本班計劃及材料消耗情況。上述內容必須交接清楚。

⑤堅持五不交接:工程質量不合格不交接;未給下班打好基礎不交接;事故處理不完全不交接;隱患問題不清不交接;任務完不成不交接,(特殊情況由跟班干部裁定)。

14、其它未盡事宜按《煤礦安全規程》執行。

篇3:X井底車場水泵房施焊安全施工措施

一、施工地點:井底車場水泵房

二、施工時間:2016年4月8日

三、施工內容:排水管損壞,需進行電氣焊(割)工作

四、施工人員:機修隊

五、具體施工措施:

㈠、本措施適用于大溝煤礦使用電氣焊(割)的施工。

㈡、施工前準備:

1、工程施工必須由工程負責人統一安排,施工前必須做好充分準備,配備好施工人員及專職瓦檢員、安全員、消防器材、設備材料、勞保用品和各種工具等。

2、施工前必須由施工單位編制、報批安全技術措施,并將施工措施和監管單位名單報安全科后方可開工;每位施工人員都必須認真學習和貫徹施工措施并簽字;每班施工前必須由工程負責人通知調度室和安全科,兩科室同意后方可施工。

3、施工前施工負責人必須對實施焊接及切割操作的人員進行必要的安全培訓,培訓內容包括:設備的安全操作、工藝的安全執行及應急措施等;必須將焊接、切割可能引起的危害及后果通告給實施操作的人員,并標明允許進行焊接、切割的區域,并建立必要的安全措施;必須明確在每個區域內單獨的焊接及切割操作規則,并確保每個有關人員對所涉及的危害有清醒的認識并且了解相應的預防措施;必須保證只使用經過認可并檢查合格的設備(如焊割機具、調節器、調壓閥、焊機、焊鉗及人員防護裝置)。

4、現場監督員對施工過程負有監督責任,需保證各類防護用品得到合理使用,保證在現場適當地配置防火及滅火設備,指派火災警戒人員,保證所要求的作業規程和施工措施得到遵循。

5、電氣焊(割)操作者必須具備為專職電焊工,并持證上崗,必須懂得將要實施操作時可能產生的危害,必須安全的使用設備,熟知施工措施和操作規程,并嚴格執行作業。

6、設備要求:

⑴、焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具必須放置穩妥并保持良好的秩序,使之不會對附近的作業或過往人員構成妨礙。

⑵、電焊機必須保持完好狀態,電焊機的接線必須使用專用開關和專用線,接線必須正確,聯接牢固,并使用絕緣膠布包好;電焊機的外殼必須接零或接地,且接線必須牢靠;電焊鉗手把必須有可靠的絕緣及耐水,焊鉗要放在安全的地方,以防止焊鉗與焊件之間短路。電焊機的接線必須由專職電工作業,電工持證上崗;接線前,必須聯系好電焊機所用線路,并確定開關是否斷電,電工作業中必須進行驗電,接線和拆除時,嚴格按電工操作規程和停送電制度執行。

⑶、焊接電纜必須有良好的絕緣(大于1mω),不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上,以避免高溫而燒壞電纜,同時注意避免電纜的碰撞磨損,一旦電纜有破損應立即更換。構成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶及易燃品上,禁止與油脂等易燃物質接觸。鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用來傳輸焊接電流。

⑷、應使用符合國家標準要求的氣瓶,使用中的氣瓶必須進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止使用。

⑸、存儲、運輸氧氣瓶、乙炔瓶時必須分開,并不得劇烈振動或磕碰。氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離,遠離容易引燃的材料至少6m以上,以防碰翻或損壞;氣瓶內儲存物的溫度不得超過40℃,在放置時,氣瓶必須穩固豎立。

⑹氣瓶必須距離實際焊接或切割作業點15m以上,否則必須提供耐火屏障。氣瓶在使用時必須穩固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

⑺、乙炔瓶與氧氣瓶應直立放置,兩瓶之間的距離不得小于5米。氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區域。氣瓶必須遠離散熱器、管路系統、電路排線等,及可能供接地(如電焊機)的物體。禁止用電極敲擊氣瓶,禁止在氣瓶上引弧。

⑻、氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及焊割炬必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶、氧氣、焊割炬等設備。

⑼、氧氣表、乙炔表必須經有資質的檢驗部門檢驗合格后方可使用。減壓器的連接螺紋及接頭必須保證減壓器安在氣瓶閥或軟管上之后連接良好、無任何泄漏;減壓器在氣瓶上應安裝合理、牢固。采用螺紋連接時,應擰足五個螺扣以上。每個減壓器只準接一把焊割炬。

⑽、保證氣帶的完好,不得使熔滴或熔渣與氣帶接觸而發生燃燒;禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。

7、焊接與切割作業時,要將作業場所20米范圍的所有的易燃易爆物品清理干凈;如有應做好隔離措施,以免焊渣、火星引起災害事故。焊接和切割區域必須予以明確標明,并且應有必要的警告標志。施工場所或地點必須通風良好。

8、電焊工的勞保用品必須穿戴齊全,勞保用品符合標準規定,焊工的工作服、手套、絕緣靴應保持干燥。

(三)、施工中:

1、電氣焊(割)點必須保持正常通風,使用氣焊(割)前必須有專職瓦檢員檢查焊接地點至接線開關之間周圍20米范圍內的瓦斯濃度,并在作業地點附近2米內設置一個可靠準確的便攜式瓦斯報警儀或瓦斯傳感器,只有在巷道頂部無瓦斯積存,且瓦斯濃度低于0.5%時方可接通電源,進行電焊作業。

2、在使用電焊地點配備兩臺合格的干粉滅火器、砂子0.3m?,鐵锨、灑水工具等滅火器材,同時把消防水軟管引到現場,并有充足的水源以作備用。

3、施工中施工負責人和現場監督員必須在現場指揮和監督,如發現異常或違章操作時必須立即制止施工,責令整改后方可繼續施工。

4、在施工過程中,電鉗工應采取適當措施(用鐵板等擋住)防止火花飛濺。

5、操作前應檢查焊割炬、氣帶和各個接頭是否漏氣,焊割嘴是否堵塞。

6、更換焊條時,應戴好手套,并避免身體與焊件接觸。

7、施工過程中,所有號令必須由施工負責人發出,其他施工人員必須聽從施工負責人的命令,任何人不得擅自作業。施工人員之間要互相配合,互相協作,注意自己和他人的安全。

8、在狹小的工作場所施工時,須兩個人輪換操作,并安排專人監護,以防發生意外時,及時切斷電源。在潮濕的地點工作時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

9、在施工中,施工點下方嚴禁站人或通行,并由專人負責用水管等措施對落下的高溫物品降溫;電焊工禁止亂扔焊接頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢后應做到細致檢查,確認無火災隱患后方可離開工作現場。

10、在進行氧焊、切割或其他操作過程中,必要時必須佩戴皮制或其他耐火材質的套袖或披肩罩,也可在頭罩下佩帶耐火質的斗篷以防頭部灼傷。

11、嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊割;焊割過程中要注意保持焊割嘴與工件表面的間距,以防回火;氣帶爆炸、燃燒時,應立即關閉氧氣瓶閥門。

12、焊鉗不得在水中浸透冷卻。焊工不得將焊接電纜纏繞在身上。嚴禁將火、地線搭在一起。電焊工在停止工作或離開崗位時,皆需切斷電源。

(四)、施工結束后:

1、每班停工時必須及時熄滅火種,工作地點用水噴灑,并應由施工負責人指定的專人現場觀察1小時,確認無異常后方能離開。

2、停工后必須關閉電源,拆除氧氣和乙炔表并妥善保存,將電纜和氣帶有秩序地盤好,氧氣瓶、乙炔瓶、電纜和氣帶等放到指定地點保存。

六、施工作業特別注意事項:

1、施工地點若靠近抽放管路時,施工前將瓦斯抽放管路井下控制閥門關閉,排空抽放管路內瓦斯,施工現場,瓦檢員要認真檢測管路瓦斯等情況,只有在控制閥門確認關閉、瓦斯排空后方準施工。

2、乙炔瓶與氧氣瓶應直立放置,兩瓶之間的距離不得小于5米。

3、施工中,專職瓦檢員必須在現場對瓦斯濃度進行不間斷檢查,只有在瓦斯等有害氣體濃度符合規定后方可批準施工。

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