一、?總則

⒈加強安全技術培訓,牢固樹立“安全第一,質量為本”的思想。施工前組織全體施工人員認真學習有關斜井施工的安全知識,安全規定及質量標準。⒉建立健全各項安全生產管理制度和各級人員的崗位責任制度。

⒊開工前根據設計圖紙和施工組織設計,編制施工作業規程和安全技術措施。施工過程中探水、過煤、過斷層帶必須編寫專項措施。

⒋建立健全各種原始資料的搜集和記錄臺帳。施工中有隱蔽工程記錄,材料試(化)驗記錄,砼試塊資料,中間驗收記錄,設備運轉記錄,材料代用,設計變更通知書等。施工結束有竣工驗收記錄、竣工圖等。

⒌當巷道接近或穿過含水層、老空區等必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,并編制相應的安全技術措施,經審批后嚴格落實執行;否則,不準施工。

⒍建立嚴格的交接班制度,交接班時要交清工作面安全質量情況,并做好記錄。

二、?掘進

⒈明槽段開挖時,按設計要求確定邊坡角,若土質松軟必須采用掛網臨時支護,必要時噴漿封閉。

⒉雨季開挖明槽,工作面上部必須設置防雨棚,防止基坑灌水,并準備排水設備,及時將基坑內積水外排,以防止邊坡長時間浸水坍塌。

⒊在明槽開挖過程中,必須設專人觀測四周邊坡變化情況,發現異常情況,必須及時通知附近施工人員撤離到安全地點,待處理并確認安全后方可繼續作業。

⒋在明槽開挖過程中,邊坡上部設專人把崗,并用柵欄或者繩索圍住,揭示警標,嚴禁非工作人員靠近;開挖的土方及雜物應堆積在邊坡上邊緣5m范圍以外。

⒌待明槽開挖結束后,及時在邊坡上邊安設防護網,防止人員墜落。

⒍表土及風化基巖段必須采取超前支護,打設板樁及超前錨桿的數量應根據土質及圍巖風化情況具體確定,必要時封閉全斷面;需要爆破時必須編制專項措施。

⒎裝藥聯線時,除放炮員、檢查員和指定的裝藥人員外,其他人員一律撤至躲炮安全地點。

⒏要由熟練的打眼工完成掏槽眼和周邊眼的鉆眼工作,實行定人、定鉆、定位、定眼、定時間、定任務。

⒐放炮后通風時間不得小于30min,要由班長、放炮員和檢查員先行進入工作面檢查瓦斯、頂板和驗炮,確認無危險后其他人員方可進入工作面作業。

⒑如果遇到瞎炮和殘爆時,必須嚴格按《煤礦安全規程》第342條規定處理。⒒所用雷管必須進行檢查測試導通,并編號管理,合格后方可發出使用。

⒓過煤段選用煤礦許用三級以上安全炸藥,裝藥前必須切斷工作面動力電源。

⒔放炮前所有人員必須撤到躲炮地點,距工作面不少于300m,做到“人、繩、牌、警戒服”齊全,并嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖換牌”放炮制。三、支護

⒈由于巷道斷面比較大,表土段立骨組?；虼蚧視r需要搭設牢固的工作臺。⒉立骨組模打灰全過程由班長統一指揮,螺絲上緊,連接牢固,防止碹胎位移或受壓不均而變形。

⒊澆注砼時,立模支撐及搭設的工作臺高度應高于箕斗高度,避免箕斗下料時發生碰撞。

⒍澆注砼時,模板外側應鋪設塑料薄膜,并采用機械震搗,保證砼的密實性及表面光滑度。

⒎噴射堵管處理

⑴噴射過程中如出現堵管現象,應立即停止加料,停風停電處理。

⑵處理堵管時,噴槍口立即朝下,處理噴頭時,周圍不的有圍觀者。

⑶如果堵塞較長而且密實,則需逐節拆管敲擊吹打處理。

四、頂板管理

1.成立頂板管理小組,嚴禁空頂作業。

2.儲備足夠的坑木以備冒頂事故急需。

3.工作面地質條件變化要及時變更支護方式。

4.施工中每道工序都必須堅持執行敲幫問頂、專人觀山、專人找頂制度,觀山找頂人員班班必須明確。每道工序都必須指定有經驗的工人,由專人手拿長鉤釬(2m以上)站在安全完好的支護下,對角找凈幫頂的活巖危巖。觀山人員應認真負責,發現險情,立即發出警號撤人。敲幫問頂人員、觀山人員應站在完好支護下的安全地方,保證退路暢通,并做好自?；ケ！?/p>

5.工作面及巷道所有的工作人員都必須觀察工作地點的頂板情況,發現頂幫有危險,立即撤離到安全地點。

6.堅持使用臨時支護,確保施工作業安全。

7.施工中若巷道頂板控制不住,發生冒頂或遇到斷層時,及時與相關業務科室聯系,制定補救措施。

五、機電及運輸管理

(一)機電管理

⒈所有機電設備包機到人,掛牌管理,出現問題追究包機人的責任。

⒉禁止帶電移動拆接、檢修電氣設備和線路。

⒊嚴格執行停、送電制度,停電要專人負責,并掛有“有人作業,不得送電”標志牌,上好閉鎖螺栓,以防誤送電;嚴禁預約停送電。停電后要用同電壓相適應的驗電筆驗電、檢驗無電后,必須檢查瓦斯,要巷道風流中瓦斯濃度低于1%時,方可進行導體對地放電,高壓電氣設備必須掛接地線,而后方可進行工作,檢修完畢后進行全面檢查,確實無誤后,方可聯系送電。

⒋所有電氣設備嚴禁明火操作,嚴禁在工作范圍20m內瓦斯濃度超過1%的情況下檢修電氣設備。

⒌嚴格按操作規程操作使用電氣設備,嚴格執行電氣設備的維護制度,保證設備的電氣性能良好。

⒍電氣作業工藝及管理做到“三無、四有、二齊、三全、三堅持”。

⒎嚴格執行煤礦井下用電“十不準”,即:⑴不準甩掉無壓釋放和過電流保護裝置;⑵不準甩掉漏電繼電器;⑶不準甩掉局部通風機風電、瓦斯電閉鎖;⑷不準甩掉煤電鉆綜合保護裝置;⑸不準明火操作,明火打點,明火放炮;⑹不淮用銅、鉛、鐵絲等代替保險絲;⑺停風、停電時,未經檢查瓦斯不準送電;⑻失爆的電氣設備不準使用;⑼不準在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈;⑽不準帶電檢修和搬運電氣設備。

⒏電纜線路定期檢查維護,按規定敷設和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。

⒐不準電氣設備長時間過負荷運轉,以防過熱造成絕緣老化。

⒑檢修傳動部位時要先停電閉鎖,并設專人看守。

⒒安裝和檢修機械設備時,手不得放在或站在齒輪和容易轉動的部位。

⒓拆卸檢修大件時,身體不準站在機械重力下方或傾斜的方向;必須做到以下幾方面:⑴有專人負責;⑵檢查周圍支護及安全無問題,維護好頂幫;⑶起吊和移動大件時,所有人員都必須站在安全的地方,做好自保互保;⑷起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠;⑸更換耙斗機、絞車部件時,必須停饋電開頭,設專人看管。

⒔機電設備檢修,故障處理必須持證上崗,無安全資格證者不準操作。

(二)耙斗機裝巖

⒈耙斗機司機必須經過專職培訓,合格后持證上崗。

⒉耙斗機司機與工作面看斗者之間應制定燈語信號,操作時用燈語或信號聯系,指揮耙斗進退。

⒊耙斗機運行時,機身兩側和耙斗機跑道側不準人員?；蛐凶?。

⒋耙斗機中間槽和卸載槽兩側,應安保險桿或保險網,以防空繩抽人。

⒌耙斗機運行中出現故障時,首先松開閘把立即停電,切斷電源,嚴禁帶電處理。

⒍嚴禁將兩個操縱手把同時壓下,以防耙斗突然飛起或斷繩傷人。

⒎負荷過大或運行受阻,不能硬拉,應將耙斗機退1~2m,重新再拉或停電處理。

⒏耙斗運行范圍內不準有人站立或走動,開動前與鄰近人員打招呼,人員躲出后方可裝碴,耙斗活動中發現有人通行立即停機。

⒐耙斗面出碴與工作面打眼平行作業時,耙斗尾輪硬楔距工作面不得少于10m,硬楔插入錨樁眼的深度不低于600mm。

⒑耙斗機倒碴時,指揮耙斗進退只準一人,并躲在寬面側,幫頂和工作面維護好的安全處,時刻警惕尾輪繩抽出傷人,工作面的其他人員必須撤到耙斗機后邊安全地方。

(三)斜巷提升

⒈斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須固定專人操作,嚴禁其他人員亂打點、亂開車。

⒉斜巷把鉤工、信號工、絞車工必須經過培訓,考試合格,持證上崗。

⒊斜巷提升的“一坡三擋”必須齊全,安全可靠,且車車使用。

⒋斜巷提升堅持“三固定”,“四保險”,安全可靠,車車使用。

⒌斜巷把鉤工接班時應詳細檢查軌道、大繩、勾頭、保險繩、繩卡、插肖、擋車器等一切保險裝置,確認無誤時方可工作。

⒍擋車器必須經常關閉,只有過車時才準打開。

⒎不掛保險繩不準拉車,超載或異常情況不準開車。

⒏嚴格執行“行人不行車,行車不行人”的規定,嚴禁扒車、蹬、跳,嚴禁放飛車。

⒐摘掛車時,一律打停點,車停穩后才工作,摘掛應站在巷道較寬一側,兩腳要站在道外,保險繩必須掛放合理,一頭必須與大繩相連接,一頭必須與礦車或箕斗掛牢,保險繩不得拖地。

⒑處理掉道車,嚴禁猛拉,礦車支穩后方可墊道。

⒒絞車運行時,下邊人員要躲入躲避洞內。

⒓信號工接班應檢查信號按鈕、鈴,紅燈應齊全,確保靈活可靠。

⒔打點器、紅燈、電鈴及線路必須懸掛整齊。

⒕信號工得到把鉤工通知后,按規定信號及時與絞車司機打點聯系。

⒖絞車工只有得到信號工傳點才準開車或停車,不經傳點或傳點不清,嚴禁開車。

⒗絞車工開車前要對絞車全面檢查,有問題及時匯報;車閘失靈,嚴禁開車。⒘提升鋼絲繩每天必須詳細檢查一遍,斷絲超限立即停止拉車,檢查要有記錄。

⒙斜巷正在提升,信號工不得離開打點器,離開崗位時,切斷電源。

⒚打點信號為:一點停、二點拉、三點快下、四點慢拉、五點慢下,車掉道打亂點,處理掉道車應打慢拉或慢下點。

(四)提升絞車的安全使用

⒈絞車工必須經過培訓,持證上崗。

⒉絞車工必須遵守崗位責任制,交接班制。

⒊絞車工必須固定專人,嚴禁亂開,不是絞車工不準開車。

⒋接班后必須試驗各種保護是否靈敏可靠,并例行檢查。

⒌操作中嚴格執行操作規程。

⒍停車后要求:⑴停車后,較長時間不用,應切斷電源,兩剎把同時剎住。⑵檢查緊固各部另件,清掃絞車及環境衛生,司機應在現場交接班。

⒎絞車必須專人檢查,每天檢查一次并做好記錄。

⒏絞車嚴禁下車不送電,嚴禁放飛車。

(五)提升鋼絲繩安全使用

⒈提升鋼絲繩要專人進行檢查,每天必須從頭到尾認真檢查一次,并做好記錄。

⒉要認真檢查鉤頭夾子是否松動;保險繩是否安全完好,不符合規定立即處理,否則不得使用。檢查中發現斷絲超過規定,磨損超過直徑的10%或有死彎立即停止使用,并及時更換。

⒊為減少鋼絲繩磨擦,變坡點處必須設置底輪,然后每隔20m設一道底輪,底輪安設要牢固,轉動要靈活,且天天專人檢查。

⒋絞車工在接班前,首先要檢查提升鋼絲繩安全情況,如有斷絲超限、死彎、咬繩、礦車壓扁繩等現象,立即向隊里匯報,派人處理,沒處理前不得使用。

⒌提升到車場道岔時,要搬嚴道岔后再甩車,甩車不能速度過快,甩繩不能過長,嚴防繩打死彎。

六、一通三防

一)局部通風

⒈安設的風機必須是雙風機,雙電源,并使用風電閉鎖,瓦斯電閉鎖及風機運行監測裝置,實現三專兩閉鎖。

⒉主副風機間安設自動倒臺裝置,并保持完好。

⒊風機設專人看管,現場交接班,嚴禁脫崗和空崗,看風機人員必須熟悉風機的性能及操作方法,每天接班后,必須檢查風機及自動倒臺效果,如果有問題立即處理或向調度室匯報處理,不處理完不得進行其它工作。

⒋任何人,任何情況下都不得擅自停、開風機,需要停風時必須制定停、送風安全措施。

⒌無論任何原因停風時,巷道內所有人員必須立即撤到新鮮風流中,并查找原因,及時處理。

⒍送風送電時,必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯,只有在巷道內瓦斯濃度低于1%,局扇及開關附近20m范圍內瓦斯濃度低于0.5%時,方可人工送風機電源,啟動風機送風,嚴禁一次送風,風機運行正常后,方可送巷道內設備動力電源,若停風造成瓦斯超限時必須制定專門措施,組織人員進行排放。

⒎副風機起動時,看風機人員應立即查明風機倒臺原因,盡快起動主風機,保證主風機正常運轉,否則應立即向隊及調度室匯報。

⒏嚴格風筒管理,風筒吊掛工應保證風筒接口嚴密、吊掛平直、逢環必掛,發現破口及時修補,做到無漏風、不死彎、不落地,達到質量標準要求。

⒐各施工班組保證風筒無破口、無磨擦、無擠壓,并及時延接風筒,風筒末端到工作面的距離不得超過5m。

(二)瓦斯管理

⒈當工作面揭穿煤層時,按瓦斯級別做相應的管理,施工的每個環節都不能馬虎,必須高度重視。

⒉接班后,瓦檢員首先對工作面全面認真地檢查瓦斯情況,裝藥前、放炮前及放炮后都必須認真檢查工作面及20m內的瓦斯濃度。

⒊工作面風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停止打眼,放炮地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁放炮。

⒋工作面風流中瓦斯濃度1.5%時,必須停止作業,撤出人員,切斷電源,進行處理;電動機或其它地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源進行處理。

⒌因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可人工復電。

⒍當因停電或其它原因造成工作面停風,瓦斯達到和超過2%時,立即通知礦通風調度和調度室,人員撤至安全地點,同時安排電工立即將工作面及巷道內的電源全部停掉,所有開關打到零位閉鎖,按照掘進工作面瓦斯排放措施規定進行安全排放。

⒎當工作面及巷道中瓦斯濃度大于1%低于2%時,由當班瓦斯檢查員、施工隊負責人、通風工、電工組成排放小組,按照就地排放措施,就地排放瓦斯。⒏班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在距風筒末端退后5米的回風流中,使其處于工作狀態,班長休班,由跟班干部擔任此項工作。

⒐瓦斯監測斷電儀的安設:⑴瓦斯監測斷電儀在下井前,事先在地面按照使用說明書的要求,認真進行調整和校正,檢查防爆性能,絕緣程度是否合格,經試合格后方可下井;⑵在瓦斯監測斷電儀的安裝與回收的運輸中,必須保證儀器完好無損,不得碰撞,不得倒拿、倒放;⑶儀器的安裝與回收必須派專人停電;安裝儀器時,接線工藝必須符合機電防爆標準,安裝的位置及規格必須符合要求;⑷瓦斯斷電儀必須每天檢查一次,且由專人檢查;檢查和校驗儀器時,必須按《煤礦安全規程》和儀器說明書的有關規定進行;⑸里探頭和外探頭要懸掛在距頂板不大于200mm,距幫不小于300mm的風筒對幫回風流中;里探頭的安設應距迎頭不大于5米,放炮或耙碴時,應移至迎頭30m后,保護好,放炮后及時移回原位;外探頭安設在距進風口里10m處;斷電范圍:里探頭當瓦斯濃度≥0.8%,掘進工作面及其附近20m內電氣電源停掉;外探頭當瓦斯濃度≥0.8%時,巷道中全部電氣設備停電,當瓦斯濃度<0.5%時,方可恢復送電;⑹瓦斯監測斷電儀應經常校核,確保靈敏可靠,當探頭的瓦斯值達到0.8%時,能夠及時停掉工作面電源。探頭的瓦斯值不得隨意調整;⑺灑水、耙碴及噴漿時,應將探頭用布類物品保護好,嚴防損壞探頭。

(三)防滅火

⒈入井人員必須遵守井口入井驗身制度,嚴禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井,嚴禁穿化纖衣服、戴電子表入井。

⒉機電設備定期檢修,加強維護,并包機到人,保證設備完好,運轉正常,消滅釋失爆,杜絕電氣火花引起火災。

⒊井下使用過的棉紗、油布等不準亂扔,必須回收到井上處理,嚴禁將廢油、剩油灑在巷道內,必須回收至井上。

⒋巷道供水管路中每隔40m預留一個三通閥門。

⒌揭穿煤施工過程中,嚴禁使用金屬等物體撞擊產生火花,嚴禁帶電打開電氣設備,嚴禁在井下拆卸礦燈。

⒍揭穿突出煤層施工過程中,嚴禁使用耙斗機排矸,必須人工或使用裝巖過程中不產生摩擦火花的設備裝巖。

⒎任何人發現井下火災或看到大量的濃洇,并且聞到焦糊味、膠皮味時,要保持冷凈,首先采取一切盡可能的方法直接滅火,把火災消滅在萌芽狀態,防止事態擴大,并迅速報告礦調度室;情況危急時,跟班干部、班長及時指揮受火災威脅地點的人員沿避災路線撤離。

⒏機電設備發生火災時,應先切斷電源,然后進行滅火,在未切斷電源前,只準使用干粉滅火器、砂子等不導電滅火器材滅火;嚴禁水澆滅火。

(四)防煤與瓦斯突出措施

⒈所有人員必須熟悉煤與瓦斯突出的各種預兆,即:

⑴有聲預兆:頂板來壓,有支架斷裂聲,煤層在變形過程中發出劈裂聲、悶雷聲、煤炮聲、機槍聲;聲音由小變大,由單響變連響,聲響過后很快發出突出或間隔一段時間發生突出,煤層發生震動沖擊,幫頂片落掉碴,打鉆時出現噴煤或噴瓦斯現象等;⑵無聲預兆:如煤層結構發生變化,層理紊亂,煤體變暗變軟,煤壁塌落,片幫,掉碴,甚至煤被擠出,底板鼓起,工作面瓦斯涌出量明顯增大或忽大忽小、變化異常,有時煤塵增大,煤體溫度發生變化,氣溫降低,但也有突出前煤體溫度明顯增大,鉆孔變形,打鉆時出現垮孔、夾釬、頂鉆等異?，F象。

⒉當掘進工作面發現有突出預兆時,所有人員必須立即停止作業,切斷巷道和回風流中的電源,及時將人員撤至新鮮風流中,并向調度室匯報。

⒊當發現有突出預兆時,必須經通風部門組織制訂可靠的防治措施后,方可繼續施工。

⒋所有施工人員必須熟悉安全避災路線及自救器的使用方法。

(五)綜合防塵措施

⒈巷道中安設φ50mm的供水管,每隔40m甩一個三通閥門,配50m長φ25mm的軟管,供巷道灑水、滅塵和消防用水。

⒉放炮時距工作面20m內堅持人工灑水;出碴時,也必須灑水,堅持濕式打眼,堅持使用水炮泥,放炮時開啟水幕凈化風流;放炮后對工作面20m范圍內必須灑水沖塵。

⒊巷道內設專職防塵員,負責灑水滅塵;灑水周期:距工作面300m以內每天灑水沖塵一遍,300m以外每三天沖塵一遍。

⒋加強個體防護,施工人員必須佩戴防塵口罩。

5.攪拌場:對可能產生粉塵的地點,應在其作業場所設置噴灑水裝置。

6.運輸:對易引起揚塵的材料運輸,其運輸車輛應備用帆布及類似的遮蓋物品。

7.工作面:實施濕式鑿眼和灑水降塵,放炮使用水炮泥,放炮后、裝渣前灑水降塵等。

8.加強個體防護,在易產生粉塵的場所,所有人員必須佩帶防塵口罩。

9.加強通風,凈化空氣。

七、其它

(一)防治水措施

⒈堅持“有疑必探、先探后掘”的原則進行施工;

⒉在巷道掘至含水層、流砂層或斷層附近時,應隨時觀察頂板淋水、滲水現象,并按有關規定提前探水;

⒊如出現煤層發潮變暗,巷道或煤壁“掛紅、掛汗”,煤壁變涼,工作面氣溫降低,有水叫聲,工作面產生霧氣,頂板來壓,掉碴,淋水加大,煤壁片幫,底板鼓起,出現滲水,或出現壓力水流,水流混濁,有腐蝕味和臭雞蛋味等異?，F象,說明將有水災發生。

⒋掘進中發現有透水預兆時,必須立即停止作業,采取加固工作面等措施,做好排放水工作,并立即報告調度室,組織有關單位進行探水,如情況危急時,必須立即發出警報,及時撤出所有可能受水災威脅地點的人員,按照避水災路線撤離至安全地點;

(二)巷道維修措施

⒈施工過的巷道如果頂板或幫壓力增大,巷道脫皮掉塊及變形嚴重時,必須及時維修;

⒉如果需要停產維修時,維修地點以里嚴禁有人,維修前必須備足搶險物料;⒊維修時必須在所維修地段及前后5米,打超前頂柱(或托梁)加固,嚴防冒頂;

⒋維修順序必須是由外向里進行;

⒌維護維修時,保護好風筒皮帶,管線電纜等,保護長度維修點前后均不少于5米;

⒍維修時,每道工序都必須堅持敲幫問頂,專人觀山制度,切實搞好自?；ケ?

⒎維修地點以外20米內雜物清理干凈,確保退路暢通;

⒏維修人員必須在3人以上時,方可組織工作,并指定安全負責人;

⒐維修期間,人員不得隨意通過維修施工地點,若確實需要通過,必須向施工人員打招呼,在安全情況無問題,并經施工人員同意后方可通過;

(三)斜井防跑車的安全措施

1.上井口不允許有雜物,確保運輸軌道暢通。

2.每次放炮后,要及時清掃運輸線路上的落矸。

3.堅持行人不行車,行車不行人的規定,一坡三擋必須齊全、靈敏、可靠,并正常使用。

4.提升吊掛系統每天必須由專職檢查員進行詳細檢查,并做好記錄。鋼絲繩按規定定期作拉力、強度試驗。

5.斜井中間的設施及材料必須用強度滿足安全系數要求的鋼絲繩拴牢在固定設施上,以防止滑落。

6.提升絞車保護必須齊全、靈敏、可靠、所有設備都必須達到完好。

(四)鉆眼、爆破安全措施

1.打眼時,掌釬人員要防止迎頭掉矸,不得使用帶傷彎曲的鉆桿,以防斷釬傷人。

2.爆炸物品入井時,井口信號工必須事先同絞車司機取得聯系,使絞車的運行速度不得超過1m/s且炸藥與雷管必須分開運輸,運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊,車廂內以軟質墊物塞緊,防止震動和撞擊。

3.爆炸物品進入工作面前,工作面的電氣設備必須撤離,且工作面的雜散電流超過30mA時,不準下放雷管和裝藥。

4.爆破作業嚴格執行上級有關規定,裝藥工作由有經驗的老工人配合,裝藥工作完成后,其封孔材料必須具有可塑性并封至孔口,填滿填實。裝藥結束后由放炮員一人聯線,嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。

5.爆破時,躲炮距離不少于300米,放炮警戒做到人、繩、牌齊全并嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”換牌放炮制度。

6.接通電源后工作面的雷管、炸藥發生拒爆時,放炮員必須切斷電源,取下放炮母線,并扭結短路,等15min后沿放炮母線檢查拒爆原因,如因連線不良造成,應重新連線放炮。

7.工作面產生瞎炮、殘炮,嚴格按《煤礦安全規程》第三百四十二條規定進行處理。

8.放炮后通風30min待炮煙吹散后,由放炮員、班(組)長、檢查員共同進入工作面檢查爆破情況,當確認安全后方可通知其它人員進入。

(五)裝巖排矸安全措施

1.耙斗機裝巖必須配備專職司機,司機要嚴格按操作規程進行操作。耙斗機要設置照明并按規定固定牢固。

2.耙矸過程中,工作面設一人指揮,指揮人員要隨時觀察工作面巖幫情況,及時處理危巖、活石,防止片幫傷人,同時隨時觀察并及時收集殘管,發現有拒爆情況立即向班長匯報,采取措施按規定處理。

3.出碴過程中發現瞎炮時,嚴禁在瞎炮處耙矸。出碴過程中對工作面未爆的雷管,炸藥要及時收集返庫。

4.耙斗機工作期間,任何人不得在耙斗運行可能觸及的范圍內走動,嚴禁耙斗傷人。耙斗司機啟動時要先發出信號。

(六)揭過煤時防瓦斯事故安全措施

1.堅持物探與鉆探相結合,對異常區域配以鉆探,當斜井掘進距預測煤層位置20m時,停止掘進,并布置打鉆,進行探測煤層工作,以確認煤層賦存情況及時收集瓦斯資料,采取針對措施,防止誤揭煤。

2.井下各種機電設備必須達到防爆要求。

3.過煤段爆破使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和煤礦許用毫秒延斯電雷管,其最后一段延期時間不得超過130ms。

4.探揭過煤必須編制專項措施,揭過煤爆破時,人員必須撤至規定地點,井口附近不得有明火及帶電電源,爆破后應檢查井口附近瓦斯含量。

5.揭過煤期間,必須確保瓦斯監測系統完好、準確,監測人員隨時注意瓦斯變化情況,出現異常立即報告。班長、檢查員、電鉗工必須佩戴便攜,其他入井人員必須佩戴隔離式自救器。當發現瓦斯異常時,撤出人員,采取治理措施。

6.斜井施工過程中,局部通風機必須連續運轉。煤層掘進風筒末端風量不得少于300m3/min。

7.瓦斯監測人員,應將監測時間、地點、含量、存在問題及所采取的措施等認真填寫在記錄上。

(七)提升運輸安全措施

1.提升機的各種保護必須齊全、靈敏、可靠,提升絞車每班設正、副司機2人同時持證上崗,且必須堅守崗位,不得脫崗、睡崗。

2.耙斗機每到一新的位置絞車司機都要在深度指示器上做出新的標記,包括井口及會車的位置。

3.翻矸倉處要設置過卷裝置,以防事故發生。

4.司機必須聽清信號后再起動,起動要慢,車輛過井口、會車及耙斗機附近時要減速慢行。

5.信號工必須遵循“井下指揮井上、井口指揮機房”的工作原則。

6.井口信號要專人專職不得隨意換人替崗。

7.提升運輸要編制專項措施,提升大件物品要事先與絞車司機取得聯系,信號系統必須保持完好暢通。

8.提升鋼絲繩必須有合格的試驗數據并按規定定期檢驗。

9.提升鋼絲繩每天指定專人安排足夠時間進行安全檢查。

10.各種提升設施及連接裝置使用前必須進行檢驗和試驗,保證符合要求方可投入使用。

(八)預防沖擊地壓及巖爆安全措施

1.當工作面沖擊地壓顯現,有巖石爆裂聲音且響聲較大等巖爆現象時,采用打超前鉆孔卸壓措施。

2.當工作面出現小塊巖石拋出、巖幫垮落等現象時,采用松動爆破卸壓措施。3.出現巖爆現象必須采取個體防護措施。

(九)預防水患措施

1.表土段明槽施工邊坡比不小于1:0.6,以防雨季滑坡,且必須配備揚程不小于20m,流量大于20m3/h的潛水泵。

2.過流砂層或探揭過含水層必須編制專項施工措施。斜井掘進接近含水層、老空、破碎帶、含水斷層等可疑地質構造20m前,必須先探后掘,物探鉆探相結合,嚴格執行“有疑必探、先探后掘”的原則。

3.工作面涌水量大于5m3/h時,必須采取注漿治水措施。

4.井壁淋水過大時,要進行壁后注漿。

5.工作面注漿和壁厚注漿要制定專項措施經施工單位和業主、監理等有關部門和領導審批后方可施工。

6.斜井掘進期間,排水系統必須完善,并有足夠的排水能力和備用排水設備。(十)其它

⒈成井800米以后人員不下坐人車或其它特殊辦法必須制定專項措施。

⒉井下放炮必須有專職放炮員負責,經過專門培訓,合格后,并持證上崗。

⒊采用專用放炮器起爆,放炮器及鑰匙由放炮員隨身攜帶,不許交給別人。放炮工應嚴格按操作規程和程序化放炮操作。

⒋夏季施工,明斜井工廣內應設排水溝,作好防洪工作。

⒌冬季施工,車房防寒、防火、防水措施:⑴冬季車房取暖,應制定防火措施,指定防火負責人;⑵車房四周設防水溝,車房地坪高于四周地坪。

⒍本設計未盡事項按《煤礦安全規程》、《斜井施工操作規程》,以及集團公司有關的安全生產文件執行。

篇2:縣煤礦安全技術培訓中心工作職責

一、認真執行國家煤監部門對煤礦安全培訓工作所規定的培訓大綱和教學計劃,全面貫徹國家有關煤礦安全生產的各項方針、政策、法律、法規、指令和決定。

二、擬定培訓中心各職能部門崗位職責,不斷完善各項管理制度,加強管理人員及教師的德、能、勤、績考核工作。

三、在上級有關部門的指導下,負責聯系培訓項目,擬定培訓計劃,安排任課教師,確定正常的教學秩序,并做到期期有閉幕,季度有總結,有改進、有提高。

四、負責培訓中心的日常事務管理工作,注意收集和處理煤礦安全培訓工作的信息,加強對外聯系與合作,使培訓工作與全縣煤礦安全生產需要緊密結合。

五、加強對實驗實習設施的管理工作,定期檢查實驗實習設備的使用情況并進行保養,對實驗設備的維修、添置、補充及對提出建議并擬出計劃上報。

六、加強師資隊伍建設,負責擬定教師的聘請、增補及培訓計劃,切實保證培訓工作的正常教學秩序,努力建設一支即有理論知識又有現場工作實踐經驗的教師隊伍。

篇3:煤礦安全技術培訓中心班主任職責

(1)全面負責班級的管理,組織并指導班長開展工作,督促學員完成培訓學習任務。

(2)定期召開班會,布置、檢查和總結班級工作,表揚好人好事,批評不良現象,改進班級工作。

(3)組織開展“文明班級”、學習、文體等方面的競賽活動。

(4)關心學員生活,聽取學員意見,掌握學員思想動態,及時反映和解決學員學習生活中的問題。

(5)嚴格執行考勤制度,認真做好學員考勤工作和操行成績評定工作。

(6)認真及時地做好學員報到,班級管理和結業的各項工作。

(7)完成領導交給的其他各項工作。