建平鴻運煤礦二井技術改造工程已施工完畢,礦井各主要生產系統已形成,首采工作面1703采面的準備安裝工作已完成,具備全礦井聯合試運轉條件,為了保證實現試運轉預期目的,特編制此方案。一、聯合試運轉的系統、范圍和期限(一)聯合試運轉的系統及范圍1、提升系統原主井已安裝JT1600/1224型礦用單滾筒提升絞車,帶有電控設備,深度指示器和過卷、過載、過流、欠壓及后備保護等保護裝置。經一年多的運行,其運行狀態良好,滿足生產要求。2、運輸系統采、掘工作面煤炭運輸均采用SGB—420/30B刮板輸機,進入溜煤眼裝入1T固定式礦車,大巷為人力推車運輸進入井底車場后由主井絞車提升至地面翻煤滾籠翻煤至皮帶運至選煤廠。排矸系統為井下矸石通過主井提升至地面經翻矸滾籠翻至存矸場,經過一年多的運行,其運行狀態良好,滿足生產需要。3、采煤系統1703首采工作面,工作面長50米,采高2.0米,采用走向長壁肛煤法,風煤鉆打眼,爆破落煤。刮板輸送機運輸。DW-25/80G型單體液壓支柱,配HDJA-1000型絞接頂梁支護,頂板,全部垮落法管理頂板。4、通風系統副井安裝兩臺FBCZ-N011/18.5KW型軸流式防爆通風機,配套電機功率為18.5KW,電壓380V,于2008年10月投入運轉,通風方式為中央并列式,通風方法為機械抽出式,負壓300Pa,風量1100m3/min,礦井完全達到了分區通風。且有專用回風道,礦井通風設施齊全完善可靠,各機電峒室均有獨立回風道,系統穩定風量滿足礦井生產需要。5、排水系統礦井主排水泵房在+528m水平,于2006年8月已安裝100D45×4水泵2臺,80D30×2水泵1臺井筒內敷設有Φ100×3.5排水管路2趟,一用一備,,+528米水平設有有效容積為250立方米×2水倉,一用一備。礦井正常涌水量為27.6立方米/小時,最大涌水量54立方米/小時。一個水倉可容納8小時正常涌水量。6、供電系統礦井供電為一回電源線路供電,原在工業場地用電負荷中心已形成礦井變電所,由礦區變電所6KV母線引入電源線路,電壓6KV,LGJ-50mm2架空線,供電距離3.1公里,礦區變電所饋出的線路容量滿足要求。備用電源采用J*—200GF型柴油發電機組,中性點不接地,電壓380V,輸出功率200KW,可以保證主電源停運時向主扇提升絞車和井下380V備用水泵供電。礦井用電電壓等級:380V電壓向礦井井上動力用電設備供電,220V向礦井井上照明、辦公、生活供電。6KV電壓等級入井到井下變電所,通過變壓器,660V電壓向井下動力用電設備供電,127V向井下信號,照明供電運行狀態良好。7、壓風系統礦井根據安監總煤行[2007]167號文件要求,地面已安裝一臺SFA55D型空壓機一臺,產氣量9.8m3/min,排氣壓力0.8MPa,配套電機電壓380V,功率55KW,并與井下壓風管連接至各采掘工作面,達到三條線的要求,運行狀態良好,保證工作面的用風要求。8、監測與通訊系統礦井于2009年2月安裝調試完并投入使用華瑞撫順煤礦安全儀器有限公司生產的KJ80N型煤礦安全生產監控系統一套。現下井使用甲烷傳感器,風速傳感器,CO傳感器,饋電傳感器,風門開門傳感器,設備開停傳感器均按設計要求安裝調試并投入使用,運行至今狀態良好。本礦井采用行政,調度合一制式,安裝使用AL-80型16門并聯電話耦合器,完成礦井內部行正,生產調度之功能,能夠與井下各工作面,峒室和地面工業廣場安全通訊。9、瓦斯抽放礦井配備一臺ZBW10移動式瓦斯抽放泵站,以備在風排瓦斯不能解決問題的情況下對采空區及上隅角瓦斯進行抽放。綜上所述各系統除采煤系統外其余各系統均已進行了試運轉,且運行狀態良好。(二)試運轉期限2009年3月10日——2009年4月10日。二、聯合試運轉的測試項目、測試方法、測試機構1、測試項目通過聯合試運轉測試各生產系統、安全系統及生產輔助系統。2、測試方法在聯合試運轉期間各專業組對各系統進行詳細的記錄,總結分析在聯合試運轉期間所存在的各類問題,并在試運轉期間隨時調整解決。3、測試機構成立聯合試運轉現場領導組及專業組領導組組長:劉向東(礦長)副組長:王立軍(生產礦長)畢永昌(總工程師)繆樹金(安全礦長)王鳳民(機電礦長)成員:趙明久、劉文軍、王振軍、李殿生、李俊海、郭維春、謝世海、陳孝生專業組采掘生產組:組長:王立軍成員:郭維春、于長江、楊志、陳孝生、李俊海、謝世海、朱新機電運輸組:組長:王鳳民成員:趙明久、王振軍、李殿仕、陳力、李江、江文慶通風安全組:組長:畢永昌成員:繆樹金、劉文軍、李生銀、于清華、姜化杰后勤保障組:組長:劉少武成員:高云瑞三、聯合試運轉的預期目標和效果預期目標為通過聯合試運轉、檢驗生產系統完善可靠,各安全系統適應生產需要且符合安全標準,生產輔助系統穩定可靠,生產能力達到設計能力的70%以上。四、聯合試運轉期間的產量計劃與勞動組織聯合試運轉期間的計劃日產量130噸,月產量3900噸。1、根據煤層賦存條件、采煤方法及工作面生產能力確定首采工作面勞動組織如下表:序號工種出勤人數備注回采一班回采二班準備班1班長11132地護工2243回柱工444打眼工2245運料工22146溜子工22147安全檢查員11138放炮員1129瓦檢員111310推車工339合計15159392、根據礦井各生產系要求,在試生產期間確定礦井勞動組織定員如下表:序號工種出勤人數(班)一班二班三班合計1采煤202015552掘進151615463管理13154其他人員10151035合計465441141五、應急預案與安全技術措施建平鴻運煤礦二井已成立以礦長為組長的應急救援領導組組長:劉向東(礦長)副組長:王立軍(生產礦長)畢永昌(總工程師)繆樹金(安全礦長)王鳳民(機電礦長)成員:劉文軍、趙明久、王振軍、謝世海、李俊海、郭維春、陳孝生、于長江根據國家局6號令及遼煤安字[2007]100號文要求,編制了“建平鴻運煤礦二井技術改造工程試生產安全技術措施”報遼南分局備案。附:建平鴻運煤礦二井技術改造工程試生產安全技術措施

篇2:煤礦綜采工作面聯合試運轉安全技術措施

一、單機試運轉

1、操作人員必須服從命令,嚴格執行停送電制度及檢修制度。

2、調整機頭、機尾電機開關,要求機頭、機尾程控延時起動,延時不小于0.5秒,不大于3秒。

3、其操作人員遠離各傳動部件5米,嚴禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動部位。

4、觀察電機、減速箱的聲響、溫度是否正常,機頭機尾軸鏈與齒輪嚙合情況,鏈條松緊程度,必須有試運轉記錄。

5、供電系統正常后,試驗電站開關各種功能是否完好,試送電,檢測電站、開關動作性能不少于三次,要求保護性能靈敏可靠。

6、電站開關正常后,可進行單機試運行,并檢測空載電流,同時點動數次,確保無阻卡現象,可連續運轉。

7、單機試運轉不少于8小時,確認無問題后,可進行聯合試運轉,按生產規定的起動,停機程序進行。

起動程序:皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機,空載運行24小時,停機時與此相反。

8、試送電,停送電、單機、聯合試運轉,故障檢測現場必須有專人指揮,專人記錄。

二、聯合試運轉

1、現場試運轉安全負責人為:蒙鵬科,現場指揮嚴格執行《煤礦井下機電設備完好標準》及《煤礦安全規程》有關電氣要求。

2、由分管技術員,組織電氣設備安裝作業人員學習《電氣設備安裝安全技術措施》,《停送電制度》,《井下電氣設備完好標準》,并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業方法進行技術交底。

3、試運轉前須安排專人對試運轉設備進行安裝質量檢查驗收,特別是對電氣設備保護整定值應再進行檢查校對。

4、試運轉時除崗位操作人員和專業電鉗工處于指定位置觀察監視處、其他人員一律離開試運轉設備5m以外。

5、試運轉起動時首先進行點動試驗數次,確保無卡阻現象方可進行連續運轉,連續運轉時間不得少于30分鐘,連續運轉時應注意觀察電流,電壓,電氣開關,機械設備有無異常響聲、過熱、滲漏等現象。

6、單機試運轉均正常以后方可進行聯合試運轉,聯合試運轉時須按作業規程中規定的起動和停車程序進行,起動順序為:皮帶機、破碎機、轉載機、溜子、采煤機。起動后要空載運行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數并設專職電鉗工巡視,一切正常后即可結束。

7、停送電須專人聯系,不得打電話或他人傳達,停送電實行監護制度。

8、電工在進行千伏級電氣作業時,必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。

9、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

10、試送電、試運轉時,通風隊配專職瓦檢員隨時檢測瓦斯濃度不超限,確保故障檢修放電不能引起其他事故。

11、刮板鏈預緊,電氣設備測試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛"有人作業,禁止合閘"警示牌或設專人看管。

12、試送電、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中,嚴禁帶電作業,特別是各種開關,電站不準開蓋操作,嚴格執行監護制度,同時必須正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。

13、保護整定報礦動力科審查。

14、值班電工必須嚴格執行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護裝置。