煤礦綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
一、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、操作人員必須服從命令,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
2、調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開(kāi)關(guān),要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時(shí)起動(dòng),延時(shí)不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人員遠(yuǎn)離各傳動(dòng)部件5米,嚴(yán)禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動(dòng)部位。
4、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常,機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況,鏈條松緊程度,必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5、供電系統(tǒng)正常后,試驗(yàn)電站開(kāi)關(guān)各種功能是否完好,試送電,檢測(cè)電站、開(kāi)關(guān)動(dòng)作性能不少于三次,要求保護(hù)性能靈敏可靠。
6、電站開(kāi)關(guān)正常后,可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,并檢測(cè)空載電流,同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,確保無(wú)阻卡現(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng),停機(jī)程序進(jìn)行。
起動(dòng)程序:皮帶機(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī),空載運(yùn)行24小時(shí),停機(jī)時(shí)與此相反。
8、試送電,停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮,專人記錄。
二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人為:蒙鵬科,現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。
2、由分管技術(shù)員,組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》,《停送電制度》,《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收,特別是對(duì)電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對(duì)。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)數(shù)次,確保無(wú)卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流,電壓,電氣開(kāi)關(guān),機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常響聲、過(guò)熱、滲漏等現(xiàn)象。
6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動(dòng)和停車程序進(jìn)行,起動(dòng)順序?yàn)?皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子、采煤機(jī)。起動(dòng)后要空載運(yùn)行24小時(shí),每半小時(shí)記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視,一切正常后即可結(jié)束。
7、停送電須專人聯(lián)系,不得打電話或他人傳達(dá),停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。
8、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí),必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。
9、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
10、試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通風(fēng)隊(duì)配專職瓦檢員隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛炔怀?確保故障檢修放電不能引起其他事故。
11、刮板鏈預(yù)緊,電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛"有人作業(yè),禁止合閘"警示牌或設(shè)專人看管。
12、試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過(guò)程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),特別是各種開(kāi)關(guān),電站不準(zhǔn)開(kāi)蓋操作,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表,選擇合適的擋位和量程。
13、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。
14、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。
篇2:綜采工作面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
一、工作面概況及說(shuō)明
1701采面位于礦井西翼,東靠礦井三條斜井,以井筒煤柱為界,其上覆為1501和1601采空區(qū),其上部為防水煤柱,下部未有采掘活動(dòng),地表為山地陡坡。工作面標(biāo)高+1498~1569,相應(yīng)地表標(biāo)高+1600~+1830,埋深31~332米。
工作面為綜采工作面,傾角為24~26°左右。工作面走向推進(jìn)長(zhǎng)度467m,工作面長(zhǎng)170m,煤厚1.8~2.2m,平均厚2m。
1701綜采工作面除采煤機(jī)外其余設(shè)備均于2012年1月安裝完畢,截止到2012年3月采煤機(jī)安裝完畢,標(biāo)志著1701綜采工作面全面安裝完畢。由于我礦自2011年11月份正式進(jìn)入礦井?dāng)U能階段后,按上級(jí)要求,該工作面在擴(kuò)能期間屬不可采回采。但受原1501工作面和1601工作面采空區(qū)影響,1701工作面頂板極為破碎,加上1701工作面停采時(shí)間較長(zhǎng),直接頂大部分已冒落,局部區(qū)域老頂開(kāi)始垮落,漏頂較為嚴(yán)重,使工作面部分液壓支架支撐受到很大影響,致使部分支架未能和刮板運(yùn)輸機(jī)連接,同時(shí)調(diào)架工作未完成,目前現(xiàn)有條件無(wú)法完成此次工作。為將支架推過(guò)漏頂區(qū)域,及時(shí)將支架全部連接好,同時(shí)檢驗(yàn)支架立柱,閥組性能,形成三機(jī)聯(lián)合調(diào)試。經(jīng)礦研究決定,對(duì)1701工作面進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保此次調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作安全順利進(jìn)行,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施,相關(guān)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹簽字。
二、?施工組織
1.施工時(shí)間:2012年?月?日?時(shí)分開(kāi)始.
2.施工負(fù)責(zé)人:朱緒銀
負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的工作安排、勞動(dòng)組織、保質(zhì)保量安全地按時(shí)完成本次任務(wù)。
3.安全負(fù)責(zé)人:楊剛林
負(fù)責(zé)監(jiān)督措施施工安全的落實(shí),并負(fù)責(zé)搞好工作進(jìn)度,確保安全地完成工作任務(wù)。
4.技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳?江
負(fù)責(zé)本次工作的質(zhì)量監(jiān)督和安全技術(shù)措施的貫徹
三、一般要求
1.工作面調(diào)試運(yùn)行期間要嚴(yán)格按《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施的要求組織施工。
2.工區(qū)實(shí)行嚴(yán)格跟班制度,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并處理,確保作業(yè)期間的安全生產(chǎn)。
3.所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。
4.各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收等有關(guān)制度。
5.由于工作面兩巷均采用3m長(zhǎng)棚梁和2.4m長(zhǎng)棚腿架設(shè)大棚進(jìn)行支護(hù),作業(yè)期間嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施進(jìn)行大棚回撤。
6.工作面必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求,時(shí)刻保持“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”,兩巷物料碼放整齊,無(wú)積水無(wú)雜物,做到文明生產(chǎn)。
四、調(diào)試運(yùn)行措施
1.為了便于設(shè)備推移,工作面煤層下部留有底矸,工作面初采割煤時(shí)及時(shí)調(diào)整采高,逐步提底,每次提60mm,割煤時(shí)禁止留頂煤或底板出現(xiàn)60mm以上臺(tái)階,采高根據(jù)煤層厚度而定,保證不小于1.8m的最低過(guò)機(jī)高度。
2.工作面調(diào)試運(yùn)行期間,實(shí)行從機(jī)尾向機(jī)頭單向推溜,溜尾支設(shè)戧柱,防止輸送機(jī)往機(jī)尾方向竄動(dòng)。同時(shí),每班安排專人利用小型單體逐步調(diào)整支架尾梁,其方法為:將被移支架的側(cè)護(hù)板收攏,降架少許脫離頂板即可,迅速用小單體將支架尾梁向機(jī)尾方向調(diào)整,被調(diào)支架移到位后,立即升架接頂。保證工作面在調(diào)試運(yùn)行期間機(jī)頭1#支架側(cè)不出現(xiàn)空頂區(qū)。
3.在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)保證工作面的工程質(zhì)量,保證支架齊直,且與煤壁垂直,運(yùn)輸機(jī)平、直,嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
4.工作面按大傾角工作面進(jìn)行管理,煤機(jī)司機(jī)在操作煤機(jī)割煤時(shí),嚴(yán)禁站在采煤機(jī)上滾筒下方,防止大塊煤矸下落打傷煤機(jī)司機(jī)。
5.割煤后必須及時(shí)移架,移架時(shí)立柱下降不得過(guò)多,控制在150~200mm,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。
6.移架時(shí)要利用好側(cè)護(hù)板,防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等現(xiàn)象。
7.升架必須使支架達(dá)到規(guī)定的初撐力,與頂板嚴(yán)密接觸;移架要移夠規(guī)定的步距,且端面距不得大于340mm。
8.前移刮板輸送機(jī)應(yīng)保證平直,輸送機(jī)彎曲段長(zhǎng)度不得小于20m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。
9.調(diào)試運(yùn)行期間確保工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,輸送機(jī)頭不得超過(guò)超前溜子機(jī)尾外邊緣,并禁止所有輸送機(jī)底鏈拉回頭煤。
10.確保工作面兩端頭安全出口暢通,高度不得小于1.8m。
五、頂板管理安全技術(shù)措施
1.采面調(diào)試運(yùn)行期間必須加大上下出口單體支護(hù)的密集度,柱距不大于500mm,排距不大于1200mm,單體支柱迎山有力,并選用合適高度的單體支柱,活柱行程低于200mm時(shí),必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達(dá)到初撐力,當(dāng)單體支柱鉆底時(shí)必須穿專用鐵鞋,支柱三用閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并用專用防倒繩防倒,不得用麻繩、鐵絲等代替,并保證拴繩有一定的張緊度。
2.采面調(diào)試運(yùn)行期間加大工作面兩巷超前支護(hù)強(qiáng)度,確保雙排長(zhǎng)度不少于20m,運(yùn)輸巷距下幫600mm支設(shè)第一排,第二排距第一排2000mm支設(shè);回風(fēng)巷分別距巷上、下幫1000mm支設(shè),并且所有單體均用φ6.5mm的無(wú)防倒繩進(jìn)行防倒,并保證液壓支柱初撐力不小于90kN,底板松軟處穿鞋,發(fā)現(xiàn)卸壓柱及時(shí)更換。
3.工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)好,支設(shè)要符合要求,密集支柱不可超前或拖后回撤,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”、“先支后回”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
4.回撤或支設(shè)單體時(shí)必須兩人配合作業(yè),一人監(jiān)護(hù),一人施工。
5.兩巷頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),棚距1m,兩幫片幫嚴(yán)重時(shí)用單體支柱打貼幫柱護(hù)幫,并背護(hù)好頂板。
6.當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時(shí),在回柱、撤棚時(shí),嚴(yán)禁人員正對(duì)支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點(diǎn),并要專人觀察頂板。
7.定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。
8.工作面端面距不超過(guò)340mm,如達(dá)到600mm及以上時(shí),必須采取拉超前架措施,拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達(dá)300mm時(shí),要采取挑木板梁接頂支護(hù)措施。
9.當(dāng)工作面頂板下沉速度大,支架安全閥普遍開(kāi)啟時(shí),此時(shí)應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室及工區(qū)匯報(bào),待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方可恢復(fù)作業(yè)。
10、機(jī)頭、機(jī)尾三角區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時(shí),要及時(shí)在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護(hù)。
11.工作面所有支架必須升緊,如支架上方出現(xiàn)空頂,必須用坑木裝頂,接實(shí)頂板,保證支架有足夠的初撐力,并加強(qiáng)對(duì)支架的維修工作,杜絕竄、漏液現(xiàn)象,管路吊掛平直,端頭支架及時(shí)伸出伸縮前梁。
12.現(xiàn)場(chǎng)要備足規(guī)格齊全的裝頂棚腿、板皮等材料,發(fā)現(xiàn)漏頂嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)進(jìn)行處理,一旦出現(xiàn)冒頂事故,應(yīng)及時(shí)用坑木裝頂,控制好頂板,防止事故擴(kuò)大。
13.處理冒頂事故時(shí),要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無(wú)阻的退路,以便及時(shí)撤退,并采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板,不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。人員在煤壁作業(yè)時(shí),必須閉鎖煤機(jī)及溜子。
14.積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預(yù)測(cè)工作。
六、其他安全技術(shù)措施
1.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢查,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕井下電氣設(shè)備“失爆”。
2.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電工班必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備循環(huán)檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)工區(qū)值班人員,由工區(qū)安排機(jī),將故障處理后再開(kāi)機(jī)。
2.加強(qiáng)乳化液泵站的維修,乳化液濃度保持在3~5%,壓力不小于30Mpa,進(jìn)回液暢通。
3.人員進(jìn)入機(jī)頭三角區(qū)、煤壁作業(yè)時(shí),三機(jī)必須停機(jī)閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,在檢修工作面輸送機(jī)、煤機(jī)或進(jìn)行其它工作靠近煤壁作業(yè)的,作業(yè)前除必須認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度外,還必須在作業(yè)范圍內(nèi)煤壁側(cè)打點(diǎn)柱防煤壁片幫傷人。
4.加強(qiáng)對(duì)排水工作的管理,兩巷低洼處要安好水泵,加強(qiáng)檢修確保完好,保證能隨時(shí)排水,并設(shè)專人負(fù)責(zé),杜絕巷發(fā)生積水現(xiàn)象。及時(shí)清理水溝,杜絕下端頭區(qū)域發(fā)生積水現(xiàn)象。
5.兩端頭回撤的支護(hù)材料,要及時(shí)外運(yùn),并分類碼放整齊,保證兩巷暢通。
6.定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。
7.加強(qiáng)瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時(shí),工作面內(nèi)所有人員必須立即停止作業(yè),并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室安排通防工區(qū)必須及時(shí)組織人員采取措施處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。
8.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,跟班區(qū)長(zhǎng)隨時(shí)檢查支架等相關(guān)設(shè)備等,發(fā)現(xiàn)支架能連接后立即請(qǐng)示礦分管領(lǐng)導(dǎo),得到允許后安排作業(yè)人員停機(jī)。
9.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
10.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,打好上下端頭隔離墻,嚴(yán)禁瓦斯在上隅角積聚。
11.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,由礦領(lǐng)導(dǎo)安排我工區(qū)下一步作業(yè)工作。需要進(jìn)一步推進(jìn)時(shí),按我工區(qū)編制的《1701綜采工作面維護(hù)性推采安全技術(shù)措施》進(jìn)行作業(yè)。
12.未盡事宜,嚴(yán)格按《1701綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:煤礦綜采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
一、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、操作人員必須服從命令,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
2、調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開(kāi)關(guān),要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時(shí)起動(dòng),延時(shí)不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人員遠(yuǎn)離各傳動(dòng)部件5米,嚴(yán)禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動(dòng)部位。
4、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常,機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況,鏈條松緊程度,必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
5、供電系統(tǒng)正常后,試驗(yàn)電站開(kāi)關(guān)各種功能是否完好,試送電,檢測(cè)電站、開(kāi)關(guān)動(dòng)作性能不少于三次,要求保護(hù)性能靈敏可靠。
6、電站開(kāi)關(guān)正常后,可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行,并檢測(cè)空載電流,同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,確保無(wú)阻卡現(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng),停機(jī)程序進(jìn)行。
起動(dòng)程序:皮帶機(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī),空載運(yùn)行24小時(shí),停機(jī)時(shí)與此相反。
8、試送電,停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮,專人記錄。
二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人為:蒙鵬科,現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。
2、由分管技術(shù)員,組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》,《停送電制度》,《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收,特別是對(duì)電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對(duì)。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開(kāi)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)數(shù)次,確保無(wú)卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流,電壓,電氣開(kāi)關(guān),機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常響聲、過(guò)熱、滲漏等現(xiàn)象。
6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動(dòng)和停車程序進(jìn)行,起動(dòng)順序?yàn)?皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子、采煤機(jī)。起動(dòng)后要空載運(yùn)行24小時(shí),每半小時(shí)記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視,一切正常后即可結(jié)束。
7、停送電須專人聯(lián)系,不得打電話或他人傳達(dá),停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。
8、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí),必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、萬(wàn)用表、接地線、停送電警示牌。
9、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
10、試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通風(fēng)隊(duì)配專職瓦檢員隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛炔怀?確保故障檢修放電不能引起其他事故。
11、刮板鏈預(yù)緊,電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛"有人作業(yè),禁止合閘"警示牌或設(shè)專人看管。
12、試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過(guò)程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),特別是各種開(kāi)關(guān),電站不準(zhǔn)開(kāi)蓋操作,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表,選擇合適的擋位和量程。
13、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。
14、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。