一、?編制目的

綜采工作面各配套設(shè)備即將安裝完成,對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)有利于及時發(fā)現(xiàn)問題、及時解決問題,檢驗設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,為正式生產(chǎn)作好準(zhǔn)備工作。

試運轉(zhuǎn)期間為確保供電的安全性和可靠性,特制訂本措施。

二、?試運轉(zhuǎn)時間

年?月日至年月日

三、?組織機構(gòu)

總指揮:**

副總指揮:**

成?員:**

四、試運轉(zhuǎn)供電技術(shù)要求

各類電氣設(shè)備完好,無失爆現(xiàn)象(符合**防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求)。

2、電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等三大保護裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。

3、保護裝置齊全,保護計算整定合格,動作靈敏可靠。漏電保護裝置使用合格,電網(wǎng)的絕緣電阻不小于:1140v不小于50kω;660v不小于30kω;127v不小于10kω的規(guī)定,漏電繼電器能正常投入運行。

4、電氣設(shè)備外殼接地母線或局部接地極的連接導(dǎo)線其截面積應(yīng)不小于:銅線25mm2;扁鋼50mm2(厚度不小于4mm)。接地螺栓應(yīng)進行鍍鋅防銹處理。接地電阻不得大于2歐姆。

5、接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好。絕緣座表面清潔,完整無裂紋,接線螺栓和螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、背帽等。

6、接線整齊,無毛剌,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得壓或接觸屏蔽層;電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎,應(yīng)采用壓接。

7、接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離,應(yīng)符合《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)2013》第44條的規(guī)定。

8、電氣、機械連鎖裝置齊全,動作可靠。閉鎖裝置齊全可靠。

9、電機絕緣性能良好。

10、電機運行中無異常響動,螺栓、接線盒、通風(fēng)網(wǎng)、護罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固。

11、綜采工作面的電纜、應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi);工作面出口電纜應(yīng)用單軌吊懸掛,不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。

12、通訊閉鎖系統(tǒng)控制、檢驗、監(jiān)視、信號、顯示系統(tǒng)的聲、光都顯示正常。通訊系統(tǒng)聲音清晰,音量適當(dāng)。閉鎖按鍵靈活可靠。

13、輔助接地極與局部接地極埋設(shè)時相距不小于5米。

14、電器設(shè)備外觀檢查無變形,無開焊、無銹蝕,操作手柄靈活可靠。

15、各類設(shè)備減速器注油應(yīng)加到規(guī)定油位,不得缺油和多加油。

16、各類機械設(shè)備和電氣設(shè)備的零部件必須上齊全,處于完整狀態(tài),各部件螺栓緊固、齊全。

五、操作程序

(一)試運轉(zhuǎn)期間限電范圍

1、綜采工作面試運轉(zhuǎn)期間供電路線:

工作面供電路線:

采區(qū)變電所10#高開→→20206膠帶巷kbsgzy-1000移變高壓側(cè)→→20209軌道巷kbsgzy-500移變高壓側(cè)→→20209膠帶巷kbsgzy-500移變高壓側(cè)→→20206綜采工作面系列車kbsgzy-1600移變和kbsgzy-500移變。

膠帶巷供電路線:

采區(qū)變電所10#高開→→20206膠帶巷kbsgzy-1000移變

2、限停電范圍:20209軌道巷和20209膠帶巷的兩臺kbsgzy-500移變。

(二)試運轉(zhuǎn)操作程序

1、對整個系統(tǒng)進行外觀檢查和靜態(tài)測試。包括所有電器設(shè)備,高低壓開關(guān)主回路,電動機電纜的絕緣阻值測試保護接地的接地電阻測試。

2、檢查測試完后,如果符合以上技術(shù)要求,則可以進行試送電工作。

3、通電試驗時按順序逐臺進行,自檢、試驗合格后才可進行下一臺設(shè)備的操作。

4、變電所高爆開關(guān)合閘后,如自檢顯示正常,試驗保護裝置動作靈敏可靠。經(jīng)安裝隊與機電隊由專人聯(lián)系確認(rèn)后,移動變電站方可合閘送電。

5、合閘順序先合移動變電站高壓配電裝置隔離開關(guān)再合高壓真空斷路器,使移動變電站投入空載運行。

6、對移動變電站高壓配電裝置進行自檢,整定試驗正常后方可進行下一步的工作。

7、對保護裝置應(yīng)進行3次短路及漏電試驗,每次均應(yīng)可靠動作,并給出顯示信號。

8、按以上步驟和要求對所有電器設(shè)備進行合閘自檢、整定。合閘自檢、整定程序按從高壓到低壓、從變電站到開關(guān)、從干線到支線依次、逐臺、分段進行。

9、將所有電器設(shè)備(包括通訊,照明系統(tǒng))按技術(shù)要求調(diào)試完畢,試運轉(zhuǎn)正常。為工作面其它設(shè)備的試運轉(zhuǎn)提供支持和保障。

六、安全技術(shù)措施

1、試運轉(zhuǎn)前各相關(guān)部門由分管機電隊長組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《停送電制度》,《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

2、對電氣設(shè)備試運轉(zhuǎn)重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術(shù)交底。

3、安全用具要定期試驗并保證合格。操作高壓電器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上工作。

4、高壓設(shè)備停電,停電電源開關(guān)應(yīng)有明顯的斷開點。

5、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備和懸掛電纜。

6、檢查及處理電氣設(shè)備故障,嚴(yán)禁帶電操作。嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定及礦停送電管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,在停電電源開關(guān)上掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)示牌。停電時,必須可靠地將開關(guān)閉鎖裝置鎖好。

停送電須專人聯(lián)系,不得打電話或他人傳達,停送電實行監(jiān)護制度。試送電、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制度,同時必須正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。

7、檢查電氣設(shè)備主回路時,必須進行驗放電工作。驗電時,必須用與電壓等級合適而且合格的驗電器。驗電前,應(yīng)先在有電設(shè)備上進行驗電,確證驗電器良好。高壓驗電必須戴絕緣手套。電工在進行千伏級電氣作業(yè)時,必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。

出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即查明故障線路及設(shè)備,切斷電源,采取有效措施限制事故擴大,并及時進行處理,如事態(tài)較嚴(yán)重應(yīng)逐級向上匯報。

9、在緊急情況下,現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人有權(quán)先處理事故后匯報,盡快恢復(fù)正常供電。

高、低壓開關(guān)自動跳閘,應(yīng)及時組織電工,查明原因,故障處理好后,方可送電。

11、漏電繼電器跳閘,可強送一次,如送不上,應(yīng)立即組織電工進行處理。按《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細(xì)則》的規(guī)定和方法,尋找與判斷漏電線路和地點。

12、移變控制開關(guān)跳閘,如確定是過流動作,可立即強送一次,若情況不清時,應(yīng)先查明情況后,再確定是否可以送電。

13、嚴(yán)禁單獨作業(yè),一個作業(yè)地點必須配備兩個以上人員進行作業(yè)。

14、作業(yè)人員必須熟悉工作面供電系統(tǒng)圖。

篇2:綜采工作面調(diào)試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

一、工作面概況及說明

1701采面位于礦井西翼,東靠礦井三條斜井,以井筒煤柱為界,其上覆為1501和1601采空區(qū),其上部為防水煤柱,下部未有采掘活動,地表為山地陡坡。工作面標(biāo)高+1498~1569,相應(yīng)地表標(biāo)高+1600~+1830,埋深31~332米。

工作面為綜采工作面,傾角為24~26°左右。工作面走向推進長度467m,工作面長170m,煤厚1.8~2.2m,平均厚2m。

1701綜采工作面除采煤機外其余設(shè)備均于2012年1月安裝完畢,截止到2012年3月采煤機安裝完畢,標(biāo)志著1701綜采工作面全面安裝完畢。由于我礦自2011年11月份正式進入礦井?dāng)U能階段后,按上級要求,該工作面在擴能期間屬不可采回采。但受原1501工作面和1601工作面采空區(qū)影響,1701工作面頂板極為破碎,加上1701工作面停采時間較長,直接頂大部分已冒落,局部區(qū)域老頂開始垮落,漏頂較為嚴(yán)重,使工作面部分液壓支架支撐受到很大影響,致使部分支架未能和刮板運輸機連接,同時調(diào)架工作未完成,目前現(xiàn)有條件無法完成此次工作。為將支架推過漏頂區(qū)域,及時將支架全部連接好,同時檢驗支架立柱,閥組性能,形成三機聯(lián)合調(diào)試。經(jīng)礦研究決定,對1701工作面進行調(diào)試運轉(zhuǎn)。為確保此次調(diào)試運轉(zhuǎn)工作安全順利進行,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施,相關(guān)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹簽字。

二、?施工組織

1.施工時間:2012年?月?日?時分開始.

2.施工負(fù)責(zé)人:朱緒銀

負(fù)責(zé)該項工作的工作安排、勞動組織、保質(zhì)保量安全地按時完成本次任務(wù)。

3.安全負(fù)責(zé)人:楊剛林

負(fù)責(zé)監(jiān)督措施施工安全的落實,并負(fù)責(zé)搞好工作進度,確保安全地完成工作任務(wù)。

4.技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳?江

負(fù)責(zé)本次工作的質(zhì)量監(jiān)督和安全技術(shù)措施的貫徹

三、一般要求

1.工作面調(diào)試運行期間要嚴(yán)格按《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》及本措施的要求組織施工。

2.工區(qū)實行嚴(yán)格跟班制度,在生產(chǎn)現(xiàn)場能及時發(fā)現(xiàn)問題并處理,確保作業(yè)期間的安全生產(chǎn)。

3.所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律。

4.各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制、現(xiàn)場質(zhì)量驗收等有關(guān)制度。

5.由于工作面兩巷均采用3m長棚梁和2.4m長棚腿架設(shè)大棚進行支護,作業(yè)期間嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施進行大棚回撤。

6.工作面必須達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求,時刻保持“三直”、“一平”、“一凈”、“兩暢通”,兩巷物料碼放整齊,無積水無雜物,做到文明生產(chǎn)。

四、調(diào)試運行措施

1.為了便于設(shè)備推移,工作面煤層下部留有底矸,工作面初采割煤時及時調(diào)整采高,逐步提底,每次提60mm,割煤時禁止留頂煤或底板出現(xiàn)60mm以上臺階,采高根據(jù)煤層厚度而定,保證不小于1.8m的最低過機高度。

2.工作面調(diào)試運行期間,實行從機尾向機頭單向推溜,溜尾支設(shè)戧柱,防止輸送機往機尾方向竄動。同時,每班安排專人利用小型單體逐步調(diào)整支架尾梁,其方法為:將被移支架的側(cè)護板收攏,降架少許脫離頂板即可,迅速用小單體將支架尾梁向機尾方向調(diào)整,被調(diào)支架移到位后,立即升架接頂。保證工作面在調(diào)試運行期間機頭1#支架側(cè)不出現(xiàn)空頂區(qū)。

3.在調(diào)試運行過程中應(yīng)保證工作面的工程質(zhì)量,保證支架齊直,且與煤壁垂直,運輸機平、直,嚴(yán)禁出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

4.工作面按大傾角工作面進行管理,煤機司機在操作煤機割煤時,嚴(yán)禁站在采煤機上滾筒下方,防止大塊煤矸下落打傷煤機司機。

5.割煤后必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在150~200mm,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

6.移架時要利用好側(cè)護板,防止出現(xiàn)倒架、擠架、咬架等現(xiàn)象。

7.升架必須使支架達到規(guī)定的初撐力,與頂板嚴(yán)密接觸;移架要移夠規(guī)定的步距,且端面距不得大于340mm。

8.前移刮板輸送機應(yīng)保證平直,輸送機彎曲段長度不得小于20m,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎。

9.調(diào)試運行期間確保工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機搭接合理,輸送機頭不得超過超前溜子機尾外邊緣,并禁止所有輸送機底鏈拉回頭煤。

10.確保工作面兩端頭安全出口暢通,高度不得小于1.8m。

五、頂板管理安全技術(shù)措施

1.采面調(diào)試運行期間必須加大上下出口單體支護的密集度,柱距不大于500mm,排距不大于1200mm,單體支柱迎山有力,并選用合適高度的單體支柱,活柱行程低于200mm時,必須用合適高度的單體支柱更換。單體支柱要達到初撐力,當(dāng)單體支柱鉆底時必須穿專用鐵鞋,支柱三用閥方向要與巷道走向一致,同路支柱成一直線并用專用防倒繩防倒,不得用麻繩、鐵絲等代替,并保證拴繩有一定的張緊度。

2.采面調(diào)試運行期間加大工作面兩巷超前支護強度,確保雙排長度不少于20m,運輸巷距下幫600mm支設(shè)第一排,第二排距第一排2000mm支設(shè);回風(fēng)巷分別距巷上、下幫1000mm支設(shè),并且所有單體均用φ6.5mm的無防倒繩進行防倒,并保證液壓支柱初撐力不小于90kN,底板松軟處穿鞋,發(fā)現(xiàn)卸壓柱及時更換。

3.工作面兩端頭及安全出口要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護好,支設(shè)要符合要求,密集支柱不可超前或拖后回撤,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4.回撤或支設(shè)單體時必須兩人配合作業(yè),一人監(jiān)護,一人施工。

5.兩巷頂板破碎地段用工字鋼配合單體支柱架棚進行加強支護,棚距1m,兩幫片幫嚴(yán)重時用單體支柱打貼幫柱護幫,并背護好頂板。

6.當(dāng)?shù)V壓顯現(xiàn)明顯時,在回柱、撤棚時,嚴(yán)禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點,并要專人觀察頂板。

7.定期檢查單體支柱安全閥是否處于擰緊狀態(tài),防止安全閥彈出傷人。

8.工作面端面距不超過340mm,如達到600mm及以上時,必須采取拉超前架措施,拉超前架后端面距仍大于340mm且頂板冒落高度達300mm時,要采取挑木板梁接頂支護措施。

9.當(dāng)工作面頂板下沉速度大,支架安全閥普遍開啟時,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室及工區(qū)匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方可恢復(fù)作業(yè)。

10、機頭、機尾三角區(qū)出現(xiàn)嚴(yán)重片幫時,要及時在端頭支架頂梁上穿走向板梁支護。

11.工作面所有支架必須升緊,如支架上方出現(xiàn)空頂,必須用坑木裝頂,接實頂板,保證支架有足夠的初撐力,并加強對支架的維修工作,杜絕竄、漏液現(xiàn)象,管路吊掛平直,端頭支架及時伸出伸縮前梁。

12.現(xiàn)場要備足規(guī)格齊全的裝頂棚腿、板皮等材料,發(fā)現(xiàn)漏頂嚴(yán)重時立即停機進行處理,一旦出現(xiàn)冒頂事故,應(yīng)及時用坑木裝頂,控制好頂板,防止事故擴大。

13.處理冒頂事故時,要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無阻的退路,以便及時撤退,并采取從一側(cè)向另一側(cè)維護頂板,不準(zhǔn)多頭同時進行。人員在煤壁作業(yè)時,必須閉鎖煤機及溜子。

14.積極配合技術(shù)科及有關(guān)單位做好礦壓預(yù)測工作。

六、其他安全技術(shù)措施

1.調(diào)試運轉(zhuǎn)前加強機電設(shè)備檢查,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),杜絕井下電氣設(shè)備“失爆”。

2.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中電工班必須加強機電設(shè)備循環(huán)檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報工區(qū)值班人員,由工區(qū)安排機,將故障處理后再開機。

2.加強乳化液泵站的維修,乳化液濃度保持在3~5%,壓力不小于30Mpa,進回液暢通。

3.人員進入機頭三角區(qū)、煤壁作業(yè)時,三機必須停機閉鎖,并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,在檢修工作面輸送機、煤機或進行其它工作靠近煤壁作業(yè)的,作業(yè)前除必須認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度外,還必須在作業(yè)范圍內(nèi)煤壁側(cè)打點柱防煤壁片幫傷人。

4.加強對排水工作的管理,兩巷低洼處要安好水泵,加強檢修確保完好,保證能隨時排水,并設(shè)專人負(fù)責(zé),杜絕巷發(fā)生積水現(xiàn)象。及時清理水溝,杜絕下端頭區(qū)域發(fā)生積水現(xiàn)象。

5.兩端頭回撤的支護材料,要及時外運,并分類碼放整齊,保證兩巷暢通。

6.定期安排人員清理兩巷的片幫煤做好文明生產(chǎn)。

7.加強瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛冗_到0.8%及以上時,工作面內(nèi)所有人員必須立即停止作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報,由調(diào)度室安排通防工區(qū)必須及時組織人員采取措施處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時方可恢復(fù)作業(yè)。

8.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中,跟班區(qū)長隨時檢查支架等相關(guān)設(shè)備等,發(fā)現(xiàn)支架能連接后立即請示礦分管領(lǐng)導(dǎo),得到允許后安排作業(yè)人員停機。

9.調(diào)試運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行《1701工作面回采作業(yè)規(guī)程》各項安全技術(shù)措施。

10.調(diào)試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,打好上下端頭隔離墻,嚴(yán)禁瓦斯在上隅角積聚。

11.調(diào)試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后,由礦領(lǐng)導(dǎo)安排我工區(qū)下一步作業(yè)工作。需要進一步推進時,按我工區(qū)編制的《1701綜采工作面維護性推采安全技術(shù)措施》進行作業(yè)。

12.未盡事宜,嚴(yán)格按《1701綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:煤礦綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

一、單機試運轉(zhuǎn)

1、操作人員必須服從命令,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。

2、調(diào)整機頭、機尾電機開關(guān),要求機頭、機尾程控延時起動,延時不小于0.5秒,不大于3秒。

3、其操作人員遠離各傳動部件5米,嚴(yán)禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動部位。

4、觀察電機、減速箱的聲響、溫度是否正常,機頭機尾軸鏈與齒輪嚙合情況,鏈條松緊程度,必須有試運轉(zhuǎn)記錄。

5、供電系統(tǒng)正常后,試驗電站開關(guān)各種功能是否完好,試送電,檢測電站、開關(guān)動作性能不少于三次,要求保護性能靈敏可靠。

6、電站開關(guān)正常后,可進行單機試運行,并檢測空載電流,同時點動數(shù)次,確保無阻卡現(xiàn)象,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

7、單機試運轉(zhuǎn)不少于8小時,確認(rèn)無問題后,可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn),按生產(chǎn)規(guī)定的起動,停機程序進行。

起動程序:皮帶機→破碎機→轉(zhuǎn)載機→刮板機→采煤機,空載運行24小時,停機時與此相反。

8、試送電,停送電、單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn),故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮,專人記錄。

二、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

1、現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人為:蒙鵬科,現(xiàn)場指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。

2、由分管技術(shù)員,組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》,《停送電制度》,《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進行技術(shù)交底。

3、試運轉(zhuǎn)前須安排專人對試運轉(zhuǎn)設(shè)備進行安裝質(zhì)量檢查驗收,特別是對電氣設(shè)備保護整定值應(yīng)再進行檢查校對。

4、試運轉(zhuǎn)時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外。

5、試運轉(zhuǎn)起動時首先進行點動試驗數(shù)次,確保無卡阻現(xiàn)象方可進行連續(xù)運轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘,連續(xù)運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流,電壓,電氣開關(guān),機械設(shè)備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。

6、單機試運轉(zhuǎn)均正常以后方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn),聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動和停車程序進行,起動順序為:皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、溜子、采煤機。起動后要空載運行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視,一切正常后即可結(jié)束。

7、停送電須專人聯(lián)系,不得打電話或他人傳達,停送電實行監(jiān)護制度。

8、電工在進行千伏級電氣作業(yè)時,必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。

9、進行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨作業(yè)。

10、試送電、試運轉(zhuǎn)時,通風(fēng)隊配專職瓦檢員隨時檢測瓦斯?jié)舛炔怀?確保故障檢修放電不能引起其他事故。

11、刮板鏈預(yù)緊,電氣設(shè)備測試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛"有人作業(yè),禁止合閘"警示牌或設(shè)專人看管。

12、試送電、停送電、試運轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),特別是各種開關(guān),電站不準(zhǔn)開蓋操作,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制度,同時必須正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。

13、保護整定報礦動力科審查。

14、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護裝置。