一、概述

1801綜采工作面在回采過程中,由于斷層帶矸石較硬,采煤機在生產過程中導致機頭側滾筒磨損嚴重,需撤除機頭滾筒升井維修,待滾筒升井修復后再運輸至工作面安裝。另因近期煤機機尾側右截割電機損壞,工作面采用機頭側左截割電機單滾筒割煤生產,現需將左截割電機撤除安裝至右搖臂上,并恢復機尾滾筒后進行單滾筒割煤,為保證施工期間安全工作,特編制此安全技術措施:

二、準備工作

1、準備好更換煤機電機、滾筒所用的套筒、內六角、扳手、加力桿等工具材料。

2、準備好起吊所用的葫蘆,起吊環、生根鏈條、索具等,確保起吊器具牢固可靠。

3、準備好更改超前支護單體所用的高壓膠管、注液槍、防倒繩等。

4、準備好裝車所用的平板車一輛,封車鋼絲繩、封車棍等。

三、施工方案

1、先將采煤機停靠在靠近機尾頂板完整、無淋水處,煤壁前造出一硐條件,將運輸機向老塘側拉回一個步距,掃凈浮煤,清理好退路。

2、通知控制臺電工將刮板輸送機、采煤機開關停電閉鎖并掛牌,派專人看守,摘掉煤機截割電機離合器。

3、在機頭滾筒處支架前梁上架設兩顆一字梁作為起吊點,將支架升實接頂。

4、支護好架前頂幫后,人員進入煤壁側拆除機頭滾筒固定螺栓,使用手拉葫蘆卸掉左滾筒,緊貼煤壁放置,用枕木墊穩,并用手拉葫蘆將滾筒固定在支架頂端的起吊環上。

5、通知控制臺電工給煤機送電,將煤機往機頭方向牽引,當右搖臂行星機構牽引過放置在煤壁的左滾筒時,將采煤機停電閉鎖,掛好停電牌。

6、電工撤除煤機左截割電機接線并包好線頭,使用手拉葫蘆將左截割電機拖出,將左截割電機安裝至右搖臂上,對電機恢復接線。

7、人工使用葫蘆將放置在煤壁處的左滾筒拉移至機尾,同時將機尾右滾筒拉移至煤機右搖臂處準備安裝。

8、利用支架前梁處的起吊點安裝煤機右滾筒。

9、安裝結束后,由采煤機包機責任人對所有潤滑部位的油量、油質及其文明形象進行檢查,在確認安裝的情況下向工區匯報,親自通知電工送電試機,無異常情況后,方可正常作業。

10、更改回風順槽影響拖移的超前支護單體支柱,使用手拉葫蘆將左滾筒拉移至無極繩絞車尾輪處裝封車上井維修,待滾筒拖移出后及時恢復原來的支護方式。

四、安全技術措施

1、參加更換搖臂的所有人員,必須學習本措施并鑒字。嚴格按“手指口述”安全確認排查現場安全隱患,確認隱患消除無危險后方可進行現場施工。

2、施工前,施工人員必須對所使用的設備、工具進行檢查,確認牢固、可靠、完好后,方可使用。

3、靠煤壁作業前,必須使用長把工具進行經常性地敲幫問頂,進入面前作業維護好頂板及煤幫,嚴禁空頂空幫作業。

4、起吊前必須認真檢查起吊范圍內頂板支護狀況,起吊重物時要選擇牢固可靠的地方作生根,根據起吊物的重量及現場條件選擇符合要求的起吊工具及吊掛索具。

5、開始起吊時,先慢慢拉緊,觀察各處,確認無誤后方可起吊,起吊過程要均勻慢拉,防止設備打滑傾倒或突然落下,起吊時要有專人指揮,專人觀察起吊點,起吊人員應站在支護完好,設備滑落波及不到的安全地點,無關人員嚴禁進入起吊現場。

6、設備起吊過程中,必須垂直起吊,無特殊情況,不得中間停止作業,指揮人員和作業人員不得離開崗位,確實需要中間停頓的,應將起吊物墊實、墊牢,防止歪倒。

7、更換作業時,刮板輸送機、采煤機停電閉鎖,摘掉電機離合器。

8、更換過程中,人員要選擇好安全站位,對接時,禁止人員的手及身體進入物體運動可能造成的碰撞和擠壓的范圍。

9、安裝電器設備時,必須越級停電,各級均掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴格執行停、驗、放電制度、誰停電誰送電制度,專人操作,專人監護。施工地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁作業。在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查,只有在巷道風流中瓦斯濃度在0.5%以下時方可送電。

10、運輸過程中,若回風順槽超前支護單體影響拖運需要改支單體時,必須先支后回,待滾筒運出后,必須檢查一遍,把單體支柱全部升緊,達到初撐力并拴好防倒繩。

11、設備拖運過程中,必須先清理好現場及路線上的單體、工字鋼、雜物等。拖運時,發現掛單體及鐵鞋,必須停止拖運,用葫蘆調正,人員閃開后,方可進行運輸。

12、拖運物料及起吊作業時,禁止任何人進入拖運繩道及物體運行趨勢范圍內,禁止人員在設備下面或附近逗留,嚴禁將身體伸進可能受擠壓的地方,做好自保互保工作。

13、嚴格設備裝封車,封車必須使用不小于15.5mm的鋼絲繩,封車不小于2道,封實封牢。

14、使用無極繩絞車提升運輸前必須嚴格按照《斜巷提升運輸管理規定》對絞車、鋼絲繩及運輸路線安全設施進行完好檢查。

15、使用無極繩絞車運輸時,運輸期間嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度,聽清信號,嚴禁誤操作。

16、所有作業人員必須持證上崗,嚴格執行各項規章制度,嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律,工作現場必須有一名班長和跟班干部進行現場協調指揮。

其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》及《1801綜采工作面作業規程》及其它在用措施相關規定執行。

篇2:滾筒采煤機的安全使用規定

1、采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開離合開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開磁力起動器的隔離開關。起動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。

2、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。

3、工作面傾角>15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。

4、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。

5、采用動力載波控制的采煤機,當兩臺采煤機由一臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。

6、采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側,并加保護罩。

7、使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,只有在收到返向信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。

8、更換截齒和滾筒上下3米以內有人作業時,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面刮板輸送機施行閉鎖。

9、采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。

篇3:滾筒采煤機司機崗位責任制范例

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。

2、按時上下班,嚴格執行現場“三八”制交接班,不加班延點。

3、必須經過專門培訓,熟知采煤機性能,并善于維護保養,考試合格獲得采煤機司機資格證書后持證上崗。

4、巡視采煤機周圍,確認無人員無障礙物后送電發出信號,運轉運輸機,點動采煤機,合上離合器。

5、開啟采煤機噴霧裝置降塵。

6、采煤機割煤時注意頂底板、煤層及運輸機載荷等情況,隨時調整牽引速度和割煤高度。

7、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器,采煤機停止工作、離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,打開離合器的隔離開關。

8、拆卸安裝擋煤板、更換截齒時,必須停機停溜,敲幫問頂,提前處理隱患,在柱梁掩護下維修,嚴禁空頂作業。

9、按作業規程要求割頂底煤,確保割煤質量,不任意留頂撇底煤。