一、工程概況:

110201下運輸巷掘進至綜掘機通道(三號檢修聯絡巷)附近,需要鋪設一部刮板輸送機,配合掘進出渣,特編制以下安全技術措施.

二

ⅰ、物料及溜子大件的運輸

1.由副井下料時,必須嚴格遵守《副井提升運輸暫行規定》中有關規定。

2.上下班時,所有工具及物料必須由人工搬運或裝入礦車由絞車提升及人力推車運輸,嚴禁將物料放在皮帶輸送機上運輸。

3.嚴禁將帶利刃的工具扛在肩上,并在行走過程中防止傷到自己或他人。

4.物料運到位后,必須分類碼放整齊,并掛有標志牌。

5.抬運物料時,雙手要抓牢,人員互相配合,呼應一致,應防止碰壞巷幫物件及管路電纜。

6.大件必須使用專用花欄車或平板車運輸,嚴禁用礦車代替使用。

7.物料的捆綁必須由運輸班長親自操作或監督執行,捆綁牢固可靠,防止滑動。

8.在y262集中運輸巷內運輸溜子大件時,必須有專職信號工跟車護送,信號工跟與料車上方(上坡在前,下坡在后)5米處,時刻注意觀察車的運行情況,發生緊急情況必須立即發出停車信號,通知班組長進行處理待處理好后方可繼續前行。

9.人力推車或絞車提升時,車速保持均勻,不得超過1.5米/秒。

10.運送溜子大件時,必須有跟班隊長或運輸班長負責進行操作,分工明確,責任到人。

11.人力推車時應遵守以下規定:

①.推車前,推車工必須認真巡視路線檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,保證推車線路暢通無阻。

②.推車前先將后面的礦車用木楔穩住,推車時,時刻注意觀察前方,當開始推車、停車、掉道,發現前方有人或障礙物時都必須發出信號。

③.推車時必須勻速前進,嚴禁放飛車或蹬車滑行及車前拉車。

④.嚴禁在礦車兩側推車,推車時一次只準推一輛礦車。

⑤.推車時注意巷道兩幫物件傷人,并注意前后,行人的安全。

⑥.處理掉道的礦車先將礦車穩住,先抬一頭上軌道后抬另一頭復位,用鐵軌、撬棍使礦車復位時,應注意自身和他人的安全。

⑦.當巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

12.車推到位后,先用木楔將車穩住,使用倒鏈、撬棍等工具將大件緩慢吊起并放到指定位置。

13.物料運送到位后,應用可靠的物體將其穩住,防止滾動或傾倒傷人。

14.工作中,應做到自保,互保,聯保,防止發生傷人事故。

ⅱ、刮板溜子的鋪設

鋪設順序:㈠在機頭處打設起重吊環和地錨。㈡使用倒鏈起吊機頭架,用刮板鏈環將機頭架固定與指定位置。㈢分別起吊安裝減速箱和電機。㈣安裝過渡槽。㈤整平巷道底板,將底鏈鋪好。㈥由機頭向機尾逐個鋪設溜槽,同時將鏈環裝入溜槽內。㈦安裝和固定機尾架及機尾滾筒。㈧接上鏈至機頭處,再緊固機頭和機尾。㈨在機頭處緊鏈。㈩試運轉。

1.溜子鋪設要平,穩,直,左右(水平)可傾斜2l─3l,上下(垂直)可傾斜3l─4l,要緩慢平滑地彎曲,不得有死彎。

2.機頭兩側各打設2根地錨,頂部打設4根起重吊環,使用刮板鏈環將機頭架懸空(機頭架下部距離膠帶面)0.5米,固定牢固,地錨為φ18×1600mm的鋼筋水泥錨桿,每根錨桿使用3節快硬水泥藥卷固定牢固,機尾兩側打設地錨進行固定。

3.安設溜子機頭各部件時,要使用3噸或5噸倒鏈提吊減速箱、電機、機頭,嚴禁用人直接抬裝;嚴禁用翻滾的方式搬運電機、減速箱。使用倒鏈時,首先要檢查倒鏈的完好情況,嚴禁使用不完好的倒鏈提吊減速箱機頭。

4..倒鏈在使用前,必須由機電工檢查其完好及可靠情況,發現問題立即處理。

5.固定倒鏈要牢固,捆綁大件要接近重心,防止偏心而傾倒傷人。

6.倒鏈起升大件時,嚴禁下方站人,嚴禁將腳、腿或手伸到物料下方。

7.溜子與皮帶搭接時,搭接長度和高度不得小于500mm。

8.各零部件要齊全,連接牢固可靠,刮板鏈環與地錨或吊環連接時,要使用鐵托板擋住螺母,防止螺母順鏈環中竄出。

9.溜子必須裝有靈敏可靠的信號系統,刮板鏈松緊適宜,回空鏈松弛不超過兩環,刮板彎曲和缺少數量符合規定,彎曲變形不超過15mm.

10.鋪設溜槽時,要先將機巷底板找平使溜槽鋪設平、穩;作業前,首先要檢查巷道周圍的支護情況,發現頂幫有懸矸危巖時,立即處理以后,方可作業。

11.抬運溜槽時,要指定專人負責,統一指揮,確保行動協調一致,防止滑倒及碰手碰腳的事故發生。

12.鋪設溜槽前,必須將底鏈放順,擺放好,使底鏈順利進入底槽中,防止底鏈刮板與溜槽卡阻。

13.鋪設溜槽時,要輕拿輕放,溜槽鋪平、鋪直,接口緊密,擋煤板必須及時支設。

14.掐接鏈條時,溜子開關的停送電必須由專職電工進行操作,并懸掛“正在檢修,嚴禁送電”的警示牌,嚴禁非專職電工停送電。嚴禁帶電搬運、移動和檢修電氣設備。

15.拆卸溜槽,必須使用撬棍撬開溜槽口,嚴禁用手直接放在兩槽口之間搬開溜槽,防止擠傷。

16.維修工掐接鏈條時,必須正確使用緊鏈器,避開鏈條受力方向,防止鏈條突然斷鏈傷人。

17.溜槽對接好后,鋪設上鏈,用緊鏈器配合剎車裝置調整鏈子的松緊長度,長短要適當,上好螺栓并用相應的鏈環鏈接好。

15、鋪設溜子機頭、機尾時,必須由維修工、機電工操作;維修工,必須準備好工具,衣袖整齊,嚴禁戴手套掐接鏈條,緊鏈時,必須使用剎車裝置。

ⅲ、刮板溜子的操作和掐接

1.刮板輸送機司機必須經過專業培訓,經考試合格后,持有崗位證書方可上崗,嚴禁無證人員上崗操作。

3.司機工作前應檢查作業范圍內的支護情況,如有危及人身或設備安全的情況時,必須及時報告班組長,處理妥善后方可作業。

3.輸送機司機在開動機器前應做如下檢查:

①、?輸送機機頭,機尾地錨是否齊全可靠;

②、軸承,減速箱中的油(液)量是否符合規定,有無漏油。

③、各部螺栓是否緊固,有無缺損,聯軸器間隙是否合格,防護裝置是否齊全可靠。

④、鏈子有無磨損或斷裂,有無缺刮板,缺馬蹄環,鏈子松緊是否適當,有無跑偏等。

當刮板輸送機存在以上問題必須及時通知班組長或機電工進行處理,嚴禁輸送機帶病運轉,處理好后方可繼續作業。

4.開動刮板輸送機時,應先點動2次,然后再正式啟動,輸送機開動后,司機應手持按鈕,密切注意輸送機的運行情況,發現問題立即停止機器,嚴禁離崗。

5.嚴禁司機清理正在運轉部位的煤粉。

6.停機后,要先將開關手把打到零位,并閉鎖開關。

7.輸送機負荷過大或由于其他原因發生悶車時,必須立即停機處理,不得強行啟動。

8.嚴禁用刮板輸送機運送除煤以外的東西,嚴禁人員蹬乘輸送機。

9.刮板輸送機必須設有靈敏可靠的信號裝置,嚴格執行“一聲停,二聲開”的規定,并且信號裝置必須隨刮板輸送機的延長而不斷向機尾處延伸。

10.必須采用真空接觸器,電氣無失爆。

11.各部軸承及減速器油(液)量符合規定,否則必須注夠符合油質規定的機油。

12.掐接鏈環時要用抱閘制動,并使用專用緊鏈器,且嚴禁帶手套,不得頻繁點動電機,人員必須躲離鏈條受力方向,以防斷鏈傷人,正常運轉時人員不得面向刮板機的卸載方向,當人員在機頭工作時,必須切斷電源。

13.嚴禁點動開車出渣和在溜子上壓煤,要勤掏回頭煤和溜子兩邊的浮煤,防止運行阻力過大造成斷鏈和燒壞電機。

14.不得超負荷強行啟動刮板機,因負荷過大出現悶車,啟動兩次(每次不超過15秒)仍不能運轉時,必須卸掉溜槽上的貨載,檢查無誤后方可再啟動。

15.除處理故障外,不得帶載啟動刮板機。

16.處理飄鏈時,應停止上煤,嚴禁用腳蹬或用手扳正在運轉中的刮板機鏈環。

17.在檢修、處理故障或做相應工作時,必須切斷刮板機電源并閉鎖掛設停電標志牌,“有人工作,嚴禁送電”。

18.運轉過程中應隨時注意刮板鏈的運行狀況,經常檢查電機、減速器和軸承的溫度,傾聽各運轉部位聲音,及時清理灑落在機頭部的煤粉,發現異常要及時停車檢查處理.

19.任何人不得蹬乘刮板機,起動前發出警報信號或喊話,警告人員離開機器轉動部位,經兩次點動后再正常啟動運轉.

20.操作人員必須著裝整齊,系好鈕扣、扎緊袖口等.

21.出現下列情況應立即停機處理后繼續開機:

㈠超負荷運轉發生悶車時;

㈡刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈以及連接環缺螺絲或損壞時;

㈢電氣或機械部位溫度超限或運轉聲音異常時;

㈣較大的材料或雜物進入輸送機內,有礙運輸機運轉或堵塞煤倉的可能時㈩

㈤輸送機運轉危及人員安全時;

㈥出現停車或不明信號時;

㈦下部輸送機停機時;

22.溜子機頭必須安裝制動閘,掐接鏈時,必須有專人控制制動閘,剎緊傳動軸。

23、接溜槽延深機尾后,必須及時打設地錨,進行試運轉,待運轉3圈正常方可使用。

24、掐接溜子必須由有豐富經驗的電鉗工現場指揮,班組長和刮板輸送機司機配合,且工作地點不得有下閑雜人員走動。

25、掐接溜槽前,必須由專職電工檢查溜子開關、按鈕等各種機械裝置(緊鏈器,機頭機頭和機尾的固定)是否完好、靈活、可靠。

26、延深溜槽后,應做好仔細的檢查,鏈條長度要適當,刮板鏈無接擰,地錨打設牢固可靠等,無問題后方可進行試運轉。

29.其它嚴格執行《煤礦工人技術操作規程》、《巷道掘進分冊》中“刮板輸送機司機”的第1-24條的規定和《煤礦礦井機電設備完好標準》和《煤礦礦井機電設備檢修質量標準》的相關規定。

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛生區雜物。

5、運行中刮板輸送機發現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產責任制

采煤監區刮板輸送機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采本崗位的安全工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,并取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條刮板輸送機司機必須經培訓、考核合格,持證上崗。嚴格執行“三大規程”,對本崗位的安全生產工作負責。

第2條開機前,必須檢查作業地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發生。

第3條開機時,必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設備運行情況,發現意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設備出現故障需要維修時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

第6條本班作業結束后,必須將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經常保持運輸機周圍的衛生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發生。

二、責任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監區刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監區刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調查現場的。

第10條未經培訓取得合格證,或無證上崗的,采煤監區刮板輸送機司機負直接或主要責任。

第11條未經檢查開輸送機導致事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第12條不按《操作規程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第13條刮板輸送機出現故障,不按規定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責任。

第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度和有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。