根據(jù)二采區(qū)2242工作面補充機運巷的實際情況,為2242工作面補充機運巷在掘進過程中的生產(chǎn)需要,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)開會研究決定,需2242補充機運巷中安裝一部sgb320/17型刮板輸送機,為保證刮板輸送機在安裝及今后的運行、回撤過程中安全高效施工,特編制該安全技術(shù)措施。

一、?施工地點:

二采區(qū)2242工作面補充機運巷掘進工作面

二、施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu):

施工負責人:何六山(持有礦長安全資格證,因采區(qū)系統(tǒng)獨立、復(fù)雜,為整合關(guān)閉做好前期準備工作,目前搶修工作量大,為便于煤礦二、三采區(qū)搶修工作安全順利開展,特此明確為采區(qū)負責人,全面組織,二、三采區(qū)的各項工作,并對王國強礦長負責)

龔穩(wěn)良(機電副礦長)

施工安全負責人:張小坤(安全副礦長)、李小兵(技術(shù)負責人)、

袁貴喬(生產(chǎn)副礦長)、簡永能(通風副礦長)

成員:李榮坤、陳家輝、張二全、王德順、陳采柱、張華國、

柏保柱、陳見友、張丙坤、陳勝榮

三、刮板輸送機安裝施工組織順序及要求:

(一)、刮板輸送機運送過程中的注意事項

1、安裝前及回撤后的刮板輸送機在礦車運輸過程中,必須放置平穩(wěn),并捆綁牢固,防止礦車運行過程中掉下,發(fā)生事故。

2、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況,絞車固定必須牢固可靠。

3、提升設(shè)備時,嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留。

4、運送過程中,必須注意不得損壞任意一處的管線及設(shè)備設(shè)施。

5、礦車運送時,嚴禁放飛車,推車時必須注意前方情況,并用聲光提示。礦車提升下放時,嚴禁人員在主暗斜井作業(yè)或行走。

6、絞車提升過程中必須堅持“行人不行車,行車不行人“的原則。

7、在電機車牽引礦車運送過程中必須遵守以下規(guī)定;

(1)、機車司機必須定期檢修機車和礦車,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理。

(2)、機車的閘、燈(前后)、警鈴(喇叭)、連接裝置和灑沙裝置,任何一項不正常或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用機車。

(3)、機車司機必須按信號指令行車,在開車前必須發(fā)出開車信號。機車運行中,嚴禁將頭或身體探出車外。司機離開座位時必須切斷電動機電源,將控制手把取下,扳緊車剎,但不得關(guān)閉車燈。

(4)、列車或單獨機車都必須前有照明、后有紅燈。

(5)、正常運轉(zhuǎn)時,機車必須在列車前端。

(6)、巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標和警鈴。機車行近巷道口、硐室口、彎道、岔道、坡度較大或噪聲大燈地段,以及前面有車輛或視線有障礙時、都必須減低速度,并發(fā)出信號。

(7)、必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。非危險情況,任何人不得使用緊急停車信號。

、機車和礦車上都必須設(shè)置緊急危險標志。

(二)、安裝順序

1、將安裝所有零部件運到安裝地點,按預(yù)定安裝位置排放整齊。

2、將機頭按照數(shù)序安裝固定在一起,然后打設(shè)頂柱確保機頭穩(wěn)固。

3、將刮板鏈條穿過機頭架后,然后逐個穿過槽節(jié)下鏈道至機尾。鏈條不能互相纏繞或擰勁,圓環(huán)鏈焊口靠下側(cè),刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。

4、將鏈條分別繞過機頭、槽節(jié)、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持鏈條較松的狀態(tài)。

5、按設(shè)計要求將其余零部件安裝齊全。

6、清除鏈道處的雜物,檢查各部分連接、緊固是否可靠。

(三)、機頭固定

1、刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護完好,無漏頂、片幫等現(xiàn)象,底板必須平整、堅實,驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于300mm,以便于安裝檢修。

2、刮板輸送機機頭驅(qū)動裝置必須采用單體液壓支柱進行固定。使用2根dw20-300/100型單體液壓支垂直打設(shè)在機頭上部,確保機頭滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平,機身平直穩(wěn)固。

(三)、機尾固定

刮板輸送機機尾采用單體液壓支柱固定,使用2根dw20-300/100型單體液壓支垂直打設(shè)在機尾經(jīng)過設(shè)計的壓板上,確保機尾滾筒、轉(zhuǎn)動部位穩(wěn)固、水平,機身平直穩(wěn)固。

(四)、刮板機及設(shè)備的安裝要求

1、防爆電氣設(shè)備必須符合“礦用防爆”標準的要求,入井前必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)入井證后,方準入井。

供電系統(tǒng)優(yōu)化,電器開關(guān)選型符合實際需要,各種保護裝置齊全,動作靈敏可靠;各種保護整定值符合設(shè)計要求;

電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范。

通訊信號系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽俊?/p>

2、刮板輸送機的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無嚴重變形、開裂、銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計技術(shù)要求,連接緊固可靠。

3、整機安裝達到平、直、穩(wěn)、牢標準。

(1).平:輸送機整機鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實,需要時必須用木料墊平實。

中部槽搭接端頭靠緊,過渡平緩無臺階。相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。

機道底板必須平整,積煤、木料、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。

中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。

(2).直:輸送機整機鋪設(shè)呈直線,無嚴重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°。

(3).穩(wěn):刮板機鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅實,運行平穩(wěn)、無晃動。

(4).牢:刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩(wěn)固的壓柱或地錨。

4、機頭、機尾驅(qū)動裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻和雜音;各傳動部位按要求加注潤滑油脂,減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設(shè)計標準,保持潤滑良好。

5、液力偶合器必須添加適當?shù)膫鲃右?液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,對輪膠圈或彈性盤完好齊整。

6、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標準,無嚴重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條伸長量一致,配對組裝,鏈條無纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。

(1).刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運行方向的一側(cè)。

(2).刮板輸送機螺栓頭必須長度統(tǒng)一,不高出刮板平面。

(3).刮板鏈松緊適度,鏈條在機頭鏈輪下部有2~3個松弛環(huán)為宜。

(4).刮板運行平穩(wěn),無掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無明顯歪斜,鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。

7、驅(qū)動裝置電機、減速機等周圍環(huán)境保持清潔,無積煤、無積水、無淋水,并有足夠的行人或檢修空間。

8、機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不灑煤不漏矸。

9、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。

10、設(shè)備及機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無漏油、無漏水、無污垢,機頭、機尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物,備品、備件及材料碼放整齊。

四、安裝過程的安全技術(shù)措施

1、施工前,由隊長負責組織,由技術(shù)人員負責傳達本安全技術(shù)措施。傳達后員工進行簽字后方可下井作業(yè)。

2、安裝人員必須熟悉安裝環(huán)境、所安裝設(shè)備的性能特點,同時準備好所需用的材料、配件。

3、班前會,員工認真聽取值班隊長的工作安排和安全注意事項。

4、跟班副礦長全面負責,所有參加人員必須聽從負責人統(tǒng)一指揮,班長必須現(xiàn)場指揮,認真組織,合理分工。施工負責人指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。

5、施工期間設(shè)專人看守,嚴禁非施工人員靠近。

6、施工過程中,施工負責人指定的安全負責人監(jiān)視全過程工作,做好自保互保工作,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理,問題不排除不施工。

7、施工過程中,一旦發(fā)生意外情況,負責人必須及時向礦調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8、下井時攜帶的手拉葫蘆、鋼絲繩套、大錘、撬杠等工具在使用前必須先檢查其完好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即更換。

9、現(xiàn)場負責人對本班施工的安全負責。

10、施工過程中任何人發(fā)現(xiàn)不安全因素都有權(quán)停止作業(yè),直到隱患消除,方可繼續(xù)作業(yè)。

11、刮板輸送機安裝前,必須先檢查施工地點頂板的完好情況,消除安全隱患。

12、起吊時,起吊重物附近不得有人。擔任起吊的人員,必須站在起吊重物不會傾倒一側(cè),起吊時必須設(shè)專人觀察周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止起吊,問題處理好后方可繼續(xù)起吊。

(1)根據(jù)設(shè)備重量選擇起吊工具和吊掛裝置,起吊工具、吊掛裝置的額定承載能力必須大于起吊重物的重量。

(2)起吊時必須有專人指揮,并統(tǒng)一起吊信號。

(3)檢查起吊重物的捆綁情況,保證其安全可靠。

(4)物料必須捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。

(5)起吊鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位,必須墊以軟質(zhì)墊料,以防損壞設(shè)備。

(6)起吊施工過程中,不得中途停止,且施工人員不得脫崗。

13、用手拉葫蘆起吊重物時鉤頭必須拴牢,手拉葫蘆要完好,滿足起吊要求,不準超負荷使用,嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。

14、人力抬、放物件時,施工人員要聽清號令,用力一致,防止物件擠壓手腳。

15、使用大錘時,首先檢查大錘的錘頭牢固情況,保證在完好狀態(tài)下使用,操作大錘時,前方不得有人。

16、經(jīng)現(xiàn)場負責人對組裝好的刮板輸送機全面檢查,確定各種保護齊全、可靠后,方可送電進行試運行。

17、緊鏈、掐鏈工作:

(1)嚴格按照緊、掐鏈順序工作。人員必須躲開鏈條受力方向。

(2)緊鏈時,必須用緊鏈器進行緊、掐鏈,嚴禁用單體液壓支柱或其他物件進行緊、掐鏈。

(3)緊鏈時,輸送機槽上無浮煤、矸,物雜物,其他人員遠離鏈條。

(4)緊鏈前,認真檢查必須認真檢查緊鏈裝置,無任何安全隱患方能進行緊鏈工作。

(5)掐鏈、緊鏈工作必須由有經(jīng)驗的工人擔任,點車司機必須由有經(jīng)驗的司機操作。

18、試車前先檢查是否有人員站于轉(zhuǎn)動部位之上,禁止任何人任何部位進入轉(zhuǎn)動部件威脅范圍。

19、在接線試運行前,首先檢查附近開關(guān)20m瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛冗_到0.7時嚴禁接線試運行。

20、經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,所有作業(yè)人員必須搞好現(xiàn)場的文明衛(wèi)生。方可離開。

五、刮板輸送機運行過程中的安全技術(shù)措施

(一)、開機前的準備工作

1、檢查工作環(huán)境,如工作地點的頂板、巷道支護和噴霧灑水情況。

2、檢查配電點、滅火器材是否安全可靠,電纜吊掛是否符合要求,電動機、開關(guān)、按鈕等各點接線是否良好。

3、認真檢查傳動裝置,機頭部及各部螺栓是否齊全可靠,重點是鏈輪,分鏈器、護板和壓鏈塊。

4、檢查通訊信號是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

5、檢查機頭、機尾雙壓柱是否牢固可靠。

6、檢查輸送機上有無人員作業(yè)或其它障礙物。

7、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定(油面接觸大齒輪高度1/3為宜)檢查液壓偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象后,點開輸送機,無問題后試運轉(zhuǎn)一圈,細聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補齊,擰緊和更換。

(二)、操作安全注意事項

1、每次起動前要發(fā)出信號,先斷續(xù)點動2次,隔幾秒后再正常起動。

2、禁止重負荷起動。

3、不要向溜槽內(nèi)裝大塊的煤炭或矸石,防止大塊煤矸卡刮溜槽而造成事故。

4、無煤矸時,禁止刮板輸送機長時間空轉(zhuǎn)。

5、司機清理機頭的煤矸坑浮煤矸時,衣袖必須扣緊,浮貨較多時,與后方聯(lián)系好后,應(yīng)停機后再進行清理。

6、運行中,司機必須隨時注意面鏈,底鏈運轉(zhuǎn)情況,防止飄鏈、掉鏈、斷鏈事故的發(fā)生。

7、當巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須立即停機,斷電,并撤出所有人員。

8、檢修或檢查各個轉(zhuǎn)動部位時,必須先關(guān)閉開關(guān)。

(三)刮板輸送機的正常維護內(nèi)容及維修時的注意事項

1、向所有的潤滑脂嘴上加規(guī)定的潤滑脂。

2、檢查輸送機的鏈是否松緊得當,有無擰麻花現(xiàn)象,鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞,刮板有無過度彎曲、損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。

3、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況,重點對過渡槽及連接裝置情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換,發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。

4、隨時清掃電機、液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的煤粉,保證保護罩上的通氣孔不堵塞。

5、不定期檢查機頭、機尾傳動裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。

6、檢查電機、減速器、液力偶合器的傳動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

7、維修時安全注意事項

(1)、檢修時,必須切斷電動機電源。

(2)、接鏈、上刮板時,必須設(shè)專人監(jiān)護電源開關(guān),嚴禁非工作人員操作。

(3)、換溜槽時應(yīng)選用結(jié)實的工具進行挪動,用道木等物把溜槽支平穩(wěn),再進行下一步工作。

(四)、延伸時的安全注意事項

1、延伸中部槽時,在緊鏈之前必須檢查好機頭、機尾壓柱是否牢固可靠。

2、延伸中部槽時,緊鏈工作必須由有經(jīng)驗的人員擔任,同時旁邊必須由有經(jīng)驗人員指揮,在緊鏈過程中,必須加強自身安全和他人安全。

六、回撤刮板輸送機的要求及安全措施

(一)、作業(yè)前準備:

1、施工人員要佩戴齊全勞動防護用品。

2、運輸及起吊前要對現(xiàn)場進行檢查并進行作業(yè)前風險評估。

3、將運輸及起吊時所用的手拉葫蘆、鋼絲繩、撬棍等工具及材料準備齊全充足完好,不完好嚴禁使用。

4、礦車裝運刮板機部件前,必須檢查礦車(銷子、三環(huán)鏈、鉤頭)的完好狀況,不完好嚴禁使用。

5、由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?安全員檢查頂板支護是否完好。

6、施工過程中,施工負責人必須在場指揮并做好監(jiān)護工作,必須有一名跟班副副礦現(xiàn)場跟班作業(yè)。

(二)、回撤流程

將刮板輸送機進行解體--人工運至1980m水平運輸巷--起吊裝礦車-電機車牽引運至1980m水平車場-絞車提升至上部車場-電機車牽引運至地面

(三)、回撤過程中的安全措施

1、所有參加施工人員應(yīng)嚴格按照本措施進行施工,聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮和安排。

2、回撤施工前,安全負責人應(yīng)向施工人員在班前會,就當天工作任務(wù)進行安全教育學習,由現(xiàn)場負責人向參加施工人員詳細介紹工作內(nèi)容和工作步驟,強調(diào)注意事項。主要部件的起重運輸要求,明確人員分工和責任。

3、參加施工人員必須戴安全帽,穿工作服系緊袖口,工作中不允許喝酒后上崗,嬉鬧和做與本職工作無關(guān)的事情,病態(tài)及極度困乏者禁止參加施工,閑雜人員禁止進入工作現(xiàn)場。

4、回撤出的刮板輸送機部件必須擦用礦車提升至地面,在絞車運行過程中,每次提放礦車前,必須派專人檢查其銷子、三環(huán)鏈、橡膠碰頭的完好情況。

5、起吊刮板機部件時,必須選擇牢固的頂板,兩臺手拉葫蘆起吊步驟必須一致,捆綁必須牢固。

6、施工期間工器具及零配件必須由專人負責管理,以免丟失。

10、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

本措施未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

羅平縣阿貴聯(lián)辦煤礦

2015年3月28日

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業(yè)前,必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓,先熟悉基本結(jié)構(gòu)和原理,經(jīng)考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領(lǐng)燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務(wù)和注意事項。

3、到崗后要對設(shè)備、保護、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內(nèi),檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現(xiàn)有可能影響生產(chǎn)的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運行中刮板輸送機發(fā)現(xiàn)有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調(diào)度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關(guān)、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產(chǎn)責任制

采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機是本崗位安全生產(chǎn)的直接責任者,對采本崗位的安全工作負責。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓,并取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責

第1條刮板輸送機司機必須經(jīng)培訓、考核合格,持證上崗。嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”,對本崗位的安全生產(chǎn)工作負責。

第2條開機前,必須檢查作業(yè)地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發(fā)生。

第3條開機時,必須發(fā)出開車信號,確認人員已離開機器轉(zhuǎn)動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設(shè)備出現(xiàn)故障需要維修時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

第6條本班作業(yè)結(jié)束后,必須將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經(jīng)常保持運輸機周圍的衛(wèi)生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發(fā)生。

二、責任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業(yè)的;

(二)對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調(diào)查現(xiàn)場的。

第10條未經(jīng)培訓取得合格證,或無證上崗的,采煤監(jiān)區(qū)刮板輸送機司機負直接或主要責任。

第11條未經(jīng)檢查開輸送機導(dǎo)致事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第12條不按《操作規(guī)程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第13條刮板輸送機出現(xiàn)故障,不按規(guī)定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責任。

第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴重程度和有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟處罰。