軌順安電動滾筒安全技術(shù)措施
現(xiàn)1121上軌順聯(lián)絡(luò)巷電滾筒由于運(yùn)輸距離較長,其承載能力已不能滿足1516軌順正常掘進(jìn)運(yùn)輸要求,經(jīng)研究決定,在1121上軌順聯(lián)絡(luò)巷安裝一部二級電動滾筒。為保證安全施工,特制定本安全技術(shù)措施。
一、勞動組織
1、施工負(fù)責(zé)人:殷志新
2、參加人員:機(jī)電修及班組人員8人。
二、施工組織
(一)準(zhǔn)備工作
1、皮帶機(jī)小零件及固定螺絲清點后妥善存管,保證安裝順利井下。
2、準(zhǔn)備安裝二級電滾筒配套工具、材料并妥善保管。
(二)施工順序
1、開空皮帶后將皮帶扣運(yùn)轉(zhuǎn)至皮帶頭位置,在上下行皮帶適當(dāng)位置栓鋼絲繩,將鋼絲繩固定在巷道幫部。
2、將上下行皮帶固定牢固后,在皮帶頭處切割皮帶。
3、在頂板適當(dāng)位置打吊裝錨桿。錨桿規(guī)格為ф20×2100mm,每根錨桿配一支msck2370錨固劑。
4、根據(jù)二級電滾筒安裝位置焊接托梁,重新調(diào)整導(dǎo)向滾筒位置。
5、用40t鏈子或ф15.5mm鋼絲繩配合錨桿牌固定在吊掛點上懸掛手拉葫蘆。吊裝前,嚴(yán)格檢查吊掛鋼絲繩斷絲情況,固定螺母要上滿絲。
6、吊裝工作最少由三人負(fù)責(zé),兩人拉拽小鏈吊起滾筒,一人觀察電滾筒運(yùn)動狀態(tài),指揮操作。所有施工人員要密切關(guān)注電滾筒起吊過程中安全狀態(tài)。
7、電滾筒吊起至適當(dāng)位置后,利用長把工具調(diào)整方位,使其落在支架固定位置。
8、固定皮帶頭導(dǎo)向滾筒。
9、拉緊皮帶。將皮帶依次穿過各滾筒后,拉緊皮帶,做皮帶扣,皮帶合茬。
10、給電滾筒加滿油,上緊固定螺絲。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
皮帶機(jī)安裝好后皮帶松緊適宜,運(yùn)行正常;h架前后順坡,受力均勻;整條皮帶坡度變化緩和,嚴(yán)禁出現(xiàn)急折彎。
四、安全施工措施
1、吊裝時,所有人員要注意站位安全,不得手碰被吊裝物體。
2、在運(yùn)輸過程中的上下山位置用好所有安全設(shè)施,在起坡位置有專人監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行情況。提升前,全面檢查絞車固定情況及鋼絲繩完好情況。
3、在用錨桿起吊皮帶機(jī)部件時必須有專人觀察錨桿的受力情況,如發(fā)現(xiàn)錨桿托盤松動或下墜必須立即停止施工,將人員撤到安全地點,待采取相應(yīng)的措施后,方可繼續(xù)施工。
4、參加施工人員必須做好自主保安和互助保安,施工前認(rèn)真檢查工作地點的安全情況,位置不當(dāng)、隱患未處理好的都不準(zhǔn)施工。
5、特殊工種必須持證上崗,不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位。
6、起吊重物所用的工具,使用前必須仔細(xì)檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)超載使用。
7、了解并掌握起吊物的重量、幾何形狀、性能,選擇合格的起吊工具。
8、裝車時物件重心合理,不得超高、超寬、超長、超重。
9、裝卸車時,要觀察好物件,嚴(yán)防滑倒?jié)L動。
10、設(shè)備運(yùn)輸時,必須配備技術(shù)熟練的絞車司機(jī)、把鉤工、信號工,并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,開車前認(rèn)真檢查封車連車情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,絞車運(yùn)行中司機(jī)不準(zhǔn)用手抬繩或用腳蹬繩,精力集中,聽清信號。
11、凡是更換鉤頭的地點必須設(shè)阻車器,重車停穩(wěn)并掩牢后方可進(jìn)行。
12、下放重車時絞車至重車間不得有余繩,所有人員必須閃開繩道,重車下方不準(zhǔn)有人,在下車場安全地點設(shè)人站崗。
13、處理掉道時,首先檢查封車情況,若封車沒問題,方可上道;該項工作要有專人指揮和監(jiān)護(hù)。
14、停送電工作必須由專職電工進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
15、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,否則不準(zhǔn)上崗。
篇2:裝載硐室更換電動滾筒安全技術(shù)措施
一、危險源辨識
1、開動皮帶前沒有停電閉鎖,皮帶誤動作造成傷人事故。
2、起吊所使用的倒鏈、鋼絲繩套、鎖具等工器具不合格,造成滾筒墜落傷人事故。
3、起吊過程中,起吊錨索脫落,造成傷人事故。
4、作業(yè)過程中,現(xiàn)場協(xié)調(diào)不一致、人員站位不合理,容易造成傷人事故。
5、站在井筒附近作業(yè),沒有佩戴保險帶或保險帶懸掛不牢固,造成人員墜井事故。
6、釘皮帶扣時,板卡打設(shè)不牢固造成傷人事故。
7、作業(yè)過程中,瓦斯?jié)舛瘸逈]有及時發(fā)現(xiàn),停止作業(yè),造成傷人事故。
二、工程概況
裝載硐室1#皮帶電動滾筒漏油嚴(yán)重,為保證1#皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需對電動滾筒進(jìn)行更換。為了保證安全順利完成更換作業(yè)任務(wù),特制定本措施。
三、施工組織和安排
跟班隊干:楊曉斌
作業(yè)人員:機(jī)運(yùn)一隊檢修人員
四、施工工序
1、1#皮帶點動開車,當(dāng)皮帶接口接近電動滾筒時停車,按下皮帶急停開關(guān),由專職電工將皮帶、給煤機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖。
2、作業(yè)人員站在1#皮帶定量斗上方,在斗棚上方的起吊錨索上安裝鎖具并使用Ф18.5mm鋼絲繩套懸掛一個5t倒鏈后將斗棚拆除,人工將斗棚抬出后妥善放置。
3、在1#皮帶中間位置上下分別打設(shè)一道皮帶板卡,將皮帶固定牢固,防止皮帶動作傷人。
4、作業(yè)人員將保險帶掛到皮帶架上,使用電工刀將皮帶從接口處斷開,并從電動滾筒上方拉出。
5、拆除電動滾筒接線,用5t倒鏈和Φ18.5mm鋼絲繩套將電動滾筒兩端拉住,拉動倒鏈,使鋼絲繩套慢慢受力,拆除滾筒底座的固定螺栓。
6、拉動5t倒鏈將電動滾筒緩慢平移下皮帶架,平穩(wěn)下放到地面后,將鋼絲繩套拆除后,人工將電動滾筒移出皮帶機(jī)頭作業(yè)范圍。
7、將將備用電動滾筒人工平移至定量斗斗棚前方,用5t倒鏈和Φ18.5mm鋼絲繩套將電動滾筒起吊,平移到皮帶架上,將電動滾筒底座與皮帶架安裝位置螺栓孔對齊后,對固定螺栓進(jìn)行緊固。
8、將皮帶從電動滾筒上方翻過,使用釘扣機(jī)將皮帶口釘好。
9、將定量斗斗棚重新安裝牢固,由專職電工接好電動滾筒電源線后。
10、將皮帶固定板卡及倒鏈、鋼絲繩套拆除后,恢復(fù)給煤機(jī)及皮帶送電,皮帶空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動給煤機(jī),皮帶裝煤試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無問題后,本次施工結(jié)束。
五、驗算
需更換的電動滾筒自重為1000Kg
1、起吊用鋼絲繩套(∮18.5mm)破斷力為17112Kg
安全系數(shù)m=17112/1000=17.112>m=5符合安全規(guī)定
2、起吊所使用倒鏈為5t
安全系數(shù)m=5000/1000=5>m=3.5符合安全規(guī)定
六、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前,在裝載硐室巷道口設(shè)警戒帶,派專人看護(hù),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。
2、作業(yè)前,必須將裝載硐室內(nèi)的雜物清理干凈。
3、作業(yè)前,必須確認(rèn)皮帶上的煤放空后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、皮帶停止后,必須由專職電工負(fù)責(zé)將皮帶及給煤機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,并在開關(guān)處進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5、皮帶板卡打設(shè)必須牢固可靠,由跟班隊干檢查無誤后,方可繼續(xù)作業(yè)。
6、作業(yè)人員站在井筒附近或定量斗附近作業(yè)時,必須佩帶保險帶,并將保險帶掛在牢固處。
7、起吊物下方及其1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
8、作業(yè)過程中,由跟班隊干、跟班班組長用便攜式瓦檢儀對裝載硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以上時,必須立即停止作業(yè)。待瓦斯?jié)舛冉档偷?.5%以下時,方可進(jìn)行作業(yè)。
9、再次確認(rèn)皮帶板卡打設(shè)牢固后,方可使用電動刀對皮帶進(jìn)行截割。
10、鎖具安裝完畢后由現(xiàn)場班組長對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可使用。
11、所使用鋼絲繩套、倒鏈、鎖具等起吊工具,使用前必須由專人進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。
12、使用釘扣機(jī)對皮帶進(jìn)行釘扣時,必須保證皮帶平整,釘扣牢固。
13、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須聽從跟班隊干、跟班班組長指揮,切實做好現(xiàn)場互聯(lián)保工作。
15、所有作業(yè)人員必須在作業(yè)前學(xué)習(xí)安全措施,了解施工方法和安全注意事項。
16、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,互相監(jiān)督,共同搞好現(xiàn)場的安全工作,杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
17、作業(yè)過程中如果遇到問題,相關(guān)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,在保證安全的前提下,針對問題制定合理的解決辦法,必要情況下匯報相關(guān)科室及調(diào)度室進(jìn)行現(xiàn)場處理。
18、本措施中沒有涉及到的安全措施均以《煤礦安全規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
篇3:軌順安電動滾筒安全技術(shù)措施
現(xiàn)1121上軌順聯(lián)絡(luò)巷電滾筒由于運(yùn)輸距離較長,其承載能力已不能滿足1516軌順正常掘進(jìn)運(yùn)輸要求,經(jīng)研究決定,在1121上軌順聯(lián)絡(luò)巷安裝一部二級電動滾筒。為保證安全施工,特制定本安全技術(shù)措施。
一、勞動組織
1、施工負(fù)責(zé)人:殷志新
2、參加人員:機(jī)電修及班組人員8人。
二、施工組織
(一)準(zhǔn)備工作
1、皮帶機(jī)小零件及固定螺絲清點后妥善存管,保證安裝順利井下。
2、準(zhǔn)備安裝二級電滾筒配套工具、材料并妥善保管。
(二)施工順序
1、開空皮帶后將皮帶扣運(yùn)轉(zhuǎn)至皮帶頭位置,在上下行皮帶適當(dāng)位置栓鋼絲繩,將鋼絲繩固定在巷道幫部。
2、將上下行皮帶固定牢固后,在皮帶頭處切割皮帶。
3、在頂板適當(dāng)位置打吊裝錨桿。錨桿規(guī)格為Ф20×2100mm,每根錨桿配一支MSCK2370錨固劑。
4、根據(jù)二級電滾筒安裝位置焊接托梁,重新調(diào)整導(dǎo)向滾筒位置。
5、用40T鏈子或Ф15.5mm鋼絲繩配合錨桿牌固定在吊掛點上懸掛手拉葫蘆。吊裝前,嚴(yán)格檢查吊掛鋼絲繩斷絲情況,固定螺母要上滿絲。
6、吊裝工作最少由三人負(fù)責(zé),兩人拉拽小鏈吊起滾筒,一人觀察電滾筒運(yùn)動狀態(tài),指揮操作。所有施工人員要密切關(guān)注電滾筒起吊過程中安全狀態(tài)。
7、電滾筒吊起至適當(dāng)位置后,利用長把工具調(diào)整方位,使其落在支架固定位置。
8、固定皮帶頭導(dǎo)向滾筒。
9、拉緊皮帶。將皮帶依次穿過各滾筒后,拉緊皮帶,做皮帶扣,皮帶合茬。
10、給電滾筒加滿油,上緊固定螺絲。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
皮帶機(jī)安裝好后皮帶松緊適宜,運(yùn)行正常;H架前后順坡,受力均勻;整條皮帶坡度變化緩和,嚴(yán)禁出現(xiàn)急折彎。
四、安全施工措施
1、吊裝時,所有人員要注意站位安全,不得手碰被吊裝物體。
2、在運(yùn)輸過程中的上下山位置用好所有安全設(shè)施,在起坡位置有專人監(jiān)護(hù)車輛運(yùn)行情況。提升前,全面檢查絞車固定情況及鋼絲繩完好情況。
3、在用錨桿起吊皮帶機(jī)部件時必須有專人觀察錨桿的受力情況,如發(fā)現(xiàn)錨桿托盤松動或下墜必須立即停止施工,將人員撤到安全地點,待采取相應(yīng)的措施后,方可繼續(xù)施工。
4、參加施工人員必須做好自主保安和互助保安,施工前認(rèn)真檢查工作地點的安全情況,位置不當(dāng)、隱患未處理好的都不準(zhǔn)施工。
5、特殊工種必須持證上崗,不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位。
6、起吊重物所用的工具,使用前必須仔細(xì)檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)超載使用。
7、了解并掌握起吊物的重量、幾何形狀、性能,選擇合格的起吊工具。
8、裝車時物件重心合理,不得超高、超寬、超長、超重。
9、裝卸車時,要觀察好物件,嚴(yán)防滑倒?jié)L動。
10、設(shè)備運(yùn)輸時,必須配備技術(shù)熟練的絞車司機(jī)、把鉤工、信號工,并嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,開車前認(rèn)真檢查封車連車情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,絞車運(yùn)行中司機(jī)不準(zhǔn)用手抬繩或用腳蹬繩,精力集中,聽清信號。
11、凡是更換鉤頭的地點必須設(shè)阻車器,重車停穩(wěn)并掩牢后方可進(jìn)行。
12、下放重車時絞車至重車間不得有余繩,所有人員必須閃開繩道,重車下方不準(zhǔn)有人,在下車場安全地點設(shè)人站崗。
13、處理掉道時,首先檢查封車情況,若封車沒問題,方可上道;該項工作要有專人指揮和監(jiān)護(hù)。
14、停送電工作必須由專職電工進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
15、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,否則不準(zhǔn)上崗。