現1121上軌順聯絡巷電滾筒由于運輸距離較長,其承載能力已不能滿足1516軌順正常掘進運輸要求,經研究決定,在1121上軌順聯絡巷安裝一部二級電動滾筒。為保證安全施工,特制定本安全技術措施。

一、勞動組織

1、施工負責人:殷志新

2、參加人員:機電修及班組人員8人。

二、施工組織

(一)準備工作

1、皮帶機小零件及固定螺絲清點后妥善存管,保證安裝順利井下。

2、準備安裝二級電滾筒配套工具、材料并妥善保管。

(二)施工順序

1、開空皮帶后將皮帶扣運轉至皮帶頭位置,在上下行皮帶適當位置栓鋼絲繩,將鋼絲繩固定在巷道幫部。

2、將上下行皮帶固定牢固后,在皮帶頭處切割皮帶。

3、在頂板適當位置打吊裝錨桿。錨桿規格為Ф20×2100mm,每根錨桿配一支MSCK2370錨固劑。

4、根據二級電滾筒安裝位置焊接托梁,重新調整導向滾筒位置。

5、用40T鏈子或Ф15.5mm鋼絲繩配合錨桿牌固定在吊掛點上懸掛手拉葫蘆。吊裝前,嚴格檢查吊掛鋼絲繩斷絲情況,固定螺母要上滿絲。

6、吊裝工作最少由三人負責,兩人拉拽小鏈吊起滾筒,一人觀察電滾筒運動狀態,指揮操作。所有施工人員要密切關注電滾筒起吊過程中安全狀態。

7、電滾筒吊起至適當位置后,利用長把工具調整方位,使其落在支架固定位置。

8、固定皮帶頭導向滾筒。

9、拉緊皮帶。將皮帶依次穿過各滾筒后,拉緊皮帶,做皮帶扣,皮帶合茬。

10、給電滾筒加滿油,上緊固定螺絲。

三、質量標準

皮帶機安裝好后皮帶松緊適宜,運行正常;H架前后順坡,受力均勻;整條皮帶坡度變化緩和,嚴禁出現急折彎。

四、安全施工措施

1、吊裝時,所有人員要注意站位安全,不得手碰被吊裝物體。

2、在運輸過程中的上下山位置用好所有安全設施,在起坡位置有專人監護車輛運行情況。提升前,全面檢查絞車固定情況及鋼絲繩完好情況。

3、在用錨桿起吊皮帶機部件時必須有專人觀察錨桿的受力情況,如發現錨桿托盤松動或下墜必須立即停止施工,將人員撤到安全地點,待采取相應的措施后,方可繼續施工。

4、參加施工人員必須做好自主保安和互助保安,施工前認真檢查工作地點的安全情況,位置不當、隱患未處理好的都不準施工。

5、特殊工種必須持證上崗,不準擅自脫離工作崗位。

6、起吊重物所用的工具,使用前必須仔細檢查,不合格的不準使用,不準超載使用。

7、了解并掌握起吊物的重量、幾何形狀、性能,選擇合格的起吊工具。

8、裝車時物件重心合理,不得超高、超寬、超長、超重。

9、裝卸車時,要觀察好物件,嚴防滑倒滾動。

10、設備運輸時,必須配備技術熟練的絞車司機、把鉤工、信號工,并嚴格執行“行人不行車,行車不行人”制度,開車前認真檢查封車連車情況,發現問題及時處理,絞車運行中司機不準用手抬繩或用腳蹬繩,精力集中,聽清信號。

11、凡是更換鉤頭的地點必須設阻車器,重車停穩并掩牢后方可進行。

12、下放重車時絞車至重車間不得有余繩,所有人員必須閃開繩道,重車下方不準有人,在下車場安全地點設人站崗。

13、處理掉道時,首先檢查封車情況,若封車沒問題,方可上道;該項工作要有專人指揮和監護。

14、停送電工作必須由專職電工進行,嚴格執行停送電制度;嚴禁帶電作業。

15、參加施工人員必須認真學習本措施并簽字,否則不準上崗。

篇2:裝載硐室更換電動滾筒安全技術措施

一、危險源辨識

1、開動皮帶前沒有停電閉鎖,皮帶誤動作造成傷人事故。

2、起吊所使用的倒鏈、鋼絲繩套、鎖具等工器具不合格,造成滾筒墜落傷人事故。

3、起吊過程中,起吊錨索脫落,造成傷人事故。

4、作業過程中,現場協調不一致、人員站位不合理,容易造成傷人事故。

5、站在井筒附近作業,沒有佩戴保險帶或保險帶懸掛不牢固,造成人員墜井事故。

6、釘皮帶扣時,板卡打設不牢固造成傷人事故。

7、作業過程中,瓦斯濃度超限沒有及時發現,停止作業,造成傷人事故。

二、工程概況

裝載硐室1#皮帶電動滾筒漏油嚴重,為保證1#皮帶的正常運轉,需對電動滾筒進行更換。為了保證安全順利完成更換作業任務,特制定本措施。

三、施工組織和安排

跟班隊干:楊曉斌

作業人員:機運一隊檢修人員

四、施工工序

1、1#皮帶點動開車,當皮帶接口接近電動滾筒時停車,按下皮帶急停開關,由專職電工將皮帶、給煤機開關進行停電閉鎖。

2、作業人員站在1#皮帶定量斗上方,在斗棚上方的起吊錨索上安裝鎖具并使用Ф18.5mm鋼絲繩套懸掛一個5t倒鏈后將斗棚拆除,人工將斗棚抬出后妥善放置。

3、在1#皮帶中間位置上下分別打設一道皮帶板卡,將皮帶固定牢固,防止皮帶動作傷人。

4、作業人員將保險帶掛到皮帶架上,使用電工刀將皮帶從接口處斷開,并從電動滾筒上方拉出。

5、拆除電動滾筒接線,用5t倒鏈和Φ18.5mm鋼絲繩套將電動滾筒兩端拉住,拉動倒鏈,使鋼絲繩套慢慢受力,拆除滾筒底座的固定螺栓。

6、拉動5t倒鏈將電動滾筒緩慢平移下皮帶架,平穩下放到地面后,將鋼絲繩套拆除后,人工將電動滾筒移出皮帶機頭作業范圍。

7、將將備用電動滾筒人工平移至定量斗斗棚前方,用5t倒鏈和Φ18.5mm鋼絲繩套將電動滾筒起吊,平移到皮帶架上,將電動滾筒底座與皮帶架安裝位置螺栓孔對齊后,對固定螺栓進行緊固。

8、將皮帶從電動滾筒上方翻過,使用釘扣機將皮帶口釘好。

9、將定量斗斗棚重新安裝牢固,由專職電工接好電動滾筒電源線后。

10、將皮帶固定板卡及倒鏈、鋼絲繩套拆除后,恢復給煤機及皮帶送電,皮帶空載試運轉后,啟動給煤機,皮帶裝煤試運轉,確認無問題后,本次施工結束。

五、驗算

需更換的電動滾筒自重為1000Kg

1、起吊用鋼絲繩套(∮18.5mm)破斷力為17112Kg

安全系數m=17112/1000=17.112>m=5符合安全規定

2、起吊所使用倒鏈為5t

安全系數m=5000/1000=5>m=3.5符合安全規定

六、安全技術措施

1、作業前,在裝載硐室巷道口設警戒帶,派專人看護,嚴禁非工作人員進入。

2、作業前,必須將裝載硐室內的雜物清理干凈。

3、作業前,必須確認皮帶上的煤放空后,方可進行作業。

4、皮帶停止后,必須由專職電工負責將皮帶及給煤機開關進行停電閉鎖,并在開關處進行監護。

5、皮帶板卡打設必須牢固可靠,由跟班隊干檢查無誤后,方可繼續作業。

6、作業人員站在井筒附近或定量斗附近作業時,必須佩帶保險帶,并將保險帶掛在牢固處。

7、起吊物下方及其1.5m范圍內嚴禁站人。

8、作業過程中,由跟班隊干、跟班班組長用便攜式瓦檢儀對裝載硐室內瓦斯濃度進行監測,當瓦斯濃度達到0.5%以上時,必須立即停止作業。待瓦斯濃度降低到0.5%以下時,方可進行作業。

9、再次確認皮帶板卡打設牢固后,方可使用電動刀對皮帶進行截割。

10、鎖具安裝完畢后由現場班組長對安裝質量進行檢查,確認安全后,方可使用。

11、所使用鋼絲繩套、倒鏈、鎖具等起吊工具,使用前必須由專人進行檢查,確認完好后,方可使用。

12、使用釘扣機對皮帶進行釘扣時,必須保證皮帶平整,釘扣牢固。

13、所有現場作業人員必須聽從跟班隊干、跟班班組長指揮,切實做好現場互聯保工作。

15、所有作業人員必須在作業前學習安全措施,了解施工方法和安全注意事項。

16、所有作業人員必須嚴格執行本規程,互相監督,共同搞好現場的安全工作,杜絕“三違”現象的發生。

17、作業過程中如果遇到問題,相關負責人必須根據現場的實際情況,在保證安全的前提下,針對問題制定合理的解決辦法,必要情況下匯報相關科室及調度室進行現場處理。

18、本措施中沒有涉及到的安全措施均以《煤礦安全規程》為標準執行。