為降低人員出入井時間、提升工時利用率,提高礦井抗水災能力,根據礦井井筒的實際情況,經礦領導研究決定,峁底煤礦的副斜井采用*RC15-6/6型人車運送人員,并且定于2013年月日為安裝時間,為安全有效地完成這次安裝及人車的安全運行,機運科特制訂如下安全技術措施:

一、人員組織及職責:

組長:機電礦長(劉海平)

副組長:機電副總(楊永平)機運科長(郭海燕)

成員:機運科技術員3名(負責現場技術指導工作并現場做好記錄。電工、鉗工、起重工等組成。

二、斜井人車概況及適用范圍:

1、*RB15-6/6型人車是礦山斜井運送人員的安全設備。如發生斷繩或意外能自行制動或人工操作制動。適用于600mm軌距18-43Kg/m的道軌,木枕、水泥枕及水泥整體道床,傾角10-40度的斜井。不適用于有煤塵和瓦斯爆炸危險的回風斜井(巷)。

2、整個列車由兩節車頭(S1及S2)及一定數量的掛車(w)用三環鏈組列而成。由提升機牽引S1頭車運行。每節車頭上設有開動裝置,緩沖裝置。帶有一個輪對的滑動棚架、閉鎖裝置等。兩節頭車的主拉桿用環形鏈鏈接起來,各節車之間設有減輕碰撞的碰頭。

三、準備工作

準備好切割機5臺、扳手6把、大錘6把(機修車間加工)、撬棍5把,電焊機一臺;

動火作業安全技術措施審批表;

四、施工方法及注意事項:

1、所有人員上班前嚴禁喝酒,保持精力充沛,頭腦清晰;

2、從副井口開始清理道軌內外側的雜物,動用切割機將道軌外側25cm的水泥鋸掉,內側的水泥地板也需要切割清理,道軌內外側的地板不得高于道軌兩側最低點,同時要檢查原有枕木道釘是否牢固,對松散部位要及時加固處理并及時清理現場雜物;

3、從副井口開始將兩側道軌原有道夾板逐個拆除,動用焊機把道軌接頭處焊接平整并戳平,一直到井底變坡點位置為止;

4、副井口擋車門安裝地點必須安在變坡點以下一列車的距離處;

5、副井底擋車門安裝位置同樣在變坡點以上一列車距離處;

6、每班施工結束后,機運科技術員負責對道軌及枕木進行檢查,應符合《煤礦安全規程要求》特別注意人車運行此道中所鋪設的枕木,露出地面高度不得小于100mm,檢查結束后,每班應清理整個斜井一次,防止矸石堆在道中造成滑落傷人事故。

五、人行車試驗安全技術措施

(一)、實驗準備:

1、*RC15-6/6-08型新緩沖枕木(1500*21*34)

2、脫鉤器及30m麻繩

3、30m￠12.5穩繩等

4.施工全部結束后,人車試驗前相關負責人要對人車認真詳細檢查,特別是各部件的潤滑情況,操作是否靈活,并對手動板機把軸承注油孔,剎車軸注油孔,桿爪及切割不油孔;擋車器掛鐵吻合處;制動器與車體之間滑動部位;支撐與限位裝置的定軸注油一次;檢查緩沖木的材質及質量是否完全符合要求;閉鎖裝置動作是否可靠;檢查撞塊至扭桿距離及開動彈簧壓縮尺寸是否符合要求;做手動落閘試驗,保證靈活且聯動;

5.試驗中所有施工人員聽從領導指揮且及時進入躲避洞,隨時注意試驗中一切不安全因素;

6.試驗全部完成后,空車運行試驗一次,并詳細檢查人車,確保安全行車;

7.試驗前后對鋼絲繩檢查由機運科負責。

(二)、試驗:

1、人車放置-500車場上30米處,用鋼絲繩套綁住車體,另一頭固定在鐵軌道上,重點檢查固定是否牢固;

2、絞車低速放行(小于是2米/秒),讓穩繩及脫鉤器拉住車體,絞車下放距離合乎要求;

3、松開脫鉤器,絞車下行,落閘;

4、試驗前后由機運科技術員負責記錄存檔。

六、試驗恢復:

1、檢查人車,并更換新緩沖木,由運輸隊長指揮鉗工負責;

2、運輸工負責軌道、枕木的檢查,并按《煤礦安全規程》予以恢復。

本措施要嚴格按規定審批后執行

編制人:張建鋒

2013年月日

篇2:斜井人車安全管理規定范本

項目部:

***********安裝使用的SQ-120/132P型無極繩連續牽引車(含運人裝置),近期運人裝置準備投入使用,為了確保無極繩連續牽引(運人裝置)安全可靠運行,防止安全事故的發生,安通部協同機電部聯合下發此通知,要求項目部嚴格貫徹執行,具體安排如下:

1、在正式運人前,要通過有國家資質的單位進行檢驗。

2、絞車司機,跟車工,必須是經過崗前安全技術培訓、經考試合格,并且持證上崗。

3、要求必須每天安排專人對絞車安全制動系統,信號系統(包括手持機、沿線、急停、信號系統)上、下限位裝置,進行一次檢查,試驗,確保其動作可靠,靈敏,并做好記錄。

4、每天安排專人對兩臺人車、兩臺制動車的車輪轉動情況,整個制系統(包括制動閘),鋼絲繩在梭車上的固定情況,檢查一次,發現異常及時處理,并做記錄,否則不得運行。

5、為確保鋼絲繩的使用安全,防止斷繩事故的發生。安排專人每天對鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕、接頭等檢查一次,檢查結果符合《煤礦安全規程》第405條、407條、408條、409條的規定,否則不得運行,并且做好檢查記錄。

6、在使用運行過程中,要對沿途軌道、托壓繩輪進行維護、維修。軌道不得有彈簧道、道接頭不平整、道夾板松動、軌道凹凸超過技術要求標準。托、壓繩輪必須齊全,無損壞、不轉動,不得有鋼絲繩磨地板、軌枕現象。

7、乘車人員要遵守(煤礦安全規程360條)下列規定。

(一)聽從司機及乘務人員的指揮,開車前必須關上車門,或掛上防護鏈。

(二)人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。

(三)列車行駛中和尚未停穩時,嚴禁上、下車和在車內站立。

(四)嚴禁在車上或任何兩車箱之間搭乘。

(五)嚴禁超員乘車。

(六)車輛掉道時,必須立即向司機發出停車信號。嚴禁扒車,跳車和坐非乘人車輛。

其他規定:

一、乘人裝置的運行坡度,運行速度,乘人數不得超過技術參數要求。

二、乘人裝置運行時不得掛拉別的載物車輛。

三、乘人車時必須配備跟車工司機聯絡信號打點運行。

四、乘人裝置在運行時,跟車工要系好安全帶,跟車工必須坐在設有手動防墜落把手或制動器把手的位置上。只要不發生脫鉤事故,跟車工不允許操縱手動閥實施人工制動;當發生脫鉤事故后,跟車工可操作手動閥實施制動。

五、每輛人車乘15人,每排3人。乘坐人員嚴禁攜帶易燃易爆物品乘車。

六、乘車人員攜帶物品長度不得超過1.2米,重量不得超過20公斤,且必須順前進方向放置,攜帶物品不得拖地運行。

七、乘坐人車人員必須在指定地點的區域上下車,上下車必須按先后次序、順序上下車,嚴禁搶車搶座。

對于違反以上安全管理規定的單位或人員,按“嚴重三違”進行處罰,并且由單位和個人承擔一切后果。

**********

二〇一二年三月七日

篇3:煤礦斜井人車安全管理規定

1、人員乘坐管理規定:

1、1乘坐人員上車時先雙手握住吊椅桿,跨上吊椅座上,然后雙手置于腳踏桿上,運行時保持正確坐姿集中精力注意前方。

1、2下車時先雙足觸地,臀部離開座位,然后雙手松開吊桿

1、3運行時乘車人員不得前后左右擺動吊椅,不得用手抓住運載索和觸摸托(壓)繩輪,以防傷手

1、4上下乘車人員中途相遇時,不得嬉鬧、握手等,以免發生危險

1、5乘車人員攜帶物品長度不得超過1.2米,重量不得超過20公斤,且必須順前進方向放置,攜帶物品不得拖地運行,乘坐人員嚴禁攜帶易燃易爆物品乘車。

1、6乘坐中嚴禁將腳觸及地面

1、7人員必須在指定的上下車區域內上下猴車,上下猴車必須按先后次序,順序上下車,不得搶車、搶座,乘員必須保證乘人間距不得小于15米,乘坐人員不得擁擠、扎堆或兩人共用一個吊椅。

1、8猴車在運行中,如果沒有下行人員,全部為上行人員時(或沒有上行人員,全部為下行人員)應間隔乘人,避免全線滿乘。

1、9乘車人員乘車時不得打瞌睡,必須集中精力注意前方,一旦發生緊急情況隨即拉停沿線設置的拉線開關,立即停車檢查處理,

1、10乘車人員到達下車地點時必須及時下車,不得越位乘車,以防發生危險,造成事故。

1、11乘坐中途發現拖繩或其它情況,要及時下車處理或報告有關管理人員。

1.12乘人裝置在運行中,牽引鋼絲繩產生一定的旋轉是正常的,但吊椅重力足以平衡鋼絲繩所產生的旋轉力。

1、13對于違反以上人員乘坐管理規定的,按“嚴重三違”進行處罰,同時本人一個月內不得乘坐猴車。

2、維護與保養

2、1日常維護保養

2、1、1每日檢查所有堅固件是否松動,特別是驅動部連接螺絲、地腳螺栓、各種U型螺栓,發現問題及時處理

2、1、2每日檢查各繩輪轉動靈活情況,發現異常及時處理

2、1、3每日檢查鋼絲繩磨損情況,鋼絲繩的檢查、試驗、更換必須按《煤礦安全規程》有關鋼絲繩的規定執行

2、1、4第班檢查減速機運行工況,發現減速機溫升超過80度,或油溫超過100度、漏油、油的質量下降以及產生不正常噪音等現象時,應停止使用,檢查原因,進行處理。

2、2定期維護保養

2、2、1最初運行7天后,減速機更換同牌號新潤滑油,以后每運行2~3個月換油一次。

2、2、2所有繩輪軸承及驅動部主軸軸承每月加注一次潤滑脂、電機、減速機軸承至少每兩個月加注一次潤滑脂。

2、2、3定期清理電機、減速機外殼的塵土和雜物,但不得用水沖掃

2、2、4定期檢查輪襯和吊椅膠墊的磨損情況,磨損深度達到25㎜時必須更換新襯墊

2、2、5定期檢查吊椅抱索器(固定吊椅),發現問題及時處理。

2、2、6定期檢查電氣系統和制動器工作情況,發現問題及時處理

3、架空乘人裝置檢修規范

3.1.1驅動裝置

3.1.1主繩輪、導向輪繩槽磨損不超過原厚度的1/3,驅動輪襯磨損余厚不小于原厚度的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形,鍵不松動。輪轉動靈活,無異常擺動,無異響。

3.1.2工作閘和安全閘的制動力為實際牽引力的1.5~2倍。閘把及杠桿系統動作靈敏可靠,銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓系統不漏油。松閘狀態下,閘輪與閘瓦間隙不大于2mm。制動時,閘瓦與閘輪緊密接觸,有效接觸面積不小于原設計的60%,制動可靠。閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm,溝槽總寬度不超過閘輪有效寬度的10%。

3.2機座和基礎

3.2.1機座無變形損壞。

3.2.2砼基礎規格和螺栓符合設計,緊固可靠。

3.3信號和通訊

信號聲光齊全、吊掛整齊,完好、無失爆,通訊裝置完好暢通。

3.4架空裝置

3.4.1鋼梁無變形扭曲,螺絲緊固有效,焊縫不開焊。

3.4.2吊輪轉動靈活,無異響。各部件螺栓緊固有效。托(壓)繩輪襯圈磨損余厚不小于5mm,貼合緊密無脫離現象。

3.4.3鋼絲繩的安全系數符合《煤礦安全規程》規定。斷絲不超過25%;磨損銹蝕不超限,插接長度不小于繩徑的1000倍,繩間距不小于0.8m。

3.4.4吊鉤裝置各部件齊全完整,緊固有效,無開焊、裂紋或變形。摩擦襯墊固定可靠,無缺損;鎖緊裝置齊全有效,無變形。

3.5安全保護

3.5.1工作閘靈敏可靠。驅動裝置必須有制動器,且動作靈敏可靠,起動時間應先于工作閘2~4s。

3.5.2沿線緊急停車開關裝置、超速、乘人越位、防滑保護、墜砣位置(繩)檢測等保護靈敏可靠。

3.5.3尾輪保險繩可靠,架空乘人裝置與軌道運輸混用的巷道,提升絞車和架空乘人裝置之間的電氣閉鎖裝置靈敏可靠。

3.6張緊裝置

3.6.1墜砣基礎架符合設計,螺栓緊固有效,焊接部分無開焊。活動滑輪上下移動靈活,不卡輪軸、不歪斜。墜砣上下活動靈活,不卡、不擠、不碰支撐架;配重安設穩固可靠。滑動架距滑道的極限位置不小于100mm。收繩裝置靈活可靠。

3.6.2尾輪輪襯磨損余厚不小于原厚的1/3。輪緣、輻條無開焊、裂紋或變形,鍵不松動。定期注油,轉動靈活,無異響,無異常擺動,不脫繩。

3.7試運行

檢修完畢,試運行不少于4h,達到驅動輪、從動輪、托繩輪、尾輪等輪系轉動靈活,聲音正常,鋼絲繩不脫槽,各種保護工作正常,靈敏可靠。

4、斜井架空索道人車崗位操作規程

4.1斜下架空索道人車司機操作規程

4.1接班

4.1.1接班司機必須準時到達工作地點,現場接班

4.1.2接班司機聽取交接司機介紹當班人車運行情況及巷道情況

4.1.3觀察并檢查吊座、鋼絲繩、托繩輪、減速器、電動機巷道情況

4.1.4檢查信號進行雙打、對打、是否聲音洪亮、清晰準確

4.1.5啟動前,應在室外目視檢查有無檢修人員或其他人員在架空人車在架空人車附近作業或停留。

4.1.6向下信號工打電話聯系,準備試車,等收到下信號工的信號后,按啟動按鈕開車度運轉

4.1.7啟動后,司機應集中精力細心觀察傾聽絞車有無異常,試車一圈確認無問題后準備正式開車運送人員

4.1.8發現問題及時處理,否則及時向隊匯報

4.1.9履行交接班手續

4.2作業

4.2.1檢查使用的工具是否齊全,保險準備情況

4.2.2用電話(信號)與下信號工聯系,等待下信號工的開車信號

4.2.3收到開車信號后,再對打一次,確認無誤后,按啟動按鈕開車

4.2.4運行中司機要注意精力集中,注意觀察吊座、托繩輪、鋼絲繩磨損情況及電動機、減速器的運轉是否正常,手不離操作按鈕,隨時做好停車準備

4.2.5乘人高峰期間,司機必須站在信號房外安全地點監視乘人情況

4.2.6若是非正常停車,立即電話詢問下信號工或到變坡點,觀察有無異常現象

4.2.7經檢查若無異常情況,給下信號工打開車點.收到下信號后,按下啟動按鈕,點動開車2次,使架空人車正常運行

4.2.8運行中聽到下信號工打正常的停車信號,立即停車

4.2.9停車后,司機應檢查電機、減速器有過熱漏油現象,聯軸節銷有無折斷和缺少情況,制動閘的磨損余量是否超限

4.2.10架空人車運行中,發現鋼絲繩脫輪,應立即打點停車,使用專用工具進行處理

4.2.11發現信號按鈕及控制開關損壞必須向隊值班人員匯報,安排檢修人員處理

4.3交班

4.3.1清點好所使用的工具或零配件,有無丟失,做到心中有數

4.3.2清理機頭的雜物,并打掃干凈

4.3.3檢查機頭部分所有設備、電機溫度是否超限

4.3.4向接班人匯報本班工作情況

4.3.5協助接班人員現場檢查

4.3.6發現問題協同處理

4.3.7對遺留問題,落實責任向上匯報

4.3.8履行交接班手續

4.4猴車司機操作規程口訣:

班前準備,應知應會,持證上崗,交接現場,傾聽聲音,詢問情況檢查各部,是否完好,開機之前,電話相連,對打信號,試運一圈,細心觀察,有無異常確認無誤,方準運人,巡回檢查,站道兩側,鋼繩托輪,嚴禁手摸,信號要靈,聯系開停機頭檢查溫、油、軸、閘,鋼繩脫輪,停機上槽搞好衛生,清點器具,交班謹記,接受檢查安全運行,人人平安

5、架空索道人車崗位工操作規程

5.1接班

5.1.1接要求準時進入接班地點

5.1.2了解上一班運轉情況

5.1.3檢查所用吊椅是否完好

5.1.4發現問題及時處理,否則必須向調度室匯報

5.1.5履行交接班手續

5.2作業

5.2.1集中精力維持秩序,規范乘坐人員乘坐

5.2.2乘坐架空人車按順序排隊乘車,不許擁擠搶乘

5.2.3乘客所攜帶物件以不影響架空人車運行為宜,重量不超過20公斤,嚴禁攜帶易燃易爆物品哎呀其它有礙于安全的物品乘車

5.2.4乘坐間距不小于15米

5.2.5嚴禁睡崗脫崗

5.2.6在架空人車巷內施工、作業、必須經相關部門批準,方可進行

5.2.7非乘坐人員不得入內

5.2.8及時掌握吊椅存放情況,若數量不足,則與鄰近點聯系上(或下)吊椅,崗位工對吊椅及時回收

5.2.9巡道檢查,發現掉道及時處理

5.3交班

5.3.1交班前,要及時進行自查自檢,發現問題及時處理,做好交班準備

5.3.2向接班人匯報本班工作情況

5.3.3協助接班人現場檢查

5.3.4發現問題立即協同處理

5.3.5對遺留問題,落實責任向上匯報

5.3.6履行交接班手續

5.4猴車崗位工操作口訣

現場交接,集中精力,維持秩序,規范運行,無關人員,嚴禁進入,吊椅不足,相互彌補,發現問題,及時處理,現場交接,填寫記錄