一、概況

石圪臺煤礦所產煤為長焰煤,各煤層著火溫度T1(還原樣燃點)為330℃,?1-3(還原樣與氧化樣燃點之差)在46℃-49℃之間,煤層屬易自燃、很易自燃煤層。地面堆煤3個月后就自燃。根據鄰區礦井煤的自燃情況,本礦井煤的自燃發火期為1-3個月。

本礦井的開拓方式為斜井-平硐開拓,采煤方法為綜合機械化采煤,石圪臺煤礦2012年回采工作面為131101工作面,131101工作面的位于井田的東北部。131101工作面厚度2.5m~2.7m,平均厚度2.72m。131101工作面設計回采走向長900m,傾向斜長145米。所有采區巷道均布置在煤巷中。

二、131101工作面采空區防治自然發火安全技術措施

131101工作面在防治自然發火方面最不利的因素是原房柱式采空區所留煤柱及在工作面采空區順槽兩側、開切眼和停采線有煤不能采出,煤量大,如果發生自然發火,其程度將比較嚴重,治理更加困難、危險更大,損失更大。

煤炭自燃必須具備4個條件:

(1)有自燃傾向性的煤呈破碎狀態存在;

(2)向破碎狀態的煤連續供氧,使煤炭氧化生熱;

(3)有聚集氧化熱的蓄熱環境;

(4)上述3個條件同時具備的時間足夠長。

煤炭自燃的4個條件中最關鍵的是煤層自身具有的自然發火傾向性和向煤體連續供氧。因為不供氧就不產生熱量,也不存在蓄積熱量使煤炭升溫直至自然發火的問題;而對于自然發火的傾向性,目前尚未無法改變。因此目前的預防措施主要都集中在如何減少或杜絕向采空區或巷道的高冒區持續供氧方面。

3-1-2號煤層采用綜采開采時,必須采取以下防滅火措施,以確保工作面安全生產。

1、采取合理的采煤工藝措施

(1)減少采空區留煤

綜采隊必須保證工作面浮煤清理干凈,按照設計要求,提高回采率(必須保證95%以上),盡量減少采空區遺留煤。

(2)保持工作面快速推進

采煤工作面的快速推進不僅是一個效益問題,而且是防火最有效的方法之一。因為,隨著工作面的推進在工作面后方的采空區將動態的形成不自然帶、可能自然帶、窒息帶所謂的“三帶”,“三帶”在一定的自然發火期和推進條件下,直接影響著131101工作面自然發火的危險性。其中不自然帶寬度在工作面后方約為1~5米,可能自然帶由不自然帶向采空區內部延伸約25米~60米。根據氧化生熱、聚熱及散熱條件,自然發火危險性與推進度有如下關系:

當Ls/VF

當Ls/VF>T時,自然發火危險性較大

式中:Ls-可能自然發火帶寬度,m

VF-工作面月推進度,m

T-自然發火期,月

所以加快工作面推進速度是主動、有效防火的重要途徑,必須按照設計要求4.8m/天(144m/月)的推進度進行采煤,將頂煤遺留的浮煤在發火前丟入采空區窒息帶。

2、封堵工作面漏風

針對131101工作面進風隅角是本工作面采空區主要漏風源,為減小風流進入采空區的能力,縮短自燃帶寬度,必須采取在進風隅角掛擋風簾或壘砌密閉墻的措施。

掛簾可以采用破舊風筒布或救護隊使用的風障作為簾布,必須保證簾布材料為抗靜電阻燃材料。密閉墻可以采用麻袋裝上沙子進行堆放,麻袋堆放時上下層之間錯開壓茬,保證堆放穩固;堆放前進行敲幫問頂,避免浮矸傷人;每推進10~15米壘砌一道密閉墻。

3、注漿或注水

以黃泥、粉煤灰為材料制成的漿液的防火機理在于漿液對浮煤有“包裹”和“降溫”作用。漿液注入采空區便能對浮煤形成覆蓋和包裹,從而減少煤與氧接觸的反應面,減緩煤炭的氧化速度;再者,漿液中含有大量的水注入采空區后能吸收并帶走浮煤的氧化熱,破壞其聚熱環境,使煤炭溫度不能持續升高而致燃燒。

4、注氮技術

氮氣防滅火不僅適用于缺水貧土地區的礦井,而且氮氣的隔爆作用、防滅火速度及可靠性是其它防滅火方法無法可比的,它特別適用于有煤塵爆炸危險和煤的自燃發火期較短的礦井。

注氮設備的制氮工藝目前常采用的有兩種:一種是采用中空纖維膜分離技術制氮,另一種是采用碳分子篩變壓吸附制氮;這兩種制氮工藝各有利弊。采空區注氮防滅火是通過注氮設備將氮氣注入采空區,占據火區空間,降低氧氣濃度,達到防滅火的目的。

131101工作面注氮需要配備移動注氮設備1套(放置在聯絡巷內),移動注氮設備布置在主要運輸大巷內,在運輸順槽敷設一條直徑108mm的管路(無縫鋼管),埋入采空區5~9米,工作面推進后,對采空區實施注氮,且隨工作面推進回撤注氮鋼管。

注氮路線:移動注氮備-輸氮管路-采空區。

5、阻化劑防滅火

將工業用阻化劑Cacl2或Mgcl2配制成藥,經專用車運入回采工作面上順槽,將藥稀釋至20%濃度,利用阻化劑噴射泵向采空區注入阻化劑。阻化劑噴射泵工作壓力為2~3MPa,最大射程約20m,流量2.4m3/h。采煤工作面實行兩采一準,晝夜一循環,可以將噴灑工作安排在準備班進行。

6、其他防滅火措施

當采空區發現存在高溫點時,必須立即封閉采空區,采取注凝膠或注漿等防滅火措施。凝膠防滅火是將基料和促凝劑按照一定的比例混合配制成水溶液后注入采空區,發生絮凝作用,形成凝膠;由于成膠過程是一種吸熱反應過程,進行吸熱降溫;由于凝膠物質成膠前易于流動,能很好地擴散到封閉的縫隙,成膠后使散煤結成整體,起到封堵漏風作用;由于成膠過程中生成NaCl等物質,能起阻化作用;所以凝膠防滅火是破壞煤炭自燃的一個或幾個條件,以達到防滅火的目的。

7、煤炭自燃的早期預測預報

煤炭自燃的早期預測預報,是防止發生重大火災事故的關鍵。早期預測預報有以下幾種方法:

①人工取樣色譜分析。定期在工作面回風巷、回風隅角、采空區密閉內取樣,進行色譜化驗分析,分析內容包括CO、CH4、CO2、O2、C2H4、C2H2等。若發現氣體成分發生變化,如出現CO并呈上升趨勢時,可判斷有高溫點產生,就要每班監測,并采取相應措施。

②現場人工檢測。綜放面設專職瓦檢員并隨身攜帶CO檢測儀,在檢測瓦斯的同時,對工作面回風巷及回風隅角的CO進行檢測,每班至少檢測1次。

③束管監測系統。利用束管監測系統對井下采空區及密閉內的CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2等氣體濃度變化情況進行連續監測。

8、安全監測系統

利用安全監測系統傳感器對井下作業場所風流中的CO濃度變化情況進行連續監測。石圪臺煤礦采用西安西科測控設備有限責任公司生產的KJ110安全生產監測監控系統,在工作面上隅角和回風流中設置CO傳感器和溫度傳感器,經過監測分站至工業以太網至地面調度室,可以對于CO和溫度進行實時監測監控。

KJ110安全監測監控系統組成如下:

1、地面監控中心站

地面監控中心站是整個監控系統的核心,負責整個系統設備及監測數據的管理、定義配置、實時數據采集、分析處理、統計儲存、屏幕顯示、查詢打印、實時控制、遠程傳輸、畫面編輯、網絡通訊等任務。

2、智能監控分站

主要完成對所監測的傳感器數據采集、數據預處理、分類顯示、報警、斷電控制、與地面監控中心站的數據通訊、所接傳感器的集中供電等。

3、各種模擬量傳感器、開關量傳感器及斷電控制器

各類模擬量傳感器、開關量傳感器及斷電控制器是整個監測系統最前沿的指令執行終端設備,負責對各監測點的物理數據采集、就地顯示、超限報警、信號傳輸。

三、開拓開采、通風方面防滅火安全技術措施

1、選擇合理的巷道布置與開采程序,主要大巷布置在煤層中,布置在煤層中的服務年限較長的巷道要噴漿封閉,先后由上至下依次開采各煤層。

2、通風系統為中央并列式,主、副斜井進風,回風斜井回風。通風方法為機械抽出式,配備軸流式扇風機二臺,一臺工作,一臺備用。正確選擇通風構筑物的設置地點,礦井井下通風構筑物主要是風門、調節風門。

3、主要通風機裝備反風設施,并能在10min內改變巷道中的風流;當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不小于正常風量的40%。

四、井下外因火災防治安全技術措施

1、電氣事故引發的火災防治措施

(1)對于井下機電設備硐室,主要采用配置足夠的干粉和CO2炮沫滅火器,一旦發現火災馬上啟用,另外在硐室通道處設置防火柵欄兩用門,防止硐室外的火漫延進來。

(2)井下電氣設備的防火,防止電器過負荷運行,短路產生的電弧,電火花,機械設備運轉不良造成的過熱或摩擦火花,要采用防爆型設備,而接線點要緊密牢固,必要時涂絕緣漆,防止接點打火,用電纜引線,不可明線接電,并設置過壓過流保護器,雙回路供電,中性點不接地。

(3)井下電纜護套全部采用阻燃抗靜電材料。

2、膠帶輸送機著火的防治措施及裝備

(1)為防止井下膠帶輸送機外因著火,井下均采用阻燃型膠帶。膠帶機上設置了沿線雙向接繩開關,防跑偏監測裝置,縱向撒裂保護裝置,打滑監測設備,煙霧報警溫度檢查儀等裝備。

(2)膠帶機頭及機尾硐室設置了自動滅火系統,本滅火系統采用感煙及感溫報警,報警后可實施自動灑水及施放滅火彈等滅火措施,膠帶機驅動電機及所有安全保護裝置均采用防爆型。

3、其它火災的防治安全技術措施

(1)為防止地面明火引發井下火災,嚴禁在井口30m范圍內進行產生明火的任何性質的作業,同時在距進風井30m內不得布置產生污染和廢氣的設施,井口附近(30m內)進行作業的人員不得吸煙和攜帶易燃物品,并在井口附近設置明確禁止煙火的標志牌。

(2)消防材料庫布置在副井工業場地,消防材料庫內的消防材料要保證完好充足,庫內嚴禁堆放任何與消防材料無關的物品。

(3)對于主、副井筒井口棚內固定的消防設施應加強理,定期檢查設備的完好性,配備專人管理、使用,并對專門人員定期進行消防知識培訓和消防演練,主、副井井口房設置防火門。

(4)必須嚴格執行入井檢身制度。嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服下井,嚴禁井下吸煙、使用燈泡取暖。

(5)嚴禁在煤巷及采區內的任何地點進行電、氣焊等明火作業;確實需要動電氣焊時,必須編寫專項安全技術措施,并報礦方相關部門審批。

(6)工作面回風順槽內的油料儲存處要配備沙箱及滅火器,并明確防火負責人。所有運送、存放油脂的容器必須密封,隨時蓋好蓋子,不得敞口,防止雜物混進。

(7)井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須在蓋嚴的鐵桶內存放,用過以后不得亂扔、亂放、亂倒。

(8)任何人發現井下火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作,并立即向當地煤炭行業管理部門及煤礦安全監管部門報告。

(9)在搶救人員和滅火過程中,必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化。

4、井下消防和灑水系統

為了防止井下火災漫延,在井下設置了消防灑水系統,井下消防灑水系統由地面供水,管路由風井到達井底車場以及輔助水平甩車場,在副井井底車場及輔助水平甩車場處設置消火栓和麻制水龍帶及水槍;在采區各上、下山口處、機電硐室、材料庫、中央變電所、采區變電所附近設置泡沫滅火器和干粉滅火器,井下消防灑水管路每隔100m設置支管和截止閥,以供突發火災時進行接管。

5、井下防滅火構筑物

井下變電所通路,變電所與水泵房連接處,設防火柵欄兩用門硐室。

6、工作面防滅火措施

工作面防滅火的重點是工作面火源的綜合防治。主要包括以下幾方面:

(1)工作面的電氣配電點,膠帶輸送機頭、乳化液泵站、工具房及油脂庫等應按要求配齊合格的干粉滅火器和防火砂箱及鐵鍬等滅火工具。

?(2)膠帶運輸巷應按要求配備消防水管,每50m一個甩頭,并且靈敏可靠,不漏水。

(3)膠帶輸送機頭前后20m范圍內,必須用不燃性材料支護,并且不得有其他易燃物品堆放。

(4)皮帶輸送機不得有嚴重跑偏,長時間的摩擦機架和打滑,以防摩擦著火。

(5)電氣設備的保護要齊全可靠,嚴禁帶電作業,杜絕電氣設備失爆,皮帶保護要齊全有效,使用可靠。

(6)地面消防水池必須經常保持不少于200m3的水量,井下消防管路系統要保持暢通無阻,水量充足。

(7)采煤機運行過程中,嚴禁割支架頂梁及鏟煤板。

五、發生火災避災路線

1、發生火災避災路線:火災地點-311集中運輸巷-主要運輸大巷-副井-地面。

2、預防一氧化碳及其它有害氣體中毒措施

(1)發現有煙霧或異味,應迅速而正確的戴好自救器。

(2)處于上風側人員迎風撤退,下風側人員迅速進入安全地帶。

(3)實在無法撤離時,應在附近硐室內躲避,并采取措施隔斷風流,等待營救。

(4)對中毒人員應迅速送到新鮮空氣巷道內。

六、本措施未盡事宜,按照《煤礦安全規程》執行。

篇2:礦井防滅火管理制度及措施

一、總則

1、礦井開采的煤塵都屬于自然發火煤層。為了確保礦井安全生產,必須成立以企業法人為首的,礦長和工程師參加的防滅火管理機構,負責礦井防滅火工作。

2、井下火災的定義

1)明火,井下煤層自然發火或紅炭。因生產過程中進行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。

2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現灼熱,溫度超過70度的。

3)井下某區域內出現火、煙或風流中連續四次出現CO濃度達到或超過0.01%。

4)煙霧進入井下,影響采掘工作的。

5)導致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。

6)井下發生自燃不能直接滅火而加以封閉的區域稱為火區。

3、井上下必須建立消防倉庫,并儲備足夠的消防器材和工具,地面消防倉庫應有鐵道與井下直通,消防倉庫的器材做到有消必補,保證足夠的材料和器具。

4、火災處理完畢后一星期內整理火區卡片并向煤管站和煤管局報告。

二、井下火災的預防

1、硐室必須設在進風流中,進出口處設置防火鐵門,并儲備一定數量的滅火器材和沙包沙袋。

2、井下設備不能超負荷運行,并定期檢修,低壓電網每條線都要按負荷大小裝設漏電、過流、短路等保險裝置,當電流增大發熱時能自動切斷電源。

3、井下進風流中需要電焊或噴燈時,必須寫出安全措施,報煤管站或煤炭局批準后方可施工。

4、預防摩擦產生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機械設備,都必須設安全防護設施或灑水裝置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。

5、放炮施工的采掘工作面必須嚴格執行規程規定,嚴禁糊炮、挑桿炮,嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴格遵守《煤礦安全規程》規定。

三、煤層自然發火的預防:

1、礦井必須對已開采的煤層進行煤炭自然發火傾向性鑒定,并嚴格按照煤炭自然傾向性分類、管理和編制措施。

2、開采自然發火煤層時,應選擇丟煤少、坑木消耗低、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區的密閉性好等原則進行巷道布置和合理的采煤方法。

3、開采自然發火的煤層必須后退工開采,在發火期風留隔離煤柱,在隔離煤柱間設置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發火期內采完。

4、采區隔離煤柱在巷道設計上應力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴禁超采、偷采破壞防火煤柱。

5、沿空留巷回采工作面回采結束的上段聯絡巷道必須隨采隨封,一般應在15天內封閉結束,長壁采煤工作面回采結束后如果回收困難時,不能在規定時間完成封閉,必須報告并說明幫因。

6、同一水平同一煤層在火區附近開采時,必須沿走向留20-40米的保護隔離煤柱,靠近火區邊緣和通向火區的巷道必須注漿或筑2米以上距離的黃土隔離墻,并配合其他防火措施才能在采區外回采。

7、在火區下方開采時,沿傾斜留足10-20米的隔離煤柱(當煤層傾角變化大于45度為25米)并編制回采措施報煤管站和煤炭局批準后,才進行回采。

8、開采自然發火煤層巷道掘進時嚴禁用茅草、樹枝背幫背頂,必須用竹笆或搪材背幫背頂。

9、地面的小煤窯開采情況在開采前必須調查清楚,對開采深度較大的小煤窯必須設置磚石密閉,黃土填實或注漿。

10、采區內通風設施(如風門、密閉)應設置在圍巖堅固、

地壓穩定的地點,并保證嚴密不漏風。

12、在布置新水平和下部采煤工作面時嚴禁利用遺留風眼作為回風巷。

13、煤層巷道掘進巷道過程中因發生冒頂或突出,棚梁上的浮煤應采取注漿或注石灰水等措施,防止煤炭自燃。

14、上段采空區嚴禁兼作下段回采工作面的排瓦斯巷,若因瓦斯大,無法解決,非利用不可時,由礦工程師寫出措施報煤管站批準后方可實施。

15、回采工作面出現CO,有發火征兆時,可以采用均壓通風,調節風壓等措施,但必須寫出措施報煤管局批準實施,并做好調壓后觀察工作,包括調壓后的風量、風壓、漏風、氣樣分析等。

16、礦井在編制采掘作業計劃的同時,應根據生產采掘作業地點編制防滅火工作計劃。

四、井下火災處理

1、井下從業人員當發現井下著火,有權迅速報告礦業主及礦長,業主和礦長應積極組織有關人員根據著火性質和地點進行處理。

2、礦井火災處理工作應由礦長、工程師擔任總指揮,參加處理火災的人員應服從指揮,任何人不得干預火區的處理工作。

3、處理火災過程中應指派專人負責檢測火區氣體成分和井下風流的變化狀態,并定時定點地觀測結果及時報告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。

4、井下電氣設備著火應首先切斷電源,在未切斷前,只準使用不導電的滅火器材,如干粉滅火器、四氧化碳滅火器等進行滅火,嚴禁用水直接滅火。

5、井下火災處理時,工作地點的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規程規定和沼氣在2%以下時,非救護隊人員可在進風側處理或直接滅火。

6、火災在處理過程中嚴禁改變通風系統、風量或風流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監視火區氣體的變化情況,當瓦斯超過2%時必須解除通風設施,恢復正常通風。

7、井下火災不能采取直接滅火時,應采取封閉方法,封閉火區時,用不燃材料砌筑密閉。

8、封閉火區時,應先封閉火區相關連的供風系統,簡化火區系統,然后再由救護隊同時封閉火區進回風巷的密閉,并迅速撤離災區。

9、火區封閉的全過程,必須有救護隊待急,救護隊施工時,必須一個小隊工作,一個井下待急,一個在地面待令(共計三個小隊)。

五、火區防爆

1、在搶救火災處理中,嚴防沼氣積聚,要采取措施防止風流變化、倒轉,嚴格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。

2、盡量減少火區內的人員,參與運料人員,在運完后迅速離開,煤礦要指定專人負責清點人數并向火區指揮領導小組報告。

3、當火勢較大,用水直接滅火時,先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。

4、火區封閉后,24小時以內禁止人員進入災區工作或檢查,只有在24小時后,由救護隊人員沿進風側至回風側依次對火葬區封閉進行檢查,48小時后在確認安全的情況下,制定恢復工作的計劃。

5、火區有爆炸危險時,必須先采取防爆打電話,預先在火區的進回風巷中設立隔爆墻,隔爆墻的長度不小于4米,24小時視火區穩定后,方能設置永久密閉或采取先封進風,后封回風的方法,減少火區的爆炸危險。

6、永久設施的施工必須由救護隊進行,永久設施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。

六、火區的管理、啟封和注銷

1、每形成一個火區,都要建立火區管理卡片,繪制火區關系圖,由礦井通風部門永久保存,此卡片建立在火區后10天內報煤管局、煤管站。

2、火區封閉,防火領導小組制定火區密閉觀測,注漿等積極措施繼續滅火工作,并作好處理和觀測記錄。

3、井下永久性火區密閉的管理必須符合下列規定:

1)凡屬火區永久性密閉前都必須設置柵欄,提示警標,禁止人員入內的警示牌。

2)發現密閉質量不好,閉溫升高,必須采取措施進行處理。

4、封閉的火區必須經常取樣化驗分析,掌握火區變化規律和發展趨勢。

5、火區的啟封條件:

1)火區內的CO絕跡或穩定在0.001%以下。

2)氧氣在5%以下。

3)二氧化碳在大量增加。

4)火區內氣溫低于30度或水溫低于25度。

6、火區啟封前,應在啟封的密閉外側設置嚴密的鎖封風門,由救護隊員在保持封閉渠完好的狀態下,進行啟封和偵察火區內一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。

7、鎖封風門內應備足重新封閉的材料,如果發現火區內有異常變化和復燃現象時應立即重新封閉火區。

8、啟封火區的工作由救護隊佩帶呼吸器在鎖封風門內進行,先將回風巷的密閉打開一個小口,進入火區偵察,其余人員應撤離火區。

9、救護隊員進入火區檢查后,確無問題時,打開封閉風門,讓火區氣體在主扇負壓作用下進行排放,待1小時后,再由救護隊員進入火區檢查情況,確認無問題時,由指揮小組決定開啟火區進風巷密閉。

10、恢復正常通風后的火區,觀察三天,三天內都要對火區的氣體進行取樣分析,火區無復燃跡象后才能恢復火區內的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。

11、火區面積較大,封閉后火區穩定,要采取措施進行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護隊進行鎖封。

12、火區經處理以后,通過取樣分析,判斷火區火的熄滅,并符合熄滅條件時,可寫出火區注銷報告,報煤管站、局核準。未寫出火區注銷報告的火區,都應該按照火區進行管理,啟封后采完的火區,又無復燃即為自然注銷

篇3:軌巷防滅火管理安全技術措施

41120軌巷防滅火管理安全技術措施

因我礦41120軌巷是在11#煤層掘進,11#煤層存自然煤層,加上其運輸采用皮帶溜子運輸,易摩擦起火造成火災,為加強防滅火管理,杜絕“一通三防”事故的發生,特編寫此措施,望有關單位認真貫徹執行。

1:開門前,防滅火管路系統應健全且到位,防滅火系統與防塵系統共用管路。

2:在掘進過程中,若采用皮帶運輸時,每部皮帶機頭應配齊不少于2個滅火器,與不少于0.3m3。

3:使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙屑等,必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人送地面處理,嚴禁將棉紗、布頭和紙屑亂丟亂放及剩油、廢油潑在巷道內。

4:巷道冒頂時,若遇煤層必須在處理高頂時采用充填、封閉并注阻化劑,加強對CO的檢查,發現問題及時匯報,并采取措施進行處理。

5:嚴禁采用易燃性材料搭設臨時操作臺、休息間,嚴禁攜帶煙火等自燃品下井。

6:按防突管理,采用遠距離放炮,放炮線嚴禁有明節頭,在放炮時除加強工作面的“一炮三檢查”外,還必須加強鉆場瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限放炮

7:若因放炮線原因放炮不起爆在檢查放炮線時,必須將放炮線回收到全負壓通風的巷道內檢查,且加強瓦斯檢查,嚴禁瓦斯超限作業。嚴禁采用短路法檢查放炮線。

8:任何人員發現井下火災時,應視火災性質及災區通風、瓦斯、煤塵情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火災,并迅速匯報礦調度,在災區現場的區隊、班排長應按照《礦井災害預防和處理計劃》的規定,將所有受火災威脅人員撤離危險區,并組織人員利用一切器材滅火。

9:電氣設備著火時,應首先切斷電源,在電源未切斷前只準用不導電的器材滅火。

10:搶救人員在滅火過程中必須指定專人檢查CH4、CO2、CO等有害氣體和風流風量變化及煤塵情況,采取防此瓦斯,煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。