1、氣割設(shè)備的安全使用

1.1氧氣瓶和乙炔瓶性質(zhì)

氧氣瓶:常用氣瓶的容積40L,瓶?jī)?nèi)氧氣壓力為15Mpa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶表面顏色為天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

乙炔瓶:乙炔瓶的容積為40L,一般乙炔瓶?jī)?nèi)能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作壓力為1.5Mpa。乙炔瓶表面顏色為白色,并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“或不可近”字樣。

1.2氣瓶爆炸事故的原因

1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。

3)在搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。

4)氣瓶瓶閥無(wú)瓶帽保護(hù),受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù)?造成密封不嚴(yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

5)開(kāi)氣速度太快,氣瓶迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。

6)氧氣瓶瓶閥或減壓閥等上黏有油脂,或氧氣瓶混入其他可燃?xì)怏w。

7)可燃?xì)馄堪l(fā)生漏氣。

8)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí),丙酮隨同流出。

1.3氣瓶的安全使用

1.3.1、氧氣瓶

1)氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車(chē)運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專(zhuān)用小車(chē)固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。

2)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。

3)取瓶帽時(shí),只能用手或扳手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。

4)在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開(kāi)瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門(mén)。裝上減壓器后,要緩慢開(kāi)啟閥門(mén),開(kāi)的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

5)開(kāi)啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開(kāi)啟。避免氧氣流朝向人體,易燃?xì)怏w或火源噴出。

6)在瓶閥上安裝減壓器時(shí),與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固,以防止開(kāi)氣時(shí)脫落,人體要避開(kāi)閥門(mén)噴出方向。

7)嚴(yán)禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸,以免引起火災(zāi)或爆炸。

8)夏季使用氧氣瓶時(shí),必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽(yáng)光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié),如有凍結(jié)現(xiàn)象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用金屬物敲擊,以免引起瓶閥斷裂。

10)氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1-0.2Mpa的氧氣,以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶?jī)?nèi)。

11)氣瓶要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上,與乙炔瓶相距5m以上。

12)氧氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén),停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場(chǎng)高熱烘烤而引起爆炸。

13)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。

14)氣瓶無(wú)防振圈或在氣溫-10℃以下時(shí),禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。

15)氧氣瓶不應(yīng)停放在人行道上,防止被物件撞擊、碰倒。

16)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

17)禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):

1)乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出。

3)乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。

4)使用乙炔瓶時(shí),應(yīng)裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶?jī)?nèi)。

5)乙炔氣瓶搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn),嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。

7)開(kāi)啟乙炔瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般只需開(kāi)啟3/4轉(zhuǎn)。

8)乙炔瓶體表面的溫度不應(yīng)超過(guò)30-40℃,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度,而使瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。

9)當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用明火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

10)乙炔瓶?jī)?nèi)得乙炔不能全部用完,低壓表讀數(shù)最后必須留0.03Mpa以上的乙炔氣,應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣。

2、氣割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在開(kāi)始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上氣割時(shí),應(yīng)墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。

2)割炬內(nèi)腔要光滑、氣路通暢、閥門(mén)嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈敏,連接部位緊密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴頭與平面摩擦來(lái)清除嘴頭堵塞物。

4)在正常工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。

2.2減壓器

減壓器的作用一是減壓作用,就是將貯存在氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓到所需要的壓力;二是穩(wěn)壓作用,使氣體壓力不隨氣瓶?jī)?nèi)的氣體的壓力下降而下降,保證連續(xù)穩(wěn)定的供氣。

減壓器的安全使用應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1)減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

2)安裝減壓器之前,要略打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén),吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。

3)裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋轉(zhuǎn)不牢固射出。

4)減壓器出口與氧氣膠管及接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。

5)打開(kāi)減壓器時(shí),動(dòng)作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。

6)在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。

7)減壓器凍結(jié)時(shí),要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。

8)各種氣體的減壓器不能換用。

2.3氧氣與乙炔膠管

2.3.1膠管著火爆炸的主要原因

1)膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng),致使膠管的強(qiáng)度降低或漏氣。

4)氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。

2.3.2、氧氣與乙炔膠管的安全使用

1)在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。

2)新膠管在使用前,必須先用壓縮空氣把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,不準(zhǔn)用氧氣等危險(xiǎn)氣體。

3)氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)代用和混用,根據(jù)GB9448-99第2.9.1規(guī)定氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。

4)氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時(shí)修理和更換。

5)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)管徑要吻合,并用管卡或鐵絲夾緊。

6)嚴(yán)禁使用發(fā)生過(guò)回火的膠管。

7)乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。

8)氧氣膠管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氣;乙炔管著火時(shí)可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。

3、氣割安全操作

1)氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可獨(dú)立工作。

2)搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí),必須避免碰撞、振動(dòng),要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應(yīng)避免暴曬和火烤。

3)在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。

4)氣割工作前必須檢查氣割工具是否完好和性能正常,特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。

5)使用氧氣時(shí),應(yīng)站在出氣口的側(cè)面,緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。乙炔瓶必須直立放置,不準(zhǔn)臥放。

6)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備應(yīng)大于3米,使用時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間不應(yīng)小于5米。

7)工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,必須戴有有色護(hù)目鏡。

8)應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧氣瓶與減壓器及壓力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤或捶打,應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。

11)在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施,停止工作時(shí),應(yīng)將割炬關(guān)好,并帶出容器。

12)登高作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落傷人。

13)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1-0.2Mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03Mpa以上。

14)工作結(jié)束后,要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。

篇2:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語(yǔ)和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師

成?員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線(xiàn)隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車(chē)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類(lèi)型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫(xiě)。

6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無(wú)記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定,超過(guò)的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本

篇3:氣割操作安全規(guī)章制度

1、服從車(chē)間統(tǒng)一安排,不得私自擋班。

2、認(rèn)真使用好公司發(fā)放的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、氧乙炔瓶要有一定距離(3米以上)。每天上下班檢查好氣閥和氣管,下班離開(kāi)崗位要關(guān)閉閥門(mén)。

4、劃線(xiàn)、氣割必須要正確無(wú)誤。

5、愛(ài)護(hù)好機(jī)械設(shè)備,保持機(jī)械設(shè)備清潔衛(wèi)生。

6、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得拖拉時(shí)間。

以上幾條必須嚴(yán)格執(zhí)行,如違章,一切責(zé)任后果及經(jīng)濟(jì)損失由違章本人自負(fù),損失公司的機(jī)械設(shè)備照價(jià)賠償。