1、氣割設備的安全使用

1.1氧氣瓶和乙炔瓶性質

氧氣瓶:常用氣瓶的容積40L,瓶內氧氣壓力為15Mpa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶表面顏色為天藍色,并用黑漆標明“氧氣”字樣。

乙炔瓶:乙炔瓶的容積為40L,一般乙炔瓶內能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作壓力為1.5Mpa。乙炔瓶表面顏色為白色,并標注紅色的“乙炔”和“或不可近”字樣。

1.2氣瓶爆炸事故的原因

1)氣瓶的材質、結構和制造工藝不符合安全要求。

2)由于保管和使用不善,受日光暴曬、明火、熱輻射等作用。

3)在搬運裝卸時,氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動等發生劇烈碰撞沖擊。

4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護,受振動或使用方法不當等,造成密封不嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。

5)開氣速度太快,氣瓶迅速流經瓶閥時產生靜電火花。

6)氧氣瓶瓶閥或減壓閥等上黏有油脂,或氧氣瓶混入其他可燃氣體。

7)可燃氣瓶發生漏氣。

8)乙炔瓶處于臥放狀態或大量使用乙炔時,丙酮隨同流出。

1.3氣瓶的安全使用

1.3.1、氧氣瓶

1)氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。搬運氣瓶時,必須使用專用小車固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。

2)氧氣瓶一般應直立放置,且必須安放穩固,防止傾倒。

3)取瓶帽時,只能用手或扳手旋轉,禁止用鐵器敲擊。

4)在瓶閥上安裝減壓器之前,應擰開瓶閥,吹盡出氣口內的雜質,并輕輕地關閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開的太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。

5)開啟瓶閥,操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體,易燃氣體或火源噴出。

6)在瓶閥上安裝減壓器時,與閥口連接的螺母要擰得堅固,以防止開氣時脫落,人體要避開閥門噴出方向。

7)嚴禁讓黏有油脂的手套、棉紗工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器、割炬、及膠管等接觸,以免引起火災或爆炸。

8)夏季使用氧氣瓶時,必須放置在涼棚內,嚴禁陽光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。

9)冬季要防止氧氣瓶閥凍結,如有凍結現象,只能用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用金屬物敲擊,以免引起瓶閥斷裂。

10)氧氣瓶內的氧氣不能全部用完,最后要留0.1-0.2Mpa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內。

11)氣瓶要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質等。一般規定相距10m以上,與乙炔瓶相距5m以上。

12)氧氣瓶閥著火時,應迅速關閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近可燃物失火,應盡快將氧氣瓶移到安全地點,防止受火場高熱烘烤而引起爆炸。

13)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄漏。

14)氣瓶無防振圈或在氣溫-10℃以下時,禁止用轉動方式搬運氧氣瓶。

15)氧氣瓶不應停放在人行道上,防止被物件撞擊、碰倒。

16)禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣動工具的氣源。

17)禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應嚴格遵守下列各點:

1)乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。

2)乙炔瓶在使用時應直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出。

3)乙炔減壓器與乙炔瓶閥的鏈接必須可靠,嚴禁在漏氣情況下使用。

4)使用乙炔瓶時,應裝置干式回火防止器,以防止回火傳入瓶內。

5)乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩,嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20min再連接乙炔減壓器后使用。

6)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及割炬等。

7)開啟乙炔瓶閥應緩慢,不要超過一轉半,一般只需開啟3/4轉。

8)乙炔瓶體表面的溫度不應超過30-40℃,因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內乙炔壓力急劇增高。

9)當乙炔瓶閥凍結時,不能用明火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍。

10)乙炔瓶內得乙炔不能全部用完,低壓表讀數最后必須留0.03Mpa以上的乙炔氣,應將瓶閥關緊,防止漏氣。

2、氣割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1)在開始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上氣割時,應墊高工件或者在被切割工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。

2)割炬內腔要光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節靈敏,連接部位緊密不泄漏。

3)禁止在使用中把割炬的嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物。

4)在正常工作結束時,應先關閉切割氧調節手輪,再關閉乙炔調節手輪。在回火時應快速地按以上順序關閉各調節手輪。

2.2減壓器

減壓器的作用一是減壓作用,就是將貯存在氣瓶內的高壓氣體減壓到所需要的壓力;二是穩壓作用,使氣體壓力不隨氣瓶內的氣體的壓力下降而下降,保證連續穩定的供氣。

減壓器的安全使用應注意一下幾點:

1)減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。

2)安裝減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預防灰塵和水分帶入減壓器內。

3)裝卸減壓器時必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋轉不牢固射出。

4)減壓器出口與氧氣膠管及接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。

5)打開減壓器時,動作必須緩慢,瓶閥嘴不應朝向人體方向。

6)在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值,工作結束后應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。

7)減壓器凍結時,要用熱水和蒸汽解凍,嚴禁用火烘烤。減壓器加熱后,應吹除其中的殘留水分。

8)各種氣體的減壓器不能換用。

2.3氧氣與乙炔膠管

2.3.1膠管著火爆炸的主要原因

1)膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。

2)由于回火引起爆炸。

3)由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當,致使膠管的強度降低或漏氣。

4)氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的靜電火花等。

2.3.2、氧氣與乙炔膠管的安全使用

1)在保存、運輸和使用膠管時必須維護、保持膠管的清潔和不受損壞。

2)新膠管在使用前,必須先用壓縮空氣把膠管內壁滑石粉吹除干凈,不準用氧氣等危險氣體。

3)氧氣與乙炔膠管不準代用和混用,根據GB9448-99第2.9.1規定氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色。

4)氣割工作前,應檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現象,并及時修理和更換。

5)氧氣、乙炔膠管與回火防止器等導管連接時管徑要吻合,并用管卡或鐵絲夾緊。

6)嚴禁使用發生過回火的膠管。

7)乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時,應首先關閉割炬的所有調節手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。

8)氧氣膠管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥,停止供氣;乙炔管著火時可用彎折前一段膠管截止乙炔通路的方法將火熄滅。

3、氣割安全操作

1)氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格后方可獨立工作。

2)搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須避免碰撞、振動,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應避免暴曬和火烤。

3)在焊接作業場地10m范圍內,不得有易燃易爆物品。

4)氣割工作前必須檢查氣割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。

5)使用氧氣時,應站在出氣口的側面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。

6)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發熱量的物體及設備應大于3米,使用時,氧氣瓶與乙炔瓶之間不應小于5米。

7)工作時必須按規定穿戴好個人防護用品,必須戴有有色護目鏡。

8)應經常自檢所用氣瓶上壓力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧氣瓶與減壓器及壓力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或捶打,應使用熱水或蒸汽解凍。

11)在容器及艙室內焊割時,要設監護人、通風裝置和采取防火措施,停止工作時,應將割炬關好,并帶出容器。

12)登高作業時,應先檢查作業點下地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落傷人。

13)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1-0.2Mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03Mpa以上。

14)工作結束后,要認真檢查現場,確認安全后方可離開。

篇2:礦井下電焊氣割作業安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業的次數和作業時間,規范井下特殊作業秩序,確保井下電焊、氣割作業安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業引發安全事故,保證礦井安全生產,根據《煤礦安全規程》相關規定,結合我礦井下實際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規定適用于礦所屬井下所有區域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電焊、氣割)作業,約束對象為礦屬及礦建項目部所有井下職工(含勞務工、協作工)。

3?術語和定義

4?分工與職責

為了規范井下電焊、氣割作業,減少和縮短電焊、氣割作業次數和時間,確保井下電焊、氣割作業安全,礦成立電焊、氣割作業管理領導小組。

組?長:礦長

副組長:安全副礦長生產副礦長機電副礦長總工程師

成?員:各副總師、各科隊負責人

領導小組下設考核辦公司,負責日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設在礦通風科(隊),通風科(隊)長兼辦公室主任。

5?管理內容與方法

5.1?原則上井下和井口房內不得進行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細的安全技術措施,《電焊、氣割作業安全技術措施》一式三份,一份送交礦調度室,一份由施工單位留存,一份現場作業完成簽字確認后交通風科(隊)備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數規定如下:礦直屬采掘一線隊伍和運轉隊每月不超過3次,通風隊、提升隊、膠輪車隊和機電隊等輔助區隊每月不超過2次;礦建施工項目部所屬的掘進隊伍每月不超3次,輔助區隊每月不超過2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過30次,非安裝工程期間每月不超過2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業,使施工單位從主觀上減少施焊次數,將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數超過規定次數后,超出規定的電焊、氣割作業按照2000元/次進行處罰,若月底罰款未繳清將由經營科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術措施進行審批,嚴禁混用。若同一地點同時進行電焊和氣割作業,可統一編制一份安全技術措施進行審批,且統計為一次電焊、氣割作業。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業只能在檢修班進行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個地點進行電焊、氣割作業。生產班若出現影響安全生產必須進行電焊、氣割作業的特殊情況時,可在瓦檢員、安檢員到達現場后且經分管礦領導同意并報調度室備案后,由調度室通知帶班礦領導到達現場統一協調安排進行電焊、氣割作業,且必須補簽措施。

6?監督與考核

6.1?電焊、氣割作業安全技術措施,要按照附件的統一格式和要求進行編寫。

6.2?違反本制度進行電焊、氣割作業時,一經發現,要立即停止作業,并參照以下規定進行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標準:

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業時,未審批電焊、氣割作業措施私自作業的給予責任單位10000元/次罰款,并給予責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業時,私自修改電焊、氣割作業時間、作業地點的視為無措施施工,給予責任單位10000元/次罰款,責任單位負責人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現場安全設施不到位的,包括(2個8Kg滅火器、引到施焊現場的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項給予責任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執行。

6.3.5?電焊、氣割作業時,作業負責人未在現場監督作業的,給予作業負責人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業時,未向調度室進行三匯報,或匯報不及時,無記錄給予責任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結束后,必須留有留守人員,檢查現場無遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時間小于1小時的給予責任單位2000元罰款,留守人員未堅守崗位給予責任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機等電焊、氣割設備的,以及電焊、氣割作業完成后設備未在一個班內升井的,每次給予責任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產班時發生設備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產,急需電焊、氣割作業時,必須向調度室匯報清楚,施工單位在征得分管礦領導同意并報調度室備案,由調度室統一協調安排組織作業,但必須在當天補簽措施,且本次施焊計入規定的審批次數范圍內。

6.3.10?施工單位1天之內未將措施貫徹及現場操作記錄交回通風隊技術組存檔,形成閉環處罰責任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數超過本制度規定,超過的次數按照2000元/次進行考核,且電焊、氣割次數一旦超過本制度規定次數,下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業安全技術措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業安全技術措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業安全技術措施范本

篇3:氣割操作安全規章制度

1、服從車間統一安排,不得私自擋班。

2、認真使用好公司發放的勞動防護用品。

3、氧乙炔瓶要有一定距離(3米以上)。每天上下班檢查好氣閥和氣管,下班離開崗位要關閉閥門。

4、劃線、氣割必須要正確無誤。

5、愛護好機械設備,保持機械設備清潔衛生。

6、發現問題及時處理,不得拖拉時間。

以上幾條必須嚴格執行,如違章,一切責任后果及經濟損失由違章本人自負,損失公司的機械設備照價賠償。