本規程適用于剪板機安全操作要求。

一、工作前應仔細檢查整個操縱手柄機構,必須相互協調,動作平穩可靠,并檢查上、下刀片的間隙是否合適。

二、檢查螺栓聯接的緊固情況,如刀片與滑塊聯接、刀片與下工作臺的聯接,下工作臺與機身等的聯接是否有松動現象。

三、機床使用必須按技術要求進行,不允許過載剪切,或兩張同時剪切。

四、嚴格執行單次剪切,每次剪切后,腳踏板立即松開,使其恢復到原來的位置。

五、刀片刃口宜保持鋒利,發現其損壞或滯鈍現象應及時刃磨或更換。

六、機床在使用中,無論發生任何不正常現象或聲音,應立即停止使用,并切斷電源,給予檢查。

七、工作后應進行清潔保養,并切斷電源,整理好機臺。

篇2:崗位安全生產責任制:剪板機操作人員

一、操作者必須熟悉設備的性能、構造和原理,操作前,應穿戴好勞動保護用品。

二、根據剪板機切板材料的厚度,調整刀口間隙,經調整后要與本機床要求相符,然后開動。

三、壓板下邊離工作面距離不得小于25毫米,以免影響進入正常工作。

開動前,要檢查電器動作是否協調,傳動部分有無障礙。

五、本機床要有專人負責,他人不得隨便開動。

六、二人以上共同操作要有主有從,并應注意連續及指揮的信號,進行協同操作。

七、進料時,必須放正放平,小心手指,不可接近剪刀口和壓板。

八、注意周轉環境、成品、廢料不得亂放,地面保持清潔。

九、如果剪切特殊材料,必須通過車間領導,否則不許剪切。

十、剎車裝置根據磨損情況,要及時調整。

十一、下班后,清理工作場地,擦拭設備,保證設備處于良好狀態。

篇3:剪板機使用安全規定

1啟動前,應檢查各部潤滑、緊固情況,切刀不得有缺口。

2剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規定的能力。切窄板材時,應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板,使垂直壓緊裝置下落時,能壓牢被剪板材。

3應根據剪切板材厚度,調整上、下切刀間隙,切刀間隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪時不得大于7%,調整后應用手轉動及空車運轉試驗。

4制動裝置應根據磨損情況,及時調整。

5一人以上作業時,須待指揮人員發出信號方可作業。

6送料須待上剪刀停止后進行,送料時應放正、放平、放穩,手指不得接近切刀和壓板,嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置的內側。