1.機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉(zhuǎn),檢查有無卡塞現(xiàn)象。

2.裝接氣管、水管之前,要將管口內(nèi)泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內(nèi)損壞零件。

3.接連風管要擰緊,以保證安全可靠。

4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調(diào)節(jié)好油針,控制適當?shù)挠土?以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業(yè)。

5.開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調(diào)壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。

6.機器要定期維修。一般一周要維修保養(yǎng)一次。發(fā)生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

7.當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。

8.謹防突然斷釬,一旦發(fā)生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發(fā)生。

9.氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區(qū),防止巖石砸壞。

10.謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。

11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。

篇2:鑿巖機司機安全生產(chǎn)崗位責任制

1、熟知鑿巖機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,并持證上崗。

2、集中精力操作,注意觀察巖層的變化。

3、精心維護保養(yǎng),實行包機到人,保持機器完好與清潔。

4、及時排除一般性故障,協(xié)助檢修鑿巖機,排除疑難故障,參加事故分析。

5、認真填寫運轉(zhuǎn)日志。

6、保管好零部件,及時將更換下來的零部件回收上井,以便修復使用。

篇3:安全生產(chǎn)責任制:鑿巖機工

1、機工要做好以下工作:

1.1要熟悉各種礦巖的性質(zhì),采取施工方案,掌握鑿巖和炮眼排列的技術,在平巷時,要保證設計的規(guī)格質(zhì)量,嚴格控制中腰線,在任何情況下不得小于設計規(guī)定的斷面尺寸。

1.2電纜、風水管和風筒吊掛眼必須按規(guī)定要求,及時打好跟上迎頭。

1.3必須熟悉礦體生成條件,傾角和礦巖性質(zhì),合理布置炮眼,掌握炮眼的深度、角度、特別在礦體和圍巖不穩(wěn)定的情況下,應注意炮眼底的位置,不準打破上下盤破壞圍巖,嚴格控制采幅。

2、以下情況鑿巖機工有權(quán)拒絕作業(yè)。

2.1對違章指揮作業(yè)和沒有技術安全交底的采掘工程。

2.2現(xiàn)場出現(xiàn)危及人身安全又無可靠措施,以及礦房無兩個安全出口。

2.3掘進作業(yè)面無通風防塵設施或風筒未跟上(如平巷風筒距迎頭太遠,天井未送到安全棚),礦房無主風流又無局部通風。

2.4工作面炮煙未排凈,無水打干眼。

3、必須熟悉鑿巖機的機械性能,達到會使用、會保養(yǎng),能排除故障,能做到一般維修。

4、打完眼有責任協(xié)助爆破人員進行爆破和放警戒。

5、必須愛護設備,風鉆壞了及時維修、鑿巖結(jié)束后要加油,必須塞好進風口、進水口和機嘴,運到安全地點。

6、愛護工具,作業(yè)結(jié)束必須關好風水門,卷好風水管并存放到安全和不影響交通地點。

7、兩人鑿巖作業(yè)必須要有分工,助手要為主機做好一切準備工作,如準備好照明,釬子桿要直,釬尾眼要正和暢通,即及時換好釬頭和釬桿。

8、打干眼、開機使用安全風門、不撬活毛時助手有全拒絕和不扶釬子