掘進工作面根據工作現場的實際情況,有時需要使用刮板輸送機進行生產,為保證刮板輸送機回運、安裝、拆卸、使用、延長、縮短、維護期間施工安全,杜絕事故發生,特制定本安全技術措施如下:

一、刮板輸送機的回運安全措施:

拆除工作要在區長統一領導下進行,跟班區長和機電工長要抓好現場的安全工作,安排對機組和設備熟悉的人員進行拆卸,開工前必須進行現場安全確認,在運輸、拖運、起吊過程中,協調一致配合作業。

(一)設備大件運輸措施:

⑴、機電大件裝罐或車盤時,機電大件一定要坐中,以防止罐或重心偏移而造成傾倒事故,所裝大件嚴禁超高、超寬。

⑵、機組專用車盤運輸機組大件時,一定要用螺絲固定牢固。不能用機組專用車盤裝運的大件,一定要用8#鐵絲捆綁牢固。

⑶、機電大件用小絞車運輸時,必須使用好紅燈和滿罐繩,絞車司機必須持證上崗,開車前絞車司機必須詳細檢查絞車固定情況;絞車的制動閘是否靈活可靠;絞車信號系統是否工作可靠;運輸線路上的軌道是否符合完好標準,安全裝置是否齊全、可靠,經檢查確實無問題后,方可用小絞車對機組大件進行牽引運輸。

⑷、絞車司機必須按信號開車,信號未聽清時嚴禁開車,在絞車運行過程中,司機應時刻注意絞車電機溫升和機械傳動部位的音響情況,發現異常,應及時檢查處理。

⑸、在斜坡運輸機電大件時,必須嚴格執行“開車不行人,行人不開車”制度。

⑹、運送機電大件的罐或車盤掉道后,上道時,首先檢查好現場,處理不安全隱患,上道前要與絞車司機聯系好,并規定好聯系信號后緊好繩,上道時,上道人員必須站在罐或車盤的傾斜上方的安全地點,傾斜下方及兩側嚴禁站人,上道人員要由經驗豐富的老工人統一指揮,上道時要正確支墊,嚴禁用絞車硬拉復位,絞車司機嚴禁離開崗位,手不得離開閘把,并嚴格按規定信號開車。

?⑺、大件在斜坡運輸和經過彎道前,必須對大件固定情況進行檢查,確認牢固可靠時,方可運輸。

(二)設備大件拖運措施:

⑴.大件拖運前,施工負責人必須詳細檢查施工地點的支架、頂、幫等安全情況,認真檢查導鏈、滑輪、回柱絞車及壓戧點柱、絞車繩等拖拉用具是否符合安全要求。

⑵.拖拉過程中,需改打支柱時,必須由專職支護工負責改打,支護工必須堅持先加后回的原則,嚴禁空頂作業。

⑶.用回柱絞車拖運大件時,要使用好可靠的聯系信號,回柱絞車必須打好兩壓兩戧及車前5米的四根護身點柱,倒拉?；喓蛯蚧喌狞c柱要打緊打牢,滑輪的懸掛用鏈條和5分新鋼絲繩套必須符合安全要求,固定牢固。拖拉中要有專人觀察滑輪、滑輪點柱和大件,發現異常,必須停車處理。

⑷.絞車司機必須持證上崗,開車前必須對絞車各部件、壓戧柱、護身柱、信號、按鈕、鋼絲繩斷絲等情況詳細檢查,確認完好有效后方可工作。

?⑸.拖拉前,要選擇好拖拉路線,清理干凈線路上的電纜和其它電器設備,以免發生意外。拖拉過程中絞車鋼絲繩嚴禁攀、磨、別點柱,繩道必須改順,繩道和繩內側嚴禁有人。

?⑹.人工拖運大件時,要使用專用棕繩,不允許其它物品代替棕繩與大件聯接,聯接要牢固可靠,拖拉人員與大件要相距2米以上,在坡度較大的巷道內施工時,要采取后加溜繩等可靠的防止大件下滑下滾措施,下方人員要距大件5米以上,嚴禁放飛件。

⑺.拖運大件時,所經巷道及空間內的設備必須停止運轉。

(三)起吊大件安全技術措施:

⑴.施工前,施工人面必須詳細檢查施工中所用的導鏈、鏈條、毛蘭、繩卡、滑輪等工具和材料質量是否安全可靠,嚴禁超負荷使用。

⑵.工作在點的支架必須完整有效,歪扭、失效的支架必須及時整修,工作地點的雜物要清理干凈。

⑶.起吊機組大件的起重梁,要用直徑不小于22cm的優質紅松木,由專職支護工把起重梁進行加固,根據現場情況,采用打兩根斜戧點柱以及必要時使抬棚等方法固定牢固可靠,起吊時必須垂直起吊,嚴禁斜拉,起吊重物的重量嚴禁超過起重梁、導鏈和繩套的負荷。

⑷.起吊大件時,起重梁下和起吊大件的下方嚴禁站人,要安排專人觀察大件的起吊情況,發現異常必須立即停止起吊,進行處理。

⑸.起吊大件時,應安排不少于4人配合作業,并明確一人統一指揮。

⑹.用工字鋼棚子做起吊梁時,必須詳細檢查棚子的牢固情況,棚梁不得錯口、歪扭、調向,否則不得做為起重梁棚子,起吊前必須對棚子進行加固,要將棚子背緊背牢,5米范圍內撐木齊全,同時在起重梁下兩側打好兩根加固點柱,點柱應選用直經大于18cm的優質紅松木,點柱要坐在硬底上,并用寨子背牢,錨噴巷道和山野青打點子巷道起吊大件時,必須先支設三架木棚子,必須將三架木棚子連鎖好,頂幫裱背牢固,起重梁直徑不小于22cm、柱腿直徑不小于18cm的優質紅松木,注意事項同工字鋼棚子做起重梁一樣。

⑺.安裝前,必須根據施工地點的具體情況,詳細地向施工操作人員貫徹本措施和有關安全注意事項,明確一名班長負責安全工作,嚴格認真執行安全確認制度。

二、刮板輸送機的拆卸、安裝、縮短、延長安全措施:

(一)、移溜前的準備工作

1.首先將巷道底板落至設計標高,將底板平整好,將妨礙溜子安裝的設備、物料等轉移。

2.檢查機頭至機尾處的支護是否安全、頂板是否完整,發現不安全情況必須先處理安全后方可移動或安裝溜子。

3.使用工具要準備齊全,如扳手、套筒、手拉葫蘆、撬棍等。

4.移機頭時,要接好引鏈,開倒車,拆鏈,切斷電源,串電纜,開始拆溜子。

(二)、拆卸與安裝方法:

1.機頭移過后要墊平、墊穩與其它轉煤裝置距離合適。

2.溜子采用自移式時,操作人員應站在溜頭上方4~5m處,下方嚴禁有人逗留或從事其它工作。

3.固定溜子機頭機尾采用1根直徑20mm、長度1.6m的鐵錨桿聯合40T鐵鏈固定。跟頭溜子機頭采用1根直徑20mm、長度1.6m的鐵錨桿聯合40T鐵鏈固定,機尾必須支設直徑為16cm以上的優質圓木,做壓點柱。斜坡溜子超過150時,每間隔10米必須打直徑大于16mm長度不小于1.6米的鋼筋錨桿,配40T鏈子進行固定。巷道坡度大于12°時,每15m使用1.6m長金屬錨桿配40t鐵鏈將溜子固定牢固。

4.自移過程中隨時觀查溜頭的移動方向,并只準采用點動,不得連續開動,溜頭、溜尾、溜槽移動方向不正時,必須將開關斷電,人工扶正。

5.采用手拉葫蘆、葫蘆閉鎖必須完好,嚴禁使用單葫蘆牽引。

6.溜板移動必須人工抬放,并叫應一致。

7.移溜槽時,先將上鏈分段拆開,倒到新溜子道鋪上接好,逐步將鏈子順入底槽,拉緊底鏈,以防落鏈,然后對節鋪平、穿直。將溜槽鋪好后,再把原底鏈倒過去,串入上槽作為上鏈。

8.機頭、機尾、溜槽、鏈子都移過以后,接好上鏈并檢查擰環,然后進行緊鏈工作,緊鏈時,不少于三人,分工要明確,互相叫應配合好,防止傷人。

9.試車前要有靈敏、完好的信號,機頭機尾打好壓柱、地錨,設專人看,撤出溜子道所有人員,方可試車。

10.試車時要慢慢起動,最少使鏈子轉兩個循環,檢查無問題,一切處理妥當安全可靠后,方可正式運轉。

(三)、縮短與延長方法:

1、工作面要經常備用適量的溜槽和各種規格的短節溜槽和鏈條。

2、工作面刮板輸送機在掘進過程中應根據掘進進度變化及時進行延長。

3、工作前,首先檢查工作地點的支架或錨桿、錨索情況,有問題必須及時處理,確認無問題后方可開工。需要延長時,將延長空間準備好。

4、準備好起重倒鏈、撬棍和相應的工具。

5、將鏈條拆開,根據需要將鏈條加長。

6、根據延長的部位,用起重倒鏈將機尾拉開移至預定位置。

7、延長時將適當長度的溜槽裝上,裝溜槽時要把底鏈塞入溜槽下面的導向槽內。

8、工作面的刮板輸送機機尾及溜槽拉開或對接可利用起重倒鏈進行。起重倒鏈必須掛在牢固的支架或錨桿、錨索上,拉小鏈人員必須站在傾斜上方,下方嚴禁人員通過或停留。

9、接鏈時要理順溜條,刮板及螺栓方向要正確并必須擰緊。

10、刮板輸送機拆鏈或緊鏈時必須使用緊鏈裝置或使用倒鏈操作,嚴禁碰車拆緊鏈。使用刮板輸送機拆鏈或緊鏈時,操作時操作按鈕要靈敏可靠,司機要集中精力,注意觀察,點動操作,嚴禁長開。

11、刮板輸送機兩端使用電機時,拆鏈或緊鏈時必須閉鎖另一端電機或使雙機運轉方向一致。

12、延長工作完畢后,機頭機尾必須按規定打好地錨或壓戧點柱,然后才準試車。

13、較重部件人工運送時,要多人配合,并有專人負責指揮或按約定的號子協調工作。

三、開機前準備工作:

1、刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂。

2、檢查機頭、電動機、減速機、聯軸節等各處連接螺絲是否齊全緊固,各種防護裝置是否齊全可靠,電纜懸掛是否整齊。有問題必須先處理好,然后再啟動運轉。

3、檢查鏈條和輸送機中部槽磨損程度,如有鏈環斷裂,過渡磨損,刮板彎曲等情況,要及時更換,保持鏈條松緊適宜。

4、檢查機頭、機尾地錨或壓戧點柱是否牢固,刮板輸送機與膠帶輸送機搭接處之間的垂距是否大于500mm,刮板輸送機與刮板輸送機搭接長度之間垂距是否大于300mm,搭接長度是否合理,是否帶循環煤,有問題及時處理。

5、檢查工作范圍內有無煤塵堆積,防塵設施是否齊全可靠,電機后方是否清潔。

四、刮板輸送機操作程序:

1、發出開車信號,在確知刮板輸送機上無人工作時,方能開動電機。啟動時要先試啟動三次,聽取反應,同時檢查鏈條運行方向是否正確等。一切正常后方可正式運轉。

2、刮板輸送機運轉時,來煤后要及時打開噴霧灑水裝置,注意電動機、減速機聲音是否正常,是否劇烈震動;電動機和軸承是否超過允許溫升;鏈條和刮板運行是否有刮底、刮幫、跳動、歪斜等現象。如有上述問題應及時處理。

3、電機啟動困難時(即連續啟動三次,每次啟動時間不超過10秒,不能啟動運轉),則要查明原因,進行處理,并報告當班隊長。

4、要經常清掃機頭、機尾附近及底槽漏出的浮煤。

5、及時開停車,嚴禁長時間空載運轉。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。

6、刮板輸送機運轉中要注意煤流中的大塊矸石、大煤塊(直徑大于300mm)及木料等物,發現時要及時停止運轉取出,保證安全運輸。

7、掘進頭刮板輸送機司機的工作地點應避開正對機頭的位置,但必須能夠看清設備的運行狀況,聽(看)清來自掘進頭的聲(光)信號。

8、掘進頭刮板輸送機機頭正前方嚴禁站人或停留。

9、掘進頭放炮時要停止掘進頭刮板輸送機運轉,放炮后,待接到放炮地點查看人員發出的開車信號后再啟動運轉。

10、掘進頭刮板輸送機司機要集中精力隨時根據輸送機負荷情況控制煤量,操作按鈕要懸掛好,離按鈕不得超過1.0米。

11、掘進頭刮板輸送機停止時間較長時,開始啟動必須試啟動三次,聽取反應,確認無問題后方可正常運轉。

12、司機收工時或班中因故離開崗位前,必須停電閉鎖。

13、發生故障時,要立即停止運轉,找出原因及時處理。

五、操作安全注意事項:

1.刮板運輸機司機要經過專門培訓,考試合格,有合格證的人員擔任,并持證上崗。開動前必須先檢查鏈子、刮板、信號及開關系統等有無問題,試車無問題后方可正常開車,否則嚴禁操作,及時找維修工處理。開車用信號聯系。

2.刮板運輸機司機要現場交接班,當班的問題要當班處理,因特殊情況未處理完時要在現場向下班司機交待清楚并及時采取措施進行處理,不得帶“病”運轉。

3.刮板運輸機的安裝鋪設要符合安裝完好標準,要保證運輸機的平、直、穩,否則司機有權拒絕開車,處理好后再開車。輸送機鋪設好后人行道一幫要有1米以上的安全距離。溜子要鋪設要平、直,機頭、機尾要固定牢固。刮板輸送機運輸時,要用聲光信號聯系,聽清信號再開車。嚴禁使用溜子運輸物料,嚴禁人員蹬溜子。

4.開動刮板運輸機的司機應站在支架或頂板完好的安全處操作,嚴禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人。操作地點應在距機頭1m以外的安全地點。要注意刮板機的運行情況,不準脫崗、睡覺,有問題及時停車處理。

5.兩臺刮板輸送機搭茬之間的垂距不得小于0.3m,刮板輸送機與皮帶搭茬之間的垂距不得小于0.5m,以防帶循環煤。

6.司機負責經常對機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環煤,否則,嚴禁開車。要經常掏底煤。

7.每班出煤結束或司機離開,要切斷刮板運輸機電源并閉鎖、上鎖。

8.嚴禁人員在刮板運輸機上行走,嚴禁用刮板運輸機運送物料。

9、施工人員嚴禁蹬皮帶、溜子,過皮帶、溜子時,必須從過橋通過。

10、掘進打眼時,施工人員嚴禁蹬溜子打眼。

六、刮板輸送機的維護:

1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及其構造原理并懂得一般性維護保養知識,經培訓取得本工種合格證者擔任,并持證上崗。

2、經常檢查工作地點的頂板、支架情況,發現有威脅人身安全和機器安全運轉的情況時先停輸送機,并報告當班班長,及時處理。禁止冒險作業。

3、停電檢修時,要將開關打到零位鎖住,在開關上懸掛“有人工作,不準送電”的白底紅字牌。兩人同時檢修時,送電前必須先互相取得聯系,否則,禁止送電。

4、認真執行交接班制度。交班司機應向接班司機交清當班設備運轉情況、存在問題、故障處理及應注意事項等。

七、其它按《刮板輸送機司機操作程序》執行。

篇2:某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛生區雜物。

5、運行中刮板輸送機發現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

篇3:刮板輸送機司機安全生產責任制

采煤監區刮板輸送機司機是本崗位安全生產的直接責任者,對采本崗位的安全工作負責。必須熟練掌握相關專業知識并依法經過培訓,并取得特種作業資格證。

一、崗位職責

第1條刮板輸送機司機必須經培訓、考核合格,持證上崗。嚴格執行“三大規程”,對本崗位的安全生產工作負責。

第2條開機前,必須檢查作業地點的安全狀況,刮板輸送機各部件、防護裝置是否合格,對檢查出的問題必須妥善處理,防止事故的發生。

第3條開機時,必須發出開車信號,確認人員已離開機器轉動部位,點動二次后,才準正式開啟水泵。

第4條運行過程中,認真觀察設備運行情況,發現意外情況時,立即停車處理并匯報,不得隱瞞隱患及事故。

第5條運行過程中設備出現故障需要維修時,必須閉鎖控制開關,掛上停電牌。

第6條本班作業結束后,必須將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

第7條經常保持運輸機周圍的衛生,特別是機頭和機尾處要及時清理,防止各種意外事故的發生。

二、責任追究

第8條有下列行為之一的,給予采煤監區刮板輸送機司機警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)違章指揮他人或者強令他人違章、冒險作業的;

(二)對他人屢次違章作業熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預兆或者已發現的事故隱患不及時采取措施的。

第9條煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監區刮板輸送機司機罰款、扣分直至加刑的處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(一)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調查現場的。

第10條未經培訓取得合格證,或無證上崗的,采煤監區刮板輸送機司機負直接或主要責任。

第11條未經檢查開輸送機導致事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第12條不按《操作規程》操作或隱瞞隱患及事故的,刮板輸送機司機負直接責任。

第13條刮板輸送機出現故障,不按規定操作進行檢修的,刮板輸送機司機負主要責任。

第14條對于上述負直接責任、主要責任的,應根據情節嚴重程度和有關法律、規定給予行政處分、經濟處罰。