目的保證碎渣機檢修符合檢修工藝質量要求、文明生產管理標準。為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。適用范圍

適用于大唐盤電四臺碎渣機檢修工作.

作業條件碎渣機停運,辦理檢修工作票。將撈渣機內的水放干凈,將照明電源接好。作業組成員了解檢修前碎渣機的缺陷。作業組成員了解碎渣機的運行狀態及小時數。清點所有工具齊全,檢查合適,試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。準備好檢修用的各易損件,及材料。開工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。風險分析/危害辨識碎渣機檢修總體危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。碎渣機停運,并且將電機斷電,防止電機誤啟動。檢修過程中嚴禁損傷設備及其部件,尤其是使用割炬的過程中。檢修碎渣機時,在周圍設置臨時圍欄。作業組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應認真清點,絕不許遺落在設備內。各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。聯接器、減速器都很重為了防止人員受傷和損壞設備在安全螺栓松開和拆下之前這些部件必須有可靠的支撐檢修階段的風險分析照明充足,電源線絕緣必須良好。為了防止人員受傷和損壞設備,在安全螺栓松開和拆下之前,大、重的部件必須有可靠的支撐。使用割炬時,必須帶防護眼鏡。氧氣、乙炔瓶放置距離必須負荷安規要求。檢修碎渣機時,在周圍設置臨時圍欄。碎渣機檢修時的風險分析每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況在進行檢修時做好協調工作,使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。在進行修后試運時,檢修人員應全部撤出碎渣機,并作好協調工作,在不同地點設專人監護,必要時應設圍欄。作業時,其他閑雜人員不得入內。現場設專職安全監護人。現場設專人協調指揮。認真檢查設備編號,嚴格執行危險因素控制卡。對所發生的違章行為進行批評指正,行為嚴重的要進安全教育室學習。使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。高空作業時要系好安全帶或防墜器,工具要放在工具包內。工作現場明火作業時,專人監護,并配置滅火器。檢查文明施工和檢修,檢修現場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛生,做到工完、料凈、場地清。進入碎渣機檢修時,嚴格執行檢修工藝規程,保證檢修工作順利進行。檢修發現的重大問題要及時向部里反映,以制定處理措施。嚴禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內。檢修現場嚴禁吸煙,一經發現嚴格處理。檢修時所有工作人員要認真負責,杜絕帶情緒和飲酒后作業。碎渣機文明施工作業措施嚴格按《熱機設備檢修工藝規程》和《維修作業技術標準質量驗收記錄》開展工作。現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現場和工具柜工具、零部件放置有序,水冷壁割開后必須加臨時塑料堵。工作區域衛生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛生。工作結束應做到工完、料盡、場地清,檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環境及現場衛生后,必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。當天檢修任務結束后一定將現場清理干凈,并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。組織及人員分工:在整個檢修的過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮;各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場;在檢修前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底;所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態;回裝鏈條時,點檢員必須在場監督;所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。窗口計劃

見附件1

備件和工具明細材料類:

序號

名稱

規格

數量

砂布

#1

10

碘鎢燈

2

膠皮

(5mm)

5公斤

乙炔

2

氧氣

1

電焊條

J422,φ3.2

10kg

螺栓松動劑

10瓶

抹布

20kg

鐵絲

#8

100kg

二、工具類

序號

名稱

規格

數量

活扳手

12"

1

焊把

2

手錘

1

割把

1

小撬棍

2

氧氣表

1

乙炔表

1

盒尺

1

電焊帶

50米

防護眼鏡

1

手提砂輪機

2

交流焊機

1

安全照明工具

2套

管鉗

(200mm、350mm)

各1把

平銼、半圓銼、三角銼

各1把

梅花扳手

2套

三、備件類

序號

名稱

規格

數量

液力偶合器

減速機

鍵

聯軸器總成

嵌入悶蓋

擋環

φ30*108

軸承座總成

壓蓋

軸封殼

軸套

16*2.4

齒輥Ⅰ

齒輥Ⅱ

齒輥Ⅲ

齒輥Ⅳ

擋板Ⅰ

擋板Ⅱ

￠30*108

密封圈

機殼

油杯A-25

直齒板

活齒板

齒板軸

內彈簧

外彈簧

彈簧座

嵌入透蓋Ⅰ

壓板

嵌入透蓋Ⅱ

?

檢修項目及工藝流程辦理檢修工作票,嚴禁無票作業。全面檢查、記錄設備缺陷,做好修前原始記錄。將碎渣機周圍的沖灰水管、熱工信號線拆除。拆開與撈渣機連接螺絲。將碎渣機向前拉離軌道,與撈渣機分離。將灰渣污物清理干凈,檢查損壞情況。檢查齒輥與齒板,必要時進行更換。齒輥與齒板間隙為15mm—26mm.齒高磨損小于10mm。鋼板腐蝕磨損剩余厚度小于3mm的應補焊。箱體下渣口檢查補焊。拆軸承。端蓋打好印記,檢查外殼有無裂紋。外殼與軸成外圈的配合間隙超標,更換新外殼。將軸承鎖母、鎖片取下,打出襯套,取下軸承,檢查軸承損壞情況。拆密封套、擋圈、檢查密封套磨損情況,并將限位套依次拿出,做記號,檢查。齒磨損超標時補焊,套超標時更換。將主動軸、從動軸吊入箱體,裝軸限位。調減速機地腳螺絲,裝傳動鏈。盤車試轉。各轉動部件轉動靈活、無卡、磨現象。恢復水系統、信號線,與撈渣機連接。檢修工序及質量標準

碎渣機檢修質量驗收記錄

檢修項目

檢修性質

開工日期

計劃工日

用工統計

定額(人數×小時)

實際(人數×小時)

竣工日期

實際工日

項目負責人

質量控制點(W、H-)

檢修執行標準

檢修性質

檢修項目

檢修周期

鉗工:2

焊工2

起重:4

技工:6

民工:10

鉗工:

焊工

起重:

技工:

民工:

大修

C1、W1、W2、W3、W4、W5、H1

6年

小修

C1、W1、W2、W3、W4、W5、H1

2年

分項

待檢點

(W、H-)

監督點內容

檢修及更換標準、周期

材質、規格型號(或描述)

檢修記錄

QC

主要備件、材料消耗

修前

修后

承包方

監理

點檢

驗收日期

箱體

部分

C1

辦理工作票并認真檢查安全措施的布置情況

安全措施完善

W1

箱體檢查檢修

箱體無嚴重變形,箱體焊縫無裂紋。

鋼板腐蝕磨損剩余厚度小于3mm的應補焊。

傳動

部分

W2

碎渣機減速機

運轉正常,無卡澀雜音

油位、油質

從動輪與軸配合

配合間隙為0-0.04mm

間隙

H1

齒輥與齒板間隙

配合間隙為15mm—25mm

下渣口

W3

檢查下渣口

對磨損嚴重的進行補焊

地溝

W4

地溝

無雜物,流水暢通

地溝蓋板

地溝蓋板整齊、完整

現場

W5

現場

無雜物,衛生干凈

平臺

完好無損,焊口無裂紋

(略)

注:?1、W點——質量見證點,H點——停工待檢點

2.C點須經承包商工作負責人、承包商質檢員驗收

3、W點須經承包商質檢員、電檢員兩級驗收簽字

4、H點須經承包商質檢員、點檢員(B)、監理(A)三級驗收簽字

5、檢修性質分A、B兩級

質量記錄碎渣機檢查項目?

內容

技術標準

修前

修后

承包商

監理

點檢員

驗收日期

軸頸橢圓度

<0.1mm

軸承與軸承座配合緊力

0.02-0.04mm

軸輥鏈輪與減速器鏈輪兩端面平面度允許誤差

0.5mm

<8mm

鏈輪裝入軸時,其端面與軸端面允許誤差

±3mm

滾筒最大間隙

<30mm

試驗報告備品備件檢驗記錄

JL-13-02編號:?

序號

產品名稱規格

檢驗內容

檢查記錄

檢查人/日期

檢查結果

合格

不合格

完工報告單

天津大唐盤山發電有限責任公司

完?工?報?告?單

頁:

版1

設備編碼:

項目名稱

檢驗級別

□A級?□C級?□D級

工?作

負責人

檢修單位

計劃檢修時間?年?月?日?時?至年?月?日時

實際檢修時間年?月?日?時?至?年?月?日時

二、檢修中進行的主要工作

三、檢修中發現并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技術記錄情況

六、設備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況

七、質量監督點執行情況

本項目設置H點?個,W點?個;

檢驗合格的H點?個,W點?個;

八、設備和人身安全情況

九、實際工時消耗記錄

鍋爐

熱工

電氣

焊工

起重

金相

保溫

其它

小計

備注

人數

工日

十、主要備品配件、材料消耗記錄

名?稱

型號規格

實耗量

備?注

十一、檢查與檢驗意見

檢修

工作負責人

□合格?□不合格

簽名:?日期:

專業主管

□合格?□不合格

簽名:?日期:

監理

監理負責人

□合格□不合格

簽名:日期:

專業主管

□合格□不合格

簽名:?日期:

大唐盤電

質檢員

□合格□不合格

簽名:日期:

專業

□合格□不合格

簽名:日期:

轉動設備品質再鑒定記錄表

大唐盤山

發電有限責任公司

轉動設備(泵或風機)品質再鑒定記錄表

設備編碼:

設備名稱:#?機#碎渣機

檢修工作全部結束,可以試運行。

工作負責人:監理:?點檢:

設備及附屬系統符合運行條件。

運行值班員:??再鑒定專業負責人:

全面檢查記錄表:

項?目

標?準

實測值

備注

轉?向

正確

正確

電機電流(A)

<

冷卻水

正常

結?論

可以投運?□

不可以投運?□

工作負責人:?監理:點檢:?運行值班員:

篇2:車輛檢修作業安全規定

1未經批準嚴禁對列車進行檢修作業。

2工作前必須按規定正確穿戴好防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬底鞋進行作業。

3無電作業前,如需上車頂作業,首先必須落實接觸網隔離開關是否關斷,接觸網地線是否連接好,未經批準,嚴禁上車頂作業。

4隔離開關操作時應有人監護,操作人和監護人均要有操作證,嚴禁擅自操作隔離開關。

5進行檢修作業或車輛靜態試驗時,應在列車兩端分別掛上"嚴禁動車"告示牌。最后一組取消"嚴禁動車"告示牌的人員要確認車輛狀態,并匯報檢修調度。

6進行無電作業時司機室操作臺要關閉,應在列車兩端掛上各自"嚴禁升弓"告示牌,并且要做好防止他人誤升弓的安全措施。當需絕對禁止帶電作業時,檢修人員應將一列車中兩個蓄電池箱中的熔斷器取出,本人保管,檢修完畢后,復原。

7員工須以安全的方式上下車輛、穿越地溝,不得從車輛直接跳躍至地面,不得從非檢修車下部穿越,不得跳躍方式越過地溝。

8任何人未經允許和接地線未掛好不得進入車頂檢修平臺,任何時候不得有翻越車頂檢修平臺的行為。未經允許不得使用移動扶梯上車頂。

9使用電動工具前,應首先檢查確認手把、外殼、開關、電源線、插頭等技術狀態和絕緣良好。操作時要注意本人及他人安全,中斷作業時要立即切斷電源。

10使用各種千斤頂時,重心要找準,底座安放平穩、牢固,其行程不得超過四分之三。如鐵與鐵接觸要加防滑木墊。

11車輛檢修人員,不得動用非車輛部管理的車載設備。

12當受電弓升起或接上車間電源時,嚴禁進行無電檢修作業。禁止打開高速開關箱、濾波器箱、主逆變器箱、輔助逆變器箱、直流變換器箱,輔助設備箱等高壓設備進行檢修作業,進行試驗時要采取嚴格的安全防護措施。

13嚴禁帶電更換熔斷器和自動開關。

14禁止帶電情況下接觸電氣設備導電部分。電氣設備未經驗電,一律視為有電。

15在移動列車前,必須停止車間電源向地鐵車輛供電,拆除供電電纜和接地線,并確認車輛狀態。

16車間電源柜操作人員在送電前要斷開隔離開關,掛好接觸網地線,確認車輛檢修狀態、并保證車間電源接線正確。

17禁止在車頂上拋擲工具或其它物品。禁止在車頂、工作平臺邊緣放置工具及零件,以免墜落傷人。

18拆裝車下電氣、機械設備、半自動車鉤、半永久牽引桿時必須使用能保證安全的起重工具和專用工具。

19在有風壓時,禁止擰下管堵、塞門、風閥等風動器具和拆卸風缸。

20嚴禁私接電源線。機械設備的電氣部分發生故障時,要立即關閉電源開關,通知專業人員進行修理,禁止非專業人員擅自進行維修。

21對設備進行無電檢修時,要關斷電源開關并掛上"嚴禁合閘"牌或取下熔斷器,作業完畢后復原。

22電客車檢修完或中途暫停無人作業時應關好客室門并鎖好司機室側門。

篇3:易燃易爆危險場所檢修作業安全管理規定

第一條(目的和依據)

為加強易燃易爆危險場所檢修作業安全管理,有效防范檢修作業過程中各類事故的發生,保障人民群眾生命財產安全,依據《安全生產法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》以及《上海市危險化學品安全管理辦法》和有關法律、法規、規章和標準,結合本市實際,制定本規定。

第二條(適用范圍)

本市行政區域內在易燃易爆危險場所中,從事設備設施的檢修作業及其安全監督管理,適用本規定。

本規定所稱易燃易爆危險場所是指生產、儲存、使用、經營易燃易爆危險化學品的場所;

本規定所稱檢修作業是指施工、維護保養、清洗、檢測檢驗等作業。

第三條(管理部門的職責)

安全生產監督管理部門依法對易燃易爆危險場所檢修作業實行綜合安全監督管理。

建設管理部門對易燃易爆危險場所建設工程施工實施行業安全監督管理。

公安消防部門對易燃易爆危險場所依法實施日常監督檢查。

質量技術監督管理部門對特種設備重大修理過程的監督檢驗實施監督管理。

市政管理部門對燃氣供氣設備設施檢修作業實施安全監督管理。

第四條(生產經營單位責任)

存在易燃易爆危險場所的生產經營單位(以下簡稱“生產經營單位”),對檢修作業負有下列安全管理職責:

(一)按照有關法律、法規、標準,制定本單位易燃易爆危險場所檢修、動火作業安全管理、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理等規章制度;

(二)負責審查檢修作業單位的相關資質;審核檢修作業單位編制的作業方案(包括檢修作業安全措施);

(三)對進入易燃易爆場所從事檢修作業的人員進行安全培訓,告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施;

(四)負責審批《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》等;

(五)負責檢修作業現場的日常檢查和督促;

(六)法律、法規及規章規定的其他職責。

第五條(檢修作業單位責任)

按照“誰作業、誰負責”的原則,檢修作業單位負責檢修作業任務范圍內的下列安全管理職責:

(一)制定檢修作業方案及檢修安全防范措施;

(二)組織落實檢修作業安全防范措施;

(三)開工前應當向相關管理等部門告知檢修作業相關情況;

(四)組織檢修作業人員現場安全交底;

(五)辦理《檢修施工安全作業證》、《動火安全作業證》等。

(六)指定專人負責整個檢修作業過程的安全管理工作。

(七)法律、法規及規章規定的其他職責。

第六條(承發包管理)

在易燃易爆危險場所從事檢修作業的單位,應取得建設管理部門頒發的相應施工資質。從事特種設備重大更新、改造、維修的單位,還應取得質量技術監督管理部門頒發的相應的《特種設備安裝改造維修許可證》。

生產經營單位與檢修作業單位簽訂工程合同時,應當簽訂安全管理協議,明確雙方的安全生產責任。

生產經營單位應當加強檢修作業全過程監控,防止檢修作業單位將作業任務轉包給不具備資質的單位或個人。

第七條(教育、培訓和考核)

檢修作業單位應當建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核的制度,并嚴格組織實施,對從事易燃易爆危險場所檢修作業的人員,應進行專門的安全教育和培訓。

從事易燃易爆危險場所檢修作業的單位主要負責人、項目經理以及安全生產管理人員應取得相應的安全資格證書,并具備危險化學品安全、消防相關知識和管理能力。

電焊、氣割等特種作業人員應經專門培訓、考核合格,取得特種作業人員安全操作證后,方可上崗。

檢修作業單位不得安排未接受過安全教育、技術培訓并經考核合格的施工人員上崗作業。

第八條(檢修作業證制度)

檢修作業前,作業單位應當向生產經營單位申請辦理《設備設施檢修安全作業證》,涉及動火作業的,應當辦理《動火安全作業證》。

未經生產經營單位批準,不得進行檢修作業。

第九條(編制專題施工方案)

從事動火、進入密閉空間以及設備設施壓力試驗和氣密性試驗等危險性較大的檢修作業,作業單位應當編制專題檢修作業方案及相應的安全措施,經生產經營單位審核,檢修作業單位技術負責人審定,檢修單位負責人批準后實施。

第十條(檢修前的安全教育)

檢修作業前,生產經營單位應當會同檢修作業單位對參加檢修作業的人員進行安全教育。

安全教育內容包括:檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施;檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策;檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度;檢修作業過程中個體防護器具和勞動防護用品的正確使用。

第十一條(設備設施清洗和交出)

對盛有易燃易爆危險化學品的生產裝置、儲存設施的檢修作業,生產經營單位應按以下規定進行處置:

(一)必須進行工藝處理。按照退料、置換、清洗,分析等工作程序,由生產經營單位處置合格后移交;

(二)發包給專業清洗公司的,生產經營單位應會同專業清洗公司制定清洗方案和相應的安全措施,并配合做好相關工作;

(三)檢修作業場所和設備設施應與其他場所、非檢修設備設施有效隔離(拆除連接短管或加盲板);

(四)檢修作業單位和生產經營單位現場負責人雙方確認合格后,辦理檢修設備移交手續。

第十二條(警示告知)

生產經營單位應當在易燃易爆危險場所設置檢修作業警示標志,內容包括:易燃易爆危險特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規定、事故防范及應急措施等事項。

檢修作業單位負責對檢修作業區域設警戒線。

第十三條(檢修作業報告制度)

檢修作業實行告知制度。檢修作業單位應當按照下列規定在作業前向有關部門報告:

(一)在易燃易爆危險場所進行新、改、擴建設工程的檢修施工作業的,應報告建設管理部門;

(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場所從事檢修作業的,應報告區(縣)安全生產監管部門;

(三)涉及燃氣設施檢修作業的,應報告市或區燃氣管理部門;

(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設備重大檢修作業的,應當在施工前根據有關法規要求,將擬進行的安裝、改造、維修情況書面告知質量技術監督部門,告知后即可施工。

第十四條(檢修前的安全檢查)

生產經營單位和檢修作業單位現場負責人應組織有關專業管理人員對以下檢修作業安全措施的落實情況進行檢查:

(一)施工方案及安全措施現場交底;

(二)《檢修安全作業證》、《動火安全作業證》的辦理;

(三)檢修作業人員的教育培訓;

(四)生產經營單位對移交檢修的設備設施退料、置換、清洗及分析情況;

(五)設置盲板或斷開管道連接等有效隔斷措施的落實;

(六)檢修現場易燃易爆物品的清理;

(七)檢修作業使用的氣體防護器材、檢測儀器、消防器材、通信設備、照明設備等配備;

(八)檢修作業現場的消防通道、行車通道暢通;

(九)檢修現場安全警示標志及警戒線(施工安全隔離)的設置等。

第十五條(動火檢修作業限制)

?生產經營單位應當對動用明火檢修作業實行嚴格的消防安全管理。

禁止在易燃易爆危險場所進行焊接、切割作業以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產生火焰、火花和熱源的臨時性作業。因特殊情況需要進行動火作業的,應當辦理《動火安全作業證》。

第十六條(動火檢修作業安全措施)

從事動火檢修作業必須落實以下安全措施:

(一)執行動火作業許可制度;

(二)對裝置、設備設施、容器(爐、塔、釜、罐等)進行安全處置,符合檢修作業條件;

(三)應將動火檢修部位與其他相連的設備設施、金屬容器等有效隔斷;

(四)對動火檢修部位的設備、設施、管道、容器以及作業環境等進行測爆分析(動火作業中止半小時以上應重新測爆分析);

(五)存放易燃易爆危險化學品的設備、容器等處置合格后,應采取注滿水或充氮保護的措施;

(六)進入設備內部檢修作業,必須對設備內部可燃氣體、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測合格;

(七)施工人員應使用相應防爆等級的防爆電器和工具;

(八)作業現場要安排2名現場監護人,配備必要的救護器具和消防器材,對作業的安全措施給予確認并做好監護工作。

第十七條(檢修作業過程安全管理)

生產經營單位及檢修作業單位應當加強檢修作業現場日常的安全巡視和檢查,督促施工人員按照施工安全技術標準、安全操作規程以及本項目施工方案進行施工作業,正確使用勞動防護用品和個體防護器具。

檢查中發現事故隱患和違反施工安全技術標準或者安全操作規程的行為,應及時予以制止或者糾正。

第十八條(作業人員的權利和義務)

作業人員應正確使用勞動防護用品和個體防護器具,嚴格遵守易燃易爆危險場所檢修作業安全管理制度;發現安全防范措施不落實或不具備檢修作業安全條件,有權拒絕檢修作業,作業過程中發現異常情況或緊急情況時,有權停止作業并撤離作業場所。

第十九條(法律責任)

未辦理動火安全作業證,在易燃易爆危險場所違法使用明火進行檢修作業,由公安消防部門依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關規定依法實施處罰。

生產經營單位有下列行為之一的,由安全生產監督管理部門按照《安全生產法》、《上海市危險化學品安全管理辦法》等相關規定進行處罰:?

(一)將易燃易爆危險場所作業的項目發包給不具備安全條件的單位的;

(二)未在易燃易爆危險場所和相關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的;

(三)未制定檢修作業方案和相應的安全防護措施,并經生產經營單位技術負責人審核、檢修作業單位負責人批準的。

違反特種設備檢修安全管理規定的,由質量技術監督管理部門按照《特種設備安全監察條例》的相關規定進行處罰。

第二十條?本規定自二OO八年五月十五日起實施。