適用的作業(yè)類別:回水泵檢修作業(yè)部門:尾礦車間適用崗位:維修鉗工第一部:資源配置1.1人員需求工作總負(fù)責(zé)人1人;工作成員3人;電工2人。1.2工時(shí)8小時(shí)/班。1.3安全用具滅火器、安全警示牌“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”“必須佩帶安全帽”“當(dāng)心落物傷人”等。1.4個(gè)人防護(hù)用品(PPE)要求長袖純棉工作服6套;安全帽6頂(所有現(xiàn)場人員必須穿);護(hù)目鏡1付(面罩);勞保鞋6雙;電焊手套1雙。1.5工器具及材料1.5.1工器具電焊機(jī)1臺(tái);手錘1把(4磅);大錘1把(八磅);梅花扳手17-19、22-24各1把,27-30、30-32、41-46各2把;活動(dòng)扳手450mm、300mm各1把;5米鋼卷尺1把;試電筆1支;8寸平口、十字螺絲刀各1把;5噸千斤頂1個(gè);小撬2把;大撬2把;氧氣、乙炔切割工具1套;鋼絲繩繩扣2根(Φ12nn)。1.5.2材料黃油3㎏。1.6技術(shù)文件《多級泵使用手冊》第二部分:作業(yè)安全分析2.1風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)類別風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)級別風(fēng)險(xiǎn)描述預(yù)防控制措施安全人員觸電高作業(yè)誤送電停電作業(yè),懸掛警示牌。在潮濕地方焊接穿好雨鞋,保持絕緣。人員燙傷低切割、焊接作業(yè)時(shí)持證上崗,清理場地易燃物。人員砸傷低裝卸軸承時(shí)裝卸時(shí)軸體應(yīng)固定牢靠。腳部壓傷低吊裝運(yùn)泵時(shí)吊運(yùn)、裝卸時(shí),注意配合,禁止超負(fù)荷起吊。手臂碰傷低使用橇杠提高注意力,保持正確姿勢。設(shè)備工具損壞低人員的不正確使用工具使用正確的方法材料損壞低不合理用力壓破泵體擰緊螺栓時(shí)對稱平衡用力設(shè)備損壞低反轉(zhuǎn)造成葉輪脫落試車時(shí),注意正反轉(zhuǎn)且要點(diǎn)動(dòng)。健康中暑低高溫天氣作業(yè)休息好,補(bǔ)充水分,購買防暑藥品。環(huán)境管道漏水低逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。質(zhì)量不合格低聯(lián)軸器不同心,負(fù)荷大安裝維修后,按照標(biāo)準(zhǔn)檢查。軸承受損裝軸承時(shí)禁止用鐵器敲打2.2應(yīng)急處理:遇緊急情況,工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按照以下的緊急處理程序進(jìn)行處理。發(fā)生人員燙傷、人員砸傷、人員觸電、嚴(yán)重絞傷等威脅生命的情況時(shí),應(yīng)按相關(guān)的《人身傷害應(yīng)急預(yù)案管理制度》,立即將人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn),并進(jìn)行急救,同時(shí)立即上報(bào),遇到特殊情況可直接撥打“120”,請求救援。發(fā)生碰傷、扭傷、砸傷等較輕微且不危及生命的傷病時(shí),先暫停工作進(jìn)行緊急處理,再視傷病嚴(yán)重程度考慮是否送院治療。2.3授權(quán)范圍操作人員必須熟悉多級泵的工作原理。2.4嚴(yán)禁工作范圍不得超出多級泵的工作內(nèi)容?，F(xiàn)場工作人員身體和精神狀態(tài)不符合要求的,嚴(yán)禁參與作業(yè)。第三部分:作業(yè)程序作業(yè)步驟存在的風(fēng)險(xiǎn)3.1準(zhǔn)備工具、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料材料損壞準(zhǔn)備工具要輕拿輕放、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料要進(jìn)行檢查,確保所用工具、安全用具、個(gè)人安全防護(hù)用具及材料經(jīng)試驗(yàn)合格有效。工具損壞3.2辦理、執(zhí)行工作票按照《檢修工作票》要求執(zhí)行。票面不完善工作負(fù)責(zé)人向全體工作人員講解工作中存在的風(fēng)險(xiǎn),現(xiàn)場交待安全措施,填寫附表并簽字確認(rèn)。3.3批復(fù)、通知車間主任向選廠反映維修情況,由車間主任通知當(dāng)班班長換泵,進(jìn)行維修。3.4停電水泵停機(jī)后,操作工關(guān)閉電源開關(guān),懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌;同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電源開關(guān),防止人員誤操作;檢測確認(rèn)無電后,通知維修人員可以開始工作。人員觸電3.5拆除泵體人員扭傷工作人員進(jìn)入現(xiàn)場,首先拆開連接管道,拆下護(hù)罩,聯(lián)軸器螺栓。人員砸傷3.6軸承的更換先拆開軸承壓蓋,拆下鎖緊螺母,將軸承及軸承盒一起卸下,用手捶和銅棒將軸承從軸承盒內(nèi)打出,然后從軸上卸下軸承內(nèi)圈,注意在卸軸承內(nèi)圈時(shí)不要傷到泵軸,然后用布將軸擦干凈,之后將軸承內(nèi)圈裝到泵軸上的軸承位置,如遇軸承內(nèi)圈過緊,可適當(dāng)加熱后再裝上,把軸承外圈裝入軸承盒內(nèi),注意必須裝到位,然后把軸承外套及軸承盒裝到泵體上,擰緊鎖緊螺母,往新軸承內(nèi)添加適量黃油,上好軸承壓蓋,校正同心度符合要求,裝上聯(lián)軸銷和聯(lián)軸器防護(hù)罩。材料損壞

人員燙傷

人員砸傷3.7檢查各部安裝情況安裝完畢后,檢查各部分情況,螺絲是否齊全堅(jiān)固。3.8試車用手盤泵聯(lián)軸器使達(dá)到輕便、靈活,然后啟動(dòng)試車,確認(rèn)維修成功。3.10安裝管道材料損壞確認(rèn)維修成功后,將泵體管道連接部裝好。3.11清潔作業(yè)現(xiàn)場清點(diǎn)作業(yè)人員及工具,打掃現(xiàn)場,回收廢舊物品,檢查是否有遺留物。清理作業(yè)場時(shí)嚴(yán)禁用水直接對著電氣設(shè)備進(jìn)行沖洗。3.12填寫工作記錄、工作質(zhì)量檢查單。3.13結(jié)束工作票,填寫《維修任務(wù)單》。3.14工作結(jié)束向車間主任匯報(bào)作業(yè)完成。第四部分:工作記錄4.1工作任務(wù):4.2工作開始時(shí)間:年月日時(shí)分;4.3現(xiàn)場安全措施交待情況:4.3.1工作負(fù)責(zé)人已向全體工作人員宣讀包括工作時(shí)的各項(xiàng)安全措施;(是或否)4.3.2工作人員已正確理解該項(xiàng)工作存在以上各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn),并執(zhí)行相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、控制措施;(是或否)工作票負(fù)責(zé)人(簽名):時(shí)間:工作人員簽名:(工作人員確實(shí)了解并執(zhí)行現(xiàn)場安全措施后簽名確認(rèn))4.4工作質(zhì)量檢查:4.4.1多級離泵是否漏水(是或否)4.4.2多級泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否達(dá)到要求(是或否)4.5工作總結(jié)4.5.1工作已全部結(jié)束,人員已全部撤離,現(xiàn)場無遺留物。(是或否)4.5.2工作完成時(shí)間:年月日時(shí)分;4.5.3遺留問題:已向報(bào)告確認(rèn)。工作負(fù)責(zé)人:(簽名)檢修負(fù)責(zé)人簽字:填報(bào)人:填報(bào)日期:

篇2:主排水泵定期檢修制度范本

一、每年汛期以前,按兩年、一年周期分別對排水泵、電氣設(shè)備大修一次。

二、每兩年一次對排水管路、水泵等防腐刷漆一次。

三、每運(yùn)轉(zhuǎn)一星期檢查調(diào)整一次平衡,保證水泵軸承的串量符合完好的標(biāo)準(zhǔn)。

四、每二個(gè)月更換一次水泵電機(jī)軸承的潤滑油。

五、堅(jiān)持日檢,保證水泵和電氣處于完好狀態(tài)。

六、每年對水泵技術(shù)測定。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》