一、概況及特點:

我礦井下中央水泵房采用湖北三峽泵業(yè)MD(F)280-65*9型煤礦用耐磨多級離心泵。此泵適用于煤炭、礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)、粒徑小于0.5mm的中性礦井水或其它類似的污水,被輸送介質(zhì)溫度不高于80℃。井下中央水泵房自運行一年多時間,逐漸暴露出一些問題,為能夠滿足聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的要求,經(jīng)有關(guān)上級領(lǐng)導(dǎo)決定對水泵進(jìn)行一次大修。確保大修期間礦井正常排水,每次檢修一臺,逐臺檢修,必須確保有兩臺泵正常運行。

二、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)

總負(fù)責(zé)人:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:

成?員:

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

?(1)學(xué)習(xí)廠家技術(shù)資料和水泵檢修規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行檢修作業(yè)。

?(2)在水泵大修之前,必須清楚設(shè)備狀況,應(yīng)該知道哪些機(jī)件可能損壞需在大修中更換,并事先把備件準(zhǔn)備好。在停泵之前,再對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查。之后辦理維修工作手續(xù)。泵檢修前,要檢查安全措施是否做齊全等。

(3)針對設(shè)備隱患排查記錄和水泵日檢記錄對缺陷進(jìn)行集中治理,提高設(shè)備的檢修質(zhì)量。

2、機(jī)械、工具準(zhǔn)備

機(jī)械工具?

序號?常用工具?型號?數(shù)量?序號?常用工具?型號?數(shù)量?

1?活動板手?18"?2把?13?銅錘2把?

2?活動板手?12"?2把?14?手錘2把?

3?活動板手?10"?2把?15?鋸弓2把?

4?活動板手?8"?2把?16?千斤頂?10噸?2個?

5?梅花板手?17-19?2把?17?導(dǎo)鏈?10噸?1個?

6?梅花板手?19-21?2把?18?導(dǎo)鏈?5噸?2個?

7?梅花板手?22-24?2把?19?導(dǎo)鏈?2噸?2個?

8?梅花板手?24-26?2把?20?撬棍2把?

9?梅花板手?26-28?2把?21?腳手架2套?

10?梅花板手?30-32?2把?22?塞尺1把?

11?套筒2套?23?千分尺1把?

12?組合工具2套?24?水平尺1把?

材料準(zhǔn)備?

序號?名稱?規(guī)格?數(shù)量?序號?名稱?規(guī)格?數(shù)量?

1?鋰基脂?二硫化鉬?1桶?7?20mm鋼板?600*600?2塊?

2?盤根?耐磨型?20米?8?5mm鋼板?2米*1.5米?2塊?

3?生料帶20卷?9?礦用工字鋼?11#5米?2根?

4?道木10根?10?50mm木板?1500*50*200?10塊?

5?煤油20Kg?11?鐵軌?3.25米?2根?

6?鋼絲繩?16#?20米?12?水泵配件?根據(jù)水泵損壞程度確定

3、施工工序總體安排(以下均以2#泵為例)

拆泵前的安全措施及準(zhǔn)備工作→拆卸4號閘閥→拆卸水泵→運輸升井檢休→組裝→入井安裝→試運行。

四、檢修時間:

要求:從2010年?月?日至2010年?月?日,共?天。

五、具體檢修步驟:

1、拆泵前的準(zhǔn)備工作

1)在水泵房內(nèi)2#泵處鋪設(shè)木板及5mm厚的鋼板,預(yù)防拆泵過程中損壞地板,

2)將水泵房門口防水密閉門處的軌道接通;

3)將兩根5米長的礦用工字鋼架在檢修鋼梁上的合適位置,確保起吊水泵位置合適。

4)用鋼絲繩、花籃螺栓將5#、6#閘閥固定牢固,給拆4#閥創(chuàng)造條件。

5)拆掉4#閘閥上部的短節(jié)管,然后用20mm的鋼板及鋼絲繩,花籃螺栓將微阻緩閉式逆止閥固定牢。

6)拆掉4#閘閥,并放置在緊靠吸水小井幫的架子上,固定好,并拆掉吸水管。

2、拆掉泵體,并將泵體升井。

1)拆掉聯(lián)軸器,使泵體與電機(jī)脫離;

2)將平板車運至泵體旁;

3)拆掉地腳螺栓,將泵體吊至平板車,固定牢固,并運至水泵房口臺階處;

4)用WC3E型吊車起吊平板車入井底車場軌道,并將泵體升井。

3.地面檢修

(1)分離泵殼

1)拆卸水平結(jié)合面軸套螺母,使軸承蓋與軸承體分離。并把填料壓蓋卸掉。

?2)吊泵蓋上述工作完畢并經(jīng)過檢查之后,可吊泵蓋。起吊時要平穩(wěn),注意不要與其他部件卡住。鋼絲繩穿在轉(zhuǎn)子兩端(填料壓蓋處)起吊,要水平安全。

?3)檢查清掃。

?(2)泵體部分

1)軸承檢查,看是否有磨損、燒傷;

?2)泵的冷卻水,密封水通道是否堵塞、有無漏泄,應(yīng)保持暢通完好。

3)泵蓋和泵體結(jié)合面清掃干凈。結(jié)合面的石棉墊要完整,如已損壞,則按原厚度更換。

(3)轉(zhuǎn)子部分

1)檢查葉輪磨損、汽蝕情況,并查看是否有裂紋。

?2)卸下葉輪后,軸要清掃干凈,測軸彎曲度。

3)檢查葉輪密封環(huán)間隙。

?4.大修后組裝調(diào)整

1)葉輪、軸套、泵軸等檢查完畢合格后,就可以進(jìn)行轉(zhuǎn)子組裝。葉輪要安裝在軸的正確位置上,不能偏向任何一側(cè)。

?2)將填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋油圈、油環(huán)等按順序裝在軸上。注意小妥忘裝、裝反、和順序顛倒。

3)把葉輪密封環(huán)就位后,盤動泵轉(zhuǎn)子,看是否有摩擦現(xiàn)象。并用塞尺測量葉輪四周密封環(huán)間隙是否均勻。

4)泵蓋扣上,把結(jié)合面螺栓緊上。盤動轉(zhuǎn)子,看是否有與前不同的感覺。如果盤不動或發(fā)滯,就可能是結(jié)合面墊做薄了,泵蓋把葉輪密封環(huán)壓扁,磨著了葉輪。如果沒有異常問題,可把放氣管、密封水管等連接好,填料加上(可不緊,待找完聯(lián)軸器中心后再緊)。

5)組裝軸瓦、測量其間隙緊力。單列向心滾珠軸承20是限制轉(zhuǎn)子軸向竄動的,也應(yīng)把緊力調(diào)好。然后注油(以防生銹)。

5、組織完畢后,入井安裝

1)檢修后的泵體裝平板車,運至水泵房口;

2)用WC3E型吊車將泵體吊入泵房口的過道;

3)運至水泵旁,開始如位安裝;

4)泵體入位后進(jìn)行聯(lián)軸器找中心。檢查和調(diào)整水泵和電機(jī)軸心線的重合度,兩聯(lián)軸器外圓的上下左右差值不超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面留間隙5~7mm,且圓周上的間隙差不超過0.3mm。

5)泵和電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接好后,裝配好聯(lián)軸器防護(hù)罩。

6)?裝配好吸水口處法蘭盤和4號閘閥,并做好試運行前所有的準(zhǔn)備工作。

6、安裝完成后啟動前檢查:

1)啟泵前,檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否牢固。

2)檢查儀表、閥門及儀器是否正常。

3)泵在使用前,應(yīng)先接通電源,點啟動開關(guān)按鈕檢查泵的轉(zhuǎn)向:從驅(qū)動端看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。確定無誤后方可使用。

4)泵運轉(zhuǎn)時,填料不能壓得過緊或過松,應(yīng)以每分鐘60滴的泄漏量為宜。

5)使用時軸承工作溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃。,最高直接溫度不應(yīng)超過75℃。

6)泵運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有異常聲響,應(yīng)立即停車檢查。

六、安全施工技術(shù)措施

1、所有參與施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮。

2、所有施工人員穿戴好勞動防護(hù)用品,必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后上崗。

3、中央水泵房司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),并且在拆、裝泵時做相應(yīng)的安全措施。

4、在起吊泵時人員必須站在安全地點,先試吊確認(rèn)無問題時再正式起吊,工作人員必須有暢通的退路,起吊范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人從事非起吊相關(guān)工作。

5、測量電纜及設(shè)備絕緣時,必須使用與電壓等級相適應(yīng)的兆歐表,測量完成后使用并做好記錄并對其放電。

6、電氣設(shè)備接線或檢修時,電源側(cè)不得送電,并且懸掛“停電”牌,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷設(shè)備。

7、作業(yè)過程中所有人員都必須集中精力,認(rèn)真操作,嚴(yán)格按照措施或規(guī)程作業(yè),加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。

8、所有參與施工人員必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想,嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

9、檢修前,要組織對參與人員進(jìn)行全員培訓(xùn),確保參與人員對水泵基本結(jié)構(gòu)理解透徹,確保安全順利完成這次檢修任務(wù)。

10、整個過程必須有跟班隊干部現(xiàn)場指揮,以確保施工安全。

11、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工措施,并履行簽字手續(xù)。

?

二零一零年十一月五日

篇2:主排水泵定期檢修制度范本

一、每年汛期以前,按兩年、一年周期分別對排水泵、電氣設(shè)備大修一次。

二、每兩年一次對排水管路、水泵等防腐刷漆一次。

三、每運轉(zhuǎn)一星期檢查調(diào)整一次平衡,保證水泵軸承的串量符合完好的標(biāo)準(zhǔn)。

四、每二個月更換一次水泵電機(jī)軸承的潤滑油。

五、堅持日檢,保證水泵和電氣處于完好狀態(tài)。

六、每年對水泵技術(shù)測定。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動水泵時注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準(zhǔn)同時拆卸,應(yīng)在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。

4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》