根據(jù)公司要求,對(duì)我礦井下中央水泵房三臺(tái)水泵進(jìn)行檢修,為確保人身及設(shè)備安全,特制定如下措施:

一、檢修前的準(zhǔn)備:

檢修前準(zhǔn)備好各種材料、配件、儀表及所用的各種工具和安全設(shè)施,并做好詳細(xì)檢查,留有記錄。作業(yè)時(shí)必須配備檢修負(fù)責(zé)人(負(fù)責(zé)安全和檢修質(zhì)量),所有參加檢修的工作人員必須對(duì)本措施認(rèn)真學(xué)習(xí),掌握檢修步驟。

二、施工地點(diǎn):中央水泵房

三、施工負(fù)責(zé)人:

四、檢修質(zhì)量要求:

1、各開(kāi)關(guān)及電機(jī)接線箱要清掃干凈,防爆面合格無(wú)失爆。

2、軸承加油要合適,不能過(guò)多,只能是軸承的一半。

3、水泵與電機(jī)之間要調(diào)校合適,要找正、調(diào)平。

4、檢修完畢后要把設(shè)備的外殼清掃干凈。

五、檢修安全施工技術(shù)措施:

1、檢修前主水泵開(kāi)關(guān)必須停電,掛“有人工作,禁止送電”警示牌。

2、開(kāi)工前檢查工具是否齊全、良好。

3、聯(lián)系水泵工確認(rèn)泵已經(jīng)斷電,泄壓。掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。

4、關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén),隔絕液體來(lái)源,確保閥門(mén)無(wú)泄漏。

5、開(kāi)啟放液閥,消除泵殼內(nèi)的殘余壓力,放凈泵殼內(nèi)的殘余液體。

6、拆下出水側(cè)軸承壓蓋上的螺絲和出水段,盤(pán)根、軸承體三個(gè)件之間的連接螺母,拆下軸承體。

7、拆下軸上的螺母,依次拆下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋板后,在拆下盤(pán)根。

8、依次拆下軸上的o形圈、軸套、平衡盤(pán)和鍵后,拆下出水段(包括未級(jí)葉輪、平衡套在內(nèi))。

9、拆下末級(jí)葉輪和鍵后,拆下中段(包括導(dǎo)葉在內(nèi)),按同樣方法繼續(xù)拆下其余各級(jí)的葉輪,中段和導(dǎo)葉,直至拆下首級(jí)葉輪為止。

10、拆下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺絲后,拆下軸承部件(在這之前,應(yīng)先將泵聯(lián)軸器拆下)。

11、將軸從吸入段中抽出,拆下軸上的固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、o形圈、軸套、、擋套等拆下。

六、泵的安裝順序與以上步驟相反。

七、檢修完畢之后,清理現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)工具,保證場(chǎng)地清潔干凈。

八、本措施不詳之處嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備檢修規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:主排水泵定期檢修制度范本

一、每年汛期以前,按兩年、一年周期分別對(duì)排水泵、電氣設(shè)備大修一次。

二、每?jī)赡暌淮螌?duì)排水管路、水泵等防腐刷漆一次。

三、每運(yùn)轉(zhuǎn)一星期檢查調(diào)整一次平衡,保證水泵軸承的串量符合完好的標(biāo)準(zhǔn)。

四、每二個(gè)月更換一次水泵電機(jī)軸承的潤(rùn)滑油。

五、堅(jiān)持日檢,保證水泵和電氣處于完好狀態(tài)。

六、每年對(duì)水泵技術(shù)測(cè)定。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機(jī)螺栓是否緊固,有無(wú)漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無(wú)松動(dòng)損壞,機(jī)組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動(dòng)水泵時(shí)注意機(jī)組響聲是否正常,電機(jī)及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時(shí)切斷檢修機(jī)組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標(biāo)示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機(jī),對(duì)機(jī)殼轉(zhuǎn)子進(jìn)行清洗,并檢測(cè)電機(jī)絕緣。

4.10待電機(jī)裝配復(fù)原后,啟動(dòng)電機(jī),看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進(jìn)線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機(jī)軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無(wú)損壞,將泵機(jī)聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運(yùn)行,運(yùn)行正常投入使用。

4.14以上所有類(lèi)型水泵不準(zhǔn)同時(shí)拆卸,應(yīng)在一臺(tái)工作完好的情況下才能拆卸另一臺(tái)。

4.15以上項(xiàng)目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》