為了保障工作的安全性和工作效率的穩定性,需要定期的對水泵進行故障檢修。以下是詳細的檢修步驟級措施。

一、?施工(檢修)地點:

?四礦

二、施工(檢修)時間:

2012年10月9日8:00-12:00

三、?施工(檢修)方案:

對水泵進行檢測及其電動機進行檢測

檢測后排除故障或更換新的電動機。

四、?施工(檢修)前準備:

1.準備好卡叉,鉗臺,小撬杠,百分表,機械油十字螺絲刀、一字螺絲刀、活動扳手、8-10的扳手、小錘、萬用表等。

2.拆卸前在水泵上用粉筆做上記號為了更好的組裝。

五、施工(檢修)程序及進度安排:

正常啟動

、若吸水管有底閥,應先打開注水閥向水泵內灌滿水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關閉主水閥及放氣閥。如果采用噴射泵無底閥排水時,打開給水閥門,注意觀察真空表的指示,直至噴射流中沒有氣泡為止,再關閉閥門。

關閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下啟動。一些大型的高壓水泵,為了避免啟動后打不開閘閥,閘閥用保留一定的開度。

、啟動電動機,應根據電動機設備的不同,分別采用不同的啟動步驟。

、操作高壓電氣設備的主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;操作千伏級電氣設備主回路時更得注意防護用品的佩戴和正確操作規范。

、控制水泵電動機的開關柜如果設在變電所內,啟動前應按電鈴通知變電所合上電源

開關。

、待電動機轉速達到正常狀態時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明啟動完畢;若根據儀表指示判斷水泵沒有上水應停止電動機,查明原因后再重新啟動。注意:啟動過程一般不能超過2min.

(1)經常注意電壓、電流的變化,當電流、電壓超過或低于額定值規定界限是,應停車檢查原因,待處理達到正常時才重新開機運行。

(2)認真檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規定值,檢查軸承潤滑情況,油量是否合適、油環轉動是否靈活。

(3)檢查各部螺栓及其防松裝置是否完整齊全和有無松動現象。

(4)注意水泵各部聲響及振動情況,有無汽蝕現象而產生的噪聲。

(5)檢查盤根密封情況,盤根箱溫度是否正常,平衡裝置放水管水量的變化情況。

(6)經常檢查壓力表、真空表的指示變化情況,吸水井水位變化情況,檢查底閥或籠頭埋入水面深度,水泵不得在泵內無水情況下運行,不得在汽蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。

(7)按時填寫運行記錄

(1)慢慢關閉閘閥。

(2)按停車按鈕,停止電動機運行。

(3)正常排水時,應關閉進水管上的閥門。

(4)將電動機及啟動設備的手輪、手柄恢復到停車位置。

(5)長期停運應放掉泵內的存水(當冬季有凍冰危險時),每隔一定時期應將電動機空轉,以防受潮,空轉前應將聯軸器分開,使電動機單獨運轉。

(6)當電源切斷以后,注意觀察水泵轉子繼續惰走的時間,即達到完全停止轉動的時間,如發現惰走時間較正常時間縮短,表明轉子受的阻力增加了,應查明原因。

?緊急停泵時,不需進行上述步驟,而直接停止電機。

?停泵以后注意事項:如果水泵短期內不工作,應將泵內的水放空,以免銹蝕和冬季凍裂;如果長期停用,應對水泵進行油封,同時,分開聯軸器,每隔一定時期,讓電動機空轉一次,以免電機受潮。

六.施工(檢修)技術要求:

清除泵房內一切不需要的東西

檢查電動機的繞組絕緣電阻,并用盤車檢查電動機轉子轉動是否靈活

:檢測電動機是否完好、電動機轉子轉動是否靈活。

檢查并裝好水泵兩端的盤根,盤根壓蓋受力不可過大,水封環應對準進水孔。

如果是滑動軸承要注入20號機械油,要按規定注入。

檢查閥門是否靈活可靠。

檢查壓力表和真空表管上的旋栓是否關閉及指針是否指示“零”位。

裝上并擰緊聯軸器的連接螺栓,膠圈間隙不得大于1mm。

用手盤車檢查水泵與電動機是否自由運轉,檢查后向水泵和吸水管內灌注引水,灌滿后關閉放氣閥。

檢查接地線是否良好

七.施工(檢修)安全注意事項:

水泵運轉正常的特征及其注意事項

、電動機運轉平穩、均勻、聲音正常

、出水管出來的水流量均勻,無間歇現象

、當閘閥開到一定程度是,出水管上的壓力表所指示的壓力,不應該有較大的波動。

、滑動軸承的溫度不應超過65℃,滾動軸承的溫度不應超過75℃。

、盤根、外殼不應過熱,允許有一定微熱,出水盤根完好,滴水速率應在10~20滴/min為準。

、試運轉初期,應經常檢查或更換滑動軸承油箱的油,加油量不能大于油盒2/3,要保證能夠使油環帶上油,同時注意油環轉動是否靈活,滾動軸承內但潤滑脂不要添加得太滿,一般為油腔的1/2~2/3。

、水泵停車前,先把閘閥慢慢關閉,然后在停止電動機運轉,水泵絕不許空轉。

八.勞動組織:

施工負責人:趙靜一?安全負責人:白鶴?技術負責人:張珂

參與人員:趙靜一、白鶴、張珂、孫墨迪

篇2:主排水泵定期檢修制度范本

一、每年汛期以前,按兩年、一年周期分別對排水泵、電氣設備大修一次。

二、每兩年一次對排水管路、水泵等防腐刷漆一次。

三、每運轉一星期檢查調整一次平衡,保證水泵軸承的串量符合完好的標準。

四、每二個月更換一次水泵電機軸承的潤滑油。

五、堅持日檢,保證水泵和電氣處于完好狀態。

六、每年對水泵技術測定。

篇3:水泵保養檢修規程

1目的

規范給排水管理服務工作,明確給排水管理工作內容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養檢修工作。

3職責

3.1管理中心監控值班人員負責給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養由管理中心人員執行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現象,聯軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規定范圍內。

4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復原泵體。

4.9拆卸電機,對機殼轉子進行清洗,并檢測電機絕緣。

4.10待電機裝配復原后,啟動電機,看其轉向是否與泵規定轉向相同,否則調整電源進線,使其轉向符合規定。

4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉子是否靈活。

4.12檢查聯軸器橡膠有無損壞,將泵機聯軸器結合安裝完。

4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。

4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關文件和質量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》