一、概況

根據周期性檢修計劃安排,檢修主斜井一、二部膠帶輸送機膠帶,為確保此項工作有序進行,特編制如下安全措施:

二、組織措施

1、安全負責人:李俊武

2、檢修負責人:葛海軍

3、檢修人員:周有韓小軍甄德宇甄培德梁晨翔馮占杰

三、檢修時間及地點

1、檢修時間:2018年2月3日至2018年2月4日

2、檢修地點:主斜井、井下運輸巷、采區順槽

四、檢修前的準備

檢修前準備好各種材料、配件及所需的各種工具,并配有專人做好檢修記錄。

五、檢修內容

1、檢查皮帶跑偏問題,發現問題及時處理。

2、檢查上、下托輥、檔煤板、清煤器,發現問題及時處理

3、檢查減速機及各部位輥筒軸承注油。

4、檢查張緊部分完好情況有問題及時處理。

5、檢查并試驗皮帶機綜合保護發現問題及時處理。

六、施工安全技術措施

1、參與檢修的電工和皮帶工必須持證上崗,否則不能進行檢修作業。

2、施工前,應將本措施向所有施工人員貫徹學習后方可作業。

3、檢修時必須明確檢修負責人、安全負責人,明確檢修人員的職責和工作內容。檢修前檢修負責人詳細安排檢修工作,應按檢修方法和標準組織檢修,掌握檢修進度。安全負責人監督安全措施的落實,對作業過程前、過程中的動態隱患進行排查。

4、檢修膠帶輸送機前,檢修的膠帶輸送機對應的開關必須打到零位并閉鎖,掛“有人工作,禁止送電”警示牌。

5、所有參加作業的人員,必須聽從施工負責人指揮,除施工負責人外,其他參加工作的人員不準指揮。?

6、明確施工工藝、方法及步驟,嚴格按施工工藝進行施工,并確保完成進度。

7、所有施工工具,必須經過專人檢查,不符合規定的嚴禁使用。

8、檢修結束后要認真檢查膠帶輸送機確認各個部位完好情況下試機,嚴禁強行開機。

9、檢修人員在膠帶輸送機正常運行二十分鐘后才能離開現場。

篇2:安全生產責任制:膠帶輸送機檢修工

一、任何人不得乘坐非乘人膠帶輸送機。

二、膠帶輸送機頭或控制開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1、5%時,必須停止運轉,切斷電源,進行處理。瓦斯濃度必須降到1%以下時,方準復電開機。

三、膠帶輸送機巷道內應配備足夠的滅火器材。

四、控制按鈕、信號、通訊及保護裝置應靈敏可靠。運轉中出現膠帶嚴重跑偏,接頭卡子斷裂,膠帶撕裂時,超過負荷,膠帶打滑,托輥不轉或壓車時,電氣或機械部件溫升超限或運轉聲音異常時,應立即停機處理后方可繼續開機。

五、膠帶運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉,也不許拉動膠帶的清掃器。

六、在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關,并掛上停電牌。在機頭卸物或對滾筒部分進行檢修作業時,必須把煤倉上口蓋嚴。

七、煤倉上口的柵欄、箅子應完整、牢固,防滅火及噴霧滅塵設施應完整有效,信號系統靈活準確,操作按鈕動作可靠。

八、機尾滾筒轉動靈活,軸承潤滑良好,轉載機與機尾搭接正確,轉載機的卸載漏斗與膠帶的中心一致,機尾清掃器應牢固、有效。

九、膠帶輸送機的動力、信號、通訊電纜,應無擠壓、刮碰,并吊掛整齊。除處理故障外,膠帶輸送機不許開倒車運轉。

十、膠帶輸送機機頭機尾區段要用鐵絲網封閉。

篇3:膠帶輸送機檢修工操作規程

一、一般規定

1、本工種適用于皮帶機檢修作業。

2、本規程適用于膠帶輸送機檢修工工種。

二、上崗條件

1、膠帶輸送機檢修工必須熟悉所檢修設備的結構、性能、技術特征,工作原理,并了解周圍環境及相關設備的配合聯系。能獨立工作,并經考核合格者擔任。

2、未經考核合格者,不得獨立從事檢修工作。學徒工應在考核合格的正式檢修工指導下從事有關維修實習操作。

三、施工要求

1、對設備進行維護檢修后,檢修工應接受司機及有關負責人的驗收。

2、檢修工應嚴格執行崗位責任制,遵守設備操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定及檢修皮帶時要認真進行安全確認,嚴格執行“皮帶運行期間安全管理六條禁令”。

3、檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。

4、上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。

5、下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟。人員分工和安全注意事項;檢修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和檢修設備需要的材料備件型號相符。

6、不允許在井下拆修的設備、部件等,必須及時升井檢修。

7、在傾角大于15°的地點檢修和維修時,需做好防滑防倒措施,未做措施時下方不得有人同時作業。

四、作業前的準備

1、設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保檢修順利進行及安全操作。

2、檢修工進入現場后,要與所檢修設備及相關設備的司機聯系,處理故障時,要確認故障的部位和性質。

3、作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查,以確保作業人員和設備的安全。

4、在檢修現場,檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應符合維修需要。

五、維修作業

1、檢修工對所負責的設備維護檢查時應注意:

1.1檢查各部緊固件應齊全、緊固;

1.2潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定;

1.3轉動部位的防護罩應齊全、可靠;

1.4機械(或液壓)安全保護裝置應可靠;

1.5各焊件應無變形、開焊和裂紋;

1.6機械傳動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常;

1.7減速箱,軸承溫升正常;

1.8液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形;

1.9相關設備的搭接關系應適合,附屬設備應齊全完好;

1.10輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;

1.11發現問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。

2、按時對所規定的日、周、月檢內容進行檢修,不得漏檢漏項。

3、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。

4、拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業和通行,物件放置要穩妥。

5、拆卸設備時,必須按規定的順序進行,對有相對固定位置或對號入座的零部件,拆卸時應做好標記。

6、拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

7、拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。

8、拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

9、在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

10、在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。

11、在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質量應符合規定,并做好有關數據的記錄工作。

12、設備檢修后的試運轉工作,應由工程負責人統一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監視,發現問題,及時處理。

13、設備經下列檢修工作后,應進行試運轉:

13.1設備經過修換軸承。

13.2電動機、減速器經過調整或更換。

13.3皮帶機重新訂扣;

13.4調整各滾筒安裝位置或間隙。

14、試運轉時,監視人員應特別注意以下兩點:

14.1軸承等轉動部分的溫度。

14.2轉動及傳動部分的震動情況,轉動聲音及潤滑情況。

14.3皮帶跑偏情況,

15、禁止設備在高速運轉中調整制動閘。

16、禁止擅自拆卸成套設備的零部件去裝配其它機械。

17、傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手。

18、各種安全保護裝置,檢測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。

19、在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報公司機電設備管理批準。

20、兩個或兩個以上工種聯合作業時,必須指定專人統一指揮。

21、在吊運物件時,必須檢查周圍環境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。

22、皮帶輸送機檢修

22.1處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。

22.2檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業。

22.3在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉動部位5米以外作業;如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

23、需要在井下焊接作業時,必須按《煤礦安全規程》中的有關條款執行。

24、檢修結束后,必須與司機聯系并通知周圍相關人員安全撤離后,方可送電試車。

25、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源,掛檢修作業牌。并認真檢查作業場所,確保作業安全。

五、收尾工作

1、檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件,工具等物品遺留在機腔內,在試轉前應由專人復查一次。

2、檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

3、試運轉前必須清除設備上的無關物件,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火,以防發生火災。

4、檢修結束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發現檢修質量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時予以處理,如發生爭執應報告機電主管技術人員處理。

5、認真填寫檢修記錄,檢修部位、內容、結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

6、搞好檢修現場的環境衛生。