為保證空壓機設備做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn),針對空壓機的特點而制定以預防為主的檢查、維護和修理措施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,以使空壓機保持良好的運行狀態(tài)。為保證空壓機檢修期間的安全,預防事故發(fā)生,特制定以下安全措施。

一、作業(yè)地點:空壓機房

二、負責小組

現(xiàn)場負責人:史海平

安全負責人:侯根峰

參與人員:張文青劉建雄

三、作業(yè)時間:2018年1月29日檢修一號機組

2018年1月30日檢修二號機組

四、作業(yè)步驟

1、檢修準備工作

1)備齊各種常用和專用工具。

2)檢修所需材料要按計劃提前運到空壓機房,擺放要整齊有序,如(清洗油和各種常用備件)等。

3)除按計劃備足所需材料外,還應準備計劃中沒有的,但可能用到的和常用備件,如(螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等)。

4)所需準備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。

2、檢修安排

2018127(8點-16點)檢修一號機組,16點后二號機組停機,一號機組運行。檢驗檢修效果。冷卻二號機組;2018年1月28日檢修二號機組。

3、檢修內(nèi)容

1、清理油泵、油冷卻器、油過濾器、空氣過濾器,更換濾芯。

2、徹底清理葉輪上的積垢。

3、根據(jù)油封及氣封的使用情況,進行調(diào)整或更換。

4、緊固各靜止部件的螺栓。

6、排除油和空氣管路的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

7、調(diào)校各部連鎖裝置和安全閥。

8、供電的供電電壓符合要求、電纜外皮的完好。

4、檢修步驟

1)準備工作就緒確認安全無誤,按檢修作業(yè)計劃程序開始檢修。

2)斷掉配電柜的電源,確認安全后開始檢修作業(yè)。

3)參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽,穿戴好勞動保護用品。所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時必須確認其安裝牢靠,操作人員必須采取相應的安全防護措施。

4)檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)相關審批并采取相應安全措施后進行。

5)作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,作業(yè)人員應聽從指揮認真操作,如遇問題應及時匯報不準擅自更改作業(yè)程序。

6)對需拆卸的零部件作好標記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴禁亂敲亂打,對精密零件、機械密封面注意保護,嚴禁劃傷,對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時部件下方嚴禁有人,嚴禁與其他部件發(fā)生碰撞。

5、試運轉(zhuǎn)

檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項安全技術措施),由檢修工立即通知隊組和礦調(diào)度室,由機運隊安排檢修人員進行維修,并填寫好維修記錄,檢修完畢后進行試運轉(zhuǎn),確認運行正常,并組織驗收人驗收。經(jīng)相關部門驗收合格并簽字后交付司機投入正常運行結(jié)束檢修作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場。

五、安全措施

1、所有施工人員必須嚴格遵守各項規(guī)程,杜絕違章指揮,違章作業(yè),一切行動聽從施工負責人指揮,不經(jīng)施工負責人同意,任何眾人不準私自行

2、吊裝大件物件時要規(guī)定好升降信號,并由檢修負責人統(tǒng)一指揮,物件的正下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調(diào)整物件的方位。

3、檢修過程中,嚴禁帶電作業(yè),嚴格遵守停送電操作規(guī)程,嚴格按照停電工作票執(zhí)行,停電后必須驗電、放電,三相短路接地,并掛停電牌,設專人進行看護,并做到“誰停電,誰送電、準摘牌”。

4、停送電要有專人負責,不準用電話聯(lián)系停送電,施工過程不經(jīng)施工負責人同意,任何人不準自行送電。

5、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,作業(yè)人員應聽從指揮認真操作,如遇問題應及時匯報處理,不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。

6、所有檢修項目的檢修標準和質(zhì)量須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦設備完好標準》進行。

7、本措施必須向全體施工人員傳達貫徹執(zhí)行。簽字后方可開工。

篇2:螺桿式空壓機保養(yǎng)檢修規(guī)程

空壓機的維護保養(yǎng)由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執(zhí)行設備定期維護,強制保養(yǎng)制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉(zhuǎn)1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉(zhuǎn)2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉(zhuǎn)3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環(huán),清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉(zhuǎn)20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統(tǒng)已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔b好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機之運轉(zhuǎn)。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉(zhuǎn)500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環(huán)境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉(zhuǎn)1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規(guī)定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。

8、風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較敏感,當環(huán)境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉(zhuǎn)500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質(zhì)下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時油品燃點下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。

篇3:空壓機檢修:安全操作規(guī)程

1、風泵解體時首先分解電動機,吊運時檢查吊具。

2、架在鐵架上的風泵要平穩(wěn)牢固。

3、風泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過緊。

4、送電試驗時要有專人看護電護電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險。