一、概況

因為一水平的空壓機長期運行,而使空壓機部件出現一些故障如后冷卻器兩處裂紋漏水(長100mm)、三處滲水現象;中間冷卻器也有滲水現象;高壓缸發熱噪音過大需檢修活塞環;高壓風管有一處焊縫裂紋出現漏風現象需對其檢修;冷卻水系統需要改進等問題。因為我隊二水平和地面還有空壓機在運行,所以我隊計劃對其進行檢修,為了使檢修工作能安全進行,特制定了本措施。

二、作業時間:

三:安全負責人:王礦軍

四:作業負責人:班世界李重陽

五:作業步驟

1、把本措施在施工前貫徹學習。

2、把所需的工具準備齊全并檢查其完好情況并帶到作業現場。

3、把電源開關停電閉鎖并掛牌。

4、拆除壓力表、油管、水管等小件

5、拆除油泵、注油器、油水分離器等。

6、放出曲軸箱內的空壓機潤滑油。

7、搭建起吊架并固定好手拉葫蘆,拆除中間冷卻器、卸荷閥、消音器、電動機及底座移至一旁的作業場地;整體拆除一級缸、二級缸、曲軸箱移至一旁作業場地便于檢修。

8、拆除空壓機底座、后冷卻器并裝車升井進行檢修。

9、收起所用工具對各部件進行逐各檢修清洗使其達到設備性能要求。

10、對高壓缸進行解體檢修,打開高壓缸蓋看是否有漏光現象;取出活塞環,對其進行檢查,看是否需要更換;對缸體進行檢查,看其磨損是否嚴重。

11、在地面對空壓機后冷卻器進行檢修焊補,使其不漏水。

12、對4寸高壓風管進行焊補,使其不漏風。

13、檢修工作完畢進行組裝。安裝順序與拆除時順序相反。

14、安裝完畢后進行試機運轉。

15、正常運行后匯報隊部檢修工作完畢。

16、整理所用工具,清理現場衛生。

六、安全技術措施

1、拆除電機電源時開關停電閉鎖掛牌,并把電纜頭用絕緣帶進行處理。

2、對油管進行標號及管頭密封處理并妥善保存。

3、對拆除的螺絲及配件進行統一存放管理。

4、在拆除前對空壓機高壓風管、冷卻水進行關閉。

5、搭建起吊架時要確保起吊腿的牢固。

6、起吊時要檢查兩個三噸手拉葫蘆的固定情況,確保其完好。

7、在起吊過程中要安排監護人現場時刻監護,并確保起吊物前方不得有人。

8、在作業期間要服從作業負責人的統一安排指揮,不得打鬧。

9、在檢修期間應以機械的技術完好標準為準,并做好檢修的記錄臺賬。

10、焊接后其工藝要符合標準,并進行水壓試驗應達到性能要求。

11、在運輸底座及后冷卻器時,裝載及捆綁要符合運輸要求。

12、安裝時應按機械的安裝完好標準進行。

13、安裝好以后進行加油,達到油位標準。

14、安裝完以后檢查油管、風管、水管管路是否正常。

15、檢查結束后試運行,在此期間注意儀表、傳動裝置、各管路、保護裝置及高低壓缸是否正常。

七、責任及落實措施

1、值班隊長在班前會上貫徹本措施,并讓作業人員簽字。

2、電工班由李祥斌安排一名電工去拆除電機電源。

3、安全負責人王礦軍,作業負責人班世界、李重陽各項負責人要盡其職責。

4、軌道運輸班由冉飛負責提放空壓機大件。

5、材料員李二兵應保證在此期間的材料供應及時到位。

6、分管領導李二恩負責人員安排及技術指導。

7、安監科派一名安檢員在現場監督本措施的落實情況。

八、措施貫徹

貫徹人:貫徹時間:

作業人員簽字:

篇2:螺桿式空壓機保養檢修規程

空壓機的維護保養由空壓機值班人員和維修工共同負責,要認真做到正確使用,精心維護好設備;嚴格執行設備定期維護,強制保養制度,做好設備清潔和防腐工作。

1、機器運轉1000小時:檢查進氣閥動作機活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機器運轉2000小時或6個月:檢查進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機器運轉3000小時:清潔進氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環,清潔空濾和油過濾器,檢查各保護亞查開關是否動作正常。

3、機器運轉20000小時或3年:更換機體軸承,各油封,調整間隙,測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。

4、油細分離器指示燈亮表示油細分離器阻塞,應立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細分離器之更換步驟:⑴空壓機停機后,將空氣出口關閉,泄水閥打開。確認系統已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細分離器換上新的油細分離器。⑹依拆開的反順序將油氣童裝好。需注意更換新的油細分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內,以免影響空壓機之運轉。

5、空濾指示燈亮時,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機運轉500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當油細分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機器運轉1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規定每月對空濾進行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內向外吹除。當空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進行清潔或更換,因為壓差增加會導致進氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調節部位非專業人員不允許隨便調整。

8、風冷式的空壓機對環境溫度條件較敏感,當環境溫度高于46度時必須起動風機進行強制通風,否則機器將無法運行。當機頭溫度達到100攝氏度時機器將自動停機。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導致進油量不足,而排氣高溫跳機,同時因油量不足會影響軸承壽命。新機第一次運轉500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現象。同時油品燃點下降,容易發生油品自燃和燒壞空壓機的事件。新機機器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。

篇3:空壓機檢修:安全操作規程

1、風泵解體時首先分解電動機,吊運時檢查吊具。

2、架在鐵架上的風泵要平穩牢固。

3、風泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過緊。

4、送電試驗時要有專人看護電護電源,發現有異音馬上停電,以免發生危險。