因上巷斷面大,人工裝矸不能滿足正常施工需求,需要安裝一部耙斗式裝巖機加強出矸量,為確保安全施工,特制定如下措施,望嚴格執(zhí)行。一、選型設計根據(jù)每天出矸量計算,決定選用耙斗式裝巖機代替人工裝矸,提高掘進效率,保證施工安全。P60b耙斗式裝巖機技術參數(shù):型號技術生產(chǎn)率耙斗容積軌距絞車繩速外形尺寸P60b70-105m3/h0.6m3600mm0.97-1.35m/s9800mm×2750mm×2220mm根據(jù)技術參數(shù)比較,P60b耙斗式裝巖機能夠滿足生產(chǎn)需要。二、耙斗式裝巖機使用方法1、耙斗式裝巖機回頭輪采用專用固定楔進行固定,回頭輪必須牢固可靠,防止在耙矸期間出現(xiàn)回頭輪脫落傷人事故。2、耙斗式裝巖機司機前方應設護身點柱(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管或鋼釬打設),以防耙斗式裝巖機脫楔、崩繩、飛耙傷人。使用耙斗式裝巖機必須遵守下列要求:(1)、耙斗式裝巖機作業(yè)時,前方必須有照明。(2)、耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。(3)、必須裝有封閉式金屬擋矸欄和防耙斗槽的護欄。防滾裝置和防護欄及耙斗式裝巖機上方必須用鋼網(wǎng)掩護好,緊靠固定楔子前方打設一道封閉巷道全斷面的防護欄(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設)。(4)、作業(yè)開始前,甲烷傳感器應懸掛在耙斗段上方,甲烷傳感器報警濃度≥0.8%,斷電濃度≥0.9%。瓦斯檢查員必須每班監(jiān)督檢查甲烷斷電儀懸掛位置。(5)、固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深必須打設牢固。(6)、在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢靠,嚴禁在耙斗式裝巖機運行范圍內進行其它工作及行人。移動耙斗式裝巖機時,耙?guī)r機前方不得有人。司機前方必須安設防身柱,用鋼網(wǎng)配合鋼管或釬子打設。3、耙斗式裝巖機采用專用卡軌器定在軌道上,并用兩根Φ15.5mm雙股繩固定在巷道兩幫的錨桿(廢舊鉆桿)上,每幫兩個,錨桿(鉆桿)采用Φ18mm、L1800mm螺紋鋼錨桿,打入巷道不小于1500mm,每根錨孔使用2支樹脂藥卷錨固,鋼絲繩一端饒穿耙斗式裝巖機龍門架,每根留繩不得少于三副卡子且卡牢。嚴禁固定在巷道兩幫的支護錨桿上。4、在斜巷內使用耙?guī)r機時,耙?guī)r機后方5-10m處,安設封閉全斷面的擋矸欄(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設)。5、開車前準備:(1)清除在機器上和耙斗式裝巖機軌道前后的矸石。(2)詳細檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好,支撐是否牢固。(3)檢查耙斗式裝巖機固定裝置是否牢固。(4)裝巖前應進行試車,并將電纜、電線處理好。(5)檢查耙斗式裝巖機附近頂板是否良好。6、開車時應注意事項(1)司機操作時,嚴禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其它轉動部分,應經(jīng)常觀察工作時的情況。(2)隨時注意鋼絲繩擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時,應立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。(3)耙斗式裝巖機不得過負荷連續(xù)裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應待車冷卻后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。(4)裝巖完畢后和交接班時,要切斷電源,松開閘皮,將兩個操作手柄卸下,放在機架上,把耙斗拖到耙斗式裝巖機喇叭口處,以防頂板冒落將鋼絲繩砸壞或將耙斗堵在窩頭。7、移動耙斗式裝巖機時應注意事項(1)耙矸機移動前,應先清理耙矸機周圍的巖石,鋪好道軌,將耙矸機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉。(2)在平巷中移動耙矸機時,首先要切斷電源,把電氣部分和電纜前移,固定裝置松開,然后用自身牽引前移,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙矸機移到預定位置后,應將機器固定好。(3)下山移動耙矸機時,應執(zhí)行以下規(guī)定:①、利用小絞車移動耙矸機,并應設專職信號工和小絞車司機。②、移動耙矸機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③、在下山掘面移動耙矸機時,首先用小絞車牽引住耙矸機并稍微上提后,才允許松開固定裝置,然后勻速下滑移動耙矸機。④、移動耙矸機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留,并應注意清理軌道上的浮渣。⑤、各種固定裝置固定可靠后,才準松開絞車鋼絲繩。

三、安全技術措施(1)耙斗式裝巖機司機必須經(jīng)過培訓,取得合格證的人員擔任,并持證上崗。(2)每班開工前、收工前必須對耙斗式裝巖機鋼絲繩進行細致的檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重時必須立即更換,并保證耙斗式裝巖機鋼絲繩不得有接頭。(3)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄(護欄采用金屬網(wǎng)、網(wǎng)目30mm×30mm)配合直徑不小于20mm的圓鋼打設,高出出矸槽不小于500mm),并有專人指揮和聯(lián)系信號。(4)裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防止耙斗飛起,裝矸前必須灑水滅塵,以防止粉塵飛揚。(5)不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人,固定回頭輪橛子必須牢固可靠,橛子眼深不得小于400mm。掛回頭輪鋼絲繩(大于Φ15.5mm)緊固卡子不少于兩道并牢固可靠。耙斗運行時主繩和副繩不得纏繞,回頭輪不得喝油。回頭輪嚴禁掛在永久支護錨桿上。(6)耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好可靠,爆破后,先進行敲幫問頂,架設臨時支護,在迎頭打設耙矸機專用固定楔子,在進行耙矸(將迎頭矸石耙至6m以外),然后把專用固定楔子移動迎頭往后6m的位置后,迎頭進行打設頂部錨桿及初噴工作,后方使用耙矸機裝巖,迎頭打設頂部錨桿及初噴工作與后方使用耙矸機裝巖可平行作業(yè);耙矸距離迎頭最遠距離不得大于25m。(7)耙斗式裝巖機出矸過程中,司機必須注意前后、左右人員安全和自身安全以及耙斗運行情況,嚴禁行人過往。耙斗式裝巖機安裝照明裝置,耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。(8)耙斗式裝巖機在拐彎巷道裝巖時必須清理好機道,消除障礙,并在拐彎處設專人通過信號聯(lián)系。(9)每次釘?shù)滥厩?先將迎頭及釘?shù)滥径蝺鹊捻肥页?再耙斗放在迎頭。并根據(jù)中、腰線進行鋪設軌道。(10)清理耙斗式裝巖機兩幫及前方軌道兩側浮矸雜物,確保耙斗式裝巖機前移路線暢通。(11)作業(yè)時如耙斗被阻或有大塊矸石時,不可強行牽引,應將耙斗退回重新耙取,以防斷絲傷人或毀電機。大塊矸石必須破碎后,再耙裝入車。(12)工作面放炮前,將耙斗、固定楔撤回,切斷電源,保護好電纜及操作按鈕,放炮后,認真檢查耙斗機電纜、大繩、各部件連接等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(13)移動耙斗式裝巖機、固定耙斗式裝巖機時,安檢人員及跟班隊長必須現(xiàn)場監(jiān)督指揮。2、其它方面措施:(1)提高個人安全保護意識,整個施工過程中都要仔細觀察周圍(頂、幫及迎頭為巖壁)情況,對可能危及到個人安全的情況要果斷采區(qū)預防措施。(2)打注幫部錨桿及噴漿成巷可滯后25m。(3)耙矸施工工序:打眼—炸藥爆破—敲幫問頂—臨時支護—掛網(wǎng)、打注頂錨桿(頂錨桿打齊后,方可向前掘進)—耙矸裝巖—初噴蓋網(wǎng)—下一個循環(huán)。(4)窩頭施工與后方打注幫錨桿及噴漿可平行作業(yè),但噴漿前必須打設齊全幫錨桿。(5)其它方面嚴格按照《開口安全技術措施》認真執(zhí)行。(6)所有參與施工人員必須認真學習措施并簽字,否則不得參與施工。?生產(chǎn)技術部?2011年5月4日

篇2:爆破器材使用安全管理措施

1、嚴格雷管炸藥采購制度。炸藥雷管及相關物品采購由礦領導指定專人到廣豐縣公安局指定地點購買,嚴禁私自買賣、轉讓他人。

2、雷管、炸藥的運輸必須有專人押運,嚴禁雷雨天運輸爆破器材。

3、爆破器材庫要有政治可靠、工作責任心強,而且懂得一定爆破器材知識、熟悉爆破器材性能的專職人員負責管理。

4、爆破器材進庫時,炸藥和雷管要分開庫房堆放,庫房內儲存的爆破器材數(shù)量不得超過設計容量,性質相抵觸的爆破器材必須分庫儲存,爆破器材庫要做到通風良好,堆放整齊、清潔衛(wèi)生。庫房內嚴禁存放其它物品。

5、爆破器材庫四周要建筑圍墻,圍墻以內及圍墻外圍10米以內不得有枯草和其它易燃物。庫房內嚴禁有明火、明電照明,并要備足一定數(shù)量的防火器材。

6、非爆破器材庫房管理人員,嚴禁進入庫房內,爆破器材庫不準帶各種金屬工具、點火工具或武器進入,庫房內嚴禁吸煙或生火。嚴禁在庫房內住宿或進行其他活動。

7、建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材要及時進行登記,做到帳目清楚,帳物相符。領退爆破器材必須由爆破員親自擔任,數(shù)目必須當面點清,并在領退料單上簽名蓋章。領退爆破器材時不得擁擠,禁止進入庫房內。

8、庫房發(fā)出的爆破器材,應是煤礦許用的安全爆破器材,變質和過期失效的爆破器材一律禁止發(fā)放使用。

9、炸藥、雷管領出后,必須分別放在固定專用的炸藥箱內(炸藥、雷管必須隔開),禁止放在其它容器內運送(如裝在衣袋內)。其領取的數(shù)量不得超過當班使用量,剩余的當天內爆破員必須及時退回爆破器材庫,不準交班使用,不準存放在井下工作面或存放在私人的房間內,更不準帶回家。

10、爆破作業(yè),必須由經(jīng)過培訓、考核合格的爆破員擔任。

11、爆破員在領到爆破器材后,必須及時鎖好爆破器材后,并直接送到工作地點,嚴禁亂放,也不得將爆破器材存放在井口旁、井底車場或其它巷道內,更不能將爆破器材轉交他人。

12、攜帶爆破器材人員不得在交接班、人員上、下井的時間內沿井筒上下,運送爆破器材應走人行道和其它安全的巷道,盡可能不在人員、車輛來往頻繁的巷道內行走,嚴禁將炸藥、雷管放在礦車上同時運送。

13、幾個人同時運送,人與人之間間隔10米,爆破器材不能和動力線、電線、電話線和其它金屬物接觸。

14、對不符合安全要求的爆破施工和未經(jīng)批準的非爆破區(qū)不得爆破。

15、進行爆破作業(yè)時,必須有專人指揮,設置警戒崗哨和標志,待危險區(qū)人員撤至安全地點后,始準爆破。爆破后,必須進行認真檢查,確認安全后,才能解除警戒信號。

16、井下爆破器材消耗單必須經(jīng)當頭班組長和瓦檢員簽字才能生效,地面爆破器材消耗單必須經(jīng)分管的領導和安全員簽字才能生效。

17、嚴禁任何單位和個人私拿、亂用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材。或使用爆破器材炸魚、炸獸。

18、變質和過期失效的爆破器材,由礦領導會同當?shù)毓矙C關給予燒毀,并要把燒毀的爆破器材及時登記造冊,辦好有關手續(xù)以作備案。

19、爆破器材丟失、被盜和發(fā)生爆炸事故等應及時報告當?shù)毓矙C關。

篇3:S礦井下使用非防爆手電鉆安全技術措施

為了井下避難硐室的各種設備安裝,需要使用非法防爆手電鉆進行打眼,為了保證打眼施工的安全,特制定以下安全技術措施。

一、施工時間:2015年1月30日至2015年2月1日

二、施工地點:永久避難硐室

三、施工任務:避難硐室安裝設備打吊掛眼

四、施工負責人:劉相生

五、施工前的準備工作

提前將所需要用的各種運到作業(yè)地點并擺放整齊。

施工前必須配備兩支合格的滅火器,并有滅火砂箱,以及充足的水源。

施工前將施工地點的雜物清理干凈,并檢測作業(yè)范圍內的20m的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可作業(yè)。

施工前必須保證避難硐室內正常通風。

施工前由現(xiàn)場負責人向全體作業(yè)人員介紹施工步驟并貫徹學習措施,現(xiàn)場作業(yè)人員要在貫徹記錄上簽字。

施工負責人對施工現(xiàn)場進行安全確認,當符合施工條件后,向調度室匯報施工開始,施工過程中隨時向調度匯報現(xiàn)場情況。

六、使用手電鉆安全技術措施

使用手電鉆前,必須檢查電鉆的完好性,可靠性,鉆桿與鉆機連接牢靠。

使用電鉆時,注意鉆孔角度,選擇平整的地方進行鉆孔,不能把鉆打到鋼筋網(wǎng)上,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停止,檢查情況。

操作手電鉆時,注意手勢、站姿,以免將衣服及手袖卷入鉆桿上。

用手電鉆打孔時如須站在梯子上工作,必須一人打鉆,二人保護,應把梯子放牢固可靠。如高空作業(yè),作業(yè)人員必須系好安全帶,綁在合適牢固位置上,選擇既安全又便于作業(yè)的地方操作。

每班必須有專門的瓦檢員現(xiàn)場跟班,及時檢查現(xiàn)場瓦斯情況,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,及時停止作業(yè)。

施工現(xiàn)場必須配備一臺合格的便攜儀,便攜儀必須懸掛在作業(yè)地點進風側,做到隨時監(jiān)測,出現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

作業(yè)人員必須遵守規(guī)程作業(yè),由負責人統(tǒng)一指揮,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。各施工人員緊密配合,保證施工任務保質、保量、按時完成。

施工完畢后,應及時清理現(xiàn)場,并檢查工作場地周圍,確認沒有危險因素之后,由現(xiàn)場負責人及時向調度室匯報情況。

七、其他

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》及其他有關規(guī)定進行施工。