使用耙矸機安全技術(shù)措施
因上巷斷面大,人工裝矸不能滿足正常施工需求,需要安裝一部耙斗式裝巖機加強出矸量,為確保安全施工,特制定如下措施,望嚴(yán)格執(zhí)行。一、選型設(shè)計根據(jù)每天出矸量計算,決定選用耙斗式裝巖機代替人工裝矸,提高掘進效率,保證施工安全。P60b耙斗式裝巖機技術(shù)參數(shù):型號技術(shù)生產(chǎn)率耙斗容積軌距絞車?yán)K速外形尺寸P60b70-105m3/h0.6m3600mm0.97-1.35m/s9800mm×2750mm×2220mm根據(jù)技術(shù)參數(shù)比較,P60b耙斗式裝巖機能夠滿足生產(chǎn)需要。二、耙斗式裝巖機使用方法1、耙斗式裝巖機回頭輪采用專用固定楔進行固定,回頭輪必須牢固可靠,防止在耙矸期間出現(xiàn)回頭輪脫落傷人事故。2、耙斗式裝巖機司機前方應(yīng)設(shè)護身點柱(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管或鋼釬打設(shè)),以防耙斗式裝巖機脫楔、崩繩、飛耙傷人。使用耙斗式裝巖機必須遵守下列要求:(1)、耙斗式裝巖機作業(yè)時,前方必須有照明。(2)、耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。(3)、必須裝有封閉式金屬擋矸欄和防耙斗槽的護欄。防滾裝置和防護欄及耙斗式裝巖機上方必須用鋼網(wǎng)掩護好,緊靠固定楔子前方打設(shè)一道封閉巷道全斷面的防護欄(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設(shè))。(4)、作業(yè)開始前,甲烷傳感器應(yīng)懸掛在耙斗段上方,甲烷傳感器報警濃度≥0.8%,斷電濃度≥0.9%。瓦斯檢查員必須每班監(jiān)督檢查甲烷斷電儀懸掛位置。(5)、固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深必須打設(shè)牢固。(6)、在裝巖前,必須將機身和尾輪固定牢靠,嚴(yán)禁在耙斗式裝巖機運行范圍內(nèi)進行其它工作及行人。移動耙斗式裝巖機時,耙?guī)r機前方不得有人。司機前方必須安設(shè)防身柱,用鋼網(wǎng)配合鋼管或釬子打設(shè)。3、耙斗式裝巖機采用專用卡軌器定在軌道上,并用兩根Φ15.5mm雙股繩固定在巷道兩幫的錨桿(廢舊鉆桿)上,每幫兩個,錨桿(鉆桿)采用Φ18mm、L1800mm螺紋鋼錨桿,打入巷道不小于1500mm,每根錨孔使用2支樹脂藥卷錨固,鋼絲繩一端饒穿耙斗式裝巖機龍門架,每根留繩不得少于三副卡子且卡牢。嚴(yán)禁固定在巷道兩幫的支護錨桿上。4、在斜巷內(nèi)使用耙?guī)r機時,耙?guī)r機后方5-10m處,安設(shè)封閉全斷面的擋矸欄(使用鋼筋網(wǎng)配合鋼管打設(shè))。5、開車前準(zhǔn)備:(1)清除在機器上和耙斗式裝巖機軌道前后的矸石。(2)詳細(xì)檢查機器各部位螺絲、銷子、對輪、滑輪、閘皮、離合器等部件是否松動和良好,支撐是否牢固。(3)檢查耙斗式裝巖機固定裝置是否牢固。(4)裝巖前應(yīng)進行試車,并將電纜、電線處理好。(5)檢查耙斗式裝巖機附近頂板是否良好。6、開車時應(yīng)注意事項(1)司機操作時,嚴(yán)禁用手或工具觸摸鋼絲繩、滾筒和其它轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)經(jīng)常觀察工作時的情況。(2)隨時注意鋼絲繩擺動和纏繞情況。如鋼絲繩拋彈出槽或在滾筒上纏繞不正時,應(yīng)立即停車處理。工作時滾筒鋼絲繩不得少于三卷。(3)耙斗式裝巖機不得過負(fù)荷連續(xù)裝巖,如閘輪過渡發(fā)熱,應(yīng)待車?yán)鋮s后方可繼續(xù)使用,閘輪上禁止有油和水。(4)裝巖完畢后和交接班時,要切斷電源,松開閘皮,將兩個操作手柄卸下,放在機架上,把耙斗拖到耙斗式裝巖機喇叭口處,以防頂板冒落將鋼絲繩砸壞或?qū)叶范略诟C頭。7、移動耙斗式裝巖機時應(yīng)注意事項(1)耙矸機移動前,應(yīng)先清理耙矸機周圍的巖石,鋪好道軌,將耙矸機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。(2)在平巷中移動耙矸機時,首先要切斷電源,把電氣部分和電纜前移,固定裝置松開,然后用自身牽引前移,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號,耙矸機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。(3)下山移動耙矸機時,應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:①、利用小絞車移動耙矸機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。②、移動耙矸機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③、在下山掘面移動耙矸機時,首先用小絞車牽引住耙矸機并稍微上提后,才允許松開固定裝置,然后勻速下滑移動耙矸機。④、移動耙矸機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留,并應(yīng)注意清理軌道上的浮渣。⑤、各種固定裝置固定可靠后,才準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。
三、安全技術(shù)措施(1)耙斗式裝巖機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),取得合格證的人員擔(dān)任,并持證上崗。(2)每班開工前、收工前必須對耙斗式裝巖機鋼絲繩進行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時必須立即更換,并保證耙斗式裝巖機鋼絲繩不得有接頭。(3)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄(護欄采用金屬網(wǎng)、網(wǎng)目30mm×30mm)配合直徑不小于20mm的圓鋼打設(shè),高出出矸槽不小于500mm),并有專人指揮和聯(lián)系信號。(4)裝矸時,不準(zhǔn)將兩個手把同時拉緊,以防止耙斗飛起,裝矸前必須灑水滅塵,以防止粉塵飛揚。(5)不準(zhǔn)在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人,固定回頭輪橛子必須牢固可靠,橛子眼深不得小于400mm。掛回頭輪鋼絲繩(大于Φ15.5mm)緊固卡子不少于兩道并牢固可靠。耙斗運行時主繩和副繩不得纏繞,回頭輪不得喝油。回頭輪嚴(yán)禁掛在永久支護錨桿上。(6)耙斗式裝巖機絞車的剎車裝置必須完好可靠,爆破后,先進行敲幫問頂,架設(shè)臨時支護,在迎頭打設(shè)耙矸機專用固定楔子,在進行耙矸(將迎頭矸石耙至6m以外),然后把專用固定楔子移動迎頭往后6m的位置后,迎頭進行打設(shè)頂部錨桿及初噴工作,后方使用耙矸機裝巖,迎頭打設(shè)頂部錨桿及初噴工作與后方使用耙矸機裝巖可平行作業(yè);耙矸距離迎頭最遠距離不得大于25m。(7)耙斗式裝巖機出矸過程中,司機必須注意前后、左右人員安全和自身安全以及耙斗運行情況,嚴(yán)禁行人過往。耙斗式裝巖機安裝照明裝置,耙裝作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。(8)耙斗式裝巖機在拐彎巷道裝巖時必須清理好機道,消除障礙,并在拐彎處設(shè)專人通過信號聯(lián)系。(9)每次釘?shù)滥厩?先將迎頭及釘?shù)滥径蝺?nèi)的矸石耙出,再耙斗放在迎頭。并根據(jù)中、腰線進行鋪設(shè)軌道。(10)清理耙斗式裝巖機兩幫及前方軌道兩側(cè)浮矸雜物,確保耙斗式裝巖機前移路線暢通。(11)作業(yè)時如耙斗被阻或有大塊矸石時,不可強行牽引,應(yīng)將耙斗退回重新耙取,以防斷絲傷人或毀電機。大塊矸石必須破碎后,再耙裝入車。(12)工作面放炮前,將耙斗、固定楔撤回,切斷電源,保護好電纜及操作按鈕,放炮后,認(rèn)真檢查耙斗機電纜、大繩、各部件連接等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(13)移動耙斗式裝巖機、固定耙斗式裝巖機時,安檢人員及跟班隊長必須現(xiàn)場監(jiān)督指揮。2、其它方面措施:(1)提高個人安全保護意識,整個施工過程中都要仔細(xì)觀察周圍(頂、幫及迎頭為巖壁)情況,對可能危及到個人安全的情況要果斷采區(qū)預(yù)防措施。(2)打注幫部錨桿及噴漿成巷可滯后25m。(3)耙矸施工工序:打眼—炸藥爆破—敲幫問頂—臨時支護—掛網(wǎng)、打注頂錨桿(頂錨桿打齊后,方可向前掘進)—耙矸裝巖—初噴蓋網(wǎng)—下一個循環(huán)。(4)窩頭施工與后方打注幫錨桿及噴漿可平行作業(yè),但噴漿前必須打設(shè)齊全幫錨桿。(5)其它方面嚴(yán)格按照《開口安全技術(shù)措施》認(rèn)真執(zhí)行。(6)所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字,否則不得參與施工。?生產(chǎn)技術(shù)部?2011年5月4日
篇2:爆破器材使用安全管理措施
1、嚴(yán)格雷管炸藥采購制度。炸藥雷管及相關(guān)物品采購由礦領(lǐng)導(dǎo)指定專人到廣豐縣公安局指定地點購買,嚴(yán)禁私自買賣、轉(zhuǎn)讓他人。
2、雷管、炸藥的運輸必須有專人押運,嚴(yán)禁雷雨天運輸爆破器材。
3、爆破器材庫要有政治可靠、工作責(zé)任心強,而且懂得一定爆破器材知識、熟悉爆破器材性能的專職人員負(fù)責(zé)管理。
4、爆破器材進庫時,炸藥和雷管要分開庫房堆放,庫房內(nèi)儲存的爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,性質(zhì)相抵觸的爆破器材必須分庫儲存,爆破器材庫要做到通風(fēng)良好,堆放整齊、清潔衛(wèi)生。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。
5、爆破器材庫四周要建筑圍墻,圍墻以內(nèi)及圍墻外圍10米以內(nèi)不得有枯草和其它易燃物。庫房內(nèi)嚴(yán)禁有明火、明電照明,并要備足一定數(shù)量的防火器材。
6、非爆破器材庫房管理人員,嚴(yán)禁進入庫房內(nèi),爆破器材庫不準(zhǔn)帶各種金屬工具、點火工具或武器進入,庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或生火。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿或進行其他活動。
7、建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材要及時進行登記,做到帳目清楚,帳物相符。領(lǐng)退爆破器材必須由爆破員親自擔(dān)任,數(shù)目必須當(dāng)面點清,并在領(lǐng)退料單上簽名蓋章。領(lǐng)退爆破器材時不得擁擠,禁止進入庫房內(nèi)。
8、庫房發(fā)出的爆破器材,應(yīng)是煤礦許用的安全爆破器材,變質(zhì)和過期失效的爆破器材一律禁止發(fā)放使用。
9、炸藥、雷管領(lǐng)出后,必須分別放在固定專用的炸藥箱內(nèi)(炸藥、雷管必須隔開),禁止放在其它容器內(nèi)運送(如裝在衣袋內(nèi))。其領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量,剩余的當(dāng)天內(nèi)爆破員必須及時退回爆破器材庫,不準(zhǔn)交班使用,不準(zhǔn)存放在井下工作面或存放在私人的房間內(nèi),更不準(zhǔn)帶回家。
10、爆破作業(yè),必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格的爆破員擔(dān)任。
11、爆破員在領(lǐng)到爆破器材后,必須及時鎖好爆破器材后,并直接送到工作地點,嚴(yán)禁亂放,也不得將爆破器材存放在井口旁、井底車場或其它巷道內(nèi),更不能將爆破器材轉(zhuǎn)交他人。
12、攜帶爆破器材人員不得在交接班、人員上、下井的時間內(nèi)沿井筒上下,運送爆破器材應(yīng)走人行道和其它安全的巷道,盡可能不在人員、車輛來往頻繁的巷道內(nèi)行走,嚴(yán)禁將炸藥、雷管放在礦車上同時運送。
13、幾個人同時運送,人與人之間間隔10米,爆破器材不能和動力線、電線、電話線和其它金屬物接觸。
14、對不符合安全要求的爆破施工和未經(jīng)批準(zhǔn)的非爆破區(qū)不得爆破。
15、進行爆破作業(yè)時,必須有專人指揮,設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志,待危險區(qū)人員撤至安全地點后,始準(zhǔn)爆破。爆破后,必須進行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后,才能解除警戒信號。
16、井下爆破器材消耗單必須經(jīng)當(dāng)頭班組長和瓦檢員簽字才能生效,地面爆破器材消耗單必須經(jīng)分管的領(lǐng)導(dǎo)和安全員簽字才能生效。
17、嚴(yán)禁任何單位和個人私拿、亂用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。或使用爆破器材炸魚、炸獸。
18、變質(zhì)和過期失效的爆破器材,由礦領(lǐng)導(dǎo)會同當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)給予燒毀,并要把燒毀的爆破器材及時登記造冊,辦好有關(guān)手續(xù)以作備案。
19、爆破器材丟失、被盜和發(fā)生爆炸事故等應(yīng)及時報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)。
篇3:S礦井下使用非防爆手電鉆安全技術(shù)措施
為了井下避難硐室的各種設(shè)備安裝,需要使用非法防爆手電鉆進行打眼,為了保證打眼施工的安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工時間:2015年1月30日至2015年2月1日
二、施工地點:永久避難硐室
三、施工任務(wù):避難硐室安裝設(shè)備打吊掛眼
四、施工負(fù)責(zé)人:劉相生
五、施工前的準(zhǔn)備工作
提前將所需要用的各種運到作業(yè)地點并擺放整齊。
施工前必須配備兩支合格的滅火器,并有滅火砂箱,以及充足的水源。
施工前將施工地點的雜物清理干凈,并檢測作業(yè)范圍內(nèi)的20m的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可作業(yè)。
施工前必須保證避難硐室內(nèi)正常通風(fēng)。
施工前由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員介紹施工步驟并貫徹學(xué)習(xí)措施,現(xiàn)場作業(yè)人員要在貫徹記錄上簽字。
施工負(fù)責(zé)人對施工現(xiàn)場進行安全確認(rèn),當(dāng)符合施工條件后,向調(diào)度室匯報施工開始,施工過程中隨時向調(diào)度匯報現(xiàn)場情況。
六、使用手電鉆安全技術(shù)措施
使用手電鉆前,必須檢查電鉆的完好性,可靠性,鉆桿與鉆機連接牢靠。
使用電鉆時,注意鉆孔角度,選擇平整的地方進行鉆孔,不能把鉆打到鋼筋網(wǎng)上,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停止,檢查情況。
操作手電鉆時,注意手勢、站姿,以免將衣服及手袖卷入鉆桿上。
用手電鉆打孔時如須站在梯子上工作,必須一人打鉆,二人保護,應(yīng)把梯子放牢固可靠。如高空作業(yè),作業(yè)人員必須系好安全帶,綁在合適牢固位置上,選擇既安全又便于作業(yè)的地方操作。
每班必須有專門的瓦檢員現(xiàn)場跟班,及時檢查現(xiàn)場瓦斯情況,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,及時停止作業(yè)。
施工現(xiàn)場必須配備一臺合格的便攜儀,便攜儀必須懸掛在作業(yè)地點進風(fēng)側(cè),做到隨時監(jiān)測,出現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
作業(yè)人員必須遵守規(guī)程作業(yè),由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各施工人員緊密配合,保證施工任務(wù)保質(zhì)、保量、按時完成。
施工完畢后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,并檢查工作場地周圍,確認(rèn)沒有危險因素之后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及時向調(diào)度室匯報情況。
七、其他
未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進行施工。