根據(jù)我礦430工作面現(xiàn)狀,需要布置430順槽抬高機(jī)巷與切眼貫穿,切眼與抬高機(jī)巷設(shè)計(jì)距離15m,為確保該巷道安全、順利地貫穿,現(xiàn)編制貫穿安全技術(shù)措施如下,管理人員及施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行:

一、成立貫穿領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長(zhǎng):**

副組長(zhǎng):**,**,**,**

成員:**,**,**、**、**,

小組職責(zé):

礦長(zhǎng)**組織協(xié)調(diào)全礦的人、財(cái)、物;保證人、財(cái)、物的齊全,為礦井生產(chǎn)第一責(zé)任人,為本次貫穿總指揮。

技術(shù)負(fù)責(zé)人**負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施,組織貫徹安全技術(shù)措施,

安全礦長(zhǎng)**協(xié)助礦長(zhǎng)搞好本次生產(chǎn)安全工作。

生產(chǎn)礦長(zhǎng)**負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工隊(duì),嚴(yán)格按照規(guī)程措施組織生產(chǎn)。

機(jī)電礦長(zhǎng)**保證機(jī)電設(shè)備完好,杜絕失爆,并安全措施要求停送電。

成員:聽(tīng)從礦級(jí)安排,協(xié)助安全完成本次貫穿工作。

一、施工方案

1、貫通相距20米前,由技術(shù)組下書(shū)面聯(lián)系單通知施工隊(duì),施工隊(duì)接到通知后立即定點(diǎn)收尺,準(zhǔn)確掌握待貫通距離。

2、安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),安裝在距離切眼20m外的進(jìn)風(fēng)流中,一臺(tái)為順槽抬高機(jī)巷通風(fēng)用,一臺(tái)為切眼掘進(jìn)用。

2、貫通相距20米起,每次放炮前,瓦斯檢查員必須嚴(yán)格檢查磧頭及回風(fēng)流和被貫通巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可裝藥放炮。

3、貫通相距20米起,每次放炮前,必須由班長(zhǎng)和瓦檢員親自撤出430工作面及其回風(fēng)巷道中所有工作人員后方可放炮,放炮后30分鐘,待炮煙散盡,再經(jīng)聯(lián)系確認(rèn)已放炮后,方可撤崗,放炮地點(diǎn)設(shè)在430避災(zāi)硐室內(nèi),崗哨1為430與人行下山交叉口出,崗哨2設(shè)置在460風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)處。

4、貫通相距15m起,嚴(yán)格執(zhí)行“探五掘二”、“先探后掘”措施,施工探眼時(shí),在巷道左邊位置,以B3煤層傾角為傾角,巷道中線(xiàn)方位,探眼長(zhǎng)度不小于4.8米,每探4.8米,允許掘進(jìn)2米后,又繼續(xù)往前進(jìn)行探眼施工。

5、貫通相距10米起,每次放炮前必須對(duì)被貫通點(diǎn)附近10米巷道的頂板和支護(hù)情況進(jìn)行檢查加固,在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后才準(zhǔn)裝藥放炮。

6、探眼探穿后,由跟班隊(duì)干到被貫通點(diǎn)察看情況,然后向礦調(diào)度部匯報(bào)。若探穿深度大于或等于3米,則可掘一個(gè)不大于1米的淺循環(huán);若探穿深度小于3米,則做好貫通準(zhǔn)備工作。

7、貫通最后一個(gè)循環(huán)前,將本磧頭矸石出凈,并將車(chē)場(chǎng)所有電纜管線(xiàn)進(jìn)行埋設(shè)保護(hù)好后,待帶班礦領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可裝藥放炮全斷面一次貫通。

8、貫通后,立即通知調(diào)度室和技術(shù)組,并停止兩臺(tái)供風(fēng)局扇,由技術(shù)組負(fù)責(zé)安排人員對(duì)該系統(tǒng)通風(fēng)情況進(jìn)行調(diào)整,待風(fēng)速、風(fēng)量符合要求,無(wú)瓦斯超限、積聚后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮同意后方可由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)撤崗,恢復(fù)作業(yè)。

9、貫通后,如貫通點(diǎn)需撬炮,采取撬小炮的方式進(jìn)行。

二、安全措施

1、每班必須認(rèn)真組織召開(kāi)班前會(huì),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)強(qiáng)調(diào)當(dāng)班安全工作重點(diǎn),落實(shí)當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人,處理當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患。

2、施工前,必須先對(duì)巷內(nèi)頂部及幫的危矸進(jìn)行認(rèn)真檢查,如有松動(dòng)現(xiàn)象立即進(jìn)行處理,確認(rèn)無(wú)安全隱患后,方可進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)必須配齊長(zhǎng)、短找頂工具。

3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行“一掘一支”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、放炮時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”、及“放炮證制度”。

5、所有作業(yè)人員必須佩帶自救器,嚴(yán)禁攜帶煙草和火源。

6、放炮時(shí)必須停掉430區(qū)域及回風(fēng)除局扇外非本質(zhì)電源。

7、避災(zāi)路線(xiàn):瓦斯、火災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn):430切眼工作面→430運(yùn)輸巷→人行下山→主平硐→地面

水災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn):430切眼工作面→430切眼→460回風(fēng)巷→總回風(fēng)→地面

7、未盡事宜,按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:采面上下巷及切眼維修安全技術(shù)措施

目前1309采煤工作面上、下巷及切眼停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng),導(dǎo)致個(gè)別支架變形,尤其是頂、幫川桿斷裂,煤巖裸露,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,特對(duì)該段巷道進(jìn)行維修。為使此項(xiàng)維修工作能夠安全、順利進(jìn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、開(kāi)工準(zhǔn)備

1、開(kāi)工前,檢查有關(guān)工種所需各類(lèi)工具、材料、器材等是否備齊,其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。

2、檢查所用風(fēng)路管線(xiàn)等是否完好,若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。

3、預(yù)先對(duì)需維修巷道進(jìn)行拉桿加固(用單體柱配合π型梁,一梁三柱),確保原支架穩(wěn)固可靠。

4、要求施工的人員必須對(duì)巷修工作有豐富經(jīng)驗(yàn),且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。

5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。?

6、施工期間,要求每班必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班的安全、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。

二、技術(shù)要求

1、維修后巷道凈斷面:上寬:2.4m,下寬:3.7m,高:2.4m,斷面積為:7.32㎡。11號(hào)礦用工鋼,梯形支護(hù)。

2、棚距中至中400mm,棚腿扎角75°。

3、嚴(yán)格按中線(xiàn)施工,頂梁上中心與巷道中線(xiàn)一致。

4、頂、幫要背嚴(yán)背實(shí),無(wú)漏煤、巖現(xiàn)象。

5、川桿打幫打頂,川桿直徑不小于5公分;每幫不少于8根,頂不少于8根,要均勻布設(shè),并要打直打牢,前后形成一條直線(xiàn),嚴(yán)禁竄上錯(cuò)下,雜亂無(wú)章。頂、幫必須用稍子填滿(mǎn),外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢;柱后、梁上距煤(巖)壁超過(guò)15公分者,必須用坑木方緊備牢。

6、維修后支架?chē)?yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、鳥(niǎo)槍及黑黑明明等情況。

7、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理,首先由施工人員負(fù)責(zé)對(duì)維修好的支架進(jìn)行自檢,再有技術(shù)科人員驗(yàn)收,不合格支架必須及時(shí)返工,否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。

8、巷修結(jié)束后,做到工完料凈,場(chǎng)地清,并及時(shí)恢復(fù)吊掛纜線(xiàn)。

三、施工順序

1、嚴(yán)格施工順序:必須遵循由上向下的原則,逐棚維修。施工前先檢查巷道的支架狀況,按照實(shí)際情況進(jìn)行維修。

2、對(duì)局部豎腿支架的加固:先在原工鋼梁上打上一根單體柱,然后再拆除原支架上的老腿,擴(kuò)一幫至規(guī)定距離后再把老腿栽上,打好幫花。如原工鋼梁未緊貼頂板,必須用木楔背實(shí)再打單體柱。

3、對(duì)局部壓彎腿支架的更換:先在原工鋼梁上打上一根單體柱,然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行更換。?

4、對(duì)壓彎變形梁的更換:可分別在變形梁的兩邊用二根工鋼梁分別用兩根單體柱升至相對(duì)位置,同時(shí)要對(duì)變形的工鋼腿打上戧柱,然后把舊梁取下,替換上新梁后掖頂。

5、對(duì)支架的推修:

①先把推修段巷道進(jìn)行拉桿,可用2.4米長(zhǎng)的π型梁或礦工鋼配合單體柱打在工鋼棚梁口處(一梁三柱),然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行擴(kuò)幫。

②待修段拉桿,要求每側(cè)加固長(zhǎng)度不低于5米,且交錯(cuò)布置、交替前移。

③待修段拉好桿架后,開(kāi)始推修前,必須對(duì)掐口處后邊緊鄰的好支架進(jìn)行加固,長(zhǎng)度不低于1米。

④若遇到松軟煤層時(shí),且煤層較厚(梁上煤層不小于1.6米),要事先對(duì)維修段巷道進(jìn)行煤層預(yù)注水,以防頂幫出現(xiàn)流煤不止的現(xiàn)象發(fā)生。

⑤可沿巷道斷面的周邊,在已架設(shè)好的支架上斜插打入數(shù)根1.5米長(zhǎng)的穿楔(間距視現(xiàn)場(chǎng)而定),即用撞楔法進(jìn)行施工,同時(shí)也可以縮小棚距,達(dá)到防止片幫冒頂?shù)哪康摹亩来巍⒅鹋镞M(jìn)行推修。

6、整理幫花:打幫必須由上向下進(jìn)行,防止片幫。

7、清理雜物:及時(shí)清理巷道內(nèi)的浮煤,切眼、下巷的浮煤可通過(guò)皮帶運(yùn)輸至煤倉(cāng);上巷的浮煤裝礦車(chē)后通過(guò)絞車(chē)下放外運(yùn)。要求矸、煤分運(yùn),禁止大塊矸石溜入煤倉(cāng)。

四、安全措施

(一)維修時(shí)安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,施工人員應(yīng)聽(tīng)從命令,做到相互配合。

2、在工作中必須思想集中,對(duì)頂幫要勤審勤問(wèn),防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。

3、維修支架時(shí),要求要逐棚維修,嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè);施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無(wú)阻。

4、每班維修作業(yè)人員要求固定,且每班維修人員不得少于4人,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。要求上順槽提升和維修不得同時(shí)進(jìn)行。

5、對(duì)空幫、空頂出現(xiàn)的空隙,可用圓木或背板背實(shí),如有較大空間,應(yīng)壘砌木垛,撐實(shí)頂板和兩幫,棚腿后可用廢料背幫填實(shí)。

6、維修時(shí)鄰近不準(zhǔn)有人做其他工作,人員通過(guò)時(shí)必須先取得維修人員的同意。

7、維修期間,通風(fēng)科應(yīng)做好風(fēng)量調(diào)節(jié)工作,瓦檢員必須加強(qiáng)氣體檢查工作,禁止無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

8、煤及雜物要及時(shí)清運(yùn),保持巷道斷面,不得影響通風(fēng)及行人安全。

(二)皮帶運(yùn)輸安全措施

1、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前必須由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,只有在確認(rèn)設(shè)備完好的情況下,方可啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要持證上崗,并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3、膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前必須先發(fā)信號(hào)聯(lián)系,得到回復(fù)信號(hào)后,再發(fā)啟動(dòng)信號(hào);先點(diǎn)動(dòng)試機(jī),在正式啟動(dòng),預(yù)防有人在輸送機(jī)上造成事故。

4、開(kāi)機(jī)順序應(yīng)先外后里,停機(jī)順序則是先里后外。

5、膠帶輸送機(jī)停止工作前,應(yīng)將膠帶上的煤全部卸完后再停,為下次啟動(dòng)創(chuàng)造條件。

6、每班應(yīng)派人檢查輸送機(jī),如果發(fā)現(xiàn)有跑偏、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)、底板浮煤多等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整維修、清理浮煤,以免膠帶磨損。

7、禁止在運(yùn)行過(guò)程中,用鐵锨或其它工具刮除粘在滾筒上的煤泥和撥正跑偏的膠帶。

8、處理托輥故障時(shí)必須停機(jī),嚴(yán)禁不停機(jī)用手撥弄托輥。

9、行人不得隨意跨越、乘坐膠帶輸送機(jī)。

10、禁止倒開(kāi)輸送機(jī)運(yùn)送物料、工具等。

(三)纜線(xiàn)管道及皮帶防護(hù)措施

1、到達(dá)工作地點(diǎn)后,先檢查巷道的支架頂、幫,及通過(guò)巷道的電纜和風(fēng)水管路,并按要求妥善遮護(hù),防止矸石或炭塊砸傷。

2、要求對(duì)動(dòng)力電纜與通訊信號(hào)電纜分開(kāi)保護(hù),電纜由施工隊(duì)通知當(dāng)班電工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),施工前動(dòng)力電纜由機(jī)電隊(duì)安排全部停電。

3、對(duì)動(dòng)力電纜停電后下放在巷道一側(cè),盡可能遠(yuǎn)離巷幫。放置要求用Φ108mm管子從中間破開(kāi),并焊接螺絲固定。

4、依次將電纜用管子保護(hù)好,螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5米,防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵,防止管口切割電纜。

5、對(duì)管路進(jìn)行落地處理,并在管路上方鋪設(shè)皮帶(4米長(zhǎng)3塊)加以保護(hù),擴(kuò)修過(guò)程中,對(duì)管路托架要統(tǒng)一存放,不得亂丟。

6、維修前,施工單位要事先與機(jī)電隊(duì)聯(lián)系,要求機(jī)電隊(duì)將可能影響維修支架的設(shè)施,提前拆除,放于閑置位置。

7、皮帶維護(hù):維修支架時(shí),要求該地點(diǎn)皮帶護(hù)橋至少一個(gè),施工人員作業(yè)時(shí),應(yīng)站在皮帶護(hù)橋上進(jìn)行(或用5公分后的木板擔(dān)在皮帶架子上);皮帶運(yùn)行期間禁止進(jìn)行維修作業(yè)。

8、維修期間,施工人員要經(jīng)常檢查電纜、管線(xiàn)及皮帶的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)匯報(bào)處理。

9、待維修結(jié)束一段距離后,有機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)所有電纜和管線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后由電工在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),施工單位將其吊掛恢復(fù)。

(四)提升安全措施

1、在上順槽使用絞車(chē)提升時(shí),要求絞車(chē)工應(yīng)經(jīng)過(guò)礦機(jī)電隊(duì)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn),方可上崗操作。

2、提升前,都要派人對(duì)軌道進(jìn)行檢查,及時(shí)清理道軌上的雜物,防止礦車(chē)掉道撞倒支架。

3、在使用絞車(chē)提升時(shí),要求把鉤工、信號(hào)工切實(shí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。

4、在提升過(guò)程中,絞車(chē)司機(jī)精神要高度集中,做到聽(tīng)清信號(hào)及時(shí)停車(chē)。

5、提升“四保險(xiǎn)”設(shè)施要求齊全,特別是在裝矸、煤時(shí)要保證趟趟使用,裝矸、煤時(shí)人員不得站在礦車(chē)的正下方,應(yīng)站在礦車(chē)的上方,禁止踩踏和跨越鋼絲繩。

6、在提升過(guò)程中,要求聲光信號(hào)系統(tǒng)要求齊全靈敏,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。

7、在提升過(guò)程中,要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)目超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

五、事故預(yù)案

(一)頂板事故預(yù)案

1、維修前,應(yīng)準(zhǔn)備好不少于20根的坑木、10根單體柱及足夠量的稍子、穿楔,放置在距作業(yè)場(chǎng)所20m的地方,以備冒頂時(shí)急需。

2、在維修過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時(shí),應(yīng)立即撤出人員,并及時(shí)報(bào)礦調(diào)度室。現(xiàn)場(chǎng)人員要保持冷靜、搞好團(tuán)結(jié),經(jīng)跟班礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)查看,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可繼續(xù)維修。

3、若冒頂面積較大,造成風(fēng)流堵塞時(shí),可打開(kāi)壓風(fēng)管路進(jìn)行通風(fēng)自救。

4、值班礦領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況,啟動(dòng)頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案。

(二)電纜砸傷事故預(yù)案

1、假若在此次維修過(guò)程中,因片幫導(dǎo)致砸傷了動(dòng)力電纜,為防止漏電傷人,在情況不明的情況下,首先要就近用電話(huà)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室在接到情況后,要第一時(shí)間通知中央變電所關(guān)閉通往1309采面的所有電源。

2、礦方可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)的災(zāi)情大小,啟動(dòng)相應(yīng)的機(jī)電應(yīng)急預(yù)案。

3、在未處理好砸傷電纜的過(guò)程期間,嚴(yán)禁進(jìn)行一切維修活動(dòng)。

篇3:開(kāi)切眼木支柱更換單體液壓支柱安全技術(shù)措施

嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程要求,結(jié)合煤礦實(shí)際,現(xiàn)將我礦開(kāi)切眼的木支護(hù)更換為單體液壓支柱,為保證在更換時(shí)期萬(wàn)無(wú)一失,特制定安全技術(shù)措施:

1、回采工作面在更換單體柱期間,安瓦員及井隊(duì)長(zhǎng)必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班蹲點(diǎn)作業(yè),嚴(yán)格在現(xiàn)場(chǎng)交接班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或不安全隱患時(shí),必須立即處理,特殊情況下(本班不能處理的),必須嚴(yán)格在現(xiàn)場(chǎng)履行交接班手續(xù),并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)清楚。

2、工作面換支柱前必須由跟班現(xiàn)場(chǎng)管理人員及班長(zhǎng)、安瓦員等有關(guān)人員一起對(duì)工作面質(zhì)量安全情況,進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理,確認(rèn)安全、質(zhì)量合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行換支柱工作。

3、換支柱從下往上進(jìn)行,換支柱必須先支后換,在木支柱旁參好單體液壓支柱后方可取下木支柱,換下的木支柱在相對(duì)應(yīng)的聯(lián)絡(luò)巷堆碼整齊。

4、工作面支護(hù)時(shí)至少二人一組配合作業(yè),一人觀察頂板掌握安全,一人回柱、運(yùn)柱,要回撤一路清理一路,清理好退路,保證后退路暢通班長(zhǎng)必須安排有經(jīng)驗(yàn)的熟練職工擔(dān)任回撤工作,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

5、更換支架過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)敲落掉有脫落危險(xiǎn)的活石危巖,敲落活石時(shí),要用長(zhǎng)柄工具(L≥1.5m)在頂幫支護(hù)安全的地點(diǎn)上進(jìn)行作業(yè)并做好自主保安和相互保安。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

7、嚴(yán)格按照規(guī)定檢查瓦斯,防止瓦斯積聚或瓦斯超限。一旦瓦斯超限,要立即停止作業(yè),撤出人員,匯報(bào)礦調(diào)度室,進(jìn)行處理。

8、所有工作人員要相互叫應(yīng)好,還互相照應(yīng),做好自主保安和相互保安,嚴(yán)防意外事故發(fā)生。

9、未盡事宜,嚴(yán)格按相關(guān)《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》,以及法律法規(guī)指示執(zhí)行。