1?一般預防措施

1.1?操作員必須遵循安全操作準則,并遵守當地所有相關的工作安全要求及規定。

1.2?.如果以下任何說明不符合當地法規,以兩者中更嚴格的那項規定為準。

1.3?安裝、操作、保養和維修工作只能由經過授權認可的訓練有素的專業人員執行。

1.4?壓縮機產生的空氣不視為可達到呼吸質量。要使壓縮空氣達到呼吸質量,必須根據當地法規和標準對壓縮空氣進行充分凈化。

1.5?任何保養、維修、調節或其它任何非常規檢查之前,請停止運行壓縮機,按下緊急停機按鈕,切斷電源并為壓縮機降壓。此外,必須打開和鎖定電源隔離開關。

1.6?請勿把玩壓縮空氣。請不要讓空氣接觸您的皮膚或者將氣流對著人。請勿使用壓縮空氣為衣服除塵。使用壓縮空氣清潔設備時,務必小心并佩戴防護眼鏡。

2?安裝過程中的預防措施

2.1?只能根據當地的安全規定使用適當的設備起吊該機器。起吊之前,必須安全地固定松動的零件或旋轉的零件。起吊重物時嚴禁在危險區域暫停或逗留。起吊加速和減速時必須保持在安全的限度內。在高空或起吊設備區域工作時,必須佩戴安全帽。

2.2?將該機器放置在空氣盡量涼爽和清潔的環境中。如有必要,請安裝吸氣管道。請勿阻塞空氣進口。必須采取措施盡可能減少進口空氣帶入水分。

2.3?在連接管道之前,必須拆卸所有盲板法蘭、螺塞、帽并去除干燥劑袋。

2.4?空氣軟管的尺寸必須正確,并且適合在工作壓力下使用。請勿使用磨損、損壞或舊的軟管。支管和連接的尺寸必須正確,并且適合在工作壓力下使用。

2.5?吸入的空氣不能含可導致內部起火或爆炸的易燃氣體、蒸汽和顆粒(例如:涂漆溶劑)。

2.6?排布進氣口,以防吸入操作人員穿的寬松衣服。

2.7?確保從壓縮機到后冷卻器或空氣管網的排放管受熱后可自由膨脹,而且不靠近或接觸易燃材料。

2.8?不能對空氣出口閥門施加外力;連接管不能扭曲變形。

2.9?.如果安裝了遠程控制,機器必須標有清晰的標記,指明:危險:此機器由遠程控制,可能在無警告的情況下起動。在保養或維修前,操作員必須確保機器已停機,隔離開關已打開并鎖定。為進一步保證安全,打開遠程控制機器電源的人員應采取足夠的預防措施,以確保沒有人員在檢查或操作該機器。因此,應當在起動設備上粘貼相應的通知。

2.10?風冷式機器必須按以下方式安裝:可得到足夠的冷卻空氣,廢氣不會再循環進入壓縮機空氣進口或冷卻空氣進口。

2.11?電氣連接必須符合當地規范。機器必須接地,并在每相中安裝保險絲,以防止短路。必須在壓縮機附近安裝可鎖定的電源隔離開關。

2.12?在裝配了自動起動-停機系統或激活了斷電后自動重新起動功能的機器上,必須在儀器面板附近粘貼標記,指明“此機器可能在無警告的情況下起動”。

2.13?在多壓縮機系統中,必須安裝手動閥以隔離每臺壓縮機。不得使用單向閥(止回閥)來隔離壓力系統。

2.14?.請勿拆卸或篡改機器上配置的安全裝置、保護裝置或絕緣體。必須根據需要使用一個或多個壓力釋放裝置來保護安裝在機器外部的、所裝空氣壓力超過大氣壓力的每個空壓機或輔助設備。

2.15?.必須對溫度超過80°C(176°F)并且可能被正常操作的人員意外觸碰的管道或其它零件加以保護或隔離,必須清晰標明其它高溫管道。

2.16?.對于水冷式機器,必須使用已根據最大冷卻水進口壓力設定其壓力的安全裝置來保護安裝在機器外部的冷卻水系統。

2.17?.如果地面不平坦或傾斜,請向制造商咨詢。

3?操作過程中的預防措施

3.1?.只使用類型和尺寸正確的軟管管接頭和連接。通過軟管或空氣管路排氣時,請確保安全地固定好開口端。如果隨意放置開口端,開口端將會突然移動,并可能造成傷害。在斷開軟管連接前,請確保軟管已完全降壓。

3.2?.打開遠程控制機器電源的人員應采取足夠的預防措施,以確保沒有人員在檢查或操作該機器。因此,應當在遠程起動設備上粘貼相應的通知。

3.3?.請勿在可能吸入具有腐蝕性、易燃或有毒的氣體、蒸汽或顆粒時運行機器。

3.4?.請勿低于或高于額定限值運行機器。

3.5?.運行過程中保持箱體的所有門都關閉。只能在執行常規檢查等操作時,才能將這些門打開一會兒。打開機門時,請戴好護耳器。

3.6?.呆在聲壓級達到或超過90分貝(A)的環境或房屋內的人員應當佩戴護耳器。

3.7?.請定期檢查:

?所有保護裝置均安裝到位,并已安全固定

?機器內的所有軟管和(或)管道均狀況良好、安全可靠并且無磨損

?沒有泄漏

?所有緊固件均已旋緊

?所有電引線均安全有序

?安全閥和其它壓力釋放裝置沒有被污垢或涂料阻塞

?空氣出口閥門和空氣管網(即管道、聯軸器、歧管、閥門、軟管等)均經過良好維修,沒有出現磨損或濫用現象

3.8?.如果將壓縮機排出的熱空氣用于空氣加熱系統(例如,使工作室變暖)請采取預防措施,以防止空氣污染以及可能使呼吸空氣污染。

3.9?.請勿拆卸或篡改任何隔音材料。

3.10?.請勿拆卸或篡改機器上安裝的安全裝置、保護裝置或絕緣體。應當根據需要使用一個或多個壓力釋放裝置來保護安裝在機器外部的、所裝空氣壓力超過大氣壓力的每個空壓機或輔助設備。

篇2:空壓機風包爆炸原因分析預防措施

空壓機是煤礦重要動力設備之一,專為各種風動機械及風動工具提供動力源,如風鎬、風鉆、混凝土噴射機、鍛釬機、空氣錘等。2005年8月29日李村煤礦使用的活塞式4L-20/8型空壓機發生了風包爆炸事故。

1空壓機風包爆炸事故的原因分析

1.1風包缺陷造成空壓機風包爆炸的根本原因是風包內風壓超過風包的強度,礦用空壓機風包的額定壓力一般為0.8MPa。若風包局部存在缺陷,如壁厚不均勻、存在氣孔和裂紋、材質差、銹蝕嚴重等,則風包強度已達不到標準的要求。盡管風包仍在額定壓力下工作,可仍然會發生爆炸。

1.2風包超壓風包內氣體額定壓力是由壓力調節器和安全閥來確定的。一旦出現故障,如壓力調節器操作失誤或其中的卸荷閥管道等零部件出現故障、安全閥失靈、風包內氣體壓力急劇上升,超過風包的強度極限時,就會發生爆炸。

1.3積碳燃燒空壓機的氣缸、排氣管、閥門、風包及分離器中,伴隨氣流的潤滑油,在熱空氣的作用下氧化而形成碳化物,這種碳化物逐漸增多就成為積碳,具有易燃性。它是由固態氧、碳氫化合物及雜質(金屬粉末、碳渣、灰塵)組成。積碳的形成除了與油的質量不好、沒有定期清掃有關外,還與給油量過度、空氣過濾不好和高溫有關。積碳因機械沖擊、硬顆粒在運動時發生的沖擊以及靜電放電等產生的火花,或者因環境溫度及空壓機二級排氣溫度過高,達到自燃溫度,就會著火燃燒,使積碳中的油迅速汽化。當產生可燃性碳化氫為主體的氣體在空氣中達到爆炸的濃度時,就使燃燒轉為爆炸。

1.4管道振動往復式空壓機由于吸排氣過程具有間歇性,因而管道內氣流的壓力和速度呈脈動性和周期性變化。這種脈動氣流通過管道的彎管、閥門或異徑管時,會產生激振力,引起管路振動,脈動壓力的不均勻越大,振動也越大;輸送壓氣的壓力越高、管道的直徑越大,激振力也越大;脈動氣流引起管路振動的頻率,若與管道結構系統的固有頻率相同或相近,會引起管道機構共振,即使激振力不大,管道的振動也會特別強烈。管道振動的結果是使管與管之間或管與風包、閥門、冷卻器之間的連續部位經受反復的振動應力,使管路系統受到附加疲勞載荷,會出現松動以致開裂現象,輕則產生泄露,重則引起爆炸。

2空壓機風包爆炸事故的預防措施

2.1風包缺陷的預防措施(1)風包是壓力容器之一,風包的大修、改造必須按照壓力容器的管理辦法,只有持有許可證的單位才能進行,如無損檢測的合格證書等。(2)風包按照質量標準進行檢驗并定期清掃,不合標準堅決不用。新安裝或修理后的風包必須進行有關的試驗。

2.2風包超壓的預防措施(1)設立風包內壓力保護裝置,一旦超壓能自動斷電。(2)壓力調節器、安全閥必須經過正確調整,保證靈活好用。(3)操作維護人員必須按安全知識規程的有關規定對空壓機進行操作和維修。

2.3積碳的預防措施(1)合理選用潤滑油,使其閃點、粘度、抗氧化能力及熱氧化安定性等性能符合規定。(2)潤滑油用量要適當。不要過量或不足,應遵照設備技術文件執行。(3)控制排氣溫度。①加強空壓機冷卻系統的改造和管理,合理選用冷卻水水質、及時清除冷卻器管壁和缸冷卻水腔壁的結垢,控制冷卻水的進出溫差不大于10℃;②降低管路、風包內的氣體溫度并加強檢修、改造配件質量,保證氣閥不漏氣,防止氣體循環壓縮,如配備后冷卻器;③設立各級排氣溫度、風包內氣體溫度、泠卻水溫度的保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。(4)加強吸氣過濾,防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒;加強風包的清掃,防止積碳層過厚;提高填料箱的密封作用,防止曲軸箱內的機油漏入氣缸,進入風包。

2.4管道振動的預防措施(1)設計或安裝壓氣管道時,應盡量減少彎管、閥門和異徑管,或者使彎曲的曲率半徑大一些,以減小激振力。(2)對已經產生振動的管道,要在距空氣壓縮機很近的地方加設緩沖器,風包也是一種緩沖器。如容積不夠大,則應適當加大,以減小脈動壓力的不均勻度。(3)如發現某段管道振動強烈,可用木楔卡緊管道的某