一、工程概況

烏東煤礦井下+575下行帶處往復式給煤機需要拆除,為順利、安全、高效完成此項工程,特編寫本措施指導施工。

二、主要拆除工程量?

1、拆除往復式給煤機1臺

2、拆除給煤機平臺1套

3、拆除給煤機漏斗1套

三、施工前的準備工作?

1、組織施工人員熟悉有關圖紙資料,熟悉所安裝設備的各種性能及技術要求。

2、學習相關安全規程,安裝質量標準及要求。

3、對施工用電氣、機械設備作入井前的安全檢查,對各施工用機索具進行檢查維護,排除安全隱患。

4、準備好施工質量記錄表格及現場安全標牌。

四、施工具體方案

1、施工步驟:拆除給煤機溜槽拆除給煤機拆除給煤機平臺將拆除的設備裝車升井

2、給煤機溜槽拆除:根據現場的實際情況,用3T手拉葫蘆和φ15.5鋼絲繩將溜槽吊起,氣割將溜槽解體并分別倒運到硐室外。

3、給煤機溜槽拆除:根據現場的設備吊點實際情況,用3T手拉葫蘆和φ15.5鋼絲繩將給煤機吊起,用氣割將與設備連接的不相干的鋼結構割除,用手拉葫蘆將拆除的給煤機運到硐室外并裝車升井。

4、給煤機平臺拆除:根據現場的吊點實際情況,用氣割將平臺拆除并運到硐室外裝車升井。

五、安全注意事項?

(一)設備操作安全保證措施

(1)為規范設備安全操作人員的安全技術培訓、考核、發證工作,防止人員傷亡事故,根據國家有關法律、法規、制定條例,并在開工前對有關設備操作人員進行培訓。

(2)設備安全操作人員的范圍:①電工作業。②金屬焊、接、切割作業。③起重機械作業。④機動車輛駕駛。⑤安全檢查;⑥施工期間在使用氧氣、乙炔時要保證其安全距離,在作業時保證一人監護一人操作,作業后的現場一定清理干凈。

(3)設備安全操作人員是指直接操作重要設備、機動車輛的作業人員,必須具備以下基本條件;①年滿18歲;②身體健康,無妨礙設備操作的疾病和生理缺陷;③具備相應工作的安全技術知識,參加規定的安全技術理論和實際操作考核,并成績合格;④符合相應工種作業特點需要的其它條件。

(二)設備及材料運輸安全保證措施

(1)裝車前必須進行下列檢查工作,裝運的專用托車必須銷子齊全,插銷、三環鏈等連接裝置磨損不超限,捆綁設備必須使用φ15.5鋼絲繩和手拉葫蘆,不得用鉛絲、鐵絲、棕繩代替。

(2)吊裝設備時必須搭配好,使設備重心與托車的重心相重合,不得偏離一邊,以免在運輸過程中翻車。

(3)運設備時,推車時要注意手腳和身體部位的防護,在聯絡巷推車要注意運行的前方接近道岔、彎道、巷道口、風門以及運行前方有障礙物時要及時發出信號,進出風門后要及時關好風門,并且不能同時打開兩道風門,發現任何障礙物,要及時排除,推行時要發出信號,過道岔時要推車慢行,以免料車翻倒壓傷人,掛車時由前往后掛,由兩人同時掛車,必須一人掛鏈,一人推車相互配合好,以免擠傷人,傾斜巷道向下放重車或空車,必須利用絞車的鉤頭把車掛好,檢查牢靠后攔好行人,才能往下放車,嚴禁放飛車,不論在場面或井下,同方向推車時,兩車的間距在坡度小于等于5‰時,間距不小于10米;坡度大于5‰時兩車間距不得小于30米,坡度大于7‰時,不準人力推車,沒有搬運工的地方由班組長分派專人摘掛鉤,把鉤工、信號工、絞車司機都做到持證上崗,掛鉤工在掛鉤前,必須詳細檢查所使用的連接裝置是否安全可靠,否則不準使用。其次要檢查所使用的絞車牽引繩和保險繩的磨損情況,發現鉤頭和鋼絲繩有斷絲斷股或嚴重銹蝕,外層鋼絲繩松動,鋼絲繩直徑減少原直徑的10%時,有以上其中一種情況則不準提運任何物料。否則造成嚴重后果由班組長和摘掛鉤工負責,同時按違章論處,信號工、摘掛鉤工要相互配合好,信號工要等掛鉤工掛好鉤離開車輛后,才能發出開車信號。

(4)所有斜井提運料時必須做到“行車不行人,行人不行車”。并且要設專人在斜井+575水平處負責在行車時阻攔過往行人,并拉設安全警戒線,否則按違章論處。

(5)各種料車到達目的地后,必須等料車停好,將料車固定好確保安全后,才能摘鉤卸料,卸車時要檢查周圍頂板,兩幫情況,不安全不在此卸車,卸車時必須將車固定好,搬抬管路,可使用吊鏈,嚴禁亂堆亂放,以防損壞設備,卸車時要相互照應,統一行動,確保安全

(三)設備起吊安全保證措施

1、安裝的施工人員,必須嚴格遵守各種安全操作規程,按章作業。

2、施工人員進入現場,頭戴安全帽,高空作業人員必須系安全帶。同時井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴禁攜帶煙和火種,電氣焊人員用火種要專人保管。

3、所有施工的機具、設備,在施工前做一次全面的檢查,嚴禁帶病運行。

4、現場按消防要求,布置好消防器材。

5、現場要打掃干凈,做到文明施工。

6、各種起吊設備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進行仔細檢查,施工中嚴禁以小代大使用,嚴禁用棕繩起吊設備或管件。

7、各設備的綁扎要用鋼絲繩及索具,嚴禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點要選用設備本身專用起吊吊環或專用其他吊耳,起吊點的選擇不得隨意選取,嚴防吊裝變形,大件設備的吊裝運輸要在設備下墊上木頭或軟質物,嚴防碰撞損壞設備及其表面。

8、起吊運輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細檢查,合格后再投入使用。使用的各起吊機索具額定起吊重量應不小于設備的重量。

9、各種繩索的捆綁要牢固,受力要均勻。?

10、根據物件重量、體積、形狀、種類,采用適用適當的搬運方法,在吊運物件時,必須保持物件重心平穩。?

11、統一指揮,應有準確的規定信號,其他工作人員必須堅決服從命令,聽從指揮。

12、井下現場專用錨鎖點、起吊梁必須滿足設備起吊要求,設備部件起吊前必須對錨桿進行拉力試驗,合格后方可起吊。

13、起吊設備時,首先要保護好易受損部位(帶有電機的),防止破壞電機。直接用導鏈起吊設備時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

14、根據起重物的重量、體積、形狀和種類選用合適的起吊點,確保起吊中心與物件重心相一致。起吊時,起吊物件必須保持平衡。起吊物重心選擇:先根據物件的重量、體積和形狀,目測物體重心,經試吊后確定重心。

15、在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

16、+575水平巷道設備運輸時,要注意來往的礦車和電機車。

17、登高作業時注意一下幾點:

(1)作業人員身體條件符合要求,無恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業。

(2)作業人員著裝符合要求。作業人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業必須掛牢安全帶,并生根牢固后,方可作業,禁止安全帶低掛高用。

(3)作業點下方設警戒區,并設警戒標志,現場搭設的腳手架,防護圍欄符合要求。

(4)攀登作業時要手抓牢、腳登穩,避免滑跌,重心失穩。

(5)夜間高處作業要有可靠的照明,必要時安裝臨時照明燈具。特級高處作業配備通訊聯絡工具并安排專人監護。

(6)施工人員配備工具袋,施工工具和工件應有防滑落措施。嚴禁向下拋投雜物。

(7)登高前,施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。

(8)檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網)必須安全可行,嚴禁冒險作業。

(9)登高作業與其他作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直作業時,應采取可靠的隔離措施。

(10)使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

(11)登高作業時,應使用死扳手,如用活動扳必須用繩子拴牢,操作人員必須站在安全可行位置,系好安全帶。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺釘后,不得有晃動,并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺,應進行處理,不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄,不得用扳手擰扳手,不得將扳手當手錘使用。

(12)腳手架的負荷量,每平方公尺不得超過270公斤,如負荷量必須加大,架子應適當加固。

?(13)進行高空焊接、氧割作業時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃物。

18、施工作業時氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米,距施工地點必須大于10米,電氣焊作業前及作業過程中,安全員要在現場進行監督檢查,瓦監員每隔半小時測一次工作地點20米范圍內、巷道頂部和背板后的瓦斯濃度,作業地點風流中瓦斯濃度大于0.5%時不得作業。

19、現場布置二級配電箱及開關箱,所有金屬配電箱外殼必須保護接零,且做到“一機一閘”,門鎖齊全,專人負責。

20、配電箱、開關箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標志,禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設施。

21、本規程未盡事項,必須嚴格遵守《煤礦安全規程》和各工種崗位責任制中的有關規定。

篇2:皮帶暗斜井給煤機尾檢修安全技術措施

根據礦一水平強力皮帶尾整修給煤機方案安排,由25隊前去皮帶暗斜井給煤機尾配合礦檢修工作,為確保安全順利施工,特編寫以下安全技術措施:

一、施工要求:

1.將倉壁及倉底清理干凈,并將因壓力活動的倉壁瀉料石塊用混凝土砌筑牢靠(已經措施安排);

2.按照檢修安排,將煤倉口與給煤機連接的水泥溜煤嘴破到檢修安排位置(從原接口位置向上至少850mm,機修廠卸螺絲、氣割),破掉的物料清理干凈;

3.提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,防止落渣落煤傷人;

4.根據需要用直徑18cm以上坑木對30#工字鋼兩邊打好臨時點桿;

5.負責在給煤機安裝好后,將接口框周邊用C20標號混凝土充填嚴實,并在給煤機底座下串大工字鋼做平臺,在合適位置增打點桿,增加支護強度;根據需要對30#大工字鋼兩邊打永久性12#以上工字鋼點桿;

6.施工嚴格按照礦檢修程序進行,并與相關單位做好相互配合,確保整個檢修工作安全順利進行。

二、安全技術措施:

1.25隊每班安排一名跟班隊干,對當班安全及工程質量全面負責;

2.施工前先檢查頂幫、支護及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監頂;

3.剔砼等施工前先檢查頂幫,提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,檢查腳手架、施工平臺安全情況,腳手架、平臺所擔木板厚度在7cm以上,擔置牢靠、耐壓、防滑;

4.剔砼嚴格按照檢修安裝需要進行,機修廠應派人現場安排指導,確保符合要求;

5.坑木點桿直徑不低于18cm,工字鋼點桿不低于12#礦工字鋼,必須迎山,栽到實底,確保穩固耐壓,不下沉;

6.剔砼作業嚴禁正對面有人,防止灰,渣等濺入眼睛和風鎬頭誤傷及人員;

7.給煤機接口框周邊用C20標號混凝土充填并搗實,混凝土砼標號不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂漿飽滿勻實,糊砼部分不留間隙;

8.施工人員在抬運物料、傳遞時必須相互配合,拿穩接穩,瞻前顧后;抬大件必須安排足量精干人員由跟班隊干或班長在現場統一指揮,有序進行,避免傷及人員;

9.施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動保護用品,在整個施工過程中做好自主保安與相互保安;

10.注意用彩條布等將皮帶等可能濺上砂漿的設備設施掩蓋,每班施工結束將施工段清理干凈,雜物裝車運出;

11.本措施貫徹簽名后實施。

篇3:皮帶暗斜井下部給煤機施工安全技術措施

根據皮帶暗斜井下部給煤機處巷道破壞嚴重的情況,礦決定由25隊對其進行擴修.我了保證施工安全,現編寫施工措施如下:

一施工工藝:

給煤機上下采用先錨網再架設36U的復合支護.給煤機處采用將幫部舊墻拆除,錨網支護后再重新砌墻基架36U并棚(盡量架至放煤口兩邊)的復合支護形式.施工范圍為下部從皮帶暗斜井三角墻向上至給煤機以上10米.全部架棚結束后再噴漿200mm進行全部封閉擴修面。

二技術要求:

1.要求架棚從三角處以+6度向上架棚.將舊棚拆除后,先在幫部進行錨網支護,錨桿間排距600mm*600mm,錨桿規格￠20*2200mm。

2.給煤機以下段36U支架下面高出給煤機處頂部800mm,給煤機以上段36U支架梁下面高出給煤機處頂部700mm。

3.36U支架凈寬4863mm,凈高3744mm,棚距400mm,誤差不超過+50mm,柱窩必須扎到實底,若柱窩下煤體不實,則必須挖至實底,用料石砌基礎。

4.緊靠給煤機上下各架并三棚。支架必須迎山有力,不得前傾后仰、邁步。

5.給煤機上部根據現場情況由地測部門定坡度,掛好腰線。

6.金屬網搭接長度為100mm,每200mm聯一扣,雙邊搭接,按“三花”布置。背木每400mm背一組,棚與棚之間連板連接牢固。要求順山,整齊劃一。

7.由于該地段為原冒頂積空區。為防止冒頂,可采用撞楔法通過該冒落段。即在拆除舊支架(一次只準拆一棚架一棚)前,從新架設的36U支架頂部提前打如舊管縫式錨桿和￠20鋼筋螺紋錨桿。其間距視現場情況而定,一般以10mm至20mm為宜。

8.如遇冒頂,則必須先用坑木絞實,再及時噴漿充填封閉,以防止煤體自燃發火。

9.給煤機下方亦盡量用36U架設順山無間距棚緊貼到煤倉口。如確須砌墻,要求砌墻厚度為800mm,墻后予留200mm的讓壓距。

10.砌墻時砌塊的壓茬長度不得小于料石砌塊的1/4。且要求灰縫飽滿,不得有干縫、瞎縫。所用砂漿的灰沙比為1:2.5。

11.砌墻作業時,采用工字鋼棚或木棚(直徑不小于20mm的坑木)托好現給煤機處頂板,每次拆墻長度不得超過1.0米,且不得兩幫同時施工。

12.全部擴修完工,應及時噴漿封閉擴修面。要求噴厚為200mm,與36U外緣噴平,噴到實底。不得有蜂窩、麻面或漏噴現象。

三、安全技術措施:

1.由于該地段圍巖壓力大,又為原冒頂區,必須盡量堅持錨一棚架設一棚的施工原則。拆除給煤機處舊墻時必須拆錨一段砌筑一段,且每段的長度不得大于1.0米。

2.擴修打眼前及拆除舊棚前,人員進入工作面前,必須先由跟班隊長指派專人或親自在專職看頂工的監護下,由上而下用2.5米以上的長柄工具進行敲幫問頂,發現活矸危巖或其他隱患及時處理好后方可作業。

3.敲幫問頂時,人員必須站在頂幫安全的地方,并事先清理好安全退路。每次敲幫問頂的范圍為擴修點上下各10m。

4.擴修工作應盡量使用手鎬。若確需放炮,則必須放小炮。炮眼深度不得低于0.6m,裝藥量每眼不超過1節,且用炮泥將炮眼封嚴搗實。放炮嚴格使用水炮泥。

5.嚴格執行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。如施工點前后20m范圍風流中瓦斯濃度超過0.8%,嚴禁裝藥放炮。

6.爆破作業班組長必須親自安排專職把口人員對所有通往施工點外100m進行把口,嚴禁任何人員進入警戒區域,直到警戒信號撤除。

7.施工及爆破作業前必須用舊皮帶、3cm板、舊荊芭等將電纜、管路等進行有效掩蓋。皮帶可用專用防護架上擔5cm板,板上鋪舊皮帶進行有效防護。

8.拆除舊墻及原有支護時,必須采用￠20坑木打好臨時點柱。每根工字鋼梁下面每幫一根點柱或采用一梁三柱順山棚加固。點柱為帶帽點柱,要迎山,支撐有力,帶砌墻接頂并確認安全后方可去點柱往前打點柱循環進行。并每班由跟班隊干安排好專職監頂人員,確保安全施工。

9.拆、架U型鋼棚時,必須有跟班隊干現場指揮,以確保施工安全。

10.開工前,必須備足防止冒頂處理用的所有材料,碼放在距施工點不超過30m的行人眼備用。

11.施工所用物料必須碼放整齊,保持工作場所暢通和環境衛生。每班施工結束所有雜物清理干凈清運上井。

12.作業地點回風側,必須安裝兩道全斷面噴霧降塵裝置,并保持完好。

13.在拆除皮帶暗斜井機尾下部原U型鋼棚,必須做到一次只拆一棚,并采用撞楔法進行臨時支護。必要時采用打￠20*2200mm鋼筋螺紋錨桿進行噴漿、錨網初次支護(初噴厚度不小于100mm),再架棚。待棚架好后再拆下棚。

14.施工人員不得接近機尾滾筒和運轉的皮帶。嚴禁鐵锨、鎬、釬子等工具觸及機尾滾筒和皮帶及皮帶架等。向運轉的皮帶上裝煤應用锨交叉作業且呈拋物線拋上皮帶,嚴禁灑落底皮帶。

15.清煤時,裝運點上方10m內嚴禁有人員施工和停留。

16.在施工過程中25隊、機電三隊相互做好配合,確保施工安全和質量。

17.本措施抄送機電三隊一份。

18.本措施必須向職工詳細貫徹,并履行簽字手續。?