一、設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑基本標(biāo)準(zhǔn):

1.所有設(shè)備的潤(rùn)滑部位,必須使用本工作手冊(cè)規(guī)定的潤(rùn)滑油,不得使用其它規(guī)格、牌號(hào)的潤(rùn)滑油;不得將不同規(guī)格的潤(rùn)滑油混合使用;不得注入使用不清潔、已變質(zhì)、帶腐蝕性的潤(rùn)滑油。

2.清洗更換潤(rùn)滑油標(biāo)準(zhǔn):將設(shè)備內(nèi)殘存的污油清除干凈,用柴油或汽油清洗機(jī)械部件和軸承,然后再加入新潤(rùn)滑油。殘存污油經(jīng)檢驗(yàn)后,品質(zhì)符合要求時(shí),污油必須經(jīng)清理過濾,才能繼續(xù)使用。

3.初次使用的新設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)使用15天左右,必須更換潤(rùn)滑油。

4.使用潤(rùn)滑油的部位,潤(rùn)滑油注入量為部位容積的1/3-1/2:低速運(yùn)轉(zhuǎn)的,加潤(rùn)滑脂量為2/3;高速運(yùn)轉(zhuǎn)的,加潤(rùn)滑脂量為1/2。

5.六個(gè)月以上沒有使用的設(shè)備,在重新開機(jī)使用前,其潤(rùn)滑部位必須更換潤(rùn)滑油。

6.加油時(shí)間和責(zé)任工作標(biāo)準(zhǔn):

6.1每班接班后兩小時(shí)內(nèi)為當(dāng)班加油時(shí)間,由設(shè)備操作工負(fù)責(zé)加油。

6.2每天白班上午8點(diǎn)至10點(diǎn)為當(dāng)天的加油時(shí)間,由設(shè)備操作工負(fù)責(zé)加油。

6.3小修時(shí)的設(shè)備加油或更換潤(rùn)滑油工作,由設(shè)備操作工負(fù)責(zé)。

二、通用設(shè)備的保養(yǎng)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn):

1.擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑:

1.1潤(rùn)滑油選用32#機(jī)械油。

1.2潤(rùn)滑油注入量為減速機(jī)容積的1/3-1/2,經(jīng)常觀察油位,高度不足時(shí),補(bǔ)充相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

1.3每天連續(xù)運(yùn)行10小時(shí)以上者,每3個(gè)月(中修時(shí))更換潤(rùn)滑油一次;每天連續(xù)運(yùn)行不足10小時(shí)者,每年(大修時(shí))更換滑油一次。

1.4帶油泵的減速機(jī)應(yīng)潤(rùn)滑油面高度和油泵轉(zhuǎn)向,油泵不工作時(shí)應(yīng)立即停止減速機(jī)運(yùn)行。

2.齒輪變速箱的潤(rùn)滑:

2.1采用浸油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為齒輪油。冬季(10月至4月)用HZ-20齒輪油,夏季(5月至9月7日)用HZ-30型鋰基脂潤(rùn)滑。

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫升不超過40℃,最高溫升不超過60℃,保持潤(rùn)滑油油位在刻度線左右。

2.3每三個(gè)月(中修時(shí))檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量,出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油:每克油中酸值超過5mgkoH時(shí),水份超過2%時(shí),油中機(jī)械雜質(zhì)超過0.5%時(shí)。

2.4每年大修時(shí),用柴油清洗變速箱齒輪、更換潤(rùn)滑油。

3.無級(jí)變速機(jī)的潤(rùn)滑:

3.1采用專用潤(rùn)滑油浴潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為超級(jí)機(jī)油,油位超過油標(biāo)中線。

3.2與無級(jí)變速機(jī)組合的減速機(jī)用32#機(jī)械油潤(rùn)滑。

3.3每三個(gè)月(中修時(shí))更換潤(rùn)滑油。

3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意油位應(yīng)保持在油標(biāo)線以上。

4.電機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

4.1電機(jī)軸承采用ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,二級(jí)電機(jī)加油量為軸承室凈容積的1/2,四級(jí)以上為2/3。

4.2二級(jí)電機(jī)運(yùn)行半年檢查一次軸承潤(rùn)滑情況;四級(jí)以上電機(jī)每運(yùn)行一年檢查一次軸承潤(rùn)滑情況。

4.3發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂變質(zhì)或缺油時(shí)應(yīng)立即更換加油,加油前用汽油將軸承清洗干凈,待干后加入新的潤(rùn)滑脂。

4.4裝配電機(jī)時(shí),防止灰塵、雜物落入軸承體。

5.設(shè)備軸承的潤(rùn)滑:

5.1刮板機(jī)、提升機(jī)、絞籠、平板烘干機(jī)、膠帶輸送機(jī)和扒糧機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

采用ZL-3鋰基脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂加入量為軸承內(nèi)容積的2/3。每月小修(使用25天)時(shí),檢查加注潤(rùn)滑脂一次;每年大修時(shí),清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,其方法及要求按照第4項(xiàng)《電機(jī)軸承的潤(rùn)滑》執(zhí)行。絞籠吊掛軸承每天白班加注潤(rùn)滑脂一次。

5.2破碎機(jī)、軋胚機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂加入量為軸承容積2/3。每月小修時(shí),檢查加注潤(rùn)滑脂一次,發(fā)現(xiàn)軸承缺油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)應(yīng)清洗更換潤(rùn)滑脂;每年大修時(shí)清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,其方法及要求按第4項(xiàng)《電機(jī)軸承的潤(rùn)滑》執(zhí)行。

5.3多級(jí)離心油泵(精煉用)軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,加入量為潤(rùn)滑脂變量。每年大修時(shí),清洗軸承更換潤(rùn)滑脂。其方法按第四項(xiàng)《電機(jī)軸承潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.4?離心清水泵、耐腐蝕泵、高壓風(fēng)機(jī)軸承室的潤(rùn)滑:

采用40#機(jī)械油潤(rùn)滑。加油量為軸承室容量的1/2,油面應(yīng)超過油標(biāo)中心線,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意補(bǔ)加潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑油面在油標(biāo)中心線左右。每三個(gè)月(中修時(shí))清洗軸承,更換潤(rùn)滑油。

三、設(shè)備潤(rùn)滑分類標(biāo)準(zhǔn):

1.擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑:

1.1潤(rùn)滑油選用40#機(jī)械油。

1.2潤(rùn)滑油注入量為減速機(jī)容積的1/3-1/2,經(jīng)常觀察油位,高度不夠時(shí),補(bǔ)充相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

1.3每天連續(xù)運(yùn)行10小時(shí)以上者,每3個(gè)月(中修時(shí))更換潤(rùn)滑油一次;每天連續(xù)運(yùn)行不足10小時(shí)者,每年(大修時(shí))更換滑油一次。

1.4帶油泵的減速機(jī)應(yīng)潤(rùn)滑油面高度和油泵轉(zhuǎn)向,油泵不工作時(shí)應(yīng)立即停止減速機(jī)運(yùn)行。

2.齒輪變速箱的潤(rùn)滑:

2.1采用浸油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為齒輪油。冬季(10月至4月)用H2-20齒輪油,夏季(5月至9月7日)用H2-3型鋰基脂潤(rùn)滑。

2.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承油溫不超過40℃,最高溫升不超過60℃,保持潤(rùn)滑油油位在刻度線左右。

2.3每三個(gè)月(中修時(shí))檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量,出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油:每克油中酸值超過5mgkoH時(shí);水份超過2%時(shí);油中機(jī)械雜質(zhì)超過0.5%時(shí)。

2.4每年大修時(shí)用柴油清洗變速箱齒輪,更換潤(rùn)滑油。

3.無級(jí)變速機(jī)的潤(rùn)滑:

3.1采用專用潤(rùn)滑油浴潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油為超級(jí)機(jī)油、油位超過油標(biāo)中線。

3.2與無級(jí)變速機(jī)組合的減速機(jī)用40#機(jī)械油潤(rùn)滑。

3.3每三個(gè)月(中修時(shí))更換潤(rùn)滑油。

3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,注意油位應(yīng)保持在油標(biāo)線以上。

4.電機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

4.1電機(jī)軸承采用ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,二級(jí)電機(jī)加油量為軸承室凈容積的1/2,四級(jí)以上為2/3。

4.2二級(jí)電機(jī)運(yùn)行半年,檢查一次軸承潤(rùn)滑情況,四級(jí)以上電機(jī)每運(yùn)行一年檢查一次軸承潤(rùn)滑情況。

4.3發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂變質(zhì)或缺油,應(yīng)立即更換加油,加油前用汽油將軸承清洗干凈,待干后加入新的潤(rùn)滑脂。

4.4裝配電機(jī)時(shí),防止灰塵、雜物落入軸承體。

5.設(shè)備軸承的潤(rùn)滑:

5.1刮板機(jī)、提升機(jī)、絞籠、平板烘干機(jī)、膠帶輸送機(jī)和扒糧機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

采用ZL-3鋰基脂潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂加入量為軸承內(nèi)容積的2/3,每月小修(使用25天)時(shí),檢查加注潤(rùn)滑脂一次,每年大修時(shí),清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,方法及要求按照第4項(xiàng)《電機(jī)軸承的潤(rùn)滑》執(zhí)行。絞籠吊掛軸承每天白班加注潤(rùn)滑脂一次。

5.2破碎機(jī)、軋胚機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂加入量為軸承容積的2/3,每月小修時(shí),檢查加注潤(rùn)滑脂一次,發(fā)現(xiàn)軸承缺油或潤(rùn)滑脂變質(zhì),應(yīng)清洗更換潤(rùn)滑脂,每年大修時(shí)清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,方法及要求按第4項(xiàng)《電機(jī)軸承的潤(rùn)滑》執(zhí)行。

5.3多級(jí)離心油泵(精煉用)軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂的潤(rùn)滑,加入量為潤(rùn)滑脂變量,每年大修時(shí),清洗軸承更換潤(rùn)滑脂,方法按第四項(xiàng)《電機(jī)軸承潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

5.4離心清水泵、耐腐蝕泵、高壓風(fēng)機(jī)軸承室的潤(rùn)滑:

采用40#機(jī)械油潤(rùn)滑,加油量為軸承室容量的1/2,油面應(yīng)超過油標(biāo)中心線,運(yùn)轉(zhuǎn)中注意補(bǔ)加潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑油面在油標(biāo)中心線左右。每三個(gè)月(中修時(shí))清洗軸承,更換潤(rùn)滑油。

6.鍋爐車間設(shè)備的潤(rùn)滑:

6.1爐排運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑:

爐排前部鏈輪軸和后滾筒,加注zl-3鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每班擰緊油杯或用黃油槍加潤(rùn)滑脂兩次。每年大修時(shí),檢查清洗更換潤(rùn)滑脂。

6.2爐排變速箱、引風(fēng)機(jī)軸承室的潤(rùn)滑:

采用40#機(jī)械油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油加入到油標(biāo)中心線以上,各班在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意補(bǔ)加潤(rùn)滑油,保持油位。引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油每半年更換一次,其他設(shè)備潤(rùn)滑油每年大修時(shí)更換。

6.3?GC型鍋爐給水泵軸承的潤(rùn)滑:

采用ZL-3鋰基脂潤(rùn)滑,加入量為軸承容積的1/2。每天白班上午將軸承油杯擰緊加油一次。每三個(gè)月(中修時(shí)),清洗軸承更換潤(rùn)滑油。

6.4室外離心水泵的潤(rùn)滑:

參照第5項(xiàng)第4條,《ZS離心清水泵的潤(rùn)滑》

7.其他設(shè)備的潤(rùn)滑:

每天白班往設(shè)備傳動(dòng)外鏈條上加潤(rùn)滑脂一次

8.砂輪機(jī)、鉆床的潤(rùn)滑:

每年大修時(shí),清洗更換潤(rùn)滑油。

9.蝸輪、蝸桿(鍋爐出渣機(jī))的潤(rùn)滑:

每班加齒輪油一次。

10.破碎機(jī)、軋胚機(jī)的絲桿、滑道的潤(rùn)滑:

每天白班清理灰塵、加zl-3鋰基脂一次。

11.蝶式離心機(jī)的潤(rùn)滑:

采用專用潤(rùn)滑油,油量加到油標(biāo)中心線,使用中保持油面高度。每使用三個(gè)月更換潤(rùn)滑油一次。

12.小推車、人力車軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每月小修時(shí),加注潤(rùn)滑脂一次,每三個(gè)月(中修時(shí))清洗更換潤(rùn)滑脂一次。

13.閥門外絲桿的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,每周一的白班加潤(rùn)滑脂一次,不經(jīng)常開關(guān)使用的閥門絲桿,在每月小修時(shí),用柴油清洗絲桿,開關(guān)靈活后,再加潤(rùn)滑脂。

14.料門軸承、風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,風(fēng)門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)每周一的白班加潤(rùn)滑脂一次。料門軸承每月小修時(shí),檢查軸承,加注潤(rùn)滑脂。

四、制油設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

1.振動(dòng)篩保養(yǎng)、定檢:

1.1每周清理上、下篩網(wǎng)兩次以上。

1.2小修時(shí)檢查上、下篩網(wǎng),處理篩框密封,檢查三角帶,緊固電機(jī)地腳螺栓。

1.3大修時(shí)更換上、下篩網(wǎng)篩框,檢查三角帶及傳動(dòng)槽輪,磨損嚴(yán)重的予以更換。進(jìn)出料溜管補(bǔ)漏。

2.吸式比重去石機(jī)保養(yǎng)、定檢:

2.1每班清理下層篩面兩次以上,每周一拆開清理一次。

2.2中、小修檢查處理大、小吸風(fēng)罩及風(fēng)網(wǎng)管路有無漏風(fēng)。

2.3大修時(shí)更換大、小吸風(fēng)罩、底層篩面進(jìn)料板、勻料板。

3.破碎機(jī)保養(yǎng)、檢查:

3.1破碎機(jī)、軋胚機(jī)軸承的潤(rùn)滑:

采用zl-3鋰基脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂加入量為軸承容積的2/3。每月小修時(shí),檢查加注潤(rùn)滑脂一次,發(fā)現(xiàn)軸承缺油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)應(yīng)清洗更換潤(rùn)滑脂;每年大修時(shí)清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂。

3.2每周一的白班往破碎機(jī)緊輥絲桿上抹黃油一次,每天白班為破碎機(jī)、軋胚機(jī)的絲桿、滑道加zl-3鋰基脂一次,并清理灰塵。

3.3每月小修時(shí),對(duì)所有軸承加注潤(rùn)滑脂一次,發(fā)現(xiàn)軸承缺

油或潤(rùn)滑脂變質(zhì),應(yīng)清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,清理齒輥軸承軌道,檢查齒輥。

3.4中修時(shí),除小修內(nèi)容外,更換破碎輥,清洗更換喂料輥減速機(jī)潤(rùn)滑油,檢查皮帶輪。

3.5大修時(shí),除中修內(nèi)容外,清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂,更換破碎輥,檢查檔板和喂料斗有無破損失效。清洗電機(jī)軸承,加潤(rùn)滑脂(鋰基脂),更換失效的彈簧。

4.風(fēng)機(jī)保養(yǎng)、定檢:

4.1電機(jī)(或風(fēng)機(jī))底座安裝減震墊,螺栓加彈簧墊緊固,風(fēng)機(jī)上不得承重。

4.2大、中修時(shí),檢查三角帶及槽輪,清洗風(fēng)機(jī)軸承,更換潤(rùn)滑脂,電機(jī)軸承每半年檢查一次潤(rùn)滑及磨損情況。

5.斗式提升保養(yǎng)、定檢:5.1每天白班向外傳動(dòng)鏈條加潤(rùn)滑脂一次,每班檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油位。

5.2小修時(shí),頭尾輪軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂一次,檢查更換變形畚斗。傳送帶、傳送鏈條調(diào)整松緊度,多余的截掉,機(jī)殼進(jìn)出料管補(bǔ)漏。檢查鏈輪減速機(jī)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。

5.3大修時(shí),除小修內(nèi)容外,清洗頭尾輪軸承,更換潤(rùn)滑油。更換傳動(dòng)帶、傳動(dòng)鏈條,鏈輪磨損的予以更換。更換變

形畚斗,清洗更換減速機(jī)潤(rùn)滑油。

6.刮板輸送機(jī)保養(yǎng)、定檢:

6.1每天白班向傳動(dòng)外鏈條上加潤(rùn)滑脂一次,每班檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油位。

6.2小修時(shí),更換變形的刮板鏈條,調(diào)整鏈條松緊度,多余的截去,檢查外鏈輪和頭輪磨損情況,磨損嚴(yán)重的換掉。軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂,減速機(jī)補(bǔ)加潤(rùn)滑油、機(jī)殼、下料管補(bǔ)漏。

6.3大、中修時(shí),清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂、變形或磨損嚴(yán)重的刮板鏈條;大修時(shí)更換頭輪,更換磨損的傳動(dòng)輪和傳動(dòng)鏈條。減速機(jī)更換潤(rùn)滑油。

7.水平螺旋輸送機(jī)(絞龍)定檢、保養(yǎng):7.1每天白班,吊掛、軸承(或銅套)加注潤(rùn)滑脂一次,調(diào)整

檢查減速機(jī)油位。

?7.2檢查、調(diào)整吊掛上的螺栓,保持絞龍葉不摩擦外殼。

7.3小修時(shí),減速機(jī)補(bǔ)加潤(rùn)滑油,更換磨損的絞龍葉,檢查更換吊掛銅套,吊掛螺栓,吊掛軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂,絞龍槽進(jìn)出料管補(bǔ)漏。

7.4大修時(shí),除小修內(nèi)容外,減帶機(jī)清洗更換潤(rùn)滑油,更換絞龍葉,更換磨損的吊掛銅套、吊掛抽承,更換吊掛螺栓。

8.蒸脫機(jī):

8.1每班檢查無級(jí)調(diào)整裝置油位,不足時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油(高級(jí)潤(rùn)滑油),使用壓力不超過0.5MPa。

8.2停機(jī)時(shí)清理直接汽噴孔,熱冷風(fēng)噴孔。

8.3小修時(shí),減速機(jī)補(bǔ)加潤(rùn)滑油(40#機(jī)械油),檢查各層下料門有無變形,清理各層噴汽(氣)孔,處理閥門滲漏,檢查攪拌翅有無磨損變形。

8.4中修時(shí),除小修內(nèi)容外,檢查變速箱、減速機(jī)潤(rùn)滑油質(zhì)量,清理冷熱風(fēng)出口管。

8.5大修時(shí),除中修內(nèi)容外,須拆卸變速箱。檢查各部件、更換潤(rùn)滑油、校正電機(jī)與變速箱同心度、更換無級(jí)調(diào)速器潤(rùn)滑油、清理出氣管、設(shè)備管道刷漆、清理疏水閥。

9.蒸發(fā)設(shè)備保養(yǎng)、定檢:

9.1每天排除混合油鹽析缸中的粉沫,防止堵塞蒸發(fā)設(shè)備。

9.2避免高溫操作,防止設(shè)備結(jié)垢,使用壓力不超過0.5MPa。

9.3小修時(shí),用8%濃度的燒堿清洗蒸發(fā)設(shè)備,處理閥門滲漏。

9.4大修時(shí),打開上、下封頭,清理蒸發(fā)器加熱管,設(shè)備管道刷漆,清理蒸發(fā)管路疏水系統(tǒng)。

10.分水箱檢查、保養(yǎng):

10.1檢查玻璃視管中溶劑與水的分界面應(yīng)穩(wěn)定在一定高度,箱內(nèi)分界面高度在視鏡觀察保持穩(wěn)定。

10.2小修時(shí)往分水箱壓水排出溶劑后,打開底部排污管放水排污。

10.3大修時(shí),分水箱排出溶劑后,打開排污管,并打開人孔,清理箱內(nèi)雜物,疏通出水管道。

11.離心清水泵檢查、保養(yǎng):

11.1軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過75℃。

11.2懸架油室的油位,保持在油標(biāo)的1/3--2/3處,采用40#機(jī)械油潤(rùn)滑。

11.3水泵運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),更換一次潤(rùn)滑油(小修時(shí))。

11.4每天檢查爪型彈性聯(lián)軸器的同心度,軸封填料處滲漏量以每分鐘10--20

滴為宜。

11.5運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí),或中修時(shí),拆卸檢查泵頭,清洗零部件,更換損壞的零件。

12.鍋爐車間設(shè)備的潤(rùn)滑:

12.1爐排運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑:

爐排前部鏈輪軸和后滾筒,加注zl-3鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每班擰緊油杯或用黃油槍加潤(rùn)滑脂兩次。每年大修時(shí),檢查清洗更換潤(rùn)滑脂。

12.2爐排變速箱、出渣減速機(jī)、上煤機(jī)減速機(jī)、引風(fēng)機(jī)軸承室的潤(rùn)滑:

12.2.1采用32#機(jī)械油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油加入到油標(biāo)中心線以上,各班在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意補(bǔ)加潤(rùn)滑油,保持油位。

12.2.2引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油每半年更換一次,其他設(shè)備潤(rùn)滑油每年大修時(shí)更換。

12.2.3GC型鍋爐給水泵軸承的潤(rùn)滑:

采用ZL-3鋰基脂潤(rùn)滑,加入量為軸承容積的1/2。每天白班上午將軸承油杯擰緊加油一次。每三個(gè)月(中修時(shí)),清洗軸承更換潤(rùn)滑油。

五、日常電器維修操作規(guī)程:

1.現(xiàn)場(chǎng)接線箱檢查:

1.1電源檢查,是否符合要求。

1.2現(xiàn)場(chǎng)接線緊固狀況。

1.3檢查線對(duì)地絕緣是否符合要求;檢查線間絕緣是否符合要求。

1.4接地檢查,是否符合要求。

2.電器控制回路檢查:

2.1斷路器:

2.1.1檢查觸頭接觸情況是否良好,螺釘、螺母是否松動(dòng),絕緣部分是否清潔;

2.1.2檢查滅弧柵片是否有短路;

2.1.3檢查電磁脫扣器的銜鐵是否可靠地支撐在鐵心上;

2.1.4檢查斷路器輸出是否缺相。

2.2接觸器:

2.2.1檢查接觸器滅弧罩內(nèi)的炭化物和金屬顆粒情況;

2.2.2檢查接觸器主觸頭是否燒損、發(fā)黑、粘連;

2.2.3檢查接觸器緊固件是否松動(dòng);

2.2.4檢查接觸器輔助觸頭是否燒傷、粘連。

2.3熱繼電器:

2.3.1檢查熱繼電器整定值是否符合要求;

2.3.2檢查電路的負(fù)荷電流是否在熱元件的規(guī)定范圍內(nèi);

2.3.3檢查與熱繼電器連接的導(dǎo)線接點(diǎn)處有無發(fā)生過熱現(xiàn)象;

2.3.4檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完好;

2.3.5檢查熱元件的發(fā)熱阻絲外觀是否完好,繼電器內(nèi)的輔助觸點(diǎn)有無燒毛、脫焊現(xiàn)象,機(jī)械各部元件是否完好、動(dòng)作是否靈活可靠;

2.3.6檢查熱繼電器工作環(huán)境溫度是否與型號(hào)的特點(diǎn)相適應(yīng),線間絕緣及接地是否符合要求。

2.3.7檢查熱繼電器絕緣體是否完整無損,內(nèi)部是否清潔,檢測(cè)絕緣是否良好。

2.4熔斷器:

2.4.1檢查熔體是否完好;

2.4.2檢查熔體是否有機(jī)械損傷及氧化腐蝕;

2.4.3檢查熔體周圍介質(zhì)溫度是否與被保護(hù)對(duì)象的周圍介質(zhì)溫度基本一致。

3.故障設(shè)備檢查

電機(jī)類:

3.1三相繞組直流電阻是否一致;

3.2三相線圈繞組絕緣是否良好;

3.3三相線圈繞組對(duì)地絕緣是否良好;

3.4電機(jī)接線盒內(nèi)接頭是否過熱或燒傷;

3.5電機(jī)軸承及潤(rùn)滑脂是否良好。

篇2:化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設(shè)備的長(zhǎng)

周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

1.企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

2.操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行與停車。

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)和通知值班長(zhǎng)及有關(guān)崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機(jī)、電、儀)要明確分工,對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有維修好的責(zé)任,并做到:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查,并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7.所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

8.車間設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9.未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備拆件使用。

篇3:充裝站設(shè)備儀器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長(zhǎng)、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理,技術(shù)人員安排計(jì)劃?rùn)z修,隨機(jī)檢修的檢修計(jì)劃,由檢修班執(zhí)行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長(zhǎng)分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。

2、總經(jīng)理定期組織一次檢修平衡會(huì),總結(jié)、平衡檢修計(jì)劃。

3、崗位人員對(duì)分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對(duì)它們擦拭一次,保持清潔,做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。

4、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人,做到:“三懂”(結(jié)構(gòu)、原理、性能)四會(huì)(操作、排除故障、修理、維護(hù))。

5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象,工作后要擦凈設(shè)備上的油污,需要加油的要加油潤(rùn)滑。

6、要及時(shí)消除跑冒滴漏,閥門要及時(shí)緊固或更換迫根。

7、對(duì)違章操作,玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的,應(yīng)在班級(jí)內(nèi)出具損壞報(bào)告,由總經(jīng)理組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任,提出防范措施和處理意見。

8、總經(jīng)理組織每月一次的設(shè)備安全檢查,班組每周對(duì)設(shè)備小查一次,對(duì)維護(hù)好的表揚(yáng),對(duì)維護(hù)不好的批評(píng)并結(jié)合責(zé)任制考核。

9、現(xiàn)場(chǎng)做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫框分類管理擺放。