1.新風(fēng)柜

1.1月巡檢

1.1.1清洗空氣過濾器1-2次;

1.1.2更換破損!過濾器;

1.1.3檢查出風(fēng)口避震軟連接,如有破損則更換。

1.2年度保養(yǎng)

1.2.1查軸承是否良好,若磨損嚴(yán)重,則進行更換;

1.2.2檢查機殼及附屬設(shè)備的油漆是否剝落或腐蝕,若出現(xiàn)損壞,則應(yīng)用優(yōu)質(zhì)防銹漆重新油漆;

1.2.3清洗風(fēng)機葉輪和軸,若軸上有銹斑,則用砂皮將其磨光;

1.2.4檢查接水盤中有無淤泥或其他外來物,若有應(yīng)清除,以保證排水暢通;

1.2.5檢查附屬閥門(包括風(fēng)閘)是否工作正常,如有損壞,則更換;

1.2.6檢查管系是否漏氣、漏水;

1.2.7清洗翅片,拆卸外殼后,用水槍將清洗藥水噴入翅片間,浸潤數(shù)分鐘,再用清水沖洗干凈。

1.2.8檢查電機絕緣電阻,相間及相地間都應(yīng)大于0.5兆歐姆。

2.冷卻水塔

2.1月巡檢

2.1.1運轉(zhuǎn)時是否有異響和振動;

2.1.2塔內(nèi)水流及水位是否正常

2.1.3每周檢查皮帶張緊度,當(dāng)標(biāo)尺頭距彈簧平面達1.5毫米,應(yīng)調(diào)整到尺頭與彈簧頭平齊。

2.2半年保養(yǎng)

2.2.1檢查電機、減速器及風(fēng)扇聯(lián)接器上的螺絲及銷子是否堅固;

2.2.2更換齒輪箱減速器內(nèi)的潤滑油;

2.2.3更換電機、風(fēng)扇聯(lián)接器內(nèi)的潤滑油;

2.2.4檢查水盆、灑水系統(tǒng)是否漏水;

2.2.5浮球及其他閥門的工作是否正常。

3.冷水機組

3.1日保養(yǎng)

3.1.1每小時按操作規(guī)程中運行檢查所列項目對主機進行檢查;

3.1.2每班檢查集中總管壓差裝置的工作狀況,記錄壓力表讀數(shù);

3.1.3每周清理機組外表及主機環(huán)境。

3.2外包保養(yǎng)

3.2.1更換潤滑油及油過濾器;

3.2.2檢查所有控制及安全裝置的設(shè)置及運行是否正常;

3.2.3::檢查是否出現(xiàn)制冷劑泄漏;

3.2.4檢查啟動接觸器的磨損情況,需要時更換新的;

3.2.5檢查電機繞組的絕緣;

3.2.6清洗冷凝器銅管內(nèi)壁;

3.2.7清洗蒸發(fā)器銅管內(nèi)壁;

3.2.8檢查管系是否漏水,各閥門運轉(zhuǎn)是否正常,水流開關(guān)工作是否正常;

3.2.9檢查保溫層完好度。

4.空調(diào)水泵

4.1日巡視保養(yǎng):

4.1.1水泵、電機軸承溫度及運轉(zhuǎn)有否異響及振動;

4.1.2壓力表讀數(shù)是否正常;

4.1.3聯(lián)軸器有否異響、跳動及漏油;

4.1.4閥門開關(guān)位置是否正常;

4.1.5排除不正常漏水現(xiàn)象;

4.1.6每周清理泵組外及機房環(huán)境。

4.2年度保養(yǎng)

4.2.1檢查水泵、電機軸承、軸套等運動部件磨損情況,若磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換;

4.2.2查密封件的密封情況,更換密封效果差的部件;

4.2.3檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,清潔泵葉、泵殼的內(nèi)外表面;

4.2.4校對軸線,檢查鍵磨損情況,若磨損嚴(yán)重,應(yīng)予以更換;

4.2.5檢查電機繞組的絕緣;

4.2.6檢查管系是否漏水,各閥門是否工作正常;

4.2.7給控制系統(tǒng)除塵,各閥門是否工作正常;

4.2.8給控制系統(tǒng)除塵,檢查電路動作的可靠性。

篇2:起重機鋼絲繩維護保養(yǎng)安全檢查

鋼絲繩是起重機上應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重機械安全生產(chǎn)三大重要構(gòu)件(制動器、鋼絲繩和吊鉤)之一。鋼絲繩具有重量輕、撓性好、使用靈活、韌性好、能承受沖擊載荷、高速運行中沒有噪音、破斷前有斷絲預(yù)兆等優(yōu)點。但起重鋼絲繩頻繁用于各種作業(yè)場所,因此易磨損、易腐蝕等。如果鋼絲繩的選擇、維護、保養(yǎng)和使用不當(dāng),容易發(fā)生鋼絲繩斷裂,造成傷亡事故或重大險情。因此正確掌握使用鋼絲繩的方法是十分重要的。

一、鋼絲繩使用、維護與保養(yǎng)

①鋼絲繩要正確開卷。鋼絲繩開卷時,要避免鋼絲繩扭結(jié),強度降低以致?lián)p壞。鋼絲繩切斷時要扎緊防止松散。

②鋼絲繩不得超負荷使用,不能在沖擊載荷下工作,工作時速度應(yīng)平穩(wěn)。

③在捆綁或吊運物件時,鋼絲繩應(yīng)避免和物體的尖角棱邊直接接觸,應(yīng)在接觸處墊以木塊、麻布或其他襯墊物。

④嚴(yán)禁鋼絲繩與電線接觸,以免被打壞或發(fā)生觸電。靠近高溫物體時,要采取隔熱措施。

⑤鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。

⑥鋼絲繩與卷筒或滑車配用時,卷筒或滑輪的直徑至少比鋼絲繩直徑大16倍。不能穿過已經(jīng)破損的滑輪,以免磨損鋼絲繩或使繩脫出滑輪,造成事故。

⑦鋼絲繩穿過滑輪時,滑輪槽的直徑應(yīng)比鋼絲繩的直徑大1~2.5mm。如滑輪槽的直徑過大,則繩易被壓扁;過小,則繩易磨損。

⑧鋼絲繩應(yīng)防止磨損、腐蝕或其他物理條件、化學(xué)條件造成的性能降低。吊運熔化及灼熱金屬的鋼絲繩,要有防止高溫損壞的措施。

⑨使用前要根據(jù)使用情況選擇合適直徑的鋼絲繩;在使用過程中,要經(jīng)常檢查其負荷能力及破損情況;使用后及時保養(yǎng),正確存放。

二、鋼絲繩的安全檢查

鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。

具體檢驗方法如下:

(1)斷絲在一個捻距統(tǒng)計斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計時也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。

①檢驗時應(yīng)注'意斷絲的位置(如距末端多遠)和斷絲的集中程度,以決定處理方法。

②注意斷絲的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。

表為鋼絲繩檢驗部位

?項目

日常檢驗

定期檢驗與特殊檢驗

動

繩

起重機起升、變幅、牽引用鋼絲繩

微速運轉(zhuǎn)觀察全部

鋼絲繩,特別注意下

列部位:

①末端固定部位

②通過滑輪的部分

微速運轉(zhuǎn)作全面檢驗外,特別注意

下列部位:

①在卷筒上的固接部位

②繞在卷筒上的繩

③通過滑輪的鋼絲繩

④平衡輪處鋼絲繩

⑤其他固定連接部位

纜索起重機鋼絲繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

靜

繩

纜風(fēng)繩

除通常能觀察到的

部分外,特別注意末

端固定部位

全長仔細檢驗

捆綁繩

除全長觀察外,特別注意下列部位:

①編結(jié)部分

②與吊具連接部分

(2)磨損磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。

磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。

(3)腐蝕腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。

內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗。

內(nèi)部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內(nèi)部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。

(4)變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。

(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包,也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。

(6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲達總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗和反復(fù)彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。

篇3:Z學(xué)校設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)制度

一、目的

確保學(xué)校設(shè)施設(shè)備正常運行,為師生的教學(xué)、學(xué)習(xí)、工作提供保障。

二、范圍

適用于本學(xué)院設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、設(shè)備使用人是設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)維護的主要責(zé)任人,要做好有關(guān)設(shè)施設(shè)備的管理及日常保養(yǎng)維護工作。

2、明確總務(wù)科專人負責(zé)設(shè)備設(shè)施維護和保養(yǎng),維修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度,堅持維護與檢修并重,做到正確使用,精心維護,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。

四、程序

維護保養(yǎng)堅持主動檢修和日常保修相結(jié)合制度,在程序上分為二級。

一級為日常保養(yǎng)。當(dāng)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障,及時填寫《報修單》上交總務(wù)科;或直接到總務(wù)科記錄于《日常維修記錄本》;急事特辦,日常維修總務(wù)科將于第二天早上安排專人維護,維護完成后在“完成時間”一欄中簽名打勾,部門主管負責(zé)確認。

二級為定期維護保養(yǎng),一般每學(xué)期安排三次(每學(xué)期初、期中,期末),由總務(wù)科安排專人實施,認真做好日常保養(yǎng)工作,確保設(shè)施設(shè)備安全。