一、滾筒驅動輸送機運轉安全管理

(一)、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。

2、巷道內應有充分照明。

3、必須設置驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

5、在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須敷設:

(1)、輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。

(2)、在機頭和機尾防止人員與滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。

7、液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設置過橋。

9、帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。帶式輸送機生產廠家

(二)、膠帶輸送機司機要由經過專門培訓,并取得特殊作業操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。

(三)、開動膠帶輸送機前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號是否暢通,安全保護裝置是否齊全可靠,否則應通知維修工及時處理。

(四)、嚴格執行崗位責任制,司機要認真執行交接班,有問題當班處理不完應向下班交接清楚。

(五)、小班維修工每班都要詳細檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構件的完好情況,如有問題及時處理。

(六)、運行中司機不得離崗,要時刻注意機器運轉聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)、不準用皮帶運送物料或設備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)、正常情況下停機時,必須將皮帶機上的貨物拉凈,停機后要對底皮帶下的活煤和機頭機尾附近的活煤及時清理,保持清潔。

(九)、膠帶輸送機運行中,嚴禁用任何物料碰撞皮帶,嚴禁到非人行道一側檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)、修理工進行皮帶機檢修時,要與皮帶機司機聯系好,嚴禁私自檢修。

(十一)、膠帶輸送機的安全保護裝置要靈敏可靠,嚴禁隨意甩掉。

(十二)、膠帶輸送機機頭機尾處必須設置消防滅火器材,司機每班負責交接機頭機尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時更換。

(十三)、膠帶輸送機的開停信號規定:一響為停,二響為開。

(十四)、膠帶輸送機結尾的延長

1、延長皮帶前,必須認真檢查,保證儲帶倉內的皮帶夠用,同時應有可靠的信號聯系。

2、延長皮帶輸送機前,首先將皮帶輸送機尾10m內浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進機用鋼絲繩聯接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機時,機頭二人配合操作,其中一人根據信號操作拉緊絞車,一人手扶信號按鈕,注意皮帶機頭皮帶松緊情況。機尾一名掘進機司機開掘進機,拉皮帶機尾,另一人手扶信號按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機尾、爬道行進情況。緩慢拉機尾及爬道到預定位置。然后安設管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運轉的信號后,皮帶機頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點動皮帶輸送機運轉,皮帶松緊合適,運轉正常停止試運轉。

5、信號規定:三響松皮帶延長輸送機拉尾機,四響緊皮帶試運轉。

6、操作時必須聽清信號,且機頭、機尾互相對打信號后才可操作,防止誤操作。

7、拉機尾及爬道拉不動時,不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續操作。

(十五)、膠帶輸送機皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機開關打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點動張緊絞車,松開皮帶。

4、把準備好的皮帶接到皮帶輸送機上,卷到儲帶倉內。

5、人員在皮帶上工作時,嚴禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關手把達到鎖定的位置。

二、刮板運輸機運轉安全管理

1、刮板運輸機司機要由經過專門培訓,并取得特殊作業操作證的人員擔任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運輸機司機要現場交接班,當班存在哪些問題,必須向下班司機交待清楚,以便及時采取措施進行處理,以防帶病運轉發生事故。

3、刮板運輸機的安裝鋪設要符合安裝完好標準,要保證運輸機的平、直、穩,否則司機不許開車,并立即進行處理。

4、刮板運輸機司機應站在支護完好的安全處操作,嚴禁站在運輸機機頭運行的方向操作,以防運輸機帶動物料跳出機槽傷人,操作地點應在距機頭2m以外的安全地點。

5、司機負責經常對刮板機機頭附近進行清理,以保證運行中不帶循環煤,機頭附近的浮煤不清理嚴禁開機。

6、每班出煤結束,司機離開機頭到其它工作地點時,應切斷刮板機電源閉鎖開關并將離合器打開。

7、嚴禁人員在刮板運輸機上行走,嚴禁用刮板運輸機運物料。

8、刮板運輸機在開機前要先檢查運輸機附近有無人員檢修或進行其它工作,啟動前應先試啟動,檢查鏈的運動方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運行過程中,司機要注意刮板機中木料和雜物,發現后及時停車取出保證安全運輸。

10、運行中司機嚴禁離開操作開關及信號,出現意外要及時停車。

11、當工作面風流中瓦斯濃度超限時,要立即停止刮板機運轉并切斷電源,待降到1%以下時,方可送電運轉。

12、啟動刮板機前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時清理活煤,加強通風,待瓦斯濃度降到0.5%以下時,方可啟動刮板運輸機。

13、在處理刮板輸送機故障及檢修時必須停機,閉鎖開關,在開關處掛“有人作業、嚴禁開機”牌板。

15、刮板輸送機機尾必須打點柱固定,防止開動時機尾翹起傷人。

篇2:采用帶式輸送機運輸安全規定

——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴;頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置;

——帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度,應不小于0.5m;

——帶式輸送機檢修完畢,應用電鈴、電話或警報器與操作室聯系,經雙方檢查確認膠帶上無人,方可啟動;

——帶式輸送機運轉期間,不應進行清掃和維修作業,也不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶;

——應根據帶式輸送機現場的需要,每隔30~100m設置一條人行天橋;應有防滑措施,超過12°時,應設踏步;地下通廊和露天棧橋亦應有防滑措施;

——帶式輸送機的通廊,應設有消防設施;

——帶式輸送機的通廊的安全通道,應具有足夠寬度;封閉式帶式輸送機通廊,應根據物料及揚塵情況設除塵設備,并保證膠帶與除塵設備聯鎖運轉;

——帶式輸送機通廓,應設置完整、可靠的通訊聯系設備和足夠照明

篇3:帶式輸送機安全運行規定

1、采用滾筒驅動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規定:

①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定

②巷道內應有充分照明。

③必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

④應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

⑤在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還必須裝設:輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒相接觸的防護欄。

⑥液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。

⑦帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。

⑧帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時,必須裝設下列保護裝置,并定期進行檢查和試驗:

(1)過速保護;

(2)過電流和欠電壓保護;

(3)鋼絲繩和輸送帶脫槽保護;

(4)輸送帶局部過載保護;

(5)鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護。

在傾斜井巷中,必須裝設彈簧式或重錘式制動閘,制動閘的性能應符合下列要求:制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2,也不得大于3;在事故斷電或各種保護裝置發生作用時能自動施閘。

3、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時,應遵守下列規定:

①在上、下人員的20m區段內輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m,行駛區段內的垂距不得小于1m。下行帶乘人時,上下輸送帶間的垂距不得小于1m。

②輸送帶的寬度不得小于0.8m,運行速度不得超過1.8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。

③乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥,應面向行進方向,并嚴禁攜帶笨重物品和超長物品,嚴禁撫摩輸送帶側幫。

④上、下人員的地點應設有平臺和照明。上行帶下行人平臺的長度不得小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿。上、下人的區段內不得有支架或懸掛裝置。下人地點應有標志或聲光信號,在距下人區段末端前方2m,必須設有能自動停車的安全裝置。在卸煤口,必須設有防止人員墜入煤倉的設施。

⑤運送人員前,必須卸除輸送帶上的物料。

⑥應裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置

⑦鋼絲繩芯帶式輸送機應設斷帶保護設置。