一、帶式輸送機貯帶裝置的工作原理

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機伸長或縮短時所需的一定長度的多余輸送帶,暫時貯存起來,以滿足采煤工作面持續(xù)前進或后退的需要。其工作原理:貯帶倉安裝在機頭部的后面,運行的輸送帶在機頭部卸載換向后經(jīng)過傳動滾筒便進入貯帶倉,膠帶分別繞過張緊車上的兩個滾筒和前端固定架上的兩個滾筒,折返4次后向機尾方向運行。需要縮短帶式輸送機時,輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下,向后移動,機尾前移,輸送帶就重疊四層貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機時,拉緊絞車松繩,機尾后移,貯帶倉中的膠帶放出,輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離,相應地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后,拉緊絞車仍以適當?shù)睦Π涯z帶拉緊,使帶式輸送機正常運行。可伸縮帶式輸送機伸長或縮短的長度,是根據(jù)轉(zhuǎn)載機與它的搭接長度而定的。當伸長時,貯帶倉的輸送帶放完后,就需加入一卷輸送帶;而縮短時,貯帶倉貯滿一卷輸送帶時·就需拆開膠帶接頭,用卷帶裝置從貯帶倉中取出一卷膠帶。如此反復工作,以滿足運輸距離變化的需要。

二、帶式輸送機拉緊裝置的作用

1、拉緊輸送帶,給輸送帶一定的張緊力,使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力,保證帶式輸送機正常傳動和運行。

2、限制輸送帶在托輥之間的懸垂度,以保證帶式輸送機的正常工作。

3、當縮短帶式輸送機時,把多余的輸送帶拉入貯帶倉中儲存起來。

4、輸送帶貯滿,需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時,輸送帶張緊車向機頭方向運行,在鋼絲繩的帶動下,絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩。此時在絞車的卷筒上應有一定的制動力防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運行,保證卷帶工作順利進行。

三、帶式輸送機維護時的安全注意事項

1、不得有連續(xù)缺少兩串托棍的現(xiàn)象。

2、修理接口時,必須與司機聯(lián)系好。

3、開機時應通知有關(guān)人員離開輸送帶,及時取走輸送帶上的雜物。

4、調(diào)整跑偏輸送帶,注意不得用力過猛,以防身體失穩(wěn)。

5、調(diào)整托輥應盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時進行,并兩人協(xié)助完成。

6、張緊絞車應點動,以防拉斷輸送帶。

7、檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將倉口擋嚴。

四、帶式輸送機的安全使用要求

1、帶式輸送機司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,持證上崗,遵章守紀,嚴禁隨意開機。

2、帶式輸送機起動前要檢查輸送機上下和機頭、機尾,確認無人后發(fā)出起動信號,先斷續(xù)點動,隔幾秒鐘后再工式起動。

3、禁止用帶式輸送機運送超重、超長設備。

4、禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準的安全技術(shù)措施。

5、嚴禁乘坐和踏越輸送機。如需站在輸送機上檢修時,要切斷電源并加閉鎖,并在電源開關(guān)上懸掛"有人工作,禁止開機”標志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時,要有安全措施。

6、清掃、連接以及檢修輸送機或更換托輥時應停機并掛牌。

運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。

7、帶式輸送機的安裝維修質(zhì)量要達標準,安設做到平、直、運轉(zhuǎn)靈活。各種保護裝置齊全。

8、運轉(zhuǎn)過程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問題,檢查托輥的運轉(zhuǎn)情況、輸送帶的拉緊情況,經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清掃機身下積煤、矸石及雜物,保持正常噴霧灑水。

9、停機前,應將輸送帶上的煤卸完;司機離開崗位時要切斷電源。

篇2:采用帶式輸送機運輸安全規(guī)定

——應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關(guān)和事故警鈴;頭部應設置遇物料阻塞能自動停車的裝置;首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置;

——帶式輸送機托輥中心軸線距底面的高度,應不小于0.5m;

——帶式輸送機檢修完畢,應用電鈴、電話或警報器與操作室聯(lián)系,經(jīng)雙方檢查確認膠帶上無人,方可啟動;

——帶式輸送機運轉(zhuǎn)期間,不應進行清掃和維修作業(yè),也不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶;

——應根據(jù)帶式輸送機現(xiàn)場的需要,每隔30~100m設置一條人行天橋;應有防滑措施,超過12°時,應設踏步;地下通廊和露天棧橋亦應有防滑措施;

——帶式輸送機的通廊,應設有消防設施;

——帶式輸送機的通廊的安全通道,應具有足夠?qū)挾?封閉式帶式輸送機通廊,應根據(jù)物料及揚塵情況設除塵設備,并保證膠帶與除塵設備聯(lián)鎖運轉(zhuǎn);

——帶式輸送機通廓,應設置完整、可靠的通訊聯(lián)系設備和足夠照明

篇3:帶式輸送機安全運行規(guī)定

1、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時,應遵守下列規(guī)定:

①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定

②巷道內(nèi)應有充分照明。

③必須裝設驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護和防跑偏裝置。

④應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。

⑤在主要運輸巷道內(nèi)安設的帶式輸送機還必須裝設:輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒相接觸的防護欄。

⑥液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

⑦帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應設過橋。

⑧帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時,必須裝設下列保護裝置,并定期進行檢查和試驗:

(1)過速保護;

(2)過電流和欠電壓保護;

(3)鋼絲繩和輸送帶脫槽保護;

(4)輸送帶局部過載保護;

(5)鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護。

在傾斜井巷中,必須裝設彈簧式或重錘式制動閘,制動閘的性能應符合下列要求:制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上作用力矩之比不得小于2,也不得大于3;在事故斷電或各種保護裝置發(fā)生作用時能自動施閘。

3、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時,應遵守下列規(guī)定:

①在上、下人員的20m區(qū)段內(nèi)輸送帶至巷道頂部的垂距不得小于1.4m,行駛區(qū)段內(nèi)的垂距不得小于1m。下行帶乘人時,上下輸送帶間的垂距不得小于1m。

②輸送帶的寬度不得小于0.8m,運行速度不得超過1.8m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。

③乘坐人員的間距不得小于4m。乘坐人員不得站立或仰臥,應面向行進方向,并嚴禁攜帶笨重物品和超長物品,嚴禁撫摩輸送帶側(cè)幫。

④上、下人員的地點應設有平臺和照明。上行帶下行人平臺的長度不得小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿。上、下人的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置。下人地點應有標志或聲光信號,在距下人區(qū)段末端前方2m,必須設有能自動停車的安全裝置。在卸煤口,必須設有防止人員墜入煤倉的設施。

⑤運送人員前,必須卸除輸送帶上的物料。

⑥應裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置

⑦鋼絲繩芯帶式輸送機應設斷帶保護設置。