一、安全防控措施

1、機械傷害事故預防監控措施:

①按技術性能要求正確使用機械設備,隨時檢查安全裝置是否失效。

②按操作規程進行機械操作。

③處在運行和運轉中的機械嚴禁進行維修、保養或調整等作業。

④旋轉機械(包括車床、銑床、鉆床)操作者嚴禁戴手套作業,嚴禁披長發。

⑤沖壓機械操作者嚴禁在機械運行時手和手指進入模腔。

⑥按時進行保養,發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時停止其使用。

⑦車間內嚴禁穿拖鞋及腳指暴露的涼鞋。

⑧高架車運送板材時限重400KG(相當于T=2.0冷板不超過8張,T=1.5冷板不超過11張,T=1.0冷板不超過16張,以此類推)。

2、火災事故預防監控措施:

①對車間進行經常性的安全防火檢查。

②配置安裝短路器和漏電保護裝置。必要的場所安裝帶報警裝置的漏電保護器。

③對車間易燃物品堆放區域嚴禁明火作業和杜絕吸煙現象。

3、觸電預防措施:

①非電工人員嚴禁安裝、接拆電氣用電設備及用電裝置。

②在有觸電危險的處所設置醒目的文字或圖形標志。

③設備的金屬外殼采用保護接地措施,設備與電源之間必須經過保護裝置,嚴禁直搭。

④漏電保護裝置必須定期進行檢查。

4、易燃、易爆危險品引起火災、爆炸事故預防監控措施:

①使用揮發性、易燃性等易燃、易爆危險品的現場不得使用明火或吸煙,同時應加強通風,使作業場所有害氣體濃度降低。

②焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。

二、應急預案

1、觸電事故現場處置:

一旦發生觸電傷害事故,首先使觸電者迅速脫離電源(方法是切斷電源開關,用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或將觸電者撥離電源),其次將觸電者移至空氣流通好的地方,情況嚴重者,就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救,同時就近送醫院。

2、機械傷害事故現場處置:

①對于一些微小傷,急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。

②就近送醫院。

3、火災事故現場處置:

①迅速切斷電源,以免事態擴大。

②當電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,一方面滅火時,人體的各部位與帶電體保持一定充分距離。

③撲滅電氣火災時要用車間門口的干粉滅火器,嚴禁使用導電滅火劑撲救。

④撲滅油水火災時要用干粉滅火器或用黃沙、泥土。

氣焊中,氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時,應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅。

⑤一般情況發生火災,先用滅火器將火撲滅,情況嚴重立即打"119"報警、講清火險發生的地點、情況、報告人及單位等。

篇2:汽車鈑金工安全生產工作制度

1.目的

為規范集團公司各單位汽車鈑金工的安全操作行為,確保人員作業安全,特制定本操作規程。

2.適用范圍

本規程適用于集團公司所屬各單位汽車鈑金工日常安全操作。

3.管理職責

3.1各基層單位分工副職對車間安全生產全面負責。

3.2各基層單位車間管理人員對車間安全生產直接負責。

4.內容及要求

4.1作業前,穿好必要的防護用品,清理好作業場地,防止發生扎、碰、割、崩傷事故;檢查所使用的工具柄把安裝是否牢固,擊打面有無飛過、毛刺。

4.2汽車鈑金工在使用手電鉆等移動式電器設備時,應安裝漏電保護器,并戴好防護眼鏡,穿戴好絕緣鞋和絕緣手套。使用其它設備作業時,應執行專用設備安全操作規程。

4.3汽車鈑金工在拆卸各種螺絲,非特殊情況不得使用氣割或扁鏟,使用時要認真觀察周圍環境,防止發生意外。

4.4汽車鈑金工在吊裝車棚、車廂、駕駛室時,要檢查吊裝設備、工具是否安全可靠,固定的是否牢固,并要統一指揮,密切配合。

4.5汽車鈑金工在焊補油箱、油管時,必須放干凈燃油,并用高壓蒸汽徹底清洗,確認無殘留氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應預先開好通氣孔。

4.6汽車鈑金工作業完畢,要切斷電源、氣源,清理好工具和作業場地。

4.7本制度自印發之日起開始實施。

篇3:鈑金工崗位安全生產職責

1認真學習和嚴格遵守本崗位安全生產規章制度、操作規程。對本崗位的安全生產負責。

2符合汽車修理鈑金工的資質要求,持證上崗,自覺接受安全教育和培訓。

3正確佩戴和使用勞保防護用品。

4正確使用各類手工具和機具設備,做好氧氣瓶、乙炔瓶的安全保管,氣瓶保持安全距離5m。

5積極參加各種安全活動,崗位技術練兵,掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。

6在本崗位范圍內,要經常進行安全檢查,發現事故隱患和其他不安全因素,無能力處理的,要立即向本部門領導匯報。

7拒絕違章指揮,并對他人違章作業加以勸阻和制止。