一、施工現(xiàn)場安全技術交底

1、凡患高血壓,心臟病、貧血病,癲癇病、酒后及其它不適于高空作業(yè)的人員,不得從事臺架上的相關作業(yè);

2、作業(yè)人員應衣著靈便,嚴禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋,不得穿短褲、打赤膊在臺架上作業(yè),同時佩戴好自己相應的防護用品(安全帽、眼罩、口罩、安全帶、腳罩等);

3、臺架上的材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內,上下傳遞物件時禁止拋擲;

4、作業(yè)平臺腳手板鋪設密實,綁扎牢固,不得有探頭板,設置防護欄桿,張設安全網(wǎng)。臨邊無防護欄桿進行架上作業(yè)時,必須系好安全帶,并系掛牢靠;

5、高墩臺施工前,必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,墩臺高度在2.0m以上時,必須加設安全網(wǎng);

6、在高、低壓線路下方均不得搭設腳手架,腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離;

7、不得將模板、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,腳手架上嚴禁懸掛起重設備;

8、腳手架架體超過24m時,嚴禁使用單排腳手架。

9、腳手架應設置斜道,兩側搭設護欄;或設置爬梯,四周張設安全網(wǎng)。作業(yè)人員嚴禁攀爬腳手架上下;

10、立柱混凝土施工未搭設腳手架時,柱頭必須設置掛藍,混凝土作業(yè)人員的安全帶掛系在柱頭鋼模或鋼筋籠上,不得掛在掛藍上;

11、高墩柱施工作業(yè)時,上部作業(yè)人員與地面作業(yè)、指揮人員,信息溝通應良好,規(guī)定聯(lián)系方式、明確聯(lián)絡信號,以及應急處置方案等;

12、起重吊機進行拼裝時,吊機的定位、固定必須按設計進行,并完成靜載試驗后進行試吊。重大吊裝作業(yè)遇有下列情況時,必須停止:

⑴、指揮信號系統(tǒng)失靈;

⑵、天氣突然變化,影響作業(yè)安全;

⑶、卷揚機、電機過熱,起重吊機或其他機械設備、構件等發(fā)現(xiàn)有異常情況。

13、經(jīng)常對臺架是否存在脫節(jié)、脫焊、支架變型及網(wǎng)片破損等事項進行檢查,出現(xiàn)隱患立即修復;

14、上下主體交叉作業(yè)時,中間必須設置隔離設施時,上下不得在同一垂直方向同時操作。下層作業(yè)的位置,必須處于根據(jù)上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外;不符合此條件時,中間必須設置安全防護隔離層。

15、拆除腳手架與模板時,地面應劃有安全區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方不得有其他操作人員。

16、拆下的模板、腳手架等部(桿)件的碼放應碼放整齊,便道邊緣等狹窄地段,嚴禁堆放拆下的物料。

二、腳手架搭設安全技術要點

1、腳手架搭設前,應嚴格進行鋼管、扣件的篩選。凡嚴重銹蝕、薄臂、嚴重彎曲裂變的桿件不得使用;凡嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺桿螺紋損壞的扣件不得使用。

2、腳手架的基礎必須整平夯實,立桿底部加墊木板,并做好排水。

3、抱柱桿件、在系梁上承重的桿件與混凝土接觸處,應做好混凝土表面層的保護,防止劃傷立柱。

4、所有桿件緊固力矩,均應達到45~60N·m。

5、同一立面的小橫杠,應對等交錯設置,立桿上下對直。

6、斜桿接長,不得使用對接扣件。應采用疊交方式,用2只回轉扣件接長,搭接距離不得少于40cm。

7、腳手架不得采用鋼木、鋼竹混合結構混搭。

三、爬梯的搭設與防護安全技術要點

1、梯梁宜采用不小于∟50×50角鋼或不小于φ30mm的鋼管;

2、踏棍宜采用不小于φ20mm的圓鋼,間距宜為30cm等距離分布;

3、爬梯與立柱或模板之間的凈距離不得小于0.15m;

4、梯段高度超過5m,后側臨空面應設置與用途相適應的護籠(護籠設置與踏棍設置相同),外側(三面)張設安全網(wǎng);

5、超長直爬梯,每隔8m應設置梯間平臺;

6、爬梯寬度不宜小于0.5m;

7、爬梯焊接、安裝應牢固可靠。

附:《爬梯設置于防護現(xiàn)場圖片》

四、作業(yè)平臺的搭設與防護安全技術要點

1、水平桿最大步高:

--一般作業(yè)平臺支架:H≤1.8m;

--一般模板支架:H≤1.6m。

2、立桿最大間距:

--一般作業(yè)平臺支架:Ia≤1.5m,Ib≤1.5m;

--一般模板支架:Ia≤1.4m,Ib≤1.4m。

3、剪刀撐體系的設置:(設置圖附后)

⑴、支架周邊應設置豎直剪刀撐,全長全高全立面設置;

⑵、封頂桿位置應設置水平剪刀撐,全平面設置;

⑶、支架內部應分別設置縱橫兩向豎直剪刀撐,間距為:沿支架縱向每≤4.5m設一道,沿支架橫向每≤4.5m設一道,每道豎直剪刀撐均為全長全高設置;

⑷、支架內部應設置水平剪刀撐,位置為:從封頂桿開始并往下每≤4.5m設一道,每道水平剪刀撐均為全平面設置;

4、抱柱裝置。在可以與支架連結的每根立柱上設置:

⑴、沿立柱每≤4.5m設一道;

⑵、一般作業(yè)平臺支架在封頂桿位置設一道。H<6m的一般模板支架,緊貼蓋梁底下方設一道;

⑶、H>6m的一般模板支架,緊貼蓋梁底下方及封頂桿往下個步高位置上各設一道。

5、保險裝置。在無法與立柱等距連結時,可根據(jù)實際情況設置1~2道。設置位置為:第一道設置在封頂桿位置,第2道設在封頂桿下方H處。

6、平臺防護。

⑴、橫桿及立柱均采用φ≥30mm,壁厚≥2mm的鋼管,以扣件或焊接固定;

⑵、防護欄桿應由上、中、下三道橫桿及欄桿柱組成,上桿離平臺高度宜為1.0~1.2m,下桿離平臺高度為0.3m。坡度大于25°時,防護欄應加高至1.5m。

⑶、長度小于10m的防護欄桿,兩端應設有斜桿。長度大于10m的防護欄桿,每10m段至少應設置一對斜桿。斜桿材料尺寸與橫桿相同,并與立柱、橫桿焊接或綁扎牢固。

⑷、欄桿立柱間距不宜大于2m。若欄桿長度大于2m,必須加設立柱。

⑸、欄桿立柱固定要求:立柱應與平臺、通道桿件焊接或綁扎牢固。

⑹、平臺欄桿外側應張設安全網(wǎng),用不小于12號的鍍鋅鐵絲綁扎兩道以上固定。

五、攬風繩設置安全技術要點

1、高墩柱攬風繩每組為4根,相互間成900對稱設置;

2、攬風繩地錨:用∠5×5以上角鋼制成,長度應大于1.5m,端頭用大于￠20的鋼筋焊制成防脫裝置,于攬風繩約成900打入地面土中。

3、攬風繩制作:攬風繩材料應使用鋼絞線,不到用具有彈性的繩索代替;每個非編織接頭處的緊固卡扣不到少于2個。

4、攬風繩張緊度:張緊度用兩端反向絲扣進行調整。

5、立柱模板、鋼筋籠的吊裝與支立,必須待攬風繩設置完成后,吊裝設備方可去除索具(吊鉤)。

6、腳手架搭設完成、在投入使用前,應將攬風繩設置到位,并納入腳手架驗收項目內容。

7、高墩柱攬風繩設置間距要求:

○1、腳手架高度每增加10~15m時,須設置一組纜風繩;

○2、立柱鋼模按節(jié)設置攬風繩

○3、鋼筋籠鋼筋骨架綁扎安裝后,應立即設置纜風繩;未澆筑混凝土部分超過8m時,澆筑完成之前應設置纜風繩;

8、纜風繩及攬風繩地錨,設置在臨近、跨越道路(施工便道)時,必須采取安全防護措施,設置防拉掛、防碰撞設施。

六、模板安裝、拆除安全技術要點

1、模板安裝前,腳手架、作業(yè)平臺應搭設到相應的高度位置,臨邊防護欄(網(wǎng))、腳手板設置齊全。具體要求是:人員在作業(yè)平臺上能夠對立柱(系梁、蓋梁)模板的上口進行作業(yè)。

2、立柱模板安裝前,應事先將半圓鋼模拼裝完成,系好溜繩(攬風繩),明確控制溜繩的人員、位置及安全注意事項等。

3、模板吊裝前應選擇好吊點,索具綁扎牢固。具體要求是:立柱模板吊起后必須與地面垂直,系梁、蓋梁模板必須與地面保持水平。

4、立柱模板采用插入式安裝。即模板底部從鋼筋籠、腳手架的上部插入預留的位置,其內側為鋼筋籠、外側為腳手架(作業(yè)平臺)。

5、立柱模板就位后,應立即校正,并將攬風繩固定在地錨上。

6、拆除立柱模板時,起重機的吊鉤(索具)未對模板設施保護前,不得全部卸下半圓鋼模的聯(lián)接螺栓(螺帽);

7、對半圓模板進行空中分解時,應首先解除攬風繩的張力。

8、立柱模板安裝、拆除時,未采取有效地隔離防護措施時,不得進行上下立體交叉作業(yè),防止落物傷害。

9、蓋梁(系梁)模板安裝前,承重抱箍安裝到位并緊固,再進行工字鋼、方鋼、底模架設;待作業(yè)平臺鋪設完畢、鋼筋綁扎完成后再進行邊模安裝。

10、拆除蓋梁(系梁)模板,由吊車配合先拆除邊模,然后拆除底模。

11、拆除蓋梁(系梁)底模及支撐結構時,作業(yè)平臺將隨之拆除。其下部必須張設平網(wǎng),鋪設腳手板,作業(yè)人員有立足之處,同時要佩戴好安全帶,并在腳手架上扣牢,防墜落事件發(fā)生。

12、拆除承重抱箍時,應準備4~6個2~3T的手動葫蘆、長短鋼絲繩若干。首先用葫蘆配以鋼絲繩,將工字鋼捆牢在蓋梁(系梁)上,一般選擇分別靠近立柱的兩個位置;用兩個葫蘆經(jīng)鋼絲繩聯(lián)接后,從梁的上部分別將抱箍的兩個支架臂掛牢后,方可進行抱箍螺栓的分解,開始拆除抱箍,并通過葫蘆的升降將抱箍的位置逐步降低,實施安全拆除抱箍。

12、拆除蓋梁(系梁)底模、及支撐結構時,其安全措施與拆除抱箍的措施相同,但必須有吊車配合作業(yè)。

二〇一〇年十月十七日

篇2:橋梁施工安全技術管理制度

第一條編制依據(jù)為加強橋梁工程施工安全管理,保證職工在施工生產(chǎn)中的安全和健康,大力減少各類事故,保障從業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康,以及項目的財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《安全生產(chǎn)許、可證條例》《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》等有關法律法規(guī),結合項目的實際情況,特制定本制度。

第二條適用范圍本辦法適用于六鎮(zhèn)高速3標項目經(jīng)理部橋梁工區(qū)。

第三條橋梁工程安全方針和目標

一、堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,體現(xiàn)以人為本的理念,落實質量、安全、工期、優(yōu)質、高效、安全、文明、低耗地完成本項目施工任務,規(guī)范我標段施工安全管理和施工作業(yè)行為,創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。

二、橋梁工程安全管理目標

1、杜絕較大及以上施工安全責任事故。

2、杜絕較大及以上火災事故;

3、杜絕重大機械設備事故。

第四條安全生產(chǎn)管理組織機構

一、為加強橋梁工區(qū)安全管理工作,項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理任組長、副經(jīng)理及總工任副組長,各部門負責人為組員的安全管理領導小組,對橋梁工程建設過程中安全生產(chǎn)方面的重大問題進行決策。

二、工區(qū)成立了以工區(qū)主任為組長的安全生產(chǎn)管理小組,設立專職安全管理人員。工區(qū)主任是安全生產(chǎn)管理第一責任人,對橋梁施工安全生產(chǎn)負有全面責任;專職安全管理人員負責安全生產(chǎn)管理的日常工作,對橋梁施工安全生產(chǎn)負有監(jiān)督、檢查及管理責任;其他負責人及成員,按照各自分工負有相應安全責任。

第五條安全教育和檢查

一、安全教育

1、堅持安全教育和專業(yè)技術培訓制度,加強對各級管理人員和特種作業(yè)人員的安全基礎教育和技術培訓。

2、對擔負橋梁重點工程項目和重要崗位的人員如焊接、登高作業(yè)、起重等,要重點培訓、持證上崗。

3、抓好橋梁工程施工現(xiàn)場的安全宣傳教育,要設立固定的安全宣傳標語、安全警示和安全警告標志。

4、建立施工安全準備工作驗收制度,每項工程開工前驗收內容主要包括:施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否符合技術和安全規(guī)定,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過培訓,安全生產(chǎn)責任制是否建立,施工中可能發(fā)生的危險情況是否有預防措施等。

二、安全檢查

1、定期安全檢查項目部每月進行一次安全大檢查,項目經(jīng)理主持,質檢安全科牽頭,工程科、物資裝備科、辦公室等相關部門參加。

2、不定期安全檢查根據(jù)工程進展情況、施工任務、氣候環(huán)境等情況,工區(qū)要進行不定期安全檢查,同時專職的安全員進行日常的巡回檢查;檢查的主要內容是:防洪、防火、防觸電、防物體打擊、防盜、防高空墜落等;安保部組織,各部門參加。

3、專項安全檢查對橋梁工程不定期地進行專業(yè)性安全檢查。檢查由項目質檢科主持,各部門參加,檢查的內容和方式根據(jù)實際情況確定。

4、施工安全檢查針對施工安全管理、施工安全技術、施工安全作業(yè)等認真檢查仔細并做好記錄。對安全檢查發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,簽發(fā)整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。

第六條施工現(xiàn)場安全管理

1、施工現(xiàn)場基本安全要求工地四周應有與外界隔離圍護設置,入口處一般應有(特殊工程工地除外)工程名稱、施工單位名稱牌,并設置施工現(xiàn)場平面布置圖、施工概況表(或稱“施工公告”)、安全紀律(或“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”)。使進入該工地員工,能對該工程的概況有一個基本了解和注意安全忠告。

2、道路運輸工地主要道路應與主要臨時建筑物道路連通。場內運輸?shù)缆窇M量減少彎道和交叉點。頻繁交叉處,必須設有明顯警告標志。

3、材料堆放施工器材(包括建筑材料、預制構件、施工設施構件等)都應該按施工平面布置圖規(guī)定地點分類堆放整齊穩(wěn)固。各類材料堆放不得超過規(guī)定高度。

4、施工現(xiàn)場安全設施安全設施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動,因施工確實需要移動時,必須經(jīng)工地施工管理負責人同意,并需采取相應的臨時安全措施,在完工后立即復原。

5、安全標識、標牌施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外,危險部位還必須懸掛按照《六鎮(zhèn)高速施工標準化管理手冊》規(guī)定的標牌。夜間有人經(jīng)過坑洞等處還應設紅燈示警。

6、安全防護內容參照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)、《起重機械超載保護裝置安全技術規(guī)范》(GB12602-90)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(JGJ88-92)、《建筑基坑支護技術規(guī)程》(JGJ126-99)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-2005)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-20**)、《現(xiàn)場施工安全防護用品標準與使用》(GB2811-1989、GB5725-1997、GB6095-1985)、有關規(guī)定執(zhí)行。

7、安全文明施工根據(jù)環(huán)保的要求,做好防污降塵工作,不準亂排、亂倒污水和施工垃圾,防止棄碴堵塞河道。做好“三通一平”工作,有條件或有要求的道路與場地應平整、硬化、暢通,并有交通標志。

8、施工機械設備對進入現(xiàn)場施工的機械設備及安全防護用具進行檢查,并在使用中定期進行檢查;檢查不合格的,不得使用。應定期對機械設備及安全防護用具等進行維修保養(yǎng),保證各類機械設備及安全防護用具的完好、有效。

9、安全隱患加強對施工現(xiàn)場的安全巡查,并對違反施工安全技術標準、規(guī)范和操作規(guī)程的行為及時制止或者糾正;對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患,及時采取措施予以消除。

10、安全生產(chǎn)事故施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時,應當立即上報項目部及工區(qū)領導,保護事故現(xiàn)場,并采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)。因搶救人員、疏導交通等原因需要移動現(xiàn)場物件的,應當做出標志,繪制現(xiàn)場簡圖并做出書面記錄,妥善保護現(xiàn)場重要痕跡、物證、有條件的應當拍照或錄像。

11、危險品、爆炸物品使用

1)對于爆破及引爆物品儲存、保管、領用都必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行;各種可燃性液體(燃油)等在運輸、保存、使用中,除按規(guī)定外,并根據(jù)其性能特點采取相應防爆措施。

2)各種氣瓶運輸、存放、使用,必須符合現(xiàn)行國家標準《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定。氧氣瓶與乙炔瓶及易燃物品嚴禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設備,距明火的距離不得小于10米,使用時距離不得小于5米;

12、施工用電

1)橋梁工程臨時用電系統(tǒng)采用三相五線制,供電末端設專用保護線,重復接地。當線路較長時,線路中間增設重復接地,其電阻值不大于10Ω。

2)施工現(xiàn)場的總配電箱和各級開關箱必須配備漏電保護器;施工現(xiàn)場所有用電設備,除保護接零外,必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

3)總配電箱設在靠近電源的地方,分配電箱與開關箱的距離不超過30m,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。

4)夜間作業(yè)面應有足夠的照明。作業(yè)地段,每平方米不小于15W。照明燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍,根據(jù)施工面的大小、施工工作面的位置確定高度。

5)架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿),嚴禁架設在樹或臨時支架上。架空線應裝設橫擔和絕緣珠,其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣珠。嚴禁將電力線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偕稀?/p>

6)施工現(xiàn)場所有配電箱、開關箱門上配鎖,指定專人負責;施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時,應將動力開關箱上鎖。

7)停用的設備必須拉閘斷電,鎖好開關箱;搬遷或移動用電設備時,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進行。檢查、維修配電箱、開關箱和各種設備時,必須將前一級相應的電源開關關閘斷電,并懸掛停電標志,嚴禁帶電作業(yè)。

13、特種設備所有起重設備、電器設備、運輸設備、架梁設備、高壓電線路、壓力容器等加強保養(yǎng)、檢查,使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置,提升系統(tǒng)的各部位定人、定期檢查,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

14、基坑開挖

1)基坑開挖邊坡根據(jù)地質情況、含水量確定最經(jīng)濟、最安全的邊坡率,棄土按設計位置堆棄,保證不堵塞河道。

2)橋涵施工場地做到因地制宜,布局合理,避開水害侵襲,施工道路暢通。機械設備狀況良好,防護設施穩(wěn)固可靠。安全標語和安全警戒標志醒目。

15、高空作業(yè)高空作業(yè)時使用統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、口哨等與地面聯(lián)系,并設置安全網(wǎng),系牢安全帶,戴好安全帽,確保結構物和人身安全。安全網(wǎng)保持完好,使用寬度不小于3m,長度不小于6m,網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網(wǎng)。每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。作業(yè)人員上崗前進行體檢和技術考核,合格后方可上崗。腳手架搭設牢固穩(wěn)定,上層施工機具安設穩(wěn)固。嚴禁重疊作業(yè)。

16、人工挖孔安全管理

1)、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。

2)、每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工具是否完好無損,防護設施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

3)、混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內傷人。孔內運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米范圍內不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。

4)、作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).

5)、井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報告項目經(jīng)理檢查處理。

6)、作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

7)、當孔深超過時,應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內。

8)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。

9)、人工挖孔施工時應保證每節(jié)護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。

10)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè),井孔內作業(yè)應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。

11)、當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

12)、每日作業(yè)結束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術指導。

13)、當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆。火藥爆破后必須對孔內進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業(yè)。

14)、在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。鉆孔樁施工時應墊平機架,保持穩(wěn)定,避免產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端用纜風繩對稱張拉,地錨牢固。沖擊鉆機沖孔時,非作業(yè)人員不得進入沖擊區(qū)范圍內。當檢測鉆孔或吊泥漿出孔時,鉆頭放置在安全位置。

17、墩臺施工

1)鋼筋、模板安裝前,搭設腳手架平臺、欄桿及上下扶梯;人工搬運和綁扎鋼筋時,互相配合,同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走,并架設交通跳板,或搭腳手架。

2)模板就位后,立即用撐木等固定位置,以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移。每節(jié)模板立好后,上好連接器和上下兩道箍筋,打好內撐,方可暫停作業(yè),以保持穩(wěn)定。

3)在豎立模板過程中,上模板工作人員的安全帶拴于牢固地點,穿拉桿時,內外呼應。

4)模板吊裝前,使模板連接牢固,內撐、拉桿、箍筋上緊,吊點正確牢固。起吊時,拴好溜繩,并聽從信號指揮,不得超載。

5)使用砼振搗器時,須檢查振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。檢查合格方準使用。

6)拆除模板拆除模板之前,設立禁區(qū),并按規(guī)定程序進行拆模。各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操作。

六枝至鎮(zhèn)寧高速公路第三合同段項目經(jīng)理部二0一一年七月十日

篇3:橋梁工程施工安全管理規(guī)定

為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”,結合寧德寧武高速公路A4橋梁工程的實際情況,特制定如下橋梁工程基礎及下部構造、橋梁上部工程的安全施工保障措施,望橋橋梁施工隊及各作業(yè)班組認真學習和嚴格執(zhí)行。

第一章、橋梁工程基礎及下部構造的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽;

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋,發(fā)電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現(xiàn)場應設置醒目的安全生產(chǎn)標志牌;

4、生產(chǎn)生活用水要符合國家標準,并采取措施防止水質污染。

二、施工用電安全生產(chǎn)

1、電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近,以防觸電”的標志;

2、配電室和現(xiàn)場的開關箱、開關柜應加鎖;

3、用電作業(yè)人員必須持證上崗;

4、嚴禁非電工拆裝電氣設備,嚴禁亂接電源;

5、照明燈具和線路必須絕緣良好,并應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定;

6、照明線路應布線整齊、相對固定,不得接觸潮濕地面,并不得接近熱源和直接綁掛在金屬物架上;

7、照明燈具與易燃物之間應保持一定的安全距離。

8、電焊工必須持證上崗;

9、電焊時,應佩戴防護眼鏡,雨天不得在露天電焊;

10、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖動電纜的方法移動電焊機;

11、有壓力或密閉的管道、容器,附近有易燃易爆物品,不準焊割。

三、機械設備施工安全

1、攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,安裝在牢固的臺座上。攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部的工作情況。

2、插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,電纜線應滿足

操作所需

?

的長度,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、切割較長的鋼筋時,應有專人幫扶,作業(yè)時應佩戴防護眼鏡。

4、電動葫蘆使用前應檢查有無漏電,設置緩沖器,嚴禁超載起吊,起吊構件應捆扎牢固。作業(yè)完畢后,應停放在指定位置,構件升起,并切斷電源。

5、挖掘機作業(yè)和行走應平整堅實。作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,嚴禁人員出現(xiàn)在挖掘機作業(yè)區(qū)范圍內。

6、電動鑿巖機啟動前,應檢查機構各部位,確認正常后,方可通電,電纜線不得敷設在水中或金屬管道上通過。

7、自卸汽車卸料前,車廂上方應無電線或障礙物,四周應無人來往。

四、橋梁工程基礎及下部構造施工安全措施

一)、基坑支護及開挖

1)、現(xiàn)場施工區(qū)域應有安全標志和維護設施;

2)、基坑施工期間應指定專人負責基坑周圍地面變化情況的巡查;

3)、挖土期間,應注意擋土結構的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

二)、人工挖孔樁安全操作規(guī)程

1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工前,應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案和相應的安全技術措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。

3.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調查,掌握以下情況:

⑴地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;

⑵地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現(xiàn)況;

⑶施工現(xiàn)場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;

⑷高壓電氣影響范圍。

4.人工挖孔樁施工前,工程部必須向橋梁施工隊進行安全技術交底并形成文件。交底內容應包括施工程序、安全技術要求、現(xiàn)況地下管線和設施情況、周圍環(huán)境和現(xiàn)場防護要求等。

5.人工挖孔作業(yè)前,橋施工隊必須向全體作業(yè)人員進行詳細的安全技術交底,并形成文件。

6.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,并應遵守下列規(guī)定:

⑴施工材料充足,能保證正常的、不間斷的施工。

⑵施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效。

⑶系入孔內的料斗應由柔性材料制作。

7.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工。

8.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5MPa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。

9.人工挖孔作業(yè)應遵守下列規(guī)定:

⑴每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè)。孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內人員的安全。

⑵孔下操作人員必須佩戴安全帽。

⑶樁孔周圍2m范圍內必須設護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。

⑷嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過1min。

⑸土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口1m以外,高度不得超過1m。孔口1m范圍內不得堆放任何材料。

⑹料斗裝土、料不得過滿,每斗質量不得大于50kg。

⑺孔口上作業(yè)人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

⑻必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質不得大于50cm。嚴禁超挖。

⑼作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。

⑽暫停作業(yè)時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

10.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于1m,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時,孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

11.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置。每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具,確認安全。

12.孔內照明必須使用36V(含)以下安全電壓

三)、模板安裝與拆除

1)、安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點,并應站在安全地點進行操作。

2)、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行下一道工序。

3)、模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。

4)、現(xiàn)澆多層構筑物時,應采取分段支撐的方法。

5)、側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后方可拆除。

6)、底模應在同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設計要求后方可拆除。

四)、腳手架搭設與拆除

1)、操作人員必須身體健康,并取得操作證后方可單獨操作,嚴禁酒后作業(yè)。

2)、懸空作業(yè)處應有平整的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

3)、搭設腳手架,立桿根部必須埋入土中30CM以上,所有腳手架必須采用頂撐保護。

4)、腳手架其主要桿件連續(xù)處,采用18#鉛絲綁扎,每三個月檢查保養(yǎng)一次。

5)、同一立面的小橫桿應對等交錯放置,同一副里、外立桿的小橫桿應上下對直,不應扭曲。

6)、拆除區(qū)域內操作人員應嚴格正確使用勞動防護用品,非操作人員或其他施工人員均不得通行。

7)、腳手架拆除,應沿建筑四周一步一步遞減。

8)、立桿、斜拉桿的接長桿拆除,應兩人以上配合進行,不得單獨進行。

9)、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放、整理保養(yǎng)。

五)、鋼筋綁扎

1)、操作人員必須持證上崗。

2)、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面上進行,不得在高空操作。

3)、搬運鋼筋要注意有無障礙物、架空電線及其他臨時電氣設備。

4)、起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

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5)、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn)。

6)、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上。

7)、雷雨時,必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

8)、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

六)、混凝土澆搗

1)、澆筑地下工程的混凝土前,應檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

2)、夜間施工應有足夠的照明。

3)、用手推車運料應依次行走,不得擁擠、搶先,在下坡道的走道上必須緩慢。

4)、自卸車卸砂、石等材料,應在現(xiàn)場有關人員指定的地點卸料。

5)、澆筑離地面2M以上的構筑物,應設置操作平臺。

6)、澆筑蓋梁、立柱等懸空的混凝土時,應搭設腳手架,并應附設防護欄桿,不得站在模板上操作。

7)、使用振搗器之前應先檢查其構件部位性能。

8)、酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇病的人員,嚴禁參加高空作業(yè)。

第二章、橋梁上部工程的安全施工保障措施

一、施工現(xiàn)場

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,正確使用個人勞動防護用品。

2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活房屋,發(fā)電機房,臨時油庫等均應符合防火、防洪、防風、防爆、防震要求,并配備消防器材;

3、施工現(xiàn)場應設置醒目的安全生產(chǎn)標志牌;

4.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。遇大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。

二、操作安全措施

1、穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面,吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索;

2、掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓,交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩;

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3、試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩緩起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高,試吊中,指揮信號號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4、摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全掛鉤。掛鉤不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。;

5、抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩,如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩;

6、吊運工作應遵守以下規(guī)定:

⑴兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡;

⑵鎖繩吊掛應便于摘繩操作;

⑶卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞;

⑷扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心

7、捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:

⑴捆綁必須牢固;

⑵吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;

⑶管材、構件等必須用緊線器緊固;

8、新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方???正式使用;

9、長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用;

10、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。;

三、三腳架吊裝

1、作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

2、作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應支墊牢固。

3、三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳架距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

?4、吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。

5、移動三角架時必須設專人指揮,由3人以上操作。

四、構件及設備的吊裝

1、作業(yè)前應檢查被吊物,場地,作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。

2、作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移,并用控制繩保持平穩(wěn)。

3、移動構件、設備時,必須和吊索具連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。

4、碼放構件的場地應堅實平整,、碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。

5、吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時,嚴禁兩邊千斤頂同時起落,一端使用兩個千斤頂調整就位時,起落速度應一致。

6、超長構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。

7、暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

五、起重吊機機械吊裝預應力空心板

1、起重機械應具備有效的檢測檢驗報告及合格證,并經(jīng)進場驗收合格;其重機械駕駛員、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作人員上崗證.

2、起重吊裝作業(yè)前,應對所有作業(yè)人員進行書面的安全技術交底、操作規(guī)程及工作環(huán)境、臨近的架空線路、地下管線、建筑物等綜合情況和保護措施的交底.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具、腳手架等必須經(jīng)過技術簽定或檢驗合格,方可使用.作業(yè)區(qū)域設置有效的隔離和警戒標志,涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應及時與交通部門聯(lián)系,辦理有關手續(xù),并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施,吊裝全過程,必須設專職人員進行監(jiān)控.

3、起重吊裝指揮人員作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的信號,吊裝中的構件上,嚴禁站人和行走;在無法建立安全防護設施的特殊情況,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,并扣好保險溝,或加設安全網(wǎng).

4、起重機械的工作地基,必須按施工組織設計要求進行加固處理.與基坑、溝渠保持安全距離.

5、起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴禁友人停留、工作或通過;重物吊運時嚴禁從人和起重機駕駛室上方通過;嚴禁用起重機載運人員,并嚴格實行重物離地20-30mm試吊,確保安全可靠,方可正式吊裝作業(yè).

6、起重機械的變幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位

開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調準或拆卸,嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構,吊索與物件的夾角宜采用45°-60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應加墊塊保護。

7、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,應立即采取措施使重物降落到安全的地方,下降中嚴禁制動,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行維修。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案