經礦研究決定在北一回風與4102運輸巷交叉點處施工一個風橋,為確保施工安全順利完成,特制定如下安全技術措施。

一、現場概況:

北一風橋位于北一運輸巷與4102皮帶順槽正巷水平(十字交叉位置的上方。先施工北一回風巷東段與北二回風貫通,然后十字交叉位置施工風橋。

二、施工時間及地點

時間,2011年3月31日

地點:北一回風與4102運輸巷交叉點處。

三、施工任務:

北一回風巷東段長23.7m,按設計施工圖進行施工,巷道規格及要求與北一回風巷同,施工后再施工風橋一個。風橋下部(4102運輸巷)規格保持:高1500mm、寬3500mm;風橋上部(北一回風巷):形成高950mm、寬3500mm的矩形錨梁網支護巷,風橋兩道磚墻厚500㎜,向兩側外伸500mm,里外側用C20砼100㎜封閉;風橋中間的構筑物150㎜厚。

四、施工勞動組織:

施工負責人:余武利安全負責人:任云祥

五、施工工序:

4102運輸巷風橋處兩側的磚墻高1600mm→在兩道磚墻間架設工字鋼并鋪大板做施工平臺→風橋上方挑頂并支護→拆除施工平臺→砌筑磚墻到設計高度→鋪設工字鋼和金屬網→鋪木板和鋼筋網→用C20砼澆筑→在4102運輸巷對磚墻進行澆筑→施工現場文明生產。

六、施工方法及技術要求:

1、風橋平臺施工的施工:

1)、在4102運輸巷風橋平臺側墻施工寬500㎜、深100mm的基礎,基礎采用料石砌筑。

2)、風橋兩側墻長4500㎜,高1500㎜。兩磚墻內側間距3500㎜。

3)、磚墻上搭12號礦用工字鋼10根,長度4100mm,間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm,上鋪100㎜厚的大板上鋪金屬菱形網水泥砂漿砌筑。大板與工字鋼用8#鐵絲互相連接好防止竄動,做施工平臺并保護下方的風筒和皮帶。

4)、磚墻四角靠巷幫處距底板往上1000mm,間距500mm,各打注2根?18*1800mm型號錨桿(每個錨桿配一支Z2360樹脂錨固劑),外露400mm,將墻體與巷幫聯接。

3、風橋頂施工

1)、拆除施工平臺(此時4102運輸巷兩側的磚墻外已經用矸石堆成斜坡,斜坡長度不得超過4.3m),繼續用紅磚水泥砂漿加高磚墻到設計高度1.55m。

2)、風橋墻上搭12號礦用工字鋼,長度4100mm,間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm,工字鋼上部鋪金屬菱形網,規格2.0×1.0m,上部排木板,木板規格:長×寬×厚=1000mm×1000mm×100mm。木板上部鋪設一層鋼筋網,規格為2000mm×1000mm。

3)、風橋鋪設完成后,對風橋上部采用C20砼進行澆注,木板上部澆注100mm厚。

4、風橋下部施工

1)、磚墻表面澆注C20砼100㎜。

2)、風橋頂與4102運輸巷頂板間用C20砼澆注封嚴。

5、砼和水泥砂漿配合比

1)、噴射砼配比合為:水泥:砂:石子=1:2:2,速凝劑摻量為水泥用量的3~4%,水灰比為0.4~0.5,其強度不低于C20。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

石子:清潔干凈,粒度5-10mm。

速凝劑:經國家鑒定合格的產品,無受潮變質現象。

2)、澆筑砼配比合為:水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比為0.4~0.5,其強度不低于C20。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

石子:清潔干凈,粒度5-10mm。

3)、水泥砂漿配合比:水泥:砂子=1:3,水灰比為0.4~0.55。

水泥:普通硅酸鹽水泥,標號為Po425,無過期、受潮結塊現象。

砂:堅硬清潔的中粗黃砂,含水率3~6%,含泥量不大于3%。

七、安全技術措施

1、風橋施工前必須在北一風橋位于北一運輸巷與4102皮帶順槽正巷水平(十字交叉位置的上方)打四根￠15.3×6000mm錨索每眼用2塊2360樹脂藥卷錨固好.

2、施工期間必須有副隊長以上人員跟班,負責指揮,協調全隊的工作,以確保安全生產。

2、鋪設工字鋼時要找平、找正、找穩。

3、混凝土攪拌均勻,人工攪拌不少于3遍。

4、嚴格工程質量,每道工序施工后,必須認真檢查工程質量,全部合格后方可進行下一道工序。

5、多人作業、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察,號令一致、動作統一協調,嚴防碰手碰腳事故發生,嚴禁有人突然拋擲。

6、施工前要核實標高尺寸,嚴格按中、腰線施工。砌墻時要掛線施工,保證風橋的凈尺寸。

7、澆筑C20砼時要震實搗實。

8、砌墻時要砂漿飽滿。

9、施工時要在通往風橋施工處10m處各通道口,掛金屬網片攔人。

10、爆破作業采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式,炸藥采用三級礦用乳膠炸藥,雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管,發爆器采用FD100(200)*S-A(B)型發爆器。爆破網絡為采用大串聯全斷面一次起爆,裝藥結構為正向裝藥。

11、打眼放炮的安全技術措施:

1)、打眼前先按中線畫好輪廓線,點好眼位,掏槽眼要按照一定的角度打,其它眼孔要平、直、齊。

2)、放炮員必須持公安部門發給的“爆破作業證”上崗,認真執行“三大規程”及各級機關所發的文件有關條例。

3)、放炮時,所有通道都必須安專人進行專職警戒工作,要少裝藥,輕放炮,設備、電纜、工具等要保護好。

4)、使用煤礦許用毫秒延期電雷管,煤礦許用三級水膠炸藥,毫秒雷管不得超過五段,且最后一段延期時間不得超過130ms。不允許一次打眼,分次裝藥、放炮。一次裝藥必須一次引爆,嚴禁一次裝藥多次引爆。

5)、不準在殘眼中打眼,也不準套打已廢掉的老眼,嚴格按爆破圖表布置打眼放炮。

6)、裝藥前,先裝100mm座底泥再裝藥、起爆藥卷,最后使用水炮泥,封泥要填滿、搗實,嚴禁空心放炮,要正向放炮,且放炮員親自操作,裝藥要用竹或木制炮棍。

7)、放炮前后迎頭20m內,對巷道進行灑水滅塵,迎頭機械、工具、電纜都必須保護好。

8)、放炮距離及設置警戒的規定:直巷不小于120米,彎巷不小于75米,拐彎后不小于10米。

9)、嚴格執行裝藥前、放炮前、放炮后的“一炮三檢”的瓦斯檢測制度和放炮員、瓦檢員、生產班組長三人連鎖放炮制,只有瓦斯濃度<1.0%、所有通道都按規定設置警戒、所有人員撤到警戒線以外的安全處,才能實施放炮工作;裝藥前要停掉工作面所有動力電源,直致放炮安全檢查無問題后;放炮15分鐘后,工作面吹散炮煙方可進入工作面進行安全檢查。

10)、放炮母線使用雙股銅芯絕緣線,放炮前兩端扭成短路,連線由放炮員采用串聯進行,不得有明接頭;放炮必須使用放炮器,放炮器不得在井下檢修或換電池,不得在井下用短路法試驗放炮器和母線。

11)、當班裝藥,當班放完,當班放不完,瞎炮處理不掉,放炮員必須與下班放炮員現場交接清楚。

12)、放炮后,待炮煙吹散,放炮員、班組長應檢查放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況,發現問題要立即處理,處理好后方可進行其他工作。只有在炮煙散凈,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員才能進入工作面。

13)、發現放炮地點通風不良,瓦斯超限、煤塵未處理好及其他隱患時,放炮員應停止裝藥,處理好后方可恢復操作。

14)、發爆器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不準交給他人,不放炮時不準插入放炮器。放炮后立即拔下,摘掉母線并扭結在一起。放炮前放炮員必須最后離開放炮地點,先發出放炮信號,至少等5秒鐘后方可起爆。放炮員必須親自操作。

15)、放炮母線要用麻繩吊掛。

16)、處理瞎炮、殘炮的規定

處理瞎炮、殘炮必須在班組長直接指導下進行并應在當班處理完畢,如果當班

未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員現場交接清楚。處理瞎炮時,必須遵守下列規定:

(1)、由于連線不良造成瞎炮,可重新連線放炮。

(2)、在距離瞎炮至少0.5m處另打一同瞎炮平行的新炮眼重新裝藥放炮。

(3)、嚴禁使用手鎬刨或從炮眼中取出原位置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹。

(4)、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管。

(5)、在處理瞎炮完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作,禁用糊炮和明火放炮。

17)、裝配起爆藥卷、裝藥及炮眼封泥的規定:

(1)、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和本規程規定。

(2)、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任,爆破作業必須執行“一炮三檢”制度。

(3)、裝配起爆藥卷時,必須遵守以下規定:

①、必須在頂板完好、支護完整、避開電器設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量,以當時當地需要的數量為限。

②、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受到振動、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

④、電雷管插入藥卷后。必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結成短路。

⑤、裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。

裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電器設備以及采掘機械等導電體相接觸。

⑥、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥或用不燃的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

嚴禁裸露爆破。

(4)、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

①、炮眼深度小于0.6m,但必須封滿炮泥。

②、炮眼深度為0.6~1m時封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

③、工作面有兩個或兩個以上自由面時,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

18)、檢查瞎炮、殘炮步驟

(1)、當裝藥聯線后,跟班隊長、班長必須同放炮員一道對所有炮眼雷管腳線是否全部連接好進行檢查,發現漏連的炮眼及時重新進行連接,確認所有炮眼全部連接好后,方可撤人進行放炮作業。

(2)、炮后跟班隊長、班長同放炮員一道對迎頭矸石堆積以上的斷面檢查是否有瞎炮和殘炮,發現瞎炮和殘炮按照瞎炮處理措施及時進行處理。

(3)、迎頭的煤全部出盡后,認真檢查巷道底板是否平整,發現臌起的硬巖,用木棍或木板清理其上的浮矸,找出炮眼,按瞎炮進行處理。

(4)、查找瞎炮時,應采取水沖巖石表面或用木質工具進行清理查找瞎炮,嚴禁使用鋼質材料的工具進行查找瞎炮。

放炮時,必須用舊皮帶包裹好風筒和蓋在使用的皮帶上,以防崩壞4102皮帶和風筒。

12、避災路線

發生瓦斯、火災事故避災路線:工作地點→4102運輸巷→東運輸巷→回風巷→井底車場→副立井(斜井)→地面

篇2:不中斷交通等專項施工安全保障措施制度

項目部牽頭由項目技術負責人組織編制專項施工措施。

專項施工措施編制后,項目部經公司技術負責人、監理單位總監理工程師審查后,才能實施。

防臺、防汛、防暑、防凍和夜間、不中斷交通等專業性強、危險性大的施工項目,項目部編制專項施工安全保障措施,報集團公司論證審查,報監理公司審批后實施。

專項施工措施方案的編制必須結合實際,從施工技術上采取措施保證安全,從防護技術上采取措施保證安全,對使用的機械設備,從安全保險的有效設置方面采取措施保證安全。

專項施工措施方案應根據需要進行必要的設計計算,對所引用的計算方法和數據,必須注明其來源和依據;所選用的力學模型,必須與實際構造或實際情況相符合,并應有必要的圖示說明。

項目技術負責人員必須參與措施實施的驗收和檢查。

現場安全維護人員對其所管轄的路段要不斷的巡查,對撞壞的標志、標牌要及時上報專業單位更換,對撞離的要及時歸位,并經常進行清洗,保證線形美觀、色彩醒目,以便達到警示、誘導的最佳效果。

工作區設有工程車輛專門的進口和出口。承擔材料運輸的駕駛員必須具備良好的素質和駕駛技術,運輸車輛應覆蓋嚴密,不得拋撒滴漏。

增加反光服,確保在交通組織施工區域作業人員人人穿反光服。增加交通指揮維護人員,指揮過往車輛順利有序地通過雙向交通路段。

施工中嚴格按上報的交通維護方案設置安全標志,始終要保持各種標志的齊全、規范,不得缺漏、遺失,損壞的要及時補上。

安全人員要聽從經理部、交警及路政大隊等的指揮。必要時,項目經理部請交警、路政大隊的同志為安全維護小組成員,為各部門負責人、作業班組負責人、關鍵崗位骨干開設安全講座.增強安全維護人員在緊急狀態下的應對能力。

施工過程中應加強與氣象、水文等部門的聯系,及時掌握氣象、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

篇3:礦山施工安全技術措施審批制度

為進一步加強礦井技術管理,夯實礦井安全生產技術管理基礎,使各項規程、安全技術措施既有現場施工、作業征對性,又具有科學實用、可操作及規范延續性,使其更好地指導作業現場,更好地服務于礦井安全生產,特制定以下管理制度,望各相關單位嚴格遵照執行:

一、規程、安全技術措施編制時間及貫徹學習

采掘作業規程的編寫必須于工程開工前由施工單位15天編寫完成,提前10天由總(副總)工程師組織有關部門會審,提前7天組織本隊全體職工進行學習、簽名并考試。只有全體參與施工人員考試合格,并由本隊做好各項學習、貫徹、考核等記錄后,方可按相關設計要求開工,否則,一律視為違章開工。

各采掘工作面安裝、回撤、加減架、貫通等單項(單位)工程開

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工前,必須編制相應專項安全技術措施,并經審批后嚴格貫徹執行。對沒有專項施工安全技術措施或安全技術措施未經批準貫徹學習,工程不得開工,擅自開工的對本單位行政正職處以500元以上罰款,對主管技術的副隊長(技術員)各處以400元以上罰款,造成事故的,按相關規定處罰,直至追究刑事責任。

二、作業規程、安全技術措施貫徹實施組織管理

1、各單位由技術副隊長(技術員)負責,必須建立建全作業規程、安全技術措施貫徹學習、考核等專用制度及臺帳,并負責實施。

2、施工時,必須嚴格按規程及安全措施規定施工,當工作面地質、施工條件等發生變化時,必須及時修改或補充作業規程及安全技術措施,并進行審批和貫徹學習執行。

3、施工過程中認真做好各種施工記錄,確保施工安全及質量,堅持開展工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患的班評估工作。

4、各單位每月要對正在施工的規程及安全技術措施至少再進行一次貫徹學習。

5、對于變換工種及新上崗人員,必須重新學習規程及相關安全技術措施,并簽訂導師帶徒協議,特殊工種必須經培訓合格并取得上崗操作證后方可上崗作業。

6、規程、安全技術措施貫徹、學習及施工記錄等趕寫必須真實有效,保持原始性,不得弄虛作假,否則每發現一次對相關責任人處以200~500元罰款。

7、每月由礦總(副總)工程師組織相關技術人員對規程貫徹學習及執行情況進行一次復審復查并簽字,并針對現場施工條件變化,會審人員應提出改進意見,并按改進意見對規程做以必要的修改和補充,且認真貫徹落實。

8、對在規程、安全技術措施施工過程中查出未執行或執行不力的措施,各單位必須及時糾正,嚴格貫徹執行,對未執行或執行不力因此而造成事故的,視情節輕重,給予相關責任人500~1000元的罰款,違法的追究相關法律責任。

三、規程編寫格式

1、分章節編寫,并有總則,在總則中寫明編制依據、貫徹執行管理制度、檢查標準、在規程貫徹執行中需做好哪些記錄內容等;

2、規程目錄內容齊全,目錄標定章節頁碼與正文位置相符,封面名稱統一編號;

3、規程頁面整潔,打印文本不得隨意手寫更改;

4、規程排板美觀,封面設計舒適,裝訂正規。

四、規程編制內容電股份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編一)采煤工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書及施工現場地質條件變化的勘查資料;

3、有同一煤層或臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有工作面位置及井上下關系、煤層特征、煤層頂底板、地質構造、水文地質、影響回采的其它因素和儲量及服務年限等內容;

2)采煤方法中,有巷道布置情況說明和由準備到破、支、裝、運、回、處等的回采工藝描述;有回采工藝流程圖;有采煤機進刀方式及進刀長度、深度;有采煤機割煤方式、牽引方式、牽引速度;有工作面采煤、支護、運輸等設備的名稱、型號、主要技術參數及數量;

采用爆破落煤的,要有炮眼布置設計;有炮眼三視圖;有裝藥結構示意圖;有封孔及聯線等內容的爆破說明書;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水、注氮、注漿、注凝膠、瓦斯抽放等系統說明及系統圖;

5)勞動組織、勞動組織方式及主要技術經濟指標;

6)煤質管理;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)工作面及巷道布置平面圖;

2)工作面支架布置圖;

3)工作面設備布置示意圖,工作面運輸巷、回風巷及端頭支護份公司**煤礦學習實踐科學發展觀活動制度匯編

示意圖(平剖面);

4)采煤機進刀方式示意圖;

5)工作面地質綜合柱狀圖;

6)回采工藝流程圖;

7)通風系統、瓦斯抽放系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)工作面防塵、注漿、注氮系統圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運煤、供料路線圖;

13)(采用爆破落煤時)裝藥結構示意圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備配備表;

19)礦壓觀測參數表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。

二)掘進工作面作業規程編制內容

(一)編制依據

1、有已批準的設計文件、資料;

2、有地測部門提供的已批準的地質說明書;

3、有臨近工作面的礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定、水害等資料;

4、有通風部門提供的通風資料;

5、有機電部門提供的供電系統圖和機電設備資料;

6、有關安全生產的管理制度,如崗位責任制、工作面交接班制度;

7、編制時以《煤礦作業規程編制指南》為標準編寫。

(二)編制內容

1、文字部分

1)工作面工程概況的內容齊全:有巷道名稱、位置及與相鄰巷道關系、巷道用途及設計參數,施工中的特殊技術要求、需要重點說明的問題等內容;

2)地面相對位置及支護說明中,有與地面相對位置及鄰近采區

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開采情況,煤(巖)賦存特征,地質構造和水文地質情況;

3)頂板管理中有頂板支護設計依據、支護設計采用的方法、支護強度、支護密度及端頭、兩巷頂板控制、礦壓觀測等內容;

4)施工工藝中有施工方法(包括開口施工方法和特殊條件下施工方法),鑿巖方式,爆破作業中有爆破條件、爆破說明、炮眼布置圖、裝藥結構示意圖;采用機掘巷道中應明確一次截割深度、有截割示意圖;有裝截與運輸方式、管線及軌道敷設、設備及工具配備等內容;應有詳細的支護工藝和工序;

5)生產系統中有運輸、通風、行人、通訊照明、安全監控、供電、冷卻噴霧供水、壓風、排水等內容及詳細的支護工藝和工序;

6)勞動組織及主要技術經濟指標中有作業方式、勞動組織方式;

7)安全技術措施應包括一般規定、一通三防、安全監控、頂板管理、爆破、防治水、運輸、機電、工程質量保證措施和其它措施等;

8)有災害應急措施及避災路線。

2、圖表部分

1)巷道布置平面圖;

2)巷道支護平、斷面圖;

3)工作面超前支護平、剖面;

4)掘進機截割方式或炮眼布置圖、設備布置圖;

5)按比例匯制地質綜合柱狀圖;

6)工藝流程圖;

7)通風系統示意圖;

8)供電系統示意圖;

9)排水系統示意圖;

10)風水管路布置圖;

11)通風監測儀器儀表布置圖;

12)運輸系統示意圖;

13)炮眼布置三視圖、裝藥結構圖;

14)放炮設崗示意圖;

15)避災路線圖;

16)安全監測監控系統圖;

17)勞動組織、正規循環圖表和主要技術經濟指標表;

18)設備及工具配備表;

19)礦壓觀測表;

20)作業規程學習考試記錄表、補充學習考試記錄表和復查記錄表;

21)其它需要補充說明的圖表。公司**煤礦學習實踐科學發展觀活五、資料提供

1、生產科:提供工作面或巷道設計圖、工作面或巷道支護設計、工作面設備布置圖、水文地質資料等;

2、機電科:提供工作面配備設備、通訊、照明等資料;

3、調度室:提供工作面監測系統資料;

4、通滅科:提供工作面一通三防、瓦斯抽放等資料;

5、礦壓辦:提供相應煤層或工作面礦壓觀測資料;

6、安全監察部:提供相關安全管理制度;

7、企管科:提供工作面相關技術經濟控制指標等。

六、說明

1、本制度自下發之日起執行;

2、廢止原《采掘工作面作業規程及安全措施管理制度》。